Ensayo de

compresión

¿Qué es un ensayo de compresión de materiales?

 Este término alude a la manera en la que un material
reacciona ante las fuerzas de compresión. A través de él, es
más fácil determinar la deformación que podría presentarse,
. junto con la fuerza elástica y compresiva. Razón por la cual es
catalogado como un método de vital importancia en diversas
industrias, ámbitos y sectores
 Los resultados más comunes que se arrojan en este proceso
son las propiedades que posee un material, al ser
comprimido por una máquina especial. Por ejemplo, en
dichos lugares se comprueba la resistencia de carga por
compresión y la calidad del hormigón, cemento o mortero,
empleados para rellenar agujeros y unir. Al obtener los
valores de resistencia, podemos conocer la finalidad y el uso
de cada uno; según la necesidad.
 Entonces, el objetivo no solo es aportar conocimientos sobre
cierto elemento, sino también mejorar la calidad de lo que
se tiene, basándose en pruebas sólidas y confiables
 ¿Cómo se realiza un
ensayo de compresión?
Para poder elaborar este proceso es
necesario utilizar una probeta cilíndrica
con el elemento que se quiera analizar.
A la vez, esto se introduce en unas
prensas especiales, las cuales
presionan de manera gradual el cilindro
mientras se recopilan datos e
indicadores. La imagen deja ver que el
nivel de presión es tanto que este se
rompe, y es ahí el punto clave porque
se registra el peso total que este
resistió.
Así mismo, se obtiene lo que profesionalmente se llama una curva de tensión, que
es lo que ocurre segundos antes de romperse. Arrojando así tres puntos
principales:
Límite de fluencia: En este punto se marca el momento en el que inicia la
deformación irrecuperable del material.
Límite de resistencia única: Aquí se marca la máxima presión que recibe antes de
quebrarse.
Punto de ruptura: Proporciona la tensión más exacta a la que puede ser expuesta la
pieza antes de romperse.
El siguiente paso será aplicar una fórmula contundente con la cual obtener el
resultado final:

donde:
6c: Límite de resistencia única
Pc: Punto de ruptura en kg
So: Área de la sección transversal del espécimen en cm2

Así se calcula el límite de resistencia por compresión.

POR QUÉ SE REALIZA UN ENSAYO DE COMPRESIÓN

Evaluar la integridad y la seguridad de los materiales,

componentes y productos durante diversas fases del proceso
de fabricación. Las aplicaciones potenciales pueden variar
desde ensayo de resistencia de un parabrisas de un auto
hasta ensayos de resistencia de vigas de hormigón usadas en
construcción. Los materiales que muestran una alta resistencia
a la tracción suelen exhibir (pero no siempre) baja resistencia
a la compresión. Del mismo modo, los materiales con alta
resistencia a la compresión suelen exhibir baja resistencia a la
tracción. Por lo tanto, los ensayos de compresión se usan
habitualmente en materiales quebradizos como hormigón,
metales, plásticos, cerámicos, compuestos y materiales
corrugados como el cartón. Estos materiales se usan
habitualmente en una capacidad de soporte de carga donde
su integridad bajo fuerzas de compresión es esencial.
La diferencia de los ensayos de tracción, que
generalmente se realizan para determinar las propiedades
de tracción de un material específico, los ensayos de
compresión se realizan sobre productos terminados.
Artículos comunes como pelotas de tenis, pelotas de golf,
botellas de agua, estuches protectores, tuberías de
plástico y muebles son ejemplos de productos que
necesitan evaluarse para conocer su resistencia a la
compresión. Por ejemplo, es posible que un ingeniero
quiera conservar plástico al crear botellas de agua con
paredes más delgadas, pero las botellas deben seguir
siendo lo suficientemente fuertes para embalarse en palés
y apilarse unas sobre las otras durante el transporte. Los
ensayos de compresión pueden ayudar al ingeniero a
ajustar el equilibrio entre la resistencia del producto y la
conservación del material.
Un esfuerzo de compresión es producido por dos fuerzas aplicadas a
los extremos de un  cuerpo con la finalidad de reducir su longitud al
comprimirlo.

Al mismo tiempo, su área de sección transversal se va ensanchando,

tal como se aprecia en la figura 1. A medida que se aplican esfuerzos
cada vez mayores, las propiedades mecánicas del material se van
poniendo de manifiesto.
 ¿Cómo se aplica el esfuerzo de compresión?

Para aplicar el esfuerzo de compresión, la muestra, preferiblemente en forma de cilindro de

sección transversal circular, se coloca en una máquina, conocida como máquina universal de
ensayos, la cual comprime la probeta progresivamente en incrementos de presión previamente
establecidos.
Los puntos de la curva de esfuerzo (en newton/m2) versus la deformación unitaria ε se van
graficando a medida que se generan. El esfuerzo es la razón entre la fuerza aplicada y el área de la
sección transversal, mientras que la deformación unitaria es el cociente entre el acortamiento ΔL
y la longitud original de la probeta Lo:
ε = ΔL/ Lo

Del análisis de la gráfica se deducen las propiedades mecánicas del material ante la compresión.
A medida que avanza el experimento, la muestra se va acortando y ensanchando, como se ve en
la figura 1, o también se tuerce o se dobla, dependiendo de la longitud inicial de la probeta. El
experimento termina cuando se produce una falla o fractura en la muestra.
 Propiedades y datos que se obtienen

Del ensayo se obtienen las propiedades mecánicas del material ante la compresión, por ejemplo el
módulo de elasticidad y la resistencia a la compresión, muy importantes en los materiales empleados
en la construcción.

Si el material a probar es quebradizo, eventualmente se va a fracturar, así que la resistencia última se

encuentra fácilmente. En este caso se toma nota de la carga crítica, el tipo de falla que presente el
material y la forma de la fractura.

Pero si el material no es quebradizo sino dúctil, esta resistencia última no se va a manifestar con
facilidad, por lo que el ensayo no se prolonga indefinidamente, ya que a medida que aumenta el
esfuerzo, el estado de tensión interna de la probeta deja de ser uniforme. En ese punto se pierde la
validez de la prueba.
Resultados fiables
Para que los resultados sean fiables, es necesario que las fibras internas del material se mantengan
paralelas, pero la fricción interna hace que las fibras se doblen y la tensión deje ser homogénea.

Lo primero es considerar el tamaño inicial de la probeta antes de comenzar la prueba. Las probetas más
cortas, llamadas probeta de compresión, tienden a tomar forma de barril, mientras que las probetas más
largas, denominadas probetas de columna, se pandean.

Existe un criterio conocido como razón de esbeltez, que es el cociente entre la longitud inicial Lo y el
radio de giro Rg:

r = Lo / Rg

A su vez Rg = √ (I /A) Donde I es el momento de inercia y A es el área de sección transversal.

Si la razón de esbeltez es menor que , trabaja como probeta de compresión, y si es mayor de trabaja
como columna. Entre y la probeta tendría un comportamiento intermedio que es preferible evitar,
trabajando con razones menores de o mayores de .
Curva esfuerzo-deformación

El ensayo de compresión es análogo al ensayo de tensión o tracción,

solo que en vez de estirar la probeta hasta la ruptura, es la resistencia
a la compresión lo que se pone a prueba esta vez.
El comportamiento del material suele diferir en la compresión y la
tracción, y otra diferencia importante es que las fuerzas en el ensayo
de compresión son mayores que en el ensayo de tensión.
En un ensayo de compresión, por ejemplo de una muestra de
aluminio, la curva esfuerzo-deformación es ascendente, mientras que
en el ensayo de tensión asciende y luego desciende. Cada material
tiene una curva de comportamiento propia.
En la compresión el esfuerzo se considera negativo por convención, así como la deformación producida, que es la
diferencia entre la longitud final y la inicial. Por esto una curva esfuerzo-deformación estaría en el tercer cuadrante
del plano, sin embargo la gráfica se lleva al primer cuadrante sin problema.
En general hay dos zonas bien diferenciadas: la zona de deformación elástica y la zona de deformación plástica.

Curva del ensayo de compresión

para el aluminio (izquierda) y la
del correspondiente ensayo de
tracción (derecha). La probeta se
fractura en el punto 4
El esfuerzo se considera negativo por convención, así como la deformación producida, que es la diferencia entre la
longitud final y la inicial. Por esto una curva esfuerzo-deformación estaría en el tercer cuadrante del plano, sin
embargo la gráfica se lleva al primer cuadrante sin problema.

En general hay dos zonas bien diferenciadas: la zona de deformación elástica y la zona de deformación plástica.

Curva de ensayo de compresión para un material dúctil.

Fuente: Beer, F. Mecánica de materiales.
Deformación elástica

Es la región lineal de la figura, en la cual el esfuerzo y la deformación son proporcionales, siendo la constante de
proporcionalidad el módulo de elasticidad del material, denotado como Y:

σ =Y. ε

Como ε es la deformación unitaria ΔL/Lo, no tiene dimensiones y las unidades de Y son las mismas que las del
esfuerzo.

Cuando el material trabaja en esta zona, si la carga se retira, las dimensiones de la probeta vuelven a ser las
originales.

Deformación plástica

Comprende la parte no lineal de la curva de la figura anterior, aunque la carga se retire, la probeta no recupera sus
dimensiones originales, quedando deformada permanentemente. En el comportamiento plástico del material se
distinguen dos regiones importantes:

–Cedencia: la deformación aumenta sin que se incremente la carga aplicada.

–Deformación: si la carga continúa aumentando, eventualmente se produce la ruptura de la probeta.
Ejemplos de esfuerzos de comprensión
Concreto
En la figura se muestra la respuesta del concreto en un ensayo de compresión (tercer cuadrante) y en un ensayo de
tensión (primer cuadrante). Se trata de un material con respuesta de compresión diferente a la de la tensión.

El rango de respuesta elástica lineal del concreto a la compresión es mayor que a la tensión, y de la extensión de la
curva se ve que el concreto es mucho más resistente ante la compresión. El valor de ruptura del concreto ante la
compresión es de 20×106 N/m2.

Curva de ensayo de compresión y de tensión para el concreto

Los valores numéricos dependen de la proporción de la
mezcla. Fuente: Beer, F. Mecánica de materiales. Por esto el
concreto es adecuado para construir columnas verticales que
deban soportar compresión, pero no para vigas. El concreto
se puede reforzar mediante cabillas de acero o mallas de
metal mantenidas bajo tensión mientras el concreto se seca.
Hierro fundido gris
Se trata de otro material con un buen comportamiento ante la compresión (curva AC en el tercer cuadrante),
pero frágil cuando se somete a tensión (curva AB en el primer cuadrante).

Curva de ensayo de compresión y de tensión para el hierro fundido gris. Fuente: Hibbeler, R. Mecánica de
materiales.