Bienvenida

Diseño de Plantas Industriales

Mag. Franz Espinoza R.
Mag. Franz Espinoza Rodríguez

fespinozar@continental.edu.pe
 Sistema del curso

Teoría Práctica
• Clases tipo cátedra y tipo Flipped Classroom • Práctica en clase:
(estudiar material antes de cada clase de • Ejercicios de aplicación desarrollados de
texto base y diapositivas). manera conjunta.
• Controles de lectura al inicio de cada clase • Desarrollo de simulador (en stand by)
(FC). • Talleres grupales síncronos o asíncronos
• La clase servirá para resolver dudas (FC). (consolidados).
• Preguntas aleatorias en clase.
 Dinámica de las clases
• Respeto por sobre todas las cosas.
• Si no están seguros de algo, pregunten.
• Lista al inicio de la clase.
• Controles de entrada después de tomar lista (FC).
• Clase interactiva: sin participación no hay aprendizaje.
• C1: Prácticas 75% Controles 25%
• C2: Prácticas 50% Controles 25% Simulador 25%
• Evaluación Final: Proyecto 50% Examen 50%
Unidad 1: Tema 1

Estudios previos al diseño de

plantas
Diseño de Plantas Industriales
Mag. Franz Espinoza R.

Unidad I
Sesión 1
Propósito de la sesión

Cuando usted complete esta clase,

debe ser capaz de conocer:

1. Estudios de mercado

2. Diseño del producto

3. Diseño del proceso

Planta industrial

• Es una combinación de recursos materiales y humanos

que actúan ordenadamente siguiendo un proceso de
fabricación, que busca satisfacer los requerimientos del
mercado.
Condiciones previas
Para diseñar una planta es necesario:

• Estudios de mercado para conocer las

características del producto.

• Permitirá diseñar el proceso (seleccionar

tecnología).

• Definir la localización.

• Tamaño de planta.
 Estudio de mercado

Diseño del producto

Diseño de procesos

Etapas de decisión
Planificación de
facilidades

para la instalación Localización

de planta
Tamaño de
planta

de una planta Disposición

de planta

Diseño de Diseño del

Diseño
arreglo de sistema
estructural
instalaciones de
acarreo

Decisiones sobre las instalaciones

DISEÑO DE PLANTAS
1. ESTUDIO DE
MERCADO
Estudio de mercado
El estudio de mercado permite:

• Identificar a los clientes potenciales,

conocer sus necesidades.

• Determinar las características del

producto (especificaciones técnicas).

• Definir las etapas del proceso productivo.

• Selección de la tecnología apropiada.

• Conocer la oferta existente (Demanda).

• Proyectar el tamaño de la planta.

 Estudio de mercado primario
Es el estudio de mercado específico para nuestro
producto o servicio.

Está basado en pruebas como encuestas, visitas

en terreno, entrevistas, entre otros métodos.
Permiten contestar preguntas como:
• ¿Para dónde va el mercado? ¿Cuáles son las
necesidades críticas?
• ¿Qué tan fuertes son los competidores? ¿Existen
proveedores idóneos?
• ¿Qué insumos son apreciados? ¿Cuál es la
percepción del cliente?

https://www.youtube.com/
Estudio de mercado secundario

Es el estudio que utiliza datos ya procesados para

ciertos productos o servicios similares al que queremos
desarrollar.

Utiliza información extraída de otras fuentes que

aparecen aplicables a un producto nuevo o existente.
Este estudio es relativamente barato y fácilmente
accesible. Sin embargo se debe saber filtrar lo hallado.
 Etapas para el estudio de mercado
Preparación

Para iniciar el estudio se debe delimitar el problema por investigar:

• Crear un nuevo producto, un producto complementario o
un producto sustituto;
• Mejorar el diseño de un producto existente;
• Aumentar la producción de uno de los productos;
• Conocer el mercado en determinadas zonas geográficas donde
se podría instalar la planta; conocer las motivaciones íntimas del
consumidor.
Una vez conocido el problema por investigar, se decidirá la forma
como realizar dicho estudio; para ello se aplicarán encuestas,
grupos focales, entre otras técnicas.
https://www.youtube.com/watch?v=V4xfRKr
Etapas para el estudio de mercado
Realización

En esta etapa se llevará a cabo el estudio de

campo, en el cual el entrevistador entrará en
contacto con el posible consumidor.
Para ello se determinará previamente la
población involucrada y se definirá el tamaño
de la muestra representativa.
El entrevistador deberá registrar las
respuestas con la mayor seriedad y en forma
correcta, con el fin de garantizar la calidad de
la información recogida.
 Etapas para el estudio de mercado

Interpretación y análisis

En esta etapa se revisa la información con el fin de

depurarla, a continuación se procede a la
tabulación, en la cual se elaboran los cuadros y
gráficos de los resultados.

El análisis de estos permitirá hacer un informe

objetivo de la información recopilada.
Etapas para el estudio de mercado
Aplicación
La información obtenida como resultado del estudio
permitirá identificar a los clientes potenciales y
necesidades, con el fin de determinar
sus
características
las del producto y proyectar su diseño.
El estudio también brindará información sobre la
potencialidad de la demanda; sin embargo, dado que
las herramientas utilizadas han sido aplicadas a una
muestra, no deberá ser la única referencia para la
proyección de la demanda (necesitándose estudios
más especializados para la evaluación de esta, así
como el análisis de información sobre las
proyecciones del sector económico).
Métodos de proyección de demanda:

Pronósticos
Cuantitativos

Modelos Modelos
Series de tiempo Asociativos

Promedio Prom Movil Suavizado Regresion Regresion

Movil Ponderado Exponencial Lineal
Multiple
 Métodos de proyección de demanda:
• La proyección de tendencia ajusta una recta de tendencia a una
serie de datos históricos.

• Proyecta la línea al futuro para obtener pronósticos a mediano y

Regresión lineal largo plazos.
con mínimos
cuadrados:

Yt = a+ bx
Yt = Valor calculado de la variable a predecir (v. dependiente)

b = Pendiente de línea de regresión

x = Variable independiente (Tiempo)

a = Intersección con el eje y

Método de mínimos cuadrados para encontrar la recta que mejor se ajuste.
Los asteriscos son las ubicaciones de las observaciones reales.

Observación Deviación 7

Valores de la variable dependiente (y)

real (y) Recta de tendencia

Deviación 6 yˆ = a + b x
Deviación 5

Deviación 3
Deviación 4

Punto en la
Deviación 2
Deviación 1 Regresión Lineal

Tiempo (x)
 Métodos de proyección de demanda:
Ecuaciones de mínimos cuadrados:

Ecuación ^
𝑦 =𝑎 +𝑏𝑥
b= Pendiente de la recta de regresión.

Pendiente de la recta 𝑏=
∑ 𝑥𝑦 − 𝑛 𝑥 𝑦
 = Signo de sumatoria.

x = Valores conocidos de la variable independiente.

∑ 𝑥 −𝑛 𝑥
2 2
y = Valores conocidos de la variable dependiente.

ẋ= promedio de los valores de x.

Intercepción-Y 𝑎= ^
𝑦 − 𝑏𝑥 ӯ = promedio de los valores de y.

n = número de observaciones.
Ejercicio 1
Pronóstico con mínimos cuadrados

La siguiente tabla muestra la demanda de yeso

de una planta de producción, durante el periodo
2015 a 2021, en toneladas.

Pronosticar la demanda para el 2022, 2023

ajustando una recta de tendencia a los
siguientes datos.
 PERIODO DEMANDA
AÑO x² xy
x y yaˆ=
= intersección con el eje y
2015 1 74 1 74
a+bx
b = pendiente de la recta de

b= 
4
2016 2 79 158
xy-n x y
regresión
2017 3 80 9 240
2018 4 90 16 360
2019 5 105 25 525  x 2
-n x 2

2020 6 142 36 852

n x 28
2021 7 122 49 854
x= x= 7 
Σ 28 692 140 3063
y= n y 4  98.86
y= 692
7
b= 3063-(7)(4)(98.86) 295
140-(7)(4 )
2 = 28 =
10.54
a = 98.86-10.54(4)=
yˆ= a=yˆ-bx 56.70
 AÑO PERIODO DEMANDA x² xy
2015 1 74 1 74
2016 2 79 4 158
2017 3 80 9 240
Calculando el futuro: 2018 4 90 16 360
2019 5 105 25 525
2020 6 142 36 852
2021 7 122 49 854
Σ 28 692 140 3063

yˆ= a+bx= 56.70 +

Demanda en el 2022 10.54X 141 Tons
yˆ0 56.70  10.54(8)
Demanda en el 2023 152 Tons
yˆ1 56.70  10.54(9)
2. DISEÑO DEL
PRODUCTO
• La creación de nuevos modelos es costosa.

• Requiere de nuevas tecnologías, así como

maquinaria, materia prima, mano de obra, etc.

• Implica, inversión en tiempo para pensar,

investigar y probar soluciones que
satisfagan las necesidades de los clientes.

• El cliente es factor más importante en el

desarrollo de los productos, y el conocimiento
de sus necesidades es una fuente de
información básica para el diseño.
 Enfoque Enfoque de
tecnológico Ideas mercado

Generación
de ideas

Propuesta de nuevos productos

Desarrollo preliminar del

concepto

Diseño del Prototipo

producto Aprobado

No
Desarrollo Pruebas y ensayos
de
producto Aprobado

Sondeo de No
Mercado

Aprobado

Producción Plan de
Piloto Mercadeo

Producción y

Lanzamiento
Consideraciones para el diseño del producto:

• También son importantes técnicas para diseñar el

producto:

1. Diseño robusto.
2. Diseño modular.
3. Diseño asistido por computadora (CAD).
4. Manufactura asistida por computadora (CAM).
5. Tecnología de realidad virtual.
6. Análisis de valor.
7. Diseños éticos y amigables con el ambiente.
8. Impresión 3-D
Ej. 2 Diseño del producto
Una compañía que manufactura teléfonos móviles después
de realizar un estudio de mercado, ha considerado el cuadro
adjunto donde incluye los requisitos y prioridades del cliente.

Requerimiento Prioridades
Tamaño reducido 3
Poco peso 4
Cámara integrada 5
Autonomía alta 2

Se pide:
a) Elaborar la casa de la calidad para el producto.

b) Determinar los atributos técnicos deseados.

 + Positiva (se refuerzan)
La interrelación entre las
- Negativa (se contradicen)
características de calidad -
que pueden hacer los -
técnicos. Lo que puede hacer la CIA
+ (cómo va a traducir la
Calificaciones de empresa los deseos del
importancia del cliente cliente en atributos de

Tamaño de la batería
(5 la más alta) producto y proceso y metas

Microprocesador

Nuestra Empresa
Lo que el cliente

Tipo de carcasa

Competidor A
Competidor B
de diseño)

Dimensiones
desea

Evaluación

Peso
competitiva
B = Bueno Tamaño reducido 3 R R B
R = Regular Poco peso B
4 D R
D= Relación Fuerte 9
Deficiente Cámara integrada 5 B D R
Relación Media 3
Autonomía alta 2 R R B
Relación Débil 1
81 = (3x9)+(4x9)+(2x9)
Clasificación de importancia 81 66 28 84 68
66 = (3x3)+(4x3)+(5x9) Matriz de relación
Orden de prioridad. 2ª 4ª 5ª 1ª 3ª
28 = (3x3)+(4x1)+(5X3) (qué tan bien
satisface los

Min. 120 x 35 mm
Última generación
84 = (3x9)+(4x3)+(5x9) Objetivos del diseño Max. 40 x 20 mm deseos del cliente

Max. 150 gr
con lo que

Ultraligera
68 = (3x9)+(4x9)+(5x1)
hacemos)
b)

Atributos técnicos deseables:

• En primer lugar la empresa deberá mejorar

las dimensiones del celular por haber
obtenido el puntaje de 84.

• En segundo lugar concentrarse en el

tamaño de la batería para que el nuevo
celular cubra los requerimientos de los
clientes.

www.qfdcapture.com
3. DISEÑO DEL PROCESO
Diseño del proceso
• Conjunto de actividades ordenadas en
forma sistemática y cronológica, con el fin
de generar un producto,

• Es determinar la mejor forma de

producir un producto o un servicio.

• Objetivo:
• Cumplir o exceder los requerimientos
del cliente.
• Conocer los costos y objetivos del
proceso.

• Tiene efectos a largo plazo:

• Producto y flexibilidad en el
volumen.
• Calidad y costo.
Factores básicos de un proceso
• Mano de obra: personal responsable,
capacitado, entrenado, con habilidades para
realizar la tarea.

• Materiales: materia prima e insumos para

ser procesados o transformados de acuerdo
con el diseño del producto, considerando las
especificaciones técnicas.

• Maquinaria y equipo: están constituidos por

las máquinas y herramientas que se emplean
para efectuar el trabajo; facilitan las tareas del
operario y aumentan la capacidad de la
planta.

• Método: viene a ser la forma en que se llevan

a cabo las tareas.
DISEÑO DEL
PROCESO

Tipos de proceso

Enfoque en el Enfoque Enfoque en el Personalizació

proceso repetitivo producto n masiva
El proceso seleccionado debe ajustarse al volumen y variedad:

Enfoque en el proceso Personalización masiva

trabajos de taller (difícil de lograr, pero
(maquinado, impresión, con grandes
hospitales, restaurantes) recompensas) Dell
Computer

Repetitivo
(autos, motocicletas
electrodomésticos,
comida
rapida )

Enfoque en el producto
Estrategia deficiente (Acero, cerveza, gaseosa)
(tanto los costos fijos
como los variables
son altos)
1. Enfoque en el proceso

(Proceso intermitente)
Alta variedad

Muchos departamentos y
rutas

Bajo volumen
1. Enfoque en el proceso:
• Instalación organizada alrededor de
los procesos para facilitar la
producción.

• Procesos similares están juntos.

• Ej.: Imprentas, trabajos de

taller, hospitales, restaurantes.

• De bajo volumen y alta variedad.

 1. Enfoque en el proceso:

Ventajas:

• Alto grado de flexibilidad del producto (se

mueven de manera intermitente entre
los procesos).
• Baja inversión de capital inicial.

Desventajas:

• Altos costos variables.

• Producción mas difícil: la planificación y el
control.
• Baja utilización de equipos de 5% a 25%.
2. Enfoque repetitivo

Entradas de materias
primas y módulos

Pocos
módulos

Módulos combinados para

obtener muchas alternativas
de salida
 2. Enfoque repetitivo:
• Instalaciones organizados por líneas de
montaje.

• Se caracteriza por el uso de

módulos.
• Piezas y ensamblajes fabricados con
anterioridad.

• Módulos combinados dan muchas

opciones de salida.

• Ej. Electrodomésticos, Automóviles etc

3. Enfoque en el producto
Proceso continuo
Pocas entradas

Salida con variaciones en

tamaño, forma y empaque
 3. Enfoque en el producto
• Instalación organizada alrededor del
producto.

• Proceso orientado al producto, es de alto

volumen y poca variedad.

• Un solo tipo de producto por corrida de

producción

• Otros nombres:
• Producción en masa.
• Producción continua.

• Ej. Fabricación de gaseosa, acero etc.

 3. Enfoque en el producto

o Ventajas:
• Menor costo variable por unidad.
• Necesidad de mano de obra especializada.
• Facilita la planificación y control de la producción.
• Mayor utilización de equipo (70% a 90%).
o Desventajas:
• Baja flexibilidad del producto.
• Necesidad de equipos sofisticados.
• Por lo general una mayor inversión de capital.
4. Personalización masiva
4. Personalización masiva
• Producción rápida y de bajo costo.

• Atiende los cambios constantes en los

deseos personales del cliente.

• Gracias a la tecnología y la imaginación

para rápidamente producir en masa
los productos que se adaptan a
diversos deseos de los clientes.

• El vinculo ventas, diseño, producción,

cadena de suministro debe ser estrecho.

• Confianza en el diseño modular.

• Ej. Dell Computers, Coca Cola etc

Diagramación de procesos
• Identificado el sistema de producción, se detallará la secuencia
del
proceso, mediante el uso de herramientas de diagramación:
• Se recomienda el uso de instrumentos de registro de
información, como:

• Diagramas de sucesión de hechos.

• Diagrama de bloques.
• Diagrama de operaciones del proceso (DOP).
• Diagramas de flujo.
Ej 3: Diagrama de operaciones de proceso (DOP)

El proceso de elaboración de la bebida gaseosa empieza bombeando el agua

del pozo hacia un tanque, donde se le trata con los siguientes reactivos: cal
hidratada (reduce la alcalinidad) e hipoclorito de Sodio (oxida toda materia
orgánica). El agua sale del tanque y a través de tuberías va hacia los filtros
de arena para filtrarse; después pasa por un filtro de carbón activado, el
cual aísla todo tipo de agente nocivo. El agua procedente del filtro de
carbón se traslada hacia el esterilizador de rayos ultravioleta para eliminar
el resto de gérmenes presentes; posteriormente queda almacenada en
tanques.
Paralelamente al proceso de tratamiento del agua de pozo, se procede a la
elaboración del jarabe simple, para lo cual se envía parte del agua tratada
hasta un tanque de mezcla , donde de manera simultánea se le va
agregando azúcar (mezclado); luego la mezcla azucarada se solubiliza;
posteriormente aquella mezcla pasa por un filtro vertical donde quedan las
partículas de azúcar no disueltas. El jarabe simple obtenido es depositado
en un tanque de prealmacenamiento desde donde pasa hacia el tanque de
preparación de jarabe. En dicho tanque se añaden ácidos al jarabe simple;
los ácidos (ácido cítrico y ácido benzoato de sodio ) que neutraliza la
dulzura del azúcar y hace resaltar el sabor. El jarabe preparado se filtra y
luego se deja reposar.
El jarabe cae por gravedad a través de tuberías llegando a un tanque de
prealmacenamiento y desde aquí pasa luego a la dosificadora; mientras que
por otra corriente ingresa el agua tratada, mezclándose en la dosificadora
el jarabe y el agua. Aquella bebida es enfriada y luego bombeada hasta un
saturador (Tanque de absorción) donde la bebida absorbe gas carbónico, la
bebida gaseosa pasa a la llenadora desde donde será envasada en las
botellas que antes se han lavado y esterilizado; luego de llenarse cada
botella, son coronadas y colocadas en caja de 24 botellas cada una.

La limpieza y esterilización de botellas, a la que se hizo mención antes, se

inicia con la operación de despaletizado (extraer automáticamente las
botellas usadas o nuevas de las cajas respectivas, traídas desde el almacén
de botellas); tales botellas son inspeccionadas para ver si contienen
elementos extraños, posteriormente pasan al sistema de lavado automático
el cual se compone de dos etapas. En la primera etapa de lavado se aplica
a las botellas un pre-enjuague y en la segunda pasan a un tanque de
inmersión donde el agua está a 55°C y contiene 3.5% de NaOH, luego son
trasladadas en fajas transportadoras hacia una pantalla de revisión donde
se les supervisa antes de ser llevadas hacia la máquina llenadora.

Elaborar el Diagrama de Operaciones del Proceso.

 Cajas con botellas Agua

Cal hidratada
Hipoclorito de sodio
14 Desplazamiento
Cajas 1 Mezclado

1 Inspección
2 Filtrado (con arena)

D.O.P para la 15 Pre-enjuague 3 Filtrado (con carbón)

producción
de 16 Lavado 4 Esterilizado

bebida Agua tratada

gaseosas 2 Inspección
Azúcar

5 Mezclado

6 Solubilizado

7 Filtrado
Partículas
Ácidos de azúcar

8 Mezclado

9 Filtrado

10 Reposo

Jarabe

11 Mezclado

B A
 B A

Resumen 12
Enfriado
Gas carbónico Absorción
19
Bebida 13
Gaseosa

02
17 Embotellado
Chapas

18 Coronado
21 Cajas

19 Encajonado

Caja con 24 botellas de bebida

Gaseosa