UNIDAD 4

GESTIÓN AMBIENTAL EMPRESARIAL

PRODUCCIÓN LIMPIA

Dr©. Katherin Solis Lufí

INGENIERIA Y MEDIO AMBIENTE

¿QUÉ ES LA PRODUCCIÓN LIMPIA?

Es una estrategia de gestión empresarial que

integra la dimensión ambiental con un enfoque
preventivo y de administración eficiente de
recursos.
Reducir riesgos

Mejorar el cumplimiento legal

Aumentar la competitividad de las empresas.

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¿QUÉ ES LA PRODUCCIÓN LIMPIA?

La metodología aplicable se basa en una revisión

integral de la empresa y de su proceso productivo,
para identificar áreas donde el consumo de
materia prima, agua, energía, la utilización de
materiales peligrosos y la generación de
residuos puedan ser potencialmente reducidos u
optimizados.

¿POR QUÉ PRODUCCIÓN LIMPIA?

Beneficios para las empresas:
• Aumento de productividad, calidad y/o 
disminución de costos.
• Mantención o acceso a mercados 
internacionales.
• Bienestar adicional para ciudadanos y 
consumidores.

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CONCEPTOS TEÓRICOS APLICABLES

El Análisis de flujo es una herramienta técnica

que se utiliza en los programas de PL para
analizar las entradas y salidas de los distintos
procesos de una organización. En función de
esta herramienta se pueden identificar los
desechos producidos por un uso ineficiente de
recursos o procesos

BALANCE DE ENTRADA‐ SALIDA

Ingreso al proceso: Emisiones Emisiones al aire

Energía Ruido
Aire
Agua
Materia prima
Material auxiliar
Embalaje
Proceso Producto

Sub productos

Agua residual Desechos sólidos Desechos peligrosos

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BARRERAS INTERNAS.

• Falta de información.
• Poca conciencia sobre el enfoque preventivo de la 
problemática ambiental.
• Competir con las prioridades de la empresa.
• Falta de comunicación en la firma.
• Inercia de los sectores de nivel medio.
• Obstáculos con la fuerza de trabajo.
• Deficiencia en los sistemas de control.

BARRERAS EXTERNAS.

• Deficiencia en los sistemas de control.

• Dificultad para tener acceso a tecnología

de Producción Limpia.

• Dificultad de obtener financiamiento

externo.

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BENEFICIOS DE P+L.

P + L mejora:

•La eficiencia del proceso.

•La calidad del producto.

•Los períodos de recuperación de las inversiones suele

ser cortos.

•Las inversiones en tratamientos al final del tubo en

general NO se recuperan.

BENEFICIOS DE P+L.

Disminuye los COSTOS de:

•Producción.
•Tratamiento al final del proceso.
•Cuidados de la salud.
•Limpiar el entorno.

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ESTRATEGIAS DE P+L.

•Buenas practicas operativas.

•Sustitución de insumos.
•Monitoreo de los procesos.
•Modificación de equipos.
•Cambio de tecnología.
•Reutilización/reciclaje insitu.
•Producción de subproductos
útiles.
•Rediseño del producto.

PLANEAMIENTO Y GESTIÓN.

Los impactos ambientales pueden dar lugar a mejoras en

distintos niveles:

INSUMOS PROCESO PRODUCTOS

• Cambio de Buenas Prácticas: • Ecodiseño

materias primas • Producción • Análisis de ciclo
• Mantenimiento de vida

•Mejoras.
• Reutilización DESECHOS
•Pequeños cambios
insumos
tecnológicos
• Reducción en
• Incorporación de origen
nuevas tecnologías

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¿CÓMO OPTIMIZAR LOS PROCESOS?

•Definir los controles mas adecuados para lograr el

mejor rendimiento de los insumos utilizados (por ej.
pH, temp., tiempo, potencia, velocidad)

•Caracterización de los líquidos residuales, para la

determinación de las materias primas no utilizadas y
otras variables determinantes (DQO, DBO, SS,
Nitrógeno)

CONCEPTOS TEÓRICOS APLICABLES

FAT PL El término tecnologías blandas se refiere a todas

aquellas opciones de mejoramiento ambiental que
implican cambios en la gestión de los procesos y una
baja inversión, siendo generalmente de baja
complejidad de implementación.

PREINVERSION
EN MEDIO El término tecnologías duras se refiere a todas
AMBIENTE aquellas opciones de mejoramiento ambiental que
implican una mayor inversión o complejidad, ya sea
por la inclusión de equipamiento nuevo o adicional a
los procesos.

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CICLO DE MEJORAMIENTO AMBIENTAL

DETECTAR PROBLEMAS Diagnóstico

Mejoramiento
continuo

GENERAR Y Selección de
SELECCIONAR
Opciones
ALTERNATIVAS

LLEVAR A CABO LAS

ACCIONES DE MEJORA Implementación
ELEGIDAS

EVALUAR LO LOGRADO CON LA

IMPLEMENTACION Seguimiento

CUÁLES SON LOS BENEFICIOS DE LA

PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA
Mejorar la situación del
Medio Ambiente

Continuo
Incrementar los mejoramiento
beneficios ambiental
económicos

Ganar ventajas
competitivas

Incrementar la Mejorar los

Productividad sistemas de
información

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COMO APLICO P+L.

LA INSTRUMENTACIÓN DE
LA PRODUCCIÓN MAS LIMPIA
DEBE INCLUIR UN ANÁLISIS QUE
TOME EN CUENTA LAS
PARTICULARIDADES DE CADA
EMPRESA

COMO APLICO P+L.

1. Realizar un diagnóstico ambiental con las

informaciones existentes en la empresa.

2. Desarrollar y estudiar el diagrama de flujo de

proceso: verificando las entradas y salidas con los
datos existentes.

3. Identificar prioridades para la implantación del

Programa y definir los principales indicadores.

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EL PROBLEMA DE LOS RESIDUOS.

Enfoque tradicional
¿Se Generan Residuos ?
¿Que hacer con estos Residuos?

Enfoque P+L
¿De dónde provienen los Residuos?,
¿Por qué se convirtieron en Residuos?
Residuos = Materia Prima no Aprovechada

UNA P+L  DEBIDAMENTE
IMPLEMENTADA.

Usualmente
 Reduce los costos de producción.
 Requiere una mínima inversión de capital.
 Conlleva un uso más eficiente de la energía y la materia
prima.
 Mejora la calidad del producto.
 Motiva la participación activa del trabajador, quien
aporta ideas y contribuye en su implementación.
 Reduce el riesgo de accidentes ambientales.

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COMITÉ DE FOMENTO A LA
PRODUCCIÓN LIMPIA

• Constituidos en enero de 2001 como Comité

CORFO.
• Misión: impulsar, desarrollar y ejecutar la Política
de Producción Limpia.
• Presidido por Ministro de Economía.
• Participan sector público y privado.

ACUERDOS DE PRODUCCIÓN
LIMPIA

• Convenio entre industria y autoridad pública 
competente 
• Persigue lograr objetivos ambientales concretos 
a través de inversiones tecnológicas duras y 
blandas.

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ROL DE LOS ACUERDOS

 Convenio público-privado de carácter voluntario y no

vinculante.
 Compromete acciones y resultados a plazo fijo.
 Orientado a la prevención de la contaminación.
 Simplificará trámites de proyectos con Declaración de
Impacto Ambiental.

ETAPAS DE UN ACUERDO DE
PRODUCCIÓN LIMPIA (APL)

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 APL METAS PLAZO
CONSTRUCCIÓN • Emisiones atmosféricas
51 empresas
18 meses
• Residuos sólidos
• Ruido
PRODUC.
CERDOS • Minimización de desechos 18 meses
34 empresas • Olores y vectores

ASERRADEROS • Gestión de residuos 12 meses

11 empresas • Manejo de plaguicidas
• Monitoreo calderas, equipos
críticos e ionizantes

APL METAS PLAZO

CELULOSA • Adelanta cumplimiento
6 plantas normativa RILES 48 meses
• Monitoreo efluentes
QUIMICO • Avanza en uso de TL
28 empresas para minimización de RILES 24 meses
• Anticipa norma cursos
de agua superficiales
QUIMICO 
• Eliminación cadmio, cromo 16 meses
(ENVASES) y mercurio en pinturas
40 empresas
• Reutilización, recuperación
y minimización de envases
• Sist. Retorno, manejo
de envases usados

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ALGUNOS EJEMPLOS
1.‐ Empresa Mermeladas y Conservas 
Región Metropolitana 
Problemas:

• Alto consumo de agua potable; generación de residuos líquidos con

alto contenido de materia orgánica (no cumplimiento con la normativa
vigente para residuos líquidos).

• Pérdidas de materia prima por ineficiencias del proceso.

•Perdidas de  producto en etapa de almacenamiento.

• No separación y utilización de los residuos sólidos.

• No existe control de calidad. 

ALGUNOS EJEMPLOS
1.‐ Empresa Mermeladas y 
Cambios en la empresa: conservas Región Metropolitana 
• Instalación de equipo para el ahorro de agua y energía; ej autoclaves
para la cocción de mermeladas (Tecnologías Limpias).
• Sistema de registro de  stock.
• Mejor organización del proceso, implementación de control de
calidad, capacitación interna e incentivos (Buenas Prácticas).
Resultados:
• 9 % ahorro en consumo de agua potable. 
• 25 % ahorro en consumo de gas. 
• Costos de inversión para equipo: cerca de 7,4 millones de pesos, 
período de retorno menor a  2 años.
• Mejor aprovechamiento de las materias primas, cambio de hábito 
en los operarios, mayor seguridad e higiene.

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ALGUNOS EJEMPLOS
2.‐ Empresa : Cecinera de la Región 
Metropolitana
Situación anterior – problemas:
• Altos volúmenes de descarga de residuos líquidos con altos niveles 
de carga orgánica y sólidos.
• Uso excesivo de agua potable 

Intervención: AUDITORIA RAPIDA  

• Diagnóstico rápido e  identificación de opciones de mejoramiento, 
sensibilización de la empresa. 
• Participación de la empresa en capacitación sobre Producción más 
Limpia.

ALGUNOS EJEMPLOS

2.‐ Empresa : Cecinera de la Región 

Cambios en la empresa: Metropolitana

‐ Generación de registros de control de residuos.
‐ Implementación de sistemas de limpieza en seco y sistemas de lavado 
con corte de flujo.
‐ Colocación    de   tamices  para  retención  de  sólidos  e  inicio  de   un 
programa de limpieza periódica de las cámaras de descarga de residuos 
líquidos  (Buenas Prácticas).

Resultados:
‐ Disminución en más de un 60% de la concentración de materia
orgánica (DBO, aceites y grasas) y sólidos en las descargas de
residuos líquidos.
‐ Ahorro del consumo de agua.

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Gracias por su atención

Temuco, Junio 2019

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