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Manual de ingeniería

Propósito
• El presente manual constituye una guía con los lineamientos para
determinar y alcanzar los objetivos de mantenimiento.
Sumario
• Definición de términos.
• Estructura organizativa del mantenimiento.
• Procesos de mantenimiento.
• Áreas de mantenimiento y codificación de activos
• Formatos e instructivos
• Indicadores de mantenimiento.
Definición de términos
Activo mantenible (AM)
Estos pueden ser máquinas, equipos, edificios, vehículos, otros, que vayan
 
utilizarse durante el proceso de producción o servicio.
• Falla: Es un evento no previsible inherente a los activos

Falla o avería mantenible que impiden que cumplan una función bajo
condiciones establecidas o que no la cumplan.
• Tipos:

• Falla parcial: es aquella que crea limitaciones, pero no impide el funcionamiento del
Por su alcance objeto mantenible.
• Falla total: origina perdida de la capacidad del activo mantenible, impidiendo que
cumpla su función.

• Progresiva: Es aquella en la que se observa degradación de las funciones del activo


Por su velocidad de mantenible, puede ser determinado mediante examen e inspección.
• Intermitente: es aquella que se presenta alternativamente por lapsos limitados.
aparición • Súbita: es la que ocurre instantáneamente y no pudo ser prevista en examen
anterior.

• Menor: No afecta los objetivos de servicio o producción.


Por su impacto • Mayor: Afecta parcialmente los objetivos de servicio o producción.
• Critica: es aquella que afecta totalmente los objetivos de producción y servicio.

• Dependiente: Son fallas que dependen de causas externas.


Por su dependencia • Independiente: Son fallas inherentes al mismo objeto.
• Es el conjunto de acciones que permite conservar o restablecer los
Mantenimiento objetivos de producción o servicio del activo mantenible.

• Se define como la atención a fallas criticas, totales y de impacto critico, de manera inmediata, ya que se
Mantenimiento por debe mantener operativos los servicios o producción. Estas acciones se conocen como mantenimiento
avería no programado.

• Comprende las actividades encaminadas a eliminar la necesidad de mantenimiento corrigiendo las fallas
Mantenimiento de una manera integral a mediano plazo. Las intervenciones de este tipo se consideran mantenimiento
correctivo programado.

• El análisis de fallas deriva en dos tipos de resultados, mantenimiento correctivo y/o el preventivo. El
Mantenimiento mantenimiento preventivo utiliza todos los medios disponibles incluso los estadísticos para determinar
preventivo la frecuencia de las inspecciones, revisiones, sustitución de piezas claves, otros. Su objetivo es
adelantarse a la aparición o predecir la presencia de las fallas.

Mantenimiento • Comprende actividades tales como, lubricación, protección, ajustes, calibración, otras; su frecuencia de
ejecución es hasta periodos semanales, su objetivo es mantener y alargar la vida útil de dichos objetos
rutinario mantenibles evitando su desgaste.

• El mantenimiento programado se refiere a las tareas de mantenimiento que se asignan a un técnico con
Mantenimiento una fecha límite determinada. Incluye inspecciones, servicio, ajustes y paradas planificadas. Las tareas se
Programado pueden realizar como trabajos puntuales o en intervalos regulares. Este incluye mantenimiento
correctivo, mantenimiento rutinario, mantenimiento preventivo.
Estructura organizativa del
mantenimiento
• Organigrama.
Director de
mantenimiento

Asistente-
Almacenista

Ingeniero de
planta Ingeniero de habitaciones

Supervisor de Supervisor de Supervisor


planta(3) habitaciones áreas publicas

Operador de Operador de Operador áreas


panta(5) habitaciones publicas

Electromecánico
() Técnicos de aire
()

Calderista ()

Piscinero ()
Procesos de mantenimiento
Mantenimiento No programado
Mantenimiento no programado
1. El sistema u
objeto • La falla ocasiona la perdida de función; lo que Falta definir el
mantenible deja genera una parada imprevista y/o paralización
de funcionar. total del servicio mecanismo de la
solicitud

2. Se devuelve la
funcionalidad del • La reparación debe ser al menor tiempo.
sistema u objeto

3.*Se documenta
la falla para • La falla se documenta. en el formato
posterior diseñado para tal fin.
análisis.

Mantenimiento 4. Análisis de
• En el análisis de averías se
aplica la investigación
sistemática para identificar las
falla
No programado causas de la falla y establecer
medidas preventivas que la
eviten.
Acciones
*Plan de
resultantes del
mantenimiento
análisis de falla

Se cierran las
*Hoja de ruta para inspecciones. Programa de
solicitudes de
Hoja de ruta para mantenimiento mantenimiento
mantenimiento.
rutinario.
Si
**¿La No
solicitud
Se detecta falla procede?
parcial, menor

Solicitud de
**Usuarios detectan
mantenimiento
falla parcial o menor
correctivo

Mantenimiento
programado **Definir quien *Formatos y
y como procedimientos en
construcción
Estructura organizativa del
mantenimiento
• Áreas de mantenimiento y codificación de activos
Planta
Habitaciones y
Formatos e instructivos
Graficas con
datos ficticios.
Hasta que los
procesos no se
definan no
tendremos datos

Indicadores de mantenimiento
Mantenimiento programado versus mantenimiento no programado
Costos de mantenimiento de activos.
Disponibilidad de activos
Mantenimiento programado versus no programado
100% Analisis:
90%

80%

70%

60%

50%

40%

30%

20%

10%

0%
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se n

Programado No programado2
Costos de mantenimiento
Costo por habitación Análisis
6

0
enero febrero marzo abril

Serie 1 Serie 2 Serie 3


Costos de mantenimiento
Costo por activos de planta principales Análisis
6

0
enero febrero marzo abril

Serie 1 Serie 2 Serie 3


Disponibilidad
Disponibilidad de activos de planta • Análisis
6

0
Categoría 1 Categoría 2 Categoría 3 Categoría 4

Serie 1 Serie 2 Serie 3


Disponibilidad
Disponibilidad de habitaciones • Análisis
6

0
Categoría 1 Categoría 2 Categoría 3 Categoría 4

Serie 1 Serie 2 Serie 3

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