UNIDAD II

Almacén
 ALMACÉN
 Actividades que se producen en un almacén
normalmente son consideraras con “mal necesario” o
anexas, se pueden considerar como un centro en el que
se realizan una serie de procesos, tales como:
 ALMACÉN
 Recepción, control adecuado y colocación de productos
que ingresan “logística de entrada”
 Conservar, identificar, seleccionar y controlar de manera
efectiva los productos o materiales “manejo del proceso
de almacén
 Selección y preparar los productos que deben ser
despachados a los clientes “Logística de Salida”.
 ALMACÉN
 Podemos decir que el almacén también tiene funciones
de equilibrar intereses de inventario:
 abastecimiento y producción.
 Producción y demanda de clientes.
 Centro de acercamiento
 ALMACÉN
 Definición:
 Espacios físico donde se ubican las mercancías y
productos, materia prima, semi - terminación o
terminadas
GESTIÓN DE ALMACÉN:

 Proceso de la función logística que se trata la recepción,

almacenamiento, movimiento dentro de un mismo
almacén hasta el punto de consumo de cualquier material
– materia primas, semielaborados, terminados, así como
el tratamiento e información de los datos generados
GESTIÓN DE ALMACÉN
 ¿Dónde? y ¿Cómo? beben ser almacenados dichos
productos, utilizando las mejores técnicas, de
almacenaje, para conseguir la optimización y mejora
constante en los procesos de recepción, almacenamiento
y movimiento de cualquier material, dentro del mismo
hasta el punto de consumo.
GESTIÓN DE ALMACÉN
 Para que se sume a la cadena logística el almacén debe ser
capaz de dar una respuesta rápida, flexible y eficaz, se
considera lo siguiente:
1) Aportar en mejorar el servicio a clientes
2) Crecimiento del numero de referencias
3) Contingencia para cambios de la demanda
4) Grado de servicialidad
5) Picking
6) Gestión de la información
7) Control de stock
GESTIÓN DE ALMACÉN
1) Aportar en mejorar el servicio al cliente: Logrando Disminuir
los plazos de entrega y controlando eficientemente el stock para evitar
“Quiebre de stock”
2) Crecimiento del numero de referencias: se logra con un cuidado
diseño de localización y capacidad optima del almacén, de la distribución
de las zonas de los productos, de los métodos de almacenaje y su
organización de la implementación de un adecuado flujo de entrada y
salida.
3) Contingencia para cambios en la demanda: Tener los procesos
adecuado para atender los pedidos y contar con un eficiente plan de
contingencia para atender periodos de pedidos con aumento en líneas o al
contrario, disminución en cantidad.
4) Grado de Servicialidad: Evaluación del grado de servicio, se trata de
analizar la cantidad de pedidos que fueron atendidos en un 100% y
determinar los motivos de aquellos no servidos completamente, todo esto
desde el punto de vista de disponibilidad de inventario v/s las ventas.
GESTIÓN DE ALMACÉN

5) Picking: contar con almacenes de picking o zonas de picking que de

una real solución a las entregas de pedidos.
6) Gestión de la información: lograr la sincronización del flujo de
materiales con el de información. Aprovechando las nuevas tecnologías
de información y comunicación.
7) Control de stock: Lograr disminución de costos del stock financiero.
Controlar Cross docking, eliminar los excesos de inventario, reducción
del costo de inmovilización de inventario.
 GESTIÓN DE ALMACÉN
DENTRO DE LA GESTIÓN DE ALMACÉN SE EFECTÚAN UNA
SERIE DE OTRAS GESTIONES QUE EN SU CONJUNTO LE DAN
EFECTIVIDAD NECESARIA A ESTE. LAS DIFERENTES ETAPAS
SON:
Gestión de Stock
Principios estratégicos y tácticos:
 decidir los artículos de deben permanecer el almacén.
 Decidir la cantidad de artículos que se deben mantener en stock.
 Seleccionar las formas y plazo de reabastecimiento.
 Definir la valorización del inventario.

Algunas tareas operacionales:

 Administrar los ingresos y egresos de mercancías.
 Administrar los niveles de stock.
 Elegir el tipo de inventario a utilizar.

“G. S. involucra necesariamente a la dirección general, Ventas fabricación y abastecimiento”

GESTIÓN DE ALMACÉN
Gestión Global del Almacén:
a) Plan de actividades
b) Estado de avance
c) Control de la calidad
d) Mantención
e) Bitácora anual
f) Señaleticas

Gestión de Ingreso:
Es el registro de las mercancías que ingresan al almacén,
Internas o externas.
GESTIÓN DE ALMACÉN
Gestión de Ubicación:
¿Cómo encontrar un articulo dentro del almacén?

Gestión de los movimientos internos:

a) Transferencia de los artículos
b) Transferencia desde el lugar de almacenamiento.
c) Reclasificación de existencias
d) Control permanente
e) inventarios
GESTIÓN DE ALMACÉN
Gestión de preparación de pedidos:
a) Recepción de pedidos
b) Tratamiento de los pedidos
c) Direcciones de carga
d) Constitución de las rondas de retiro
e) Ordenes de picking
f) Términos de los retiros de productos
GESTIÓN DE ALMACÉN
Gestión de las salidas
a) Consolidación de los envíos a clientes
b) Sistema de control
c) Marcado de articulo
d) Embalaje
e) Etiquetado
f) Definición de las aéreas
g) Cancelación de pedidos
h) Cargas
i) Emisión de documentos de envíos
 embalaje Lugar de
reposición carga
Entrada
stock

descarga

Salida
mercancía

recolección

Ciclos de Procesos
Entrada
inventarios cortos
Mercancia
GESTIÓN Y CONTROL DE STOCK DE
INVENTARIOS
 Definición:
• El inventario en el conjunto de mercancías o artículos que
tiene la empresa para comerciar con aquellos.
• Permitiendo la compra y venta o la fabricación primero antes
de venderlos.
 Objetivo:
• Proveer o distribuir adecuadamente los materiales
necesarios a la empresa, tanto a clientes internos como
externos.
• Debe ser atentamente controlado y vigilado.
• Cualquier error significa una alteración en el proceso
continuo de fabricación y atraso en la entrega.
• Los costos de tener detenido un proceso productivo por falta
de materiales.
ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIO
 Concepto:
 Eficiencia en el manejo adecuado del registro, de los
niveles de rotación a través de índices y evaluación del
inventario.
 La empresa puede establecer su situación financiera y
medidas necesarias para mejorar o mantener la situación.
CLASIFICACIÓN DE LOS INVENTARIOS
a) Inventario de materia prima
b) Inventario de producto en proceso
c) Inventario de bienes elaborados o productos
terminados.
d) Inventarios de materiales y suministros
CLASIFICACIÓN DE LOS INVENTARIOS
POR SU FUNCIÓN
a) Inventario de seguridad.
b) Inventarios de desacoplamiento.
c) Inventario en transito.
d) Inventario de ciclos
e) Inventario de productos en procesos
f) Inventario de precisión o estacional.