SMAW soldadura por arco eléctrico con electrodo revestido
 definición
•Quien creo la soldadura un
ingeniero de se llama Oscar
Kjellberg fue que creo las soldadura
manual de metal por arco, que
desarrollo el método de soldadura
con electrodo recubierto, también
conocido como método SMAW
(Shielded Metal Arc Welding).Es la
soldadura por arco con electrodo
metálico revestido, se trata de una
técnica en la cual el calor de
soldadura es generado por un arco
eléctrico entre la pieza de
trabajo(metal base) y un electrodo
metálico consumible(metal de
aporte) recubierto con materiales
químicos en una composición
adecuada.
Fue el primer método aplicado con
grandes resultados, no solo de
orden técnico, sino también de
orden económico, ya que este
proceso permitió el desarrollo de
procesos de fabricación mucho más
eficaces, y que hasta hoy en día
solamente han sido superados por
modernas aplicaciones, pero que
siguen basándose en el concepto
básico de la soldadura al arco con
electrodo auto protegido.
 SMAW soldadura por arco eléctrico con electrodo revestido

 Proceso

El Proceso Consiste en la utilización de un electro con un determinado recubrimiento, según sea

las características específicas, y que describiremos brevemente enseguida. A través del mismo
se hace circular un determinado tipo de corriente eléctrica, ya sea esta de tipo alterna o directa.
Se establece un corto circuito entre el electrodo y el material base que se desea soldar o unir,
este arco eléctrico puede alcanzar temperaturas del orden de los 5500 ºC, depositándose el
núcleo del electrodo fundido al material que se está soldando, de paso se genera mediante la
combustión del recubrimiento, una atmosfera que permite la protección del proceso, esta
protección se circunscribe a evitar la penetración de humedad y posibles elementos
contaminantes. También se produce una escoria que recubre el cordón de soldadura generado.
Lo anterior como podemos observar en la grafica 1.
SMAW soldadura por arco eléctrico
con electrodo revestido

•El equipo Podemos observar en la figura 3 que el

equipo es relativamente sencillo, y se compone
básicamente de una fuente de poder, porta electrodo, y
cable de fuerza. En la figura 4 vemos un equipo real y
que puede comprarse en el mercado local
SMAW soldadura por arco
eléctrico con electrodo revestido

•El electrodo Como ya hemos visto, para poder realizar este

proceso de soldadura al arco con electrodo recubierto, se
dispone de una gran diversidad de tipos de electrodos,
cada uno de ellos se selecciona en base al material de que
está constituido su núcleo, así como por su tipo de
recubrimiento y además por el diámetro del electrodo. La
AWS. (Amercian Welding Societi) ha normalizado su diseño
y utilización. Para efectos de identificación se utiliza las
siguientes siglas. Como podemos ver en la figura 5. Esta
identificación aparece en la parte superior de cada
electrodo. Como una aclaración: diremos que la sigla de
posiciones, se refiere a la posición en la que se coloca el
electro a la hora de estar ejecutando el cordón de
soldadura.
SMAW soldadura por arco
eléctrico con electrodo revestido
 GMAW SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO CON
ALAMBRE SÓLIDO Y GAS

Es un proceso sumamente sencillo, aunque requiere de habilidades técnicas muy específicas, tiene el inconveniente
de que es un proceso con poca productividad, debido fundamentalmente a que no es un proceso continuo, dada
esta limitación se desarrollo el proceso de soldadura MIG. Que va a permitir al operador una mayor continuidad en
la operación, y también tendrá una mejor utilización del material de aporte.

Este equipo fundamentalmente opera bajo el mismo principio de la soldadura con electro, con una diferencia significativa, ya
que el material de aporte viene en rollos y en forma de alambre continuo, lo que permite una mayor movilidad en la ejecución,
y con el beneficio, de que requiere un poco menos de destrezas técnicas de parte del operario.
GMAW SOLDADURA
POR ARCO ELÉCTRICO
CON ALAMBRE
SÓLIDO Y GAS

•El proceso El proceso como decía

anteriormente es exactamente el
mismo, la diferencia significativa,
esta que en lugar de tener un
electrodo, vamos a tener un
alambre continuo, que nos servirá
para establecer el arco eléctrico,
pero además en este proceso no
tenemos recubrimiento, por lo que
la atmosfera de protección lo
provee un gas Inerte o Activo
como podemos observar en la
figura 10.
GMAW SOLDADURA POR ARCO
ELÉCTRICO CON ALAMBRE SÓLIDO Y GAS

•El Equipo El equipo de una soldadura MIG. Varia

significativamente, ya que además de la fuente de
poder necesitamos de un equipo adicional, que
permita mantener de forma continua la
alimentación del alambre para soldar, además de
eso la antorcha varia significativamente ya que
debe de facilitar también la inyección del gas de
protección. Sin embargo como podemos ver en la
figura 8. Su equipamiento final también es
relativamente sencillo. Y en la figura 9 un equipo
real.
GMAW SOLDADURA POR ARCO
ELÉCTRICO CON ALAMBRE SÓLIDO Y
GAS

•El alambre Este es el que sirve como material de

aporte y que conforma el cordón de soldadura,
debe poseer las características propias del
material que se desea soldar, y al igual que en el
caso del electrodo recubierto, también esta
estandarizado por AWS. Como sigue.
GMAW SOLDADURA POR ARCO
ELÉCTRICO CON ALAMBRE SÓLIDO
Y GAS

•Gas de Protección El gas de protección

ha de mantenerse a un flujo adecuado,
para que la atmosfera de protección sea
la más adecuada. Como gas inerte se
utiliza generalmente el Argón (pueden
utilizarse otros gases) es un gas inodoro, e
incoloro, no es corrosivo, y no reacciona
con los materiales que se están soldando,
se identifica con un color azul claro en la
parte superior del cilindro, como puede
apreciarse en la figura 11. Para ampliar las
especificaciones puedes ingresar a la
dirección de internet al pie de la figura.
GTAW SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO CON
ELECTRODO DE TUNGSTENO Y GAS

que se traduce al español como "Soldadura por Arco Eléctrico con Electrodo de Tungsteno y Gas". También se
conoce como TIG (Tungsten Inert Gas) o soldadura de arco de tungsteno. Es un proceso de soldadura que utiliza
un arco eléctrico entre un electrodo de tungsteno no consumible y el metal base. A diferencia de otros métodos
de soldadura, no se requiere un electrodo de aporte adicional, lo que lo convierte en un proceso de soldadura
autógena.

Durante la soldadura GTAW, se utiliza un gas inerte, como argón o helio, para proteger el área de soldadura de la
contaminación atmosférica. El gas inerte evita la oxidación y la formación de inclusiones no deseadas en la
soldadura, lo que resulta en soldaduras de alta calidad y limpias. El electrodo de tungsteno no se consume
durante el proceso, lo que significa que solo se funde y no se deposita en la soldadura.

La soldadura GTAW se utiliza comúnmente en aplicaciones que requieren una alta calidad de soldadura, como la
industria aeroespacial, la fabricación de equipos médicos, la industria de alimentos y bebidas, así como la soldadura
de metales no ferrosos como el aluminio, acero inoxidable, cobre y titanio. Es un proceso versátil que permite una
mayor precisión y control sobre la soldadura, lo que lo hace adecuado para soldaduras de alta precisión y aplicaciones
donde se requiere un acabado estético de alta calidad.
 GTAW SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO CON
ELECTRODO DE TUNGSTENO Y GAS

 Proceso
Configuración del equipo: Se ajusta la máquina de soldar GTAW para el tipo de metal y el espesor de las piezas. Se establecen
parámetros como la corriente eléctrica, la polaridad, el flujo de gas y la velocidad de avance del electrodo.
Encendido del arco: Se acerca el electrodo de tungsteno a la superficie del metal base y se crea un arco eléctrico mediante la
generación de una alta corriente eléctrica. El arco funde el metal base y crea una piscina de soldadura.
Alimentación del gas inerte: Se introduce el gas inerte, como argón o helio, a través de la antorcha de soldadura. El gas forma
una nube protectora alrededor del arco y la piscina de soldadura, evitando la contaminación atmosférica y la oxidación.

Soldadura: Con el arco encendido y el gas inerte fluyendo, se procede a mover la antorcha de soldadura a lo largo de la unión
a soldar. El electrodo de tungsteno se mantiene a una distancia constante de la pieza, y se puede agregar material de aporte
si es necesario.

Control y finalización: Durante la soldadura, se controla la velocidad de avance, la posición del electrodo y la formación de la
piscina de soldadura para lograr una unión uniforme y de calidad. Una vez completada la soldadura, se apaga el arco y se
permite que la soldadura se enfríe gradualmente.
 FCAW SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO CON
ALAMBRE TUBULAR

Es un proceso de la soldadura por arco electrico en el que el arco estalece entre el electrodo tubular continuo y la
pieza a soldar, La protección se realiza a través de la descomposición de materias primas contenidas en el tubo, con
protección externa de gas o sin ella y sin aplicación de presión.

• Fundamentos

El proceso FCAW combina características de la soldadura por arco de metal protegido (SMAW), la
soldaduras por arco de metal y gas (GMAW) y la soldadura por arco sumergido (SAW).Casi nunca es
necesarios desnitrificar el metal de soldadura porque nitrógeno del aire queda prácticamente
excluido.
FCAW SOLDADURA POR ARCO
ELÉCTRICO CON ALAMBRE TUBULAR

• PROCESO

• Se trata de un proceso du autoprotección

que no requiere gases protectores. El
calor del arco descompone y vaporiza el
núcleo fundente para cubrir el metal
fundido. El contacto del oxígenos y el
nitrógeno vaporizados del fundente.
Presenta mayor tolerancia de fuertes
corrientes de aire en comparación con el
procedimientos FCAW-G, además, la
superficie de los metales se mantiene
limpia gracias al charco de soldadura.
FCAW SOLDADURA POR ARCO
ELÉCTRICO CON ALAMBRE TUBULAR

•Se trata de un prodemimento similar a

MAG y MIG. Posee unos alambres
tubulares fabricados para su uso con el
gas de protección, que puede ser dióxido
de carbono o una mezcla de este con
argón. El gas tiene por objetivo proteger
al metal fundido del contacto con
nitrógeno u oxigeno.
FCAW SOLDADURA POR ARCO
ELÉCTRICO CON ALAMBRE TUBULAR

•El equipo de soldeo MIG/MAG que consiste básicamente en:

•Fuente de energía.

•Fuente de suministro de gas.

•Sistema de alimentación del alambre

•Pistola(refigerada por aire o por agua).

•sistema de control.

•Carrete de alambre/electrodo.

•sistema de regulación para el gas de protección.

•sistema de circulación de agua de refrigeración para las pistolas

refrigeradas por agua.
 SAW SOLDADURAPORARCOELÉCTRICO SUMERGIDO

Es un proceso de soldadura por arco. Requiere una alimentación de electrodo consumible continua, ya sea sólido o
tubular(fundente). La zona fundida y la zona del arco están protegidos de la contaminación atmosférica por estar "
sumergida" bajo un manto de flujo granular compuesto de oxido de calcio, dióxido de silicio, óxido de manganeso, fluoruro
de calcio, y otros compuestos.

En estado liquido, el flux se vuelve conductor, y proporciona una trayectoria de corriente entre el electrodo y la pieza. Esta
capa gruesa de flux cubre completamente, así como la disminución de la intensa radiación ultravioleta y de la emisión humos,
que son muy comunes de la soldadura manual de metal por arco, revestido(SMAW):
 SAW SOLDADURAPORARCOELÉCTRICO SUMERGIDO

Fuente de alimentación: Proporciona la corriente eléctrica necesaria para

generar el arco. Puede ser un generador de corriente continua (CC) o un
generador de corriente alterna (CA) con rectificador.

Alimentador de alambre: Suministra el alambre de electrodo continuamente a la

zona de soldadura. El alambre se desplaza a una velocidad constante y
controlada para garantizar una deposición uniforme del metal de soldadura.

Cabezal de soldadura: Contiene el electrodo de alambre y el mecanismo de

guiado. El cabezal se desplaza a lo largo de la junta a soldar y mantiene una
distancia constante entre el electrodo y la pieza de trabajo.

Fundente: Es un material granular que se coloca alrededor del electrodo para

proteger la soldadura del aire ambiente, eliminar la escoria y proporcionar
propiedades específicas a la unión soldada. El fundente se suministra mediante
un alimentador que lo vierte continuamente sobre la zona de soldadura.

Sistema de control: Permite ajustar los parámetros de soldadura, como la

corriente, la velocidad de avance, la tensión y otros factores según las
necesidades específicas de la aplicación.
SAW SOLDADURAPORARCOELÉCTRICO SUMERGIDO

• APLICACIONES

• El sistema de soldadura automática por arco sumergido, permite la

máxima velocidad de deposición de metal, entre los sistemas
utilizados en la industria, para producción de piezas de mediano y alto
espesor, que puedan ser posicionadas para soldar en posición plana u
horizontal: vigas y perfiles estructurales, estanques, cilindros de gas,
bases de máquinas, fabricación de barcos. También puede ser
aplicado con grandes ventajas, en relleno de ejes, ruedas de FF.CC. y
polines.
SAW SOLDADURAPORARCOELÉCTRICO SUMERGIDO

consiste en una llama dirigida por un soplete, obtenida por medio de la

combustión de dos gases: oxígeno y un combustible como acetileno o
GLP. Con este proceso se puede soldar (soldadura oxiacetilénica), cortar
(oxicorte) o pre-calentar con un simple Intercambio de accesorios
(boquillas y mangos).