UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL

Facultad Regional Resistencia

Diseño y Fabricación Asistido por computadora

Docentes: Ing. Vargas, Orlando​

Ing. Barabas, Leonardo​

Alumnos: González Fernández, Patricio

Gauna, Cristian Fabian

Muñoz, Daniel Estebanquito

SolidWorks
Esfuerzos de corte
Solidworks escalado real

………
Solidworks escalado 110

………
Solidworks
Planos
CNC
Fundamentos y Funciones Básicas
La Máquina
● Cómo Funciona
● Ejes y coordenadas
Disposición y Estructura de los Ejes
Aplicaciones

● Fresado
● Torneado
● Taladrado
● Esmerilado
● Doblado
● Punzonado
● Maquinado por descarga eléctrica (EDM)
● Inspección (Máquina de coordenadas)
● Corte
Ventajas
● Planeación
● Flexibilidad
● Tiempo de programación
● Control del proceso y tiempos de maquinado
● Disminución en los costos por herramientas y piezas defectuosas
● Seguridad
● Tiempo de flujo de material
● Manejo
● Productividad
● Precisión
● Uniformidad productos
Desventajas

● Alto costo inicial y de mantenimiento (maquinaria)

● Mano de obra capacitada en la programación de la máquina
● Necesidad de alta producción
Estándares

Normalmente se siguen dos estándares mundiales:

ISO 6983 (International Standarization Organization)

EIA RS274 (Electronic Industries Association)

Programa CNC
● ¿Qué es?
● Instrucciones
Bloque de Instrucciones

● Modo de dar órdenes a la máquina

● estructura:
Restricciones en los Bloques

● Deben contener únicamente un solo movimiento de herramienta

● Debe contener únicamente una velocidad de corte
● Debe contener únicamente una herramienta o velocidad del husillo
● El número del bloque debe ser secuencial
CONTROL DE DESPLAZAMIENTOS

Sistemas de control de posición:

 Directo
 Indirecto
¿Qué son los Códigos G en la programación CNC?
Funciones de movimiento de la máquina (Movimientos rápidos, avances, avances radiales, pausas, ciclos)

Ejemplos:

G00: Posicionamiento a máxima velocidad (desplazamiento rápido).

G01: Los ejes se gobiernan de tal forma que la herramienta se mueve a lo largo de una línea recta.

G02: Interpolación lineal en sentido horario.

G03: Interpolación lineal en sentido antihorario.

G33: Indica ciclo automático de roscado.

Códigos M en la programación CNC
Funciones misceláneas que se requieren para el maquinado de piezas, pero no son de movimiento de la
máquina (Arranque y paro del husillo, cambio de herramienta, refrigerante, paro de programa, etc.)

Ejemplos:

M00: Provoca una parada incondicional del programa, detiene el husillo y la refrigeración.

M02: Indica el fin del programa. Se debe escribir en el último bloque del programa y posibilita la parada
del control una vez ejecutadas el resto de las operaciones contenidas en el mismo bloque.

M03: Permite programar la rotación del husillo en sentido horario.

M04: Permite programar la rotación del husillo en sentido antihorario, etc.

Variables de la programación CNC
Fases de un Programa

Inicio: Contiene todas las instrucciones que preparan a la máquina para su operación.

Bloques o líneas del proceso: Contiene las velocidades y movimientos de corte, circulares,
lineales, movimientos rápidos, ciclos de corte, etc.

Fin del programa: incluye funciones específicas que indican a la máquina que el proceso
de mecanizado ha terminado.
Procedimiento de Programación
● Planificar el Proceso:
Analizar el plano de la pieza; tolerancia y rugosidades.
Hacer los cálculos necesarios, indicar coordenadas.
Decidir el proceso de mecanizado; herramientas, condiciones de corte, tipo de
amarre de la pieza, velocidad de corte.
● Escribir el Programa CNC:
Introducir el programa en el controlador
Simular el mecanizado
Trabajos en CNC Fresa

Fresado realizado por medio de funciones básicas y coordenadas

El trabajo propuesto consiste en mecanizar las iniciales del nombre del alumno
simulando la utilización de una fresa cnc mediante el programa WinUnisoft, en
un material de tamaño A4.
Pasos
Antes de programar se configura las características de la máquina y el material en la sección de
gestor del programa.
Herramienta
Podemos elegir una herramienta predeterminada o agregar
Máquina y Material

También se puede agregar las características de dimensiones y velocidades máximas de trabajo de la

máquina y dimensiones del material utilizado
 Código Empleado
N9 M6
N010 G54
N011 G91 T0.0
N012 G71 G43
N020 G00 X150 Y80 Z1
N030 Z0
N040 G01 Z-10 F100 S100 M3
N050 G02 X-50 R25
N060 G01 Y100
N070 G02 X50 R25
N080 G00 Z11
N090 G00 X50 Y-125
N100 G01 Z-11
N105 G01 Y150
N110 G01 X50
N115 G00 Z11
N120 G00 Y-75
N125 G01 Z-11
N130 G01 X-50
N135 G00 Z11
N140 G00 X110 Y-50
N145 G01 Z-11
N150 G01 X30
N155 G02 X-50 R25
N160 G01 Y100
N170 G02 X50 R25
N180 G00 Z11 M05
N190 M30
N0010 G54
N0020 T0101
N0030 M6
N0030 G90 G40 F300 S1000 M3
N0040 G0 X0 Y100 Z5
N0050 G1 Z-5
N0060 Y0N0070 X40
N0080 G3 X50 Y10 R10
N0090 G1 Y90
N0100 G3 X40 Y100 R10
N0110 G1 X0
N0120 G0 Z5
N0130 X108 Y0
N0140 G1 Z-5
N0150 X68
N0160 G2 X58 Y10 R10
N0170 G1 Y90
N0180 G2 X68 Y100 R10
N0190 G1 X108 Y100
N0200 G0 Z5
N0210 X58 Y50
N0220 G1 Z-5
N0230 X83
N0240 G0 Z5
N0250 X116 Y0
N0260 G1 Z-5
N0270 Y100
N0280 X141 Y50
N0290 X166 Y100
N0300 Y0
N0310 M5
N0320 M30
N10 G54
N11 M6
N011 G91 T0.0
N012 G71 G43
N015 G00 X80 Y40 Z1
N020 Z0
N025 G01 Z-5 F100 S100 M3
N30 G01 Y100
N35 G01 X30
N40 G02 Y-50 R25 S100
N45 G01 X-30
N50 G00 Z+6
N55 G00 X100 Y-20
N60 G01 Z-6
N65 G01 X40
N70 G02 X-70 R35
N75 G01 Y40
N80 G02 X70 R35
N85 G00 Z+6
N90 X40 Y-75
N95 G01 Z-6
N100 G01 Y110
N110 G01 X50
N120 G00 Z+6
N125 G00 X-15 Y-55
N130 G01 Z-6
N135 G01 X-35
N140 G00 Z+6 M05
N150 M30