Universidad Politcnica Salesiana

Laboratorio de Control Numrico Computarizado

Prctica No 4
Integrantes: Juan Aguirre, Tito Muoz
Fecha: 12-02-2015
1. Tema: Programacin manual - torno CNC
2. Objetivos

Planear la superficie principal.

Realizar dos ranuras en los extremos de la pieza.
Utilizar factores de corte y refrigeracin

3. Mtodo

Operacin manual del equipo a emplearse, en este caso el centro de mecanizado

4. Equipo y materiales

Centro de Mecanizado Leadwell V-20

Calibrador
Bloque de aluminio
Plato de pastillas de corte
Gafas de proteccin.
Fresa = 12,7 mm
Mandil

5. Marco Terico
5.1 Set-Up Mquina
La operacin manual en una mquina CNC es una ventaja con grandes aplicaciones
especialmente para piezas simples, es decir, no en produccin.
El mando manual facilita tambin la bsqueda de posiciones de herramientas y piezas, as
como la correccin de errores y la revisin de programas.
El refrentado y cilindrado, muchas veces se utiliza como operaciones bsicas para crear
superficies de referencias utilizadas para el montaje y sujecin de las partes.

Universidad Politcnica Salesiana

5.2 Parmetros de programacin
La estructura de un programa de torneado est constituido por una serie de secuencias y
funciones donde se van programando las tareas que debe realizar la mquina de acuerdo
con los parmetros de la pieza y las condiciones tecnolgicas de su mecanizado.
Antes de empezar a confeccionar un programa de mecanizado se tiene que conocer
apropiadamente el mecanizado que a realizarse y las dimensiones as como las
caractersticas del material de partida, de igual manera la cantidad de piezas que componen
la serie que se tiene que mecanizar. Con estos conocimientos previos, se establece el
sistema de fijacin de la pieza en el torno, las condiciones tecnolgicas del mecanizado en
cuanto a velocidad de corte, avance y nmero de pasadas.
Igualmente se establecen los parmetros geomtricos del mecanizado sealando las cotas
de llegada y partida de las herramientas, as mismo se selecciona las herramientas que se
van a utilizar y las calidades de las mismas.
5.3 Ciclos fijos de Centro de mecanizado
El CNC dispone de ciclos fijos de mecanizado que se definen mediante funciones G. Los
ciclos fijos pueden ser ejecutados en cualquier plano. Por lo tanto, al programar cualquier
ciclo fijo, este se ejecutar en el plano seleccionado, realizndose la profundizacin en el
eje perpendicular a dicho plano.
Algunos ejemplos de ciclos fijos son:

G79 : Ciclo fijo definido por el usuario

G81 : Ciclo fijo de taladrado
G82 : Ciclo fijo de taladrado con temporizacin
G83 : Ciclo fijo de taladrado profundo
G84 : Ciclo fijo de roscado con macho
G85 : Ciclo fijo de escariado
G86 : Ciclo fijo de mandrinado con retroceso en avance rpido G00 G87 : Ciclo fijo
de cajera rectangular
G88 : Ciclo fijo de cajera circular
G89 : Ciclo fijo de mandrinado con retroceso en avance de trabajo G01

5.4 Instrucciones de programacin, (instrucciones de preparacin y de movimiento).

La programacin nativa de la mayora de las mquinas de Control Numrico
Computarizado se efecta mediante un lenguaje de bajo nivel llamado G & M. El nombre
G & M viene del hecho de que el programa est constituido por instrucciones Generales y
Miscelneas. Estos cdigos estn estandarizados por la ISO.

Universidad Politcnica Salesiana

Cdigos G: creados en principio para describir la geometra de la pieza de trabajo, si la
pieza posee lneas rectas, arcos, etc.
Cdigos M: Miscelneos o tambin llamados funciones auxiliares se crearon en principio
para automatizar las funciones operativas, funciones que realizara el operario como:
prender el husillo, prender el refrigerante, etc.
Cdigos bsicos G:

G0 Posicionamiento en marcha rpida: Este es un cdigo modal, se utiliza para

acercar la herramienta a la pieza de trabajo en marcha rpida antes de iniciar el
mecanizado y para alejarse de esta despus de haber mecanizado. La mquina se
desplaza con la mxima velocidad hasta las coordenadas programadas.

G1 Mecanizado en lnea recta: Tambin llamado interpolacin lineal. Este cdigo

se utiliza para mecanizar toda trayectoria en lnea recta ( refrentar, cilindrar,
taladrar, hacer conos y chaflanes, ranurar, tronzar). La mquina se mueve con
avance de mecanizado programado con el cdigo F. Al programar los ejes X y Z a
la vez, se generan fcilmente trayectorias cnicas.

G2 Interpolacin circular en sentido horario: este cdigo modal se utiliza para

mecanizar arcos y semiesferas donde la herramienta describe una trayectoria
circular en sentido de las manecillas del reloj. Este cdigo tambin se acompaa del
avance de mecanizado F.

G3 Interpolacin circular en sentido antihorario.

G4 Tiempo de espera: Este cdigo se utiliza cuando se necesita una pausa temporizada en
el programa.

6. Procedimiento
6.1 Preparacin y ajuste del equipo.

Se debe confirmar que no exista ningn error o alarma en la mquina.

6.2 Procedimiento de la prctica

Planeado:
1.
2.
3.
4.
5.

Montar la pieza.
Ubicar el indicador de modos en MPG.
Cargar el plato de pastillas de corte
Ubicar los carros a la posicin inicial de corte.
En el modo MDI indicar la velocidad del husillo.

Universidad Politcnica Salesiana

6. En el modo JOG presionar SPINDLE CW, activar el refrigerante, iniciar el corte.

Ranurado:
1.
2.
3.
4.

Cargar la fresa de dimetro 12,7 mm.

Elegir el proceso de mecanizado.
Tener presente los pasos de la operacin anterior
Controlar las dimensiones de las ranuras.

Universidad Politcnica Salesiana

7. Cuestionario
Cules son las caractersticas de los ciclos de trabajo de la maquina CNC?
Ciclos Especiales. Los ciclos especiales o ciclos grabados, son secuencias pre-programadas de
movimientos repetitivos de la herramienta, que estn insertos en el sistema de control para
operaciones comunes tales como taladrado, golpe, ampliado y envoltura. Su propsito es reducir la
cantidad de cdigos de programa que normalmente se debera escribir. Los ciclos grabados son
cdigos G que son opciones adquiridas con una CNC, pero algunos son equipamiento estndar,
dependiendo del fabricante.
El Ciclo de Taladrado (G81) se utiliza para taladrar mltiples agujeros sin programar cada
movimiento por separado.
El Ciclo de Encarado (G77) se usa para eliminar material (normalmente ubicado en la parte
superior de la pieza) el cual puede estar ubicado dentro de un rea rectangular.
El Ciclo de Envoltura Rectangular (G78) se usa para eliminar material ubicado dentro de un
rea rectangular.
El Ciclo de Envoltura Circular (G79) se usa para eliminar material ubicado dentro de un
rea circular.

Universidad Politcnica Salesiana

Qu es la interpolacin circular en un programa?

Para la interpolacin circular ocupamos:
G02 - La Interpolacin Circular en el sentido de los punteros del reloj es utilizada para
eliminar material mediante el movimiento de los ejes en direcciones circulares a lo largo o a
travs del material. Para el corte se deben especificar la velocidad del mandril, la partida del
mandril y la tasa de alimentacin antes de ejecutar este cdigo.
G03 - La Interpolacin Circular en contra de los punteros del reloj es usada para eliminar
material mediante el movimiento de los ejes en direcciones circulares a lo largo o a travs
del material. Para el corte se deben especificar la velocidad del mandril, la partida del
mandril y la tasa de alimentacin antes de ejecutar este cdigo.

Cul es la funcin para taladrado y cmo se aplica en un programa para CNC?

Para las funciones de taladrado usamos:

G81 - Ciclo grabado para taladrado bsico en un centro de maquinado. Provoca la

alimentacin de entrada automtica y una salida rpida.
G82 - Ciclo grabado para taladrar con una marca permanente sobre un centro de
maquinado. Provoca la alimentacin de entrada automtica, una marca permanente en la
base y una salida rpida.
G83 - Ciclo grabado para taladrar a golpes sobre un centro de maquinado. Provoca la
alimentacin de entrada en mltiples golpes y una salida rpida.

8. Conclusiones y Recomendaciones
Se plane la superficie principal del bloque de aluminio realizando una interpolacin lineal
con el comando G01 con la fresa de 12.7mm.
Realizamos un ranurado en forma de 8 con interpolacin circular a travs de la superficie
principal usando interpolacin circular con los comando G02 y G03.
En base al material trabajado se utiliz una velocidad y avance adecuados, prolongando as
la vida til de la herramienta y optimizando el acabo de la superficie.
Se debe utilizar siempre los implementos de proteccin para evitar cualquier riesgo debido
a que en el centro de mecanizado se trabaja con magnitudes considerables.

Universidad Politcnica Salesiana

9. Bibliografa
[1] Mecanizado Centro | De Mquinas y Herramientas. [Online]. Available:
http://www.demaquinasyherramientas.com/maquinas/centro-mecanizado. [Accessed: 05Feb-2015].
[2]
Centros
de
Mecanizado
Metalmecnica.
[Online].
Available:
http://www.interempresas.net/MetalMecanica/Articulos/1395-Centros-de-Mecanizado.html.
[Accessed: 05-Feb-2015].
[3] Calamo - LENGUAJE DE PROGRAMACIN CNC -ISO-. [Online]. Available:
http://es.calameo.com/books/0007729059e6925c64377. [Accessed: 29-Jan-2015].