Ut 3 Estrategias para El Control de Contaminacion

UNIDAD 3: ESTRATEGIAS
PARA EL CONTROL DE LA
CONTAMINACIÓN.
ING. KARELIA SORUCO
ALMAZÁN
UNIDAD 3: ESTRATEGIAS PARA EL CONTROL DE LA
CONTAMINACIÓN.
CONTENIDOS ESPECÍFICOS
1.- Conceptos y definiciones.
2.- Producción más limpia.
Conceptos y definiciones
OBJETIVO DE LA UNIDAD
Proponer y analizar diferentes
estrategias de gestión
ambiental para impulsar
mecanismos de gestión durante
el proceso productivo de una
planta industrial.
¿QUE ES
ESTRATEGIA?
1. Es el proceso seleccionado a ENTONCES LA ESTRATEGIA PARA
EL CONTROL DE LA
través del cual se prevé CONTAMINACIÓN ES:
alcanzar un cierto estado
futuro. Es un proceso seleccionado y
determinado a través de una secuencia
2. Serie de acciones muy
lógica de pasos para prevenir, minimizar
meditadas, encaminadas hacia y controlar la contaminación ambiental
un fin determinado. generada por una industria
¿QUE ES CONTROL? ¿QUE ES PREVENCIÓN
Examen u observación Medida o disposición que

cuidadosa que sirve para se toma de manera
hacer una comprobación. anticipada para evitar
ej. control de calidad. que suceda una cosa
considerada negativa.
ej.: prevenir una
enfermedad
ECOEFICIENTE
ASPECTOS AMBIENTALES ASPECTOS ECONOMICOS ASPECTOS SOCIALES
- Optimización de la utilización - Disminución del consumo de - Protección del consumidor.

de los recursos naturales. material y energía por unidad - Protección del entorno social.
- Disminución de la de producto/servicio, - Mejoramiento de las
contaminación causada por minimizar residuos. condiciones de trabajo.
sustancias tóxicos y residuos. - Durabilidad prologando y - Desarrollo de un desempeño
- Incrementar el reciclaje de desempeño incrementado de responsable.
materiales. los productos y servicios.
- Protección de operador y - Minimización de costos.
entorno.
PRODUCCIÓN MAS LIMPIA
PML
P+L
SÓLIDOS
GENERA RESIDUOS
TODA ACTIVIDAD
LÍQUIDOS Deben ser TRATADOS y DISPUESTOS de

manera que su IMPACTO NEGATIVO a
la salud humana y al medio ambiente sea
GASEOSOS el menor posible.
COMBINACIÓN
DE ÉSTOS
La Producción Mas Limpia (PML)es la aplicación

continua de una estrategia ambiental, preventiva e
¿Que es la Producción Más
Limpia? integrada, a los procesos productivos, a los productos
y a los servicios para incrementar la eficiencia global y
reducir riesgos para los seres humanos y el ambiente.
Procesos Productivos Productos Servicios
“Producir sosteniblemente NO significa reducir las ganancias”

- Ahorro de MP, agua y/o energía.

Procesos Productivos
- Eliminación de MP toxicas y peligrosas.
- Reducción en la fuente – cantidad – toxicidad de todas las emisiones y
desechos durante el proceso de producción.
Productos
- Reducir los Impactos negativos sobre el ambiente, salud y
seguridad durante el ciclo de vida.
Servicios
- Incorporar el quehacer ambiental en el diseño y prestación de
servicios.
VENTAJAS
Reducción de
Disminución Reducción de Reducción
Incrementa la impactos Beneficios
del costo la cantidad de costos del
eficiencia negativos en el económicos y
unitario de residuos tratamiento de
productiva. medio ambientales.
producción. generados. desechos.
ambiente.
La implementación de las medidas de Producción Mas Limpia (PML) permite a las

empresas incrementar la productividad y las utilidades económicas mediante el uso
optimo de materias primas, agua, energía y otros insumos (por unidad de producto),
minimizando al mismo tiempo la generación de desechos y los costos inherentes al
tratamiento y disposición de los mismos.
CONCEPTOS
Contaminación
Prevención de la contaminación
CONCEPTOS
Eficiencia
Eficiencia Energética
CONCEPTOS
Reciclaje, Reusó y Recuperación (3R´s)

CONCEPTOS
Mejores Técnicas Disponibles

CONCEPTOS
Producción Más Limpia (PML)
Procesos Productivos
Productos
Servicios
CONCEPTOS
Desarrollo sostenible
CONCEPTOS
Enfoque Piramidal
BENEFICIOS QUE PUEDEN OBTENER LAS EMPRESAS QUE

PRACTICAN PML
BENEFICIOS QUE PUEDEN OBTENER LAS EMPRESAS QUE

PRACTICAN PML
BASES PARA LA PRÁCTICA DE LA PML
BUENAS PRACTICAS
OPERATIVAS
CIRCUITO CERRADO DE
RECICLAJE
SUSTITUCIÓN DE INSUMOS
OPTIMIZACIÓN DE
PROCESOS
REFORMULACIÓN DEL
PRODUCTO
LAS TRES R 3R´s
Producción de
compost
SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL Y PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA
ISO 14001 Un sistema de gestión ambiental es la parte del sistema general de

gestión, que incluye la estructura organizativa, la planificación de las
actividades, las responsabilidad, las practicas, los procedimientos y los
recursos para desarrollar, implantar, llevar a efecto, revisar y mantener
al día la política ambiental.
POLÍTICA AMBIENTAL
Intenciones y dirección de una organización, relacionada con el desempeño
ambiental, como la expresa formalmente su alta dirección.
ESTRATEGIA POLITICA OBJETIVOS METAS

EMPRESARIAL AMBIENTAL AMBIENTALES ESPECIFICAS
SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL Y PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA
PML hace que el SGA PREVENTIVO
SGA hace que las PML PROCESO CONTINUO
El programa de PML es un instrumento que puede ser útil para facilitar la implantación y el desarrollo de un SGA en
una empresa
DESARROLLO DE UN PROGRAMA DE PRODUCCIÓN MAS LIMPIA



ETAPA 1: CREACIÓN DE LA BASE DEL PROGRAMA DE PML
PASO 1
PASO 2
A.- Crear el Comité de PML

PASO 2
B.- Creación de un equipo temporal de diagnostico E.T.D

PASO 3
ETAPA 2: PREPARACIÓN DEL DIAGNÓSTICO DE PML
PASO 4
A.- Recopilar bibliografía e información general relacionadas con el

tipo de industria en cuestión.
PASO 4
B.- Recopilar información técnica de la empresa sobre sus procesos

de producción.
PASO 4
C.- Inspección general de la planta para comprender las

operaciones asociadas a los procesos y sus interrelaciones.
PASO 5
A.- Dividir el proceso de producción en operaciones unitarias
PESCADO ESCAMADO PESCADO ESCAMADO
ESCAMAS
PASO 5
B.- Elaborar diagramas de flujo del proceso enlazando operaciones

unitarias.
DIAGRAMA DE FLUJO ENLATADO
DE PALMITO
DIAGRAMA DE FLUJO DE UNA
CERVECERIA
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE ELABORACION DE HELADOS Y YOGURT
PASO 5
C.- Evaluar, en forma preliminar, las entradas y salidas de las operaciones unitarias y
estimar los costos derivados tanto de las ineficiencias productivas, como de la generación
y tratamiento de residuos y/o la disposición final de desechos.
EL TIPO DE ENVASE
BALANCE DE MASA
DETALLE CUANTITATIVO DE ENTRADAS, SALIDAS, PERDIDAS

BALANCE DE MASA GENERAL
DIAGNOSTICO HIDRICO
DIAGNOSTICO HIDRICO
DIAGNOSTICO ENERGETICO
DIAGNOSTICO DE SUS RESIDUOS/DESECHOS
ACCIONES DE PREVENCION DE CONTAMINACION
ECONOMICO
❖ Costos derivados de la ineficiencia productiva.

❖ Costos de la Generación y tratamiento de los residuos
❖ Disposición final de los desechos.
PASO 5
D.- Identificar las operaciones unitarias criticas.
Una operación critica, en el presente contexto, es aquella que tiene o puede

tener impactos negativos importantes, sean estos ambientales, productivos o
económicos.
La selección de las OU criticas pueden basarse en los siguientes criterios:

❖ Cantidad y costo equivalente en insumos de los desechos solidos, líquidos o gaseosos generados por la OU, incluyendo
el calor contenido en los flujos desechos
❖ Tipos de desechos generados por las operaciones (Por ejemplo, desechos tóxicos o peligrosos)
❖ Costo de tratamiento o disposición de los desechos.
❖ Cantidad y costo de energía consumida (electricidad, combustible, vapor, aire u otros)
❖ Requerimientos legales relacionados con los desechos.
IDENTIFICAR LAS OPERACIONES UNITARIAS CRITICAS
PASO 5
E.- Plantear, si existen, medidas obvias de PML.

▶ Eliminar fugas de vapor, de aire comprimido y de agua.
▶ Cumplir con los parámetros e instrumentos establecidos para el
funcionamiento de equipos y actividades operativas
▶ Prevenir derrames de materias primas y otros insumos.
PASO 6
ETAPA 3: DIAGNOSTICO – ESTUDIO DETALLADO DE LAS OPERACIONES

UNITARIAS CRÍTICAS
PASO 7
❖ Establecer la función, el mecanismo y los parámetros.

❖ Observar el mecanismo operativo de las maquinas asociadas a las
operaciones unitarias y la responsabilidad de los trabajadores.
❖ Medir las entradas y salidas de cada operación unitaria.
❖ Determinar , por diferencia entre entradas y salidas, las perdidas
no identificadas y por ende no cuantificadas como parte de las
salidas.
BALANCE DE MASA
DETALLE CUANTITATIVO DE ENTRADAS, SALIDAS, PERDIDAS. SOLO DE LAS O.U. CRITICAS

BALANCE DE MASA GENERAL
RESIDUOS SOLIDOS DURANTE EL PROCESO DE ENLATADO DE PESADO EN PORCENTAJE POR O.U. CRITICA

UNITARIAS CRÍTICAS
PASO 8
❖ Identificar las causas que originan ineficiencias y flujos contaminantes en las

operaciones unitarias.
OPERACIONES UNITARIAS CRITICAS

UNITARIAS CRÍTICAS
PASO 9
Prioridades:
Buscar mejorar la eficiencia de cada operación
unitaria mediante la optimización del uso de
materias primas, agua y energía, entre otros
insumos.
Reciclar, reutilizar y/o recuperar flujos de

residuos, a fin de reducir perdidas de insumos y/o
productos.
Opciones de tratamiento al final del proceso.

PASO 9
Enfoque Piramidal
ALTERNATIVAS DE PML

UNITARIAS CRÍTICAS
PASO 10
Las opciones NO descartadas

Descartar las opciones imposibles Evaluar los posibles obstáculos
podrán ser evaluadas en la
de implementar o que, de manera internos o externos que
siguiente etapa. (técnico,
obvia, se vea que no son impedirían o harían no atractiva
productivo, ambiental,
ambientalmente adecuadas. su implementación.
económico)
SELECCIÓN DE LAS OPCIONES DE PML VIABLES
PASO 10
OPCIONES DE PML SELECCIÓN

ETAPA 4: DIAGNOSTICO – EVALUACIÓN TÉCNICA Y ECONÓMICA
PASO 11
PASO 12
A.- Detallar los cambios técnicos necesarios para implementar cada

opción de PML.
PASO 12
B.- Determinar la factibilidad técnica de implementar los cambios

requeridos por cada opción de PML.
PASO 12
A.- Proyectar balances de masa y energía en base a los cambios

propuestos.
PASO 13
El objetivo de esta evaluación es cuantificar la reducción en cantidad
absoluta, concentración y peligrosidad tanto de insumo utilizado como de
los residuos asociados a las salidas de las operaciones unitarias
modificadas.
Las opciones ambientalmente viables pueden ser calificadas como

técnicamente viables y pueden pasar a ser evaluadas en términos
económicos. .
Opciones con impactos ambientales previstos como DESFAVORABLES deben ser

DESCARTADAS.
PASO 14
El objetivo de esta Evaluación es determinar la factibilidad

económicas las opciones de PPL técnicamente viables.
▶ Periodo de recuperación (PR) de la inversión.

▶ Rentabilidad de la inversión.
▶ Valor actual (VA) y valor futuro (VF)
▶ Flujo de caja (FC)
▶ Valor actual neto (VAN)
▶ Tasa interna de retorno (TIR)
PASO 14
PASO 14
PASO 15
▶ Organizar las opciones de PML factibles en orden

de prioridad.
▶ Realizar una selección final de las opciones PML
factibles, en base a un orden de prioridad.
▶ Deben ser expresadas en forma de
recomendaciones, señalando de forma clara,
concisa, exacta y precisa las medidas especificas a
ser implementadas.
PASO 15
ETAPA 5: IMPLEMENTACIÓN, SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN FINAL
PASO 16
Establecer metas especificas para

implementar las medidas de PML
recomendadas.
▶ Deben formularse de manera que
sean alcanzables, pero sin sacrificar
la eficiencia de las mismas.
▶ Deben ser definidas en el tiempo (con
fecha de inicio y fin).
▶ Deben ser mensurables: los
indicadores deben permitir evaluar
el avance del programa.
PASO 16
Elaborar el plan de acción, debe

incluir para cada medida de PML
recomendada:
▶ Metas.
▶ Actividades programadas.
▶ Responsables.
▶ Presupuesto asignado.
PASO 17
En base al plan de acción (Comité de PML).

▶ Designar y/o contratar personal responsable de
prepara un plan detallado para implementa las
medidas de PML recomendadas.
▶ Ejecutar el programa de implementación de
las medidas de PML, incluyendo pruebas
preliminares.
▶ Capacitar personal operativo.
▶ Poner en marcha la opción de PML
implementada.
PASO 18
Comprobar en un determinado tiempo el plan de acción,

beneficios de cada una de las medidas de PML
implementadas.
▶ Usar indicadores útiles y sencillos para evaluar los
resultados de la implementación del programa de PML.
▶ Identificar y evaluar el posible efecto de las medidas de
PML implementadas sobre las operaciones unitarias
vinculadas, a través de consultas con los trabajadores,
encargados de producción, calidad, ventas, etc.
▶ Elevar informes periódicos a la gerencia y, de esta, a los
empleados.
PASO 19
El comité de PML debe usar los éxitos logrados

en la evaluación final de las medidas de PML
implementadas, para motivar y respaldas ante la
gerencia de la empresa la continuidad del
programa de PML en la planta.
▶ Operaciones unitarias que no fueron evaluadas en detalle.

▶ Las medidas de PML implementadas que no dieron los resultados esperaos.
▶ Otras Actividades de planificación y desarrollo técnico de la empresa (mantenimiento, adquisiciones,
estudios de nuevos productos, y otros), que no formaron pare del diagnostico de PML.

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UNIDAD 3: ESTRATEGIAS

¿QUE ES CONTROL? ¿QUE ES PREVENCIÓN

Examen u observación Medida o disposición que

- Optimización de la utilización - Disminución del consumo de - Protección del consumidor.

LÍQUIDOS Deben ser TRATADOS y DISPUESTOS de

La Producción Mas Limpia (PML)es la aplicación

Procesos Productivos Productos Servicios

“Producir sosteniblemente NO significa reducir las ganancias”

- Ahorro de MP, agua y/o energía.

La implementación de las medidas de Producción Mas Limpia (PML) permite a las

Reciclaje, Reusó y Recuperación (3R´s)

Mejores Técnicas Disponibles

Producción Más Limpia (PML)

BENEFICIOS QUE PUEDEN OBTENER LAS EMPRESAS QUE

BENEFICIOS QUE PUEDEN OBTENER LAS EMPRESAS QUE

BASES PARA LA PRÁCTICA DE LA PML

BASES PARA LA PRÁCTICA DE LA PML

BASES PARA LA PRÁCTICA DE LA PML

BASES PARA LA PRÁCTICA DE LA PML

LAS TRES R 3R´s

SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL Y PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA

ISO 14001 Un sistema de gestión ambiental es la parte del sistema general de

ESTRATEGIA POLITICA OBJETIVOS METAS

SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL Y PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA

PML hace que el SGA PREVENTIVO

SGA hace que las PML PROCESO CONTINUO

DESARROLLO DE UN PROGRAMA DE PRODUCCIÓN MAS LIMPIA

DESARROLLO DE UN PROGRAMA DE PRODUCCIÓN MAS LIMPIA

DESARROLLO DE UN PROGRAMA DE PRODUCCIÓN MAS LIMPIA

ETAPA 1: CREACIÓN DE LA BASE DEL PROGRAMA DE PML

ETAPA 1: CREACIÓN DE LA BASE DEL PROGRAMA DE PML

A.- Crear el Comité de PML

ETAPA 1: CREACIÓN DE LA BASE DEL PROGRAMA DE PML

B.- Creación de un equipo temporal de diagnostico E.T.D

ETAPA 1: CREACIÓN DE LA BASE DEL PROGRAMA DE PML

ETAPA 2: PREPARACIÓN DEL DIAGNÓSTICO DE PML

A.- Recopilar bibliografía e información general relacionadas con el

ETAPA 2: PREPARACIÓN DEL DIAGNÓSTICO DE PML

B.- Recopilar información técnica de la empresa sobre sus procesos

ETAPA 2: PREPARACIÓN DEL DIAGNÓSTICO DE PML

C.- Inspección general de la planta para comprender las

ETAPA 2: PREPARACIÓN DEL DIAGNÓSTICO DE PML

A.- Dividir el proceso de producción en operaciones unitarias

PESCADO ESCAMADO PESCADO ESCAMADO

ETAPA 2: PREPARACIÓN DEL DIAGNÓSTICO DE PML

B.- Elaborar diagramas de flujo del proceso enlazando operaciones

ETAPA 2: PREPARACIÓN DEL DIAGNÓSTICO DE PML

DETALLE CUANTITATIVO DE ENTRADAS, SALIDAS, PERDIDAS

❖ Costos derivados de la ineficiencia productiva.

ETAPA 2: PREPARACIÓN DEL DIAGNÓSTICO DE PML

D.- Identificar las operaciones unitarias criticas.

Una operación critica, en el presente contexto, es aquella que tiene o puede

La selección de las OU criticas pueden basarse en los siguientes criterios:

ETAPA 2: PREPARACIÓN DEL DIAGNÓSTICO DE PML

E.- Plantear, si existen, medidas obvias de PML.

ETAPA 2: PREPARACIÓN DEL DIAGNÓSTICO DE PML

ETAPA 3: DIAGNOSTICO – ESTUDIO DETALLADO DE LAS OPERACIONES

❖ Establecer la función, el mecanismo y los parámetros.

DETALLE CUANTITATIVO DE ENTRADAS, SALIDAS, PERDIDAS. SOLO DE LAS O.U. CRITICAS

ETAPA 3: DIAGNOSTICO – ESTUDIO DETALLADO DE LAS OPERACIONES

❖ Identificar las causas que originan ineficiencias y flujos contaminantes en las

ETAPA 3: DIAGNOSTICO – ESTUDIO DETALLADO DE LAS OPERACIONES

Reciclar, reutilizar y/o recuperar flujos de