UNIDAD TEMÁTICA Nº 9 : Materiales Poliméricos.

Definición. Clasificación. Productos sintéticos. Resinas sintéticas. Piezas moldeadas.

Aditivos Para resinas. Tipos de materiales plásticos y su utilización. Clasificación. Ensayos.
Elastómeros: Definición y clasificación. Aplicación en electrotecnia. Caucho natural y
sintético. Caucho vulcanizado, ebonita, gutapercha, balata. Elastómeros obtenidos por
polimerización de materiales sintéticos.

Plástico: Una mixtura que en una de sus etapas de fabricación han sido realmente plásticas
y que moldeadas o extruidas permiten obtener los más variados objetos sólidos de
aplicación en la industria y economía doméstica.

Polimerización: Proceso por el cual se forma un polímero, y sus fases son:

● Fase de inducción: La reacción procede lentamente, hasta una conversión del 10%.
● Fase de propagación: La velocidad aumenta, hasta una conversión del 90%.
● Fase final: La velocidad disminuye hasta una conversión del 98% restando un
porcentaje sin polimerizar.

Polimerización:
● Por Adición: se unen los monómeros formando una cade.
● Por condensación: reaccionan dos monómeros distinto formando un monómero
+resto, el monómero formado es el que se repite en la cadena. Es irreversible.

Agentes (4): Interviene en la reacción.

❖ Catalizadores: Inician la reacción
❖ Retardadores: Disminuir la velocidad de reacción
❖ Inhibidores: Detienen la reacción
❖ Transferidores de cadena: Formación de enlaces entre cadenas.

Aditivos (7): modifican de alguna u otra forma las características del material.
➢ Cargas: Introducen o modifican propiedades.
➢ Plastificantes: Proporcionan Elasticidad y flexibilidad.
➢ Estabilizadores: evitan la despolimerización.
➢ Endurecedores: Aceleran el endurecimiento o aumenta la dureza.
➢ Disolventes: disuelven las partículas sólidas en liquidas. Generan barnices.
➢ Lubricantes: Evitar que el material se pegue al molde.
➢ Colorantes: Dan color a los artículos fabricados.

Procedimientos de fabricación de plásticos:

1. Moldeo (6): una cantidad de material es colocada en un molde con aplicación de
calor o presión, y una vez retirado con la forma del molde.
1.1. Compresión: Se utiliza para Termoestables y termoplásticos. En este proceso
se aplica presión y compresión simultáneamente. Pueden automatizarse.
1.2. Transferencia: Únicamente para Termoestables. El polvo se plastifica fuera
del molde y se vierte en estado plástico aplicando presión.
1.3. Inyección: Exclusivo de Termoplásticos. Se calienta el polvo en una cámara
de calefacción y se inyecta sobre el molde correspondiente.
 1.4. Extrusión: El polvo es volcado dentro de un cilindro caliente equipado con un
tornillo sin fin que hace avanzar el material y este sale por la boquilla con la
forma del molde.
1.5. Insuflación: se forma un tubo hueco, se lo calienta e infla en un molde con
vapor o aire caliente y a presión.
1.6. Colada: se vierte el plástico fundido sobre un molde sin aplicación de presión.
Es lento y caro.
2. Calandrado: Para Termoplásticos. Consiste en cuatro grandes y pesados cilindros
rotativos, entre los cuales se deposita la masa plástica caliente. La lámina final se
pasa sobre cuatro o cinco rodillos enfriadores.
3. Revestimiento: En una máquina de calandrado, se hace pasar sobre los dos últimos
rodillos el material que se va a revestir junto al revestimiento. El material saldrá
revestido de un solo lado, en caso se desee revestir ambos lados, se deberá realizar
nuevamente el proceso.
4. Conformación: se utiliza para producir planchas con forma determinadas de
materiales termoplásticos. Consiste en sujetar de sus extremos los bordes de la
plancha aplicar calor y por medio de unos orificios del molde generar el vacío, y la
presión atmosférica comprime la chapa sobre el molde.

Clasificación:

a) termoplásticos

b) Termoestables

a) termoplásticos

Característica principal que son reciclables.TERMOPLASTICOS

Termoplásticos Termoestables o Termoendurecibles

Calor Se reblandecen al calor y se Son blandos al calentarlos por primera

endurecen al enfriarse. vez, una vez enfriados si se los calienta
de nuevo se pulverizan.

Estructura Estructura lineal (uniones Estructura reticulada tridimensional.

sencillas).
 Moldeado Se echan en el molde en Se adicionan los ingredientes incompletos
estado fundido. y calientan los componentes en el molde

Solubilidad Solubles en diversos solventes Insolubles en la mayor parte de los

como el benceno solubles conocidos

Termoplásticos:

Resinas Propiedades Aplicaciones

Caseína Malas props. de moldeo sin usos actuales

Se reblandece a 80-90ºc

Buenas props dieléctricas

Resina de celulosa Nitrocelulosa Se moldea a 80-130ºc, muy composición similar

inflamable.Duro y brillante TNT

Acetato de Celulosa No recomendado a altas Seda artificial

(A.C) frecuencias
Aislante de pequeñas
secciones

Acetobutirato de Menos higroscópica que A.C

celulosa (A.B.C)

Etilcelulosa Muy estable al calor y luz solar aplicación en contacto

con dieléctricos
clorados

ABS Buena resistencia y excelentes tableros de auto

tenacidad, resistencia a la
intemperie. Son inflamables y estantes de heladera.
solubles en solventes Orgánicos.

Resinas de Color claro y dureza variable Barnices y piezas

cumarona moldeadas
 Poliéster Extraordinarias props. eléctricas Juguetes Aislante
eléctrico Gabinetes de
Común, Alto impacto Reblandece a los 85ºc radio
y expandido
Resinas Props no constantes Expandido--Telgopor
poliestirénicas

Polietileno Se mejoran sus props con cargas Aislante de cables

submarinos y de
baja y alta densidad Altas frecuencias y Gran transportación de
resistencia química. energía

Polietileno Reticulado Trabajo a 90ºc e intermitente a Prótesis

130ºc

Resinas Vinílicas Poli acetato de vinilo Malas cualidades de moldeo Ceda artificial o rayón
para cables de
Reblandecimiento 85ºC bobinado

Poli butirato de vinilo Resistente y estable al calor Revestimientos de

conductores

Polialcohol vinílico Transmite sonido casi sin Mezcla con otros

distorsión polímeros

Policloruro de vinilo Usado a frecuencias de 50Hz y Protección de

(PVC) tensiones de hasta 20Kv conductores, Separador
de acumuladores,
Rígido y flexible Aislante cables
subterráneos

Perfiles

Policloruro de vinilo Superiores características meca. Aislamiento cables

Reticulado (PVCR) Mayores temp. Resistencia a la
propagación llama

Resinas Acrílicas Poli metacrilato de Transparentes (sustituir vidrio), Aplicaciones

metilo luminotécnicas

Etileno-polipropileno Desde elastómero hasta Alta tensión

termoestable.

Policarbonatos Excelentes props mecánicas, cajas para interruptores

conserva a 140ºC sus props
carcasas de
transformadores
 Chapas

Polipropileno Excelentes props químicas, buen Estructural, tubos,

aislante, buenas propiedades Cocina, Sapatos
mecánicas

Poliamidas -60 a 110ºC, excelentes props Electrodomésticos,

eléctricas y mecánicas pulsadores, alta
(nailon) frecuencia, Telas,
Pesca

poliuretanos Buen aislante eléctrico, acústico Selladores, espuma

y térmico. aislante. Tuberías y
Flexibles o Rígidos resistencia al fuego

Barnices

Resinas Fluoradas Politetrafluoro- -55ºC – 325ºC, excelentes props Altas frecuencias y

eléctricas y químicas. Caro dieléctricos de
Etileno (teflón) condensadores
cerámicos.Órganos
para implante

politetrafluor Inmejorables propiedades. Caro Valor industrial

cloroetileno excepcional

Termoestables:

Resinas Propiedades Aplicaciones

Baquelita A Pro debajo de los Barnices, aislantes de hilos

50ºC, Líquida, de bobinados,
Fenol viscosa o sólida. Con
cargas se mejoran
Formaldehído props.

Amoniaco
B Producto intermedio Excelentes barnices,
especiales para máquinas
de altas revoluciones

C Se calienta la b por Bisutería y aplicaciones

encima de 180-200ºC especiales, Carcasas de
electrodomésticos

Resinas ureicas Elevada resistencia Paneles aislantes

 corriente de fuga, y
buenos aislantes
térmicos y acústicos

Resinas de melamina Elevada resistencia a

la corriente de fugas,
superior que resinas
Ureicas, caro

ELASTÓMEROS
Excelentes props Aislante de radios frecuencia
Resinas de anilina eléctricas, altas
frecuencias

Resinas alquídicas y de Buenas propiedades Pros adhesivas, POXIRAN

poliéster Térmicas, mecánicas
y Eléctricas. Selladores de conductores

Resinas epoxídicas Excelentes Revestir, impregnar, pegar y

propiedades barnizar,

Resinas siliconadas

ELASTOMEROS
Definición: extraordinaria elasticidad, pueden estirarse varias veces en su longitud por
efecto de un esfuerzo de tracción y cuando cesa el esfuerzo toman casi instantáneamente
su forma primitiva, sin deformación ni alteraciones de sus propiedades. Con un valor mínimo
de 150% de su alargamiento posible.

Vulcanización: aumentar la elasticidad del material, acosta de su plasticidad. Es decir, se

vuelve más duro y elástico y menos expuesto a deformación plástica permanente.
Generalmente se usa azufre como agente vulcanizante.

Estructura: La configuración probable de una molécula de elastómero es un denso

apelotonamiento, por un esfuerzo las cadenas se desarrollan por los enlaces sencillos; la
reversibilidad del estiramiento se debe a la linealidad de la cadena.

Clasificación:
● Elastomeros Naturales
● Elastomeros Sinteticos

Elastómeros

Caucho natural Conductividad eléctrica

baja, por desmalezadora
 se mejora plasticidad

Caucho natural Vulcanizado Mayor elasticidad, Aislante de cables

resistencia mecánica, telefónicos y telegráficos
submarinos

Ebonita Poco higroscópica, planchas, Tubos,

reblandecimiento a 80ºC. Cilindros, Arandelas y en
buenas props eléctricas aplicaciones
electrodomesticas.

Gutapercha Isómero del caucho, Aislante en transporte

energético submarino y
telecomunicaciones
Balata Otro isómero del caucho

Látex Proceso previo a la Impregnación de papeles y

obtención del caucho telas
natural. Transporte
costoso por % agua

Paraguta Combinación de cucho y Aislante en transporte

Guta con adición de energético submarino y
hidrocarburos. telecomunicaciones

Di olefinas (sintético) Similar al caucho natural,

mejor resistencia al frío, al
Monoolefinas abrasivo y mecánica

Policondensación