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Elementos de maquina

“PROCESO DE MANUFACTURACION”
DOCENTE: MAG. REVELO SÁNCHEZ, GERARDO

INTEGRANTES:
 Brito
LUJERIO
Chilca,
GARCIA
Ani RUYER MARX
 Delgado García, Fanny
 Antúnez Antúnez Javier Daniel
RESUMEN
En la actualidad se denomina "proceso de manufacturacion", al procedimiento
mediante el cual se transforma la materia prima en un producto determinado y
que requiere de cambios físicos; partiendo siempre de un diseño y haciendo uso
de las normas correspondientes, para hacer llegar el producto al usuario con
calidad
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
• Conocer el proceso de manufactura y transformación de la materia
prima, en un producto más sofistica, resistente y avanzado.

OBJETIVO ESPECIFICO:
 Conocer el proceso de manufacturación y la transformación de la
materia prima en un producto más sofisticado.
 Conocer el proceso de manufactura en la industria.
 Conocer el Proceso de Manufacturación a Mano y el Proceso de
Manufacturación a Maquina.
Definición de manufactura
Se deriva de las palabras latinas manus (manos) y factura (hacer), hacer
con las manos.
Definición de manufactura
Es el resultado de convertir materias primas
en un producto elaborado por un proceso
industrial.

El origen del
concepto proviene
de la Revolución
Industrial.

Las empresas manufactureras, sueles


producir para la venta en el
mercado.
Etapas de la manufacturación
La manufactura a maquina o industrial

La producción industrial esta basada


en la producción a maquina o un
conjunto de maquinas, pueden se en
la transformación de una materia
mejorando su resistencia agregando
su composición químicos y físicos
La manufactura desde el punto de vista económico

Es la trasformación de materias en
artículos de mayor valor, atreves de
una o mas operaciones o proceso
de ensamble. El punto clave es la
que manufactura agrega valor de
material original, cambando su
forma o propiedades. El material
original se vuelva amas valioso
mediante las operaciones de
manufactura.
Proceso de manufacturación

Los procesos de manufactura pueden dividirse en dos tipos básicos.

1. Operaciones de proceso:
Una operación de proceso trasforma
inmaterial de trabajo de una etapa a
otra mas avanzado. Esto le agrega
valor al cambiar la geometría, las
propiedades o la aparecía del material
inicial.
Operaciones de ensamble:
Una operación de ensamble une dos o mas componentes para crear una
nueva entidad llamada ensamble, o cualquier otra manera que se refiera al
preso de unir. Ejemplo:

 Un ensamble soldado de le llama conjunto soldado


FUNDICION MOLDEADO

PROSESOS DE PARTICULAS

PROSE DE FORMATO
PROSESOS DE DEFORMACION

OPERACIONES DE REMOCION DE MATERIAL


PROSESO DE
PROSESAMIENTO MEJODA DE TRAMIENTOS TERMICOS
PROPIEDADES

OPERACIONES DE
PROPORCIONAMIE LIMPIEZA Y TRATAMIENTO DE SUPERFICIES
PROSESO DE NTO DE
SUPERFICIE
MANUFACTURA RECUBIRMIENTO Y PROSESOS DE DEPOSICION

PROSESOS DE UNION
PERMANENTE
SOLDADURA TERMICA
OPERACIONES DE SOLDADO FUERTE Y SOLDADO BLANDO
ENSAMBLE PEGADO CON ADHESIVO
ENSAMBLE
MECÁNICO SUJETADORES ROSCADOS

METODOS DE UNION PERMANENTE


OPERACIONES DE PROCESO.
Una operación de proceso se realiza con
maquinas a energía para alterar la forma, las
propiedades a fin de agregar valor agregado.
Procesos de formado.
Los procesos para formados se emplea el calor,
fuerza mecánica a una combinación de ambas
como ejemplo:
 Función moldeado.
 Proceso de partículas es un polvo para dar
forma y geometría deseada.
 Proceso de deformación el material inicial es
un solido dúctil.
 Procesos de remoción de material: cuando se
limpia de materiales impuros.
PROCESOS DE MEJORA DE
PROPIEDADES
El segundo tipo en importancia de
procesamiento de materiales, se realiza para
mejor las propiedades físicas o mecánicas
del material. Estos procesos no alteran la
forma de parte, excepto en algunos casos de
forma no intencional.
OPERACIONES DE PROCESADO DE
SUPERFICIE
Las operaciones de procesado de superficie
incluyen, limpieza, tratamientos de
superficie, proceso de recubrimiento
deposición de películas delgadas.
OPEERACIONES DE ENSAMBLE
El segundo tipo básico de operaciones de manufactura
es el ensamble. En el cual dos o mas partes separadas se
unen para formar una nueva entidad. Los componentes
de esta quedan unidos en forma permite o
semipermanente mediante
 Soldadura térmica
 Soldadura fuerte
 Soldadura
 Pegado o adhesivos
 Remachado
Industrias manufactureras y productos
Industrias manufactureras
Son empresas y organizaciones que producen o abastecen bienes y servicios.
Pueden clasificarse como primarios segundarios o terciarias.

 las Industrias primarias:


Son aquellos que cultivan y explotan los recursos
naturales, tales como la agricultura y minería
 Las industrias secundarias:
Adquieren los productos de la industria primaria y
los convierte en bienes de consumo o de capital.
La actividad principal de las industrias en esta
categoría es la manufactura, incluyendo tambien la
construcción y las instalaciones para la producción
de energía.
 La industria terciaria:
Constituyen el sector de servicios de la economía
VOLUMEN PRODUCTIVO
La cantidad de productos a fabricar por una empresa influye
significativamente sobre la forma de organizar su personal, sus
instalaciones y sus procedimientos. Las cantidades anuales de
producción pueden clasificarse en tres categorías:

Baja producción: comprende a un rango que lleva de 1 a 100 unidades


por año
Producción media: entre 1000 y10.000 unidades al año
Alta producción : de 10.000 en adelante por año
CAPACIDAD DE MANUFACTURA
Una planta de manufactura consiste en un conjunto de procesos y sistemas de
diseñados para trasformar una cierta clase de materiales. Estos tres elementos
(procesos sistemas y materiales), constituyen la base de la manufactura
moderna. La combinación eficiente de estos, define muchas veces la
competitividad de una empresa, sobre la base de distintas dimensiones de
eficiencia.
CONCLUSIONES

 El proceso de manufacturación a mano, la producción es a menor escala.


 El proceso de manufacturación a máquina, la producción es a mayor escala.
 Los procesos de manufacturación se realizan en todo tipo de industria de
fabricación, ya que estos permiten transforman los materiales en productos
terminados destinados a la comercialización.
 Los procesos de manufacturación abarcan desde un simple cambio de
forma del material hasta la mejora de la apariencia física y la calidad del
material.
RECOMENDACIONES

 Conocer a fondo sobre los distintos procesos que existe tanto los trabajos
en frío como en calientes y saber en de qué manera utilizarlos para evitar
accidentes.
 Solo puede realizar trabajo el personal autorizado, capacitado y
competente.
 Verificar que los sistemas de detección, alarma y control estén operativos.
 Señalizar y/o delimitar la zona con un letrero de “PELIGRO TRABAJO
EN CALIENTE”.
GRACIAS!!

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