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El documento describe diferentes tipos de mantenimiento programado y de oportunidad para garantizar el buen funcionamiento de los equipos y sistemas. Estos incluyen tareas de mantenimiento asignadas a técnicos con fechas límite para ayudar a priorizar el trabajo, minimizar fallas, y reducir costos. También se aprovechan paradas para realizar revisiones que alargan la vida útil de los equipos y mantienen estándares de seguridad.
El documento describe diferentes tipos de mantenimiento programado y de oportunidad para garantizar el buen funcionamiento de los equipos y sistemas. Estos incluyen tareas de mantenimiento asignadas a técnicos con fechas límite para ayudar a priorizar el trabajo, minimizar fallas, y reducir costos. También se aprovechan paradas para realizar revisiones que alargan la vida útil de los equipos y mantienen estándares de seguridad.
El documento describe diferentes tipos de mantenimiento programado y de oportunidad para garantizar el buen funcionamiento de los equipos y sistemas. Estos incluyen tareas de mantenimiento asignadas a técnicos con fechas límite para ayudar a priorizar el trabajo, minimizar fallas, y reducir costos. También se aprovechan paradas para realizar revisiones que alargan la vida útil de los equipos y mantienen estándares de seguridad.
TAREAS DE MANTENIMIENTO QUE SE ASIGNA A UN TECNICO CON UNA FECHA
LIMITE DETERMINADA BENEFICIOS: AYUDA A LA Es A PRIORIZAR LAS TAREAS DE MANTENIMIENTO MINIMIZAR LAS FALLAS DE LOS EQUIPOS REDUCE RETRAZOS EN EL MANTENIMIENTO PERMITE UNA MEJOR ASIGNACION DE RECURSO REDUCE LA NECESIDAD DE COSTOSAS REPARACIONES DE MANTENIMIENTO REACTIVO MANTENIMIENTO DE OPORTUNIDAD • APROVECHA PARADAS O PERIODOS DE NO USO DE LOS EQUIPOS PARA REALIZAR LAS OPERACIONES DE M. REALIZANDO LAS REVISIONES O REPARACIONES NECESRAIAS PARA GARANTIZAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS EN EL NUEVO PERIODO DE UTILIZACION • VENTAJAS: • ALARGA LA VIDA UTIL DE LOS EQUIPOS • AYUDA A MANTENER LOS ESTANDARES DE SEGURIDAD • EVITA PAROS POR FALLAS INESPERADAS • PERMITE MANTENER ACOTADOS LOS COSTOS POR MANTENIMIENTO • PERMITE PROGRAMAR CON TIEMPO EL REEMPLAZO DE CADA EQUIPO • NOS DA UNA RADIOGRAFIA DEL ESTADO GENERAL DE LOS EQUIPOS • DESVENTAJAS: • MANTENIMIENTO RAPIDO • LLEVA TIEMPO EN CONSEGUIR NUEVAS PIEZAS • NO SE PUDE ASEGURAR EL TIEPO QUE TARDARA EL MANTENIMIENTO CLASIFICACION FUNCIONAL DEL MANTENIMIENTO • MANTENIMIENTO DE MAQUINAS HERRAMIENTAS Y SISTEMAS MECANICOS • MANTENIMIENTO DE EQUIPOS INSTALACIONES Y SISTEMAS ELECTRICOS • MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE CONTROL DE PROCESOS • MANTENIMIENTO DE INSTRUMENTOS DE MEDICION MANTENIMIENTO DE MAQUINAS HERRAMIENTAS Y SISTEMAS MECANICOS
• PROCEDIMIENTO QUE SE OCUPA DE QUE LOS ACTIVOS MECANICOS SE HALLAN
OPERANDO EN CONDICIONES ADECUADAS POR TANTO MINIMIZA EL TIEMPO DE INACTIVIDAD • GARANTZA LA SEGURIDAD DE QUIENES LO OPERAN • FUNCIONAN CORRECTAMENTE SIN PRESENTAR INCOVENIENTES DE ULTIMA HORA • ABARCA EL MEJORAMIENTO DE LA EFICIENCIA DE LA MAQUINA • CONDICION • UN PERSONAL CALIFICADO EJECUTE LAS REVISIONES PERIODICAMENTE Y QUE REALICE ANALISIS DE CRITICIDAD DEL MANTENIMIENTO DE LOS ACTIVOS DE FORMA PERIODICA. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS INSTALACIONES Y SISTEMAS ELECTRICOS
• REALIZAR INSPECCIONES EN EL EQUIPAMIENTO ELECTRICO CON EL FIN DE FACILITAR LA
DETECCION DE ESTOS POSIBLES PROBLEMAS EN SU RENDIMIENTO • TAREAS • REVISION DE LAS TOMAS DE CORRIENTE Y LAS CONEXIONES ELECTRICAS HASTA LA MEDICION DEL AMPERAJE Y EL VOLTAJE DE LOS SISTEMAS • CO0NTROLAR LA CORRECION Y EL DESGASTE DE LOS COMPONENTES Y REPARAR LOS DAÑOS QUE SE PRODUZCAN ANTE CAIDAS DE TENSION O SOBRECALEANTAMIENTO • DISCRIMINAR EL EQUIPAMIENTO EN FUNCION DE SU PRIORIDAD • DETECTAR POSIBLES PATRONES EN LAS FALLAS • EVALUAR LA DURACION DEL LAPSO • LISTA DETALLADA DE TODOS LOS MATERIALES O PIEZAS QUE SE NECESITAN PARA COMPLETAR UNA TAREA DE MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO DE SISTEMA DE CONTROL DE PROCESOS • MODELO DE GESTION ORGANIZACIONAL QUE USA UNA SERIE DE HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS QUE ANALIZAN LOS PROCESOS DE NEGOCIO PARA OPTIMIZARLOS • REVISAR EL INSTRUMENTO • LOS PELIGROS • LOS RIESGOS • CONTROL MANTENIMIENTO DE INSTRUMENTOS DE MEDICION
• MINIMIZAR LAS PERDIDAS DE MATERIAS PRIMAS INSUMOS O
MATERIALES POR CAUSA DE EQUIPOS DE MEDICION NO CONFIABLES • APALANCARNOS EN LA NORMATIVIDAD DE LOS SISTEMAS DE CALIDAD • ASEGURAR LA CERTEZA DE SUS MEDICIONES • APOYAR EN EL ASEGURAMIENTO METROLOGICO DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS DE NUESTROS CLIENTES • INSTRUMENTOS: MACROMETROS,PROFUNDIMETROS,CALIBRADOR .,PIE DE REY RELOJ,COMPARADOR DE CARATULA