MOLIENDA DE

HARINA DE
PESCADO
FUNDAMENTOS TÉCNICOS Y
OPERACIONALES PARA UN BUEN
PROCESO PRODUCTIVO
Calidad de molido en harina de
pescado
• Un buen molido depende, por un lado, del diseño
técnico del propio molino de martillos (superficie
de la malla, superficie de impacto, motorización,
velocidad y perforación de la malla) y por otro
lado de la aspiración del molino (caudal de aire,
velocidad del aire, tipo de filtro, superficie del
filtro). Además, la alimentación del molino de
martillos también juega un papel importante. La
planta de trituración solo puede funcionar de
manera eficiente con una entrada de materias
primas óptima y la dosificación adecuada del
material de entrada
MOLINO
Este es un equipo compuesto, o sea, que para su
operación necesita la asistencia de
componentes auxiliares y condiciones específicas,
las cuales permitirán un resultado eficiente en su
operación.

Todos los molinos son susceptibles a decaer en su

eficiencia debido a condiciones del producto a
procesar, principalmente:

- Humedad por sobre los 10%.

- Grasas por sobre los 10%.
- Temperatura sobre los 25°C.

En un equipo Jesma bien operado puede mantener

sus resultados operativos, a pesar del aumento en
estas variables.
Componentes de un
molino Jesma
• Tornillo de alimentación
• Imanes de molino.
• Rejilla de entrada de aire para sistema de
transporte neumático.
• Cámara interior del molino de martillos.
• Mallas del molino
• Filtro de partículas
• Ventilador
• Tolvas descarga
• Tornillo descarga
 Tornillo de alimentación a molino

• 1.-Tornillo, o Tornillos gemelos de alimentación al

molino.
• 2.-Tapa de seguridad para en caso de sobrecarga
del molino. Al encontrarse en automático el
molino, éste detendrá el tornillo de alimentación al
sobrecargarse el molino.
• 3.-Sensor nivel de tolva de alimentación al molino.
Este detendrá el tornillo de alimentación al molino
cuando marque bajo nivel, para no permitir el
ingreso de exceso de aire al sistema de molienda.

• Función del sistema de alimentación.-

• Distribución de la materia prima al interior de la

cámara de molienda.
• Separación de impurezas
• Entrada de aire por aspiración
Sistema de transporte
neumático al interior
del molino.
• 1.- Placas de Imán para contaminación metálica.
• 2.- Entrada de aire para sistema neumático de alimentación.
• 3.- Alojamiento de elementos contaminantes distintos a la harina.
• El dispositivo de alimentación situado sobre el molino de martillos ofrece un suministro
dosificado de materias primas a la cámara de molienda del molino de martillos. Al mismo
tiempo, los posibles objetos extraños en estado sólido se separan de la materia prima que se
alimenta a la cámara de molienda.
• Riesgo reducido de explosión
• Al retirar de la materia prima metales, piedras y cualquier otro tipo de parte pesada, se
reduce el riesgo de explosión en la cámara de molienda del molino de martillos.
• Ventajas adicionales
• Al prevenir el ingreso de piedras y elementos pesados en el molino de martillos, se
aumenta la vida útil de las cribas.
Sistema de transporte
neumático
El sistema de transporte neumático en
el molino permite el desplazamiento
regulado del flujo de carga dentro del
molino, manteniendo una circulación
de aire que comienza en el chute de
alimentación del molino, provocando
la alimentación del producto en forma
de cascada. La carga pasa por la
cámara de molienda y termina en el
filtro del ciclón. El flujo de aire es
regulado a través del dámper del
extractor en el sistema de filtro del
equipo.
Molienda con
descarga mecánica.-
• En la descarga mecánica, el producto
molido se recoge en un depósito que se
encuentra debajo del molino. La baja
velocidad del aire hace que las partículas
de polvo puedan descender y, con ello,
reducir la carga de polvo del filtro. El filtro
se encuentra justo al lado del molino,
sobre el depósito posterior. Hay un
ventilador que genera la corriente de aire
para la aspiración.

• El producto molido y el polvo del filtro

limpiado se mezclan mediante un tornillo
sin fin de descarga y se transportan desde
el depósito posterior. En la salida del
transportador de tornillo hay una válvula
rotativa para el cierre hermético al aire.
Cámara interna de
molino de Martillos
• 1.- Cadena de sellado de mallas.
• 2.- Rotor Molino de martillos.
• 3.- Martillos del Molino.
• 4.- Pestaña sellado de mallas en
cuerpo de molino.
• 5.- Alojamiento inferior de sellado
mallas.
• 6.- Tapas de cámara molino.
Tornillo de descarga del molino
Este equipo, además de mantener la tolva de
descarga del molino vacío, en su estructura se
cuenta con un Sistema de sellado de carga, de
esta forma se controla el ingreso de aire externo
que pueden provocar una pérdida de la presión
controlada en el interior del Sistema de
transporte neumático.
De esta manera controlaremos la generación de
producto sin moler, exceso de impurezas y
pérdidas en rendimientos en la harina molida.
Filtro de sistema de
transporte neumático
• Funcionalidad

• El propósito del filtro de polvo para

transporte neumático es poder separar el
polvo transportado por un flujo de aire. El
polvo queda retenido en la parte exterior
del elemento filtrante, mientras que el
fluido pasa al interior libre de polvo. El
polvo retenido en el filtro cae en el
recipiente que se encuentra debajo,
mientras que el aire limpio se libera en la
atmósfera. La separación del polvo del
aire nunca es absoluta: el filtro sirve para
disminuir el porcentaje y para llevar la
concentración del polvo a niveles
conformes a las normas vigentes.
Control de presión interna del
sistema de molienda
• Para mantener una presión regulada al
interior del sistema de molienda, de
manera de permitir una normalización
de la carga al interior del molino y
prevenir la posibilidad de explosiones
en el equipo, se debe contar con un
instrumento de medición eficiente en la
detección de sobrepresiones en el
sistema. Esta herramienta además, nos
indica el grado de limpieza o saturación
de las mangas del enfriador y la
necesidad de recambio de estos
elementos.