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HORNO DE

RESISTENCIA

ALONDRA ARACELI RAMIREZ RUIZ


FERNANDO DAMIAN GUARDADO MEJIA
JUAN CARLOS ALMAGUER CONTRERAS

CRISTOPHER DAVID CRUZ LUNA


JENNIFER ALEJANDRA ÁVILA LOPEZ
Cristopher David Cruz Luna
HORNO DE
RESISTENCIA
En los hornos eléctricos de
resistencia, el calor está
producido por el efecto Joule al
circular una corriente eléctrica
por una resistencia. 
HORNO DE RESISTENCIA
• El horno de resistencia ha sido diseñado para beneficiar a las
operaciones mineras de manera exponencial. Ofrece una
amplia gama de temperaturas que pueden ir por encima de
los 1500ºC.
HORNO DE CÁMARA POR LOTES
HORNO DE POZO
1-resistencias
2-revestimiento refractario
3- aislamiento
4-cubierta
5-alimentación eléctrica de
resistencias
6- termopares
HORNO DE CAMPANA

1-campana principal, 2 - horno de mufla


(campana material refractario), 3 bases
HORNO DE ASCENSOR
1.- Marco externo
2.- Refractario
3.- Elementos calefactores 
4.- Elementos neumáticos
5.- Pisos de la cámara de
calentamiento
6.- Mecanismo de elevación
7,9.- Soportes de cámara de
calentamiento
8.- Cilindro hidráulico
10.- Elementos de calefacción del
suelo
11.- Recubrimiento de piso
12.- Sello de arena
13.- Sótano
HORNOS DE VACÍO
CAMPO DE APLICACIÓN DE LOS HORNOS
DE VACÍO
• PRODUCCIÓN DE : METALES ESPECIALES, SEMICONDUCTORES, CERÁMICAS
• Sinterización de polvos metálicos
• Recocido de aleaciones magnéticas, aceros de bajo y alto contenido en carbono, de acero inoxidable.
• Soldadura de aceros, aleaciones magnéticas y refractarios
• Templado de aceros especiales
• Procesos especiales: desgasificación de titanio y zirconio, soldadura fuerte combinada y temple,
impregnación al vacío.
EFECTO JOULE
La energía cinética de los electrones se convierte así en energía térmica, calentando ese material
por el que están circulando.

Q = I2x R x t

Q: energía o calor desprendido en julios o calorías.

I: intensidad de la corriente medida en Amperios.

La intensidad de la corriente se refiere a los electrones que pasan por unidad de tiempo.
A menor resistencia, mayor diferencia de potencial y mayor cantidad de electrones en
movimiento.

R: resistencia eléctrica del conducto medida en Ohmios.

La resistencia es la oposición que presenta de un elemento al paso de los electrones por este.
A mayor resistencia, mayor número de obstáculos en el camino del electrón.

T: tiempo transcurrido medido en Segundos.

A más tiempo, más cantidad de calor generada.


FUNCIONES DE LAS PAREDES

• Limitar la disipación de calor hacia el exterior para asegurar el logro de la temperatura deseada con
una eficiencia térmica óptima, lo que significa realizar las paredes con los valores más bajos
posibles de conductividad térmica o la capacidad térmica para hornos con funcionamiento
intermitente
• Almacenar cierta cantidad de calor
• Mantener la atmósfera técnica o las condiciones de vacío
• Buenas propiedades mecánicas.
MATERIAL REFRACTARIO

Los ladrillos aislantes pueden trabajar como cara de trabajo o como de respaldo de concretos
refractarios. Son fabricados con materiales de alta pureza y tienen un rango de operación que va
de 2,300°F hasta 3000°F.
FORMAS DE CONSTRUCCIÓN DE
ELEMENTOS CALEFACTORES METÁLICOS
CARACTERÍSTICAS DE LOS DIFERENTES MATERIALES
METÁLICOS PARA LOS ELEMENTOS CALEFACTORES
VARIACIÓN DE LA RESISTIVIDAD CON LA TEMPERATURA
PARA ALGUNAS ALEACIONES METÁLICAS
RESISTENCIAS PARA ALTA TEMPERATURA

• Características principales
RESISTENCIA NO METÁLICA
TEMPERATURA MÁXIMA DE TRABAJO
TIPOS DE MATERIALES A FUNDIR Y
VACIAR.
APLICACIONES
DE LOS HORNOS
DE RESISTENCIA
• Recocido

• Normalizando

• Endurecimiento

• Calentamiento de tratamiento de solución

• Calentamiento de fragua

• Templado

• Solución de aluminio

• Aliviar el estrés

• Recocido completo de hierro dúctil.


VENTAJAS

• Ofrece una amplia gama de temperaturas que pueden ir por encima de los 1500ºC
• Unidad de control automatizada responsable de hacer circular y mantener temperaturas.
• Estos hornos están bien sellados, tienen un vacío que no permite que el calor se escape bajo ningún
concepto. 
• El horno contiene un medio gaseoso que elimina las posibilidades de oxidación y endurecimiento
de los metales que se están tratando.
• La electricidad no tiene ningún efecto electroquímico sobre el metal sino que simplemente lo
calienta.
DESVENTAJAS
Los hornos de resistencia tienden a tomar más tiempo para la
fusión de metales a diferencia de su contraparte. El tiempo
requerido para obtener la temperatura pretendida junto con el
tiempo necesario para fundir el metal son una desventaja
bastante grande para la mayoría de las operaciones de minería.
Dado que estos hornos se utilizan sobre todo para pequeñas a
medianas explotaciones mineras, las temperaturas alcanzadas
nunca son la temperatura de fusión del metal. Un horno de
resistencia no es adecuado para la fusión de una gran cantidad
de metal.

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