PROCESOS

ORGANIZACIONALES

Profesor: Dr. Ricardo Matas Coddou

Clase N° 05 (de 24)
Meta de avance acumulado: 20,8%

Jueves 25.MAY.2023
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PRESENTACIÓN DE LA CLASE
Procesos de una organización

Fuentes y recursos:

 PDF de lectura obligatoria de Semana 2, págs. 9 hasta 18.

 Material del profesor en esta presentación.
 Video de esta clase.

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PRESENTACIÓN DE LA CLASE
Procesos de una organización

Aprendizaje Esperado:

«Caracterizar procesos organizacionales, considerando tipos, objetivos,

etapas y áreas dentro de una organización».

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LA CADENA DE VALOR EN PROCESOS
La Cadena de Valor (definición general):

Una cadena de valor es un modelo de negocios(*), que describe el rango completo

de actividades necesarias para crear un producto o servicio.

Para las empresas que producen bienes, esta cadena comprende el proceso que
sigue un producto desde su etapa de concepción hasta la de distribución.

(*): actividad económica en la que se ha especializado una empresa, especificando de qué forma va
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a obtener sus ingresos.
LA CADENA DE VALOR EN PROCESOS
La Cadena de Valor (definición técnica):

La cadena de valor es una herramienta de análisis estratégico (*) que ayuda a

determinar la ventaja competitiva (**) de la empresa (recordar a Porter).

El origen de este concepto surge en 1985 cuando el profesor Michael E. Porter, de la

Universidad de Harvard, introdujo el análisis de la cadena de valor en su libro
«Competitive Advantage». Para ello se sirvió del análisis utilizado previamente por
Mckinsey & Co. Porter, y ahondó más en el análisis con el objetivo de mejorar la
rentabilidad de las empresas.

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LA CADENA DE VALOR EN PROCESOS

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LA CADENA DE VALOR EN PROCESOS
(*) Análisis Estratégico:

El análisis estratégico es un proceso que resulta fundamental para la toma de

decisiones y se basa en el análisis del entorno interno y externo de una
organización (recordar FODA-CAME).

Sobre todo, el análisis estratégico busca conocer la posición estratégica de la

empresa de acuerdo con las condiciones del entorno interno y externo.

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LA CADENA DE VALOR EN PROCESOS

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LA CADENA DE VALOR EN PROCESOS
(**) Ventaja Competitiva:

Según Porter, es: «la utilidad que una empresa es capaz de generar para sus
clientes».

La ventaja competitiva es un concepto

establecido en 1980 por Michael Porter.
Se refiere a una característica única y
sostenible en el transcurso del tiempo que no
posee cualquier otra empresa que compita en
el mismo mercado. Esta ventaja al ser única le
brinda un posicionamiento favorable.
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LA CADENA DE VALOR EN PROCESOS
Tipos de Cadena de Valor:

Se pueden estudiar de tres formas distintas:

1.- Cadena de valor para los servicios (Eiglier & Langeard, 1987).
2.- Cadena de valor de McKinsey (1982).
3.- Cadena de valor de Porter (1985).

Nos enfocaremos principalmente en el estudio de la Cadena de Valor de Porter.

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LA CADENA DE VALOR EN PROCESOS

https://www.youtube.com/watch?v=U1JGzMDF1g0
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LA CADENA DE VALOR EN PROCESOS

https://www.youtube.com/watch?v=ZvTZJCxnoZk
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LA CADENA DE VALOR EN PROCESOS
Cadena de Valor de Porter:

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LA CADENA DE VALOR EN PROCESOS
Cadena de Valor de Porter:

Las cuatro Actividades de Soporte (o apoyo):

Son aquellas necesarias para el correcto funcionamiento de la empresa.

• a) Infraestructura de la empresa: actividades que prestan apoyo a toda la empresa, como la

planificación, contabilidad y las finanzas.

• b) Gestión de recursos humanos: búsqueda, contratación y motivación del personal.

• c) Desarrollo de tecnología, investigación y desarrollo: generadores de costos y valor.

• d) Aprovisionamiento: es todo aquello cuyo objetivo es abastecer y almacenar materias primas o

materiales para producir. 15
LA CADENA DE VALOR EN PROCESOS
Cadena de Valor de Porter:

Las cinco Actividades Primarias:

Constituyen un grupo de acciones enfocadas en la elaboración física de cada

producto y el proceso de transferencia al comprador. Generan valor a la empresa.

• a) Logística interna: almacenamiento de los productos terminados y distribución del producto al

consumidor.

• b) Operaciones (producción): procesamiento de las materias primas para transformarlas en el

producto final.

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LA CADENA DE VALOR EN PROCESOS
Cadena de Valor de Porter:

Las cinco Actividades Primarias (continuación):

• c) Logística externa: comprende operaciones desde que el producto es recibido por el cliente.

• d) Marketing y ventas: actividades con las que se publicita el producto para darlo a conocer y su
comercialización.

• e) Servicio (de post-venta o mantenimiento): las actividades de las que se encarga están
destinadas a mantener, realzar el valor del producto y aplicar garantías.

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LA CADENA DE VALOR EN PROCESOS
La importancia de la logística en la Cadena de Valor de Porter:

Sobre las diferencias entre logística interna y externa:

• La logística interna es la que alberga los procesos de la cadena de suministro dentro de una
empresa. Es decir, desde que la compañía recibe la mercancía hasta que llega a su destino final.

• La logística externa se refiere al momento en que el producto llega a manos del cliente y
consumidor final del producto o servicio. La gestión logística hoy en día ha alcanzado un nuevo
nivel de complejidad y sofisticación gracias a la llegada del e-commerce, por ejemplo.

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LA CADENA DE VALOR EN PROCESOS

https://www.youtube.com/watch?v=fsYvfsy3ek8
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LA CADENA DE VALOR EN PROCESOS
Ejemplo de una Cadena de Valor de Porter:

https://www.youtube.com/watch?v=nvxMsNIXjfY
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LA CADENA DE VALOR EN PROCESOS
Ejemplo de una Cadena de Valor de Porter:

https://www.youtube.com/watch?v=7qY9jpZ5VCs
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LA CADENA DE VALOR EN PROCESOS
Cadena de Valor de Porter (tarea: aprender del video):

https://www.youtube.com/watch?v=Rl4QJzXiKBc&t=856s 22
EL PROCESO PRODUCTIVO

Definición:

«Es el conjunto de tareas y procedimientos requeridos que realiza una

empresa, para efectuar la elaboración de bienes y servicios».

«Es una serie de operaciones y procesos necesarios, que se realizan de

forma planificada y sucesiva para lograr la elaboración de productos».

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EL PROCESO PRODUCTIVO

Propósito:

Las empresas desarrollan sus procesos productivos con la finalidad de

poder satisfacer la demanda del mercado.

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ETAPAS DEL PROCESO PRODUCTIVO

1.- Adquisición de materias primas:

La empresa reúne todas las materias primas que serán imprescindibles

para la fabricación de los productos que ofrecerá al mercado.

Se busca en esta fase obtener la mayor cantidad de materias primas al

menor costo posible, puesto que de esto dependerá si al final puede
obtener utilidades o pérdidas empresariales. Todo, suponiendo que
todas las materias primas tienen una calidad homogénea.

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ETAPAS DEL PROCESO PRODUCTIVO
* Comentar sobre el LEC
1.- Adquisición de materias primas:

La empresa contacta a sus proveedores y escogerá aquellos que les

proporciones los mejores precios y la mejor calidad de los insumos.

También deberán considerarse los costos del transporte y el almacenaje

de los recursos requeridos.

Finalmente, para completar esta fase, es preciso determinar el objetivo

de producción, porque de ello dependerá las cantidades correctas de
materias primas solicitadas y el equipo necesario para desarrollar
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eficientemente el proceso productivo.
ETAPAS DEL PROCESO PRODUCTIVO

2.- Producción:

En esta segunda fase se realiza concretamente la transformación de las

materias primas e insumos para ser convertidos en productos.

Básicamente corresponde al proceso de fabricación de los bienes y

servicios, y por esa razón es indispensable mantener controles estrictos
para dar cumplimiento a los estándares de calidad exigidos.

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ETAPAS DEL PROCESO PRODUCTIVO

2.- Producción:

Si los productos entregados al mercado logran satisfacer las exigencias

del mercado, la empresa podrá obtener beneficios y utilidades.

Mientras que, si los productos no cumplen con estas exigencias,

provocarán grandes problemas a las empresas, desde reclamaciones
hasta la pérdida de clientes; y consecuentemente, una baja en las ventas
y las utilidades de la empresa.

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ETAPAS DEL PROCESO PRODUCTIVO

3.- Adaptación de producto:

En la última fase se efectúa el proceso de adaptación y adecuación del

producto en función del cliente. Esta parte del proceso se orienta
directamente a la comercialización de los bienes y servicios.

Es importante tomar en cuenta la logística de almacenamiento,

transporte y los elementos intangibles de los servicios en función de la
demanda que se presenta dentro del mercado.

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ETAPAS DEL PROCESO PRODUCTIVO

3.- Adaptación de producto:

En consecuencia, en este paso se puede evaluar si se han cumplido con

las metas establecidas por la empresa, y de igual forma proceder a
realizar las correcciones necesarias.

Por último, la empresa establecerá los precios con los que serán
comercializados los productos elaborados, teniendo en cuenta los costos
incurridos durante todo el proceso y considerando un margen utilitario.

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TIPOS DE PROCESO PRODUCTIVO

1.- Producción en serie:

La producción en serie se realiza cuando se producen productos con

características homogéneas, por tanto, son productos estandarizados,
no tienen ninguna diferenciación y se producen para el consumo
masivo.

Por ejemplo, prendas de vestir con tallas XS, S, M, L y XL. Así como
zapatos para hombres número 42, 40, 38, etc.

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TIPOS DE PROCESO PRODUCTIVO

2.- Producción bajo pedido:

La producción bajo pedido se usa para elaborar un producto

diferenciado y adaptado a las necesidades específicas de cada cliente.

Podemos ejemplificar el caso de la fabricación de una joya, un traje a la

medida, un retrato de una persona, entre otros.

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TIPOS DE PROCESO PRODUCTIVO

3.- Producción por lote:

En la producción por lote se hace por un cierto número de productos

que recibe el nombre de «lote de producción»: cuando se concluye un
grupo de productos, se procede a producir otro y así sucesivamente.

Cada porción de producción se produce de forma idéntica, pero pueden

cambiar las características del producto al producir un lote de
producción distinto. Cada uno de estos lotes se pueden planificar como
un proyecto distinto.
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CARACTERÍSTICAS DEL PROCESO PRODUCTIVO

• Implica la transformación de materia prima en los bienes (de

consumo o intermedios) que se entregarán al cliente.
• Está sujeto a mejoras, las cuales dependerán del avance tecnológico.
En ese sentido, es importante recordar que el proceso productivo es
perfectible, puede cambiar en el tiempo.
• Debe diseñarse en función a los requerimientos del mercado (con los
materiales que prefiere el cliente, por ejemplo).
• El proceso productivo tiene que tener objetivos precisos y controles
estrictos, porque solo así la empresa puede obtener utilidades.

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EJEMPLO DE PROCESO PRODUCTIVO
Caso: Venta de café molido

• Primero, se contacta a los posibles proveedores de café (en grano o

verde), se elige a aquellos que ofrecen el producto con la mejor
relación calidad-precio.

• Se llevará el café para tostar y luego se molerá. Posteriormente, el

café se embolsa, en presentaciones de 1/2 y 1 kilogramo.

• Finalmente, se almacena el producto en un lugar sin humedad y con

una temperatura templada, para luego ser distribuido a los clientes
en función de sus requerimientos. 37
LA CALIDAD TOTAL EN LOS PROCESOS
Sistema de Calidad Total

Calidad Total: definición y conceptos fundamentales

La Calidad Total, también conocida como Excelencia, se puede definir

como una estrategia de gestión de la organización, cuyo objetivo
principal es satisfacer de una manera equilibrada las necesidades y
expectativas de todos sus grupos de interés. Estos grupos de interés
suelen estar formados normalmente por empleados, accionistas y la
sociedad en general.
En inglés: Total Quality
Management (TQM)
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LA CALIDAD TOTAL EN LOS PROCESOS
Sistema de Calidad Total

Calidad Total: definición y conceptos fundamentales

MEJORA CONTÍNUA  CALIDAD TOTAL  EXCELENCIA

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LA CALIDAD TOTAL EN LOS PROCESOS
Sistema de Calidad Total

Calidad Total: definición y conceptos fundamentales

La denominación de «total», es entendible desde la perspectiva de que

la calidad exigida y evaluada en la estrategia recoge tanto a los distintos
niveles y elementos de una compañía, como al grupo humano que
trabaje en la misma. Es decir, prevalece la búsqueda de la calidad en
cada uno de los distintos procesos organizacionales.

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LA CALIDAD TOTAL EN LOS PROCESOS
Sistema de Calidad Total

Calidad Total: definición y conceptos fundamentales

Este concepto nació en los años ´50 de la mano del sector industrial de
Japón, aunque gozó de su expansión y mayor reconocimiento a partir de
1983 en occidente, gracias a un estudio publicado en la Harvard Business
Review.

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LA CALIDAD TOTAL EN LOS PROCESOS
Sistema de Calidad Total

Calidad Total: definición y conceptos fundamentales

Este concepto está muy relacionado con el «Ciclo Deming», o PDCA, que
corresponde a las siglas en inglés de:

Plan : Planificar
Do : Hacer
Check : Revisar
Adjust : Ajustar.
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LA CALIDAD TOTAL EN LOS PROCESOS
Sistema de Calidad Total

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LA CALIDAD TOTAL EN LOS PROCESOS
Sistema de Calidad Total

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LA CALIDAD TOTAL EN LOS PROCESOS
Sistema de Calidad Total

Calidad Total: definición y conceptos fundamentales

Atendiendo a la idea básica con la que se creó este concepto, todos los
miembros y elementos de una empresa deben estar concentrados y
enfocados en estimular y garantizar la mejora continua de la calidad.

Aunque esta estrategia haya sido originada con vistas al funcionamiento

empresarial, muchas organizaciones de distinto tipo han aplicado sus
puntos como mejora de sus procesos.
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LA CALIDAD TOTAL EN LOS PROCESOS
Sistema de Calidad Total

Calidad Total: principios fundamentales

• Orientación hacia los resultados.

• Orientación al cliente.
• Liderazgo y coherencia en los objetivos.
• Gestión por procesos y hechos.
• Desarrollo e implicación de las personas.
• Aprendizaje, innovación y mejora continuos.
• Desarrollo de alianzas.
• Responsabilidad social. 46
RETROALIMENTACIÓN:
¿Qué vimos en esta clase?

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PRÓXIMA CLASE:
PDF de Semana 2, págs.19 a 28.

48
MUCHAS GRACIAS