SEGURIDAD MINERA

CONTROL DE RIESGO EN
ACTIVIDADES DE MOLIENDA
SESIÓN :11
MOLINO DE BOLAS
LOGRO
Conocer los controles de riesgos en las actividades de
Molienda de una Planta de Beneficio

UTILIDAD
Implementar medidas de control durante una
supervisión en las actividades de Molienda de una
Planta de Beneficio
MOLIENDA
Proceso mediante el cual se
reduce el tamaño del material
mineralizado a menos de 0,2
milímetros, de manera que sea
adecuado para la flotación. Al
material mineralizado que
viene de la planta de chancado
se le agrega agua y algunos
reactivos, y se lleva a los
molinos de barra y de bolas.
Los molinos giran y las barras o
bolas muelen el material.
 TIPO DE MOLINOS
1. MOLINO DE BARRAS: Normalmente se usan en
aplicaciones industriales de molienda húmeda.
Para los rangos de aplicación de molienda más fina (
P80 entre 2 y 0.5 mm ), se acostumbra usar los
molinos de barras con sistema de descarga por
rebalse.
 TIPO DE MOLINOS
1. MOLINOS DE BARRAS:
Este tipo de molino tiene un casco cilíndrico cuya
longitud fluctúa entre 1-1/3 a 3 veces su diámetro.
Se utiliza, por lo general, cuando se desea un
producto grueso con muy poco de lama (impurezas).
Para tener una adecuada carga de las barras, éste
contendrá barras de diversos diámetros, desde
diámetros grandes hasta aquellas barras que se
desgastaron lo suficiente como para ser
reemplazadas
 TIPO DE MOLINOS
1. MOLINO DE BARRAS:
Para el rango de molienda más gruesa ( P80 > 2 mm )
se emplean normalmente molinos de barras con
sistema de descarga periférica central, los cuales
descargan por el centro de la carcaza
 TIPO DE MOLINOS
1. MOLINO DE BARRAS:
La alimentación que procesan es de un 80% -
20[mm] a 80% -4[mm].
El producto que entregan es de un 80% -2[mm] a
80% -0.5 [mm].
Trabajan generalmente en húmedo con pulpas
entre 60% y 80% de sólidos.
TIPOS DE MOLINOS
2. MOLINOS DE BOLAS:
Se emplean generalmente en todas aquellas
aplicaciones industriales en que se necesita obtener
un producto de:
Granulometría intermedia: ( P80 entre 0.5 mm y
75 micrones ( 0.075 mm ))
Granulometría fina: ( P80 < 75 micrones )
El molino de bolas, análogamente al de barras, está
formado por un cuerpo cilíndrico de eje horizontal,
que en su interior tiene bolas libres.
 TIPOS DE MOLINOS
2. MOLINOS DE BOLAS:
Las bolas se mueven haciendo el efecto “de cascada”
rompiendo el material que se encuentra en la cámara
de molienda mediante fricción y percusión. El
material a moler ingresa por un extremo y sale por el
opuesto. Los sistemas de descarga más usados son
descarga por rebalse y descarga por parrilla o
diafragma.
 TIPOS DE MOLINOS
2. MOLINOS DE BOLAS:
La alimentación que procesan es de un 80% -5
[mm] a 80% -2 [mm].
El producto que entregan es de un 80% -0.5 [mm]
a 80% -75 [μm].
Trabajan, generalmente, en húmedo con pulpas
entre 65% y 80% de sólidos.
MOLINO DE BOLAS
 TIPOS DE MOLINOS
3. MOLINOS SAG:
La molienda SAG o semiautógena, recibe el mineral
directamente del chancador primario ( no del
terciario como en la molienda convencional ) con
tamaños iguales o menores a 8 pulgadas ( 20 cms,
aproximadamente ), el que se mezcla en una solución
de agua y cal.
 TIPOS DE MOLINOS
3. MOLINOS SAG:
Este material es reducido gracias a la acción del
mismo material mineralizado presente en partículas
de variados tamaños (de ahí su nombre de molienda
semi autógena) y por la acción de numerosas bolas
de acero, de 5 pulgadas de diámetro, que ocupan
entre el 10 y 15% de la capacidad total del molino
 TIPOS DE MOLINOS
3. MOLINOS SAG:
La mayor parte del material molido en el SAG va
directamente a la etapa siguiente, la flotación, es
decir, tiene la granulometría requerida bajo los 180
micrones ( P80 = 0,18 mm, la que permite finalmente
la liberación de la mayor parte de los minerales de
cobre en forma de partículas individuales ), y una
pequeña proporción debe ser enviado a un molino
de bolas.
MOLINO SAG
 PORQUÉ REALIZAMOS UNA
MOLIENDA
• https://www.youtube.com/watch?v=e6kocjmqJcA
CIRCUITO DE MOLIENDA
BAMBAS
https://www.youtube.com/watch?v=e6kocjmqJcA
TRABAJO DE MANTENIMIENTO DE UN
MOLINO DE BOLAS
• CAMBIO DE CORAZA DE UN MOLINO SAG
VIDEO
REUNIRSE EN GRUPOS DE 5 E INDICAR LAS MEDIDAS
DE CONTROL APLICADAS PARA LA REALIZACIÓN DE
UN CAMBIO DE CORAZA.
https://www.youtube.com/watch?v=_oGPtGWYf1I

https://www.youtube.com/watch?v=k8qojc7NN9U
CONCLUSIONES
• Los riesgos asociados a la actividad de molienda
son; la exposición a ruido, caídas a desnivel y altura,
exposición a vibración y exposición a los gases
propios del proceso y del mantenimiento,
exposición a cargas suspendidas.
• Las medidas de control están enfocadas a cada uno
de los riesgos presentes y deben de manejarse de
acuerdo a la jerarquía de controles.
REFERENCIAS
• Procedimientos de Trabajo Varios.