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Ingenieria Personalizada

Para la Sostenibilidad

Ing. Cesar Cruz Salamanca


Benjamin Barnard
Que es Sostenibilidad
 Somos recicladores de subprodcutos de origen animal, dandole un
valor agregado a la industria.

 La sostenibilidad de Alloy involucra trabajo en conjunto con usted para


mejorar sus instalaciones con los equipos existentes y así, ser mas
eficiente y sostenibles creando relaciones de crecimiento a largo plazo.

 Tenemos por consigna ser aliado en el crecimiento de su empresa.


Pasos Para el Exito

Analizar los procesos y problemas

Escuchar sus metas y necesidades


Visitar su instalación, examinar el estado actual de su equipo y las operaciones.
Analizar su productos
Analizar sus procesos
Ingeniería para soluciones
Incorporar lo que puede ser utilizado
Determinar procesos - por lotes o continuos
Determinar lo que debe ser nuevo y qué puede ser remanufacturado
Largo Plazo "asociación" Inicio, puesta en marcha, servicio post venta
Commentarios frecuemtes de nuestro cliente

Costo de Bunker o Combustolio


Costo de Electricidad
Mano de obra
Tiempos de Cocción
Costo por Tonenalada
Discutir sus desafíos
Calidad del producto terminado
Existing Poultry Processor Centro America
Costo de Bunker o Combustolio
DRYING FORMULA
% Humedad entrada HE
% Humedad Salida HS
Capacidad CAP
Humedad Removada HR
Balance BAL

CAP*((HE-HS)/ (100- HS))= HR


BAL = CAP-HR
Existing Poultry Processor Centro America

EXAMPLE:

HE = 72 100,000*((72-50)/(100-50)) = HR
HS = 50 100,000*(22/50)= 44,000 Removada
CAP=100,000 100,000-44,000 = 56,000 Balance
Existing Poultry Processor Centro America

75% Agua

H2O SOLIDOS

H2O H2O
Existing Poultry Processor Centro America

Remocion 66% Agua


H2O H2O SOLIDOS

H2O H2O H2O


Existing Poultry Processor Centro America
Remocion 50% de masa

SOLIDOS

50% Agua

H2O
Costo de Bunker o Combustolio
Costo de Bunker o Combustolio
Existing Poultry Processor Centro America
Costo de Electricidad
EXTN EXTN
Costo de Costo de Costo de
HP QTY LOAD HORAS/DIA Dias/Ano Kwh Ano HORAS/DIA Ano
10 6 80% 23.5 310 $ 0.15 $ 39,077 16 $ 26,605
15 3 80% 23.5 310 $ 0.15 $ 29,308 16 $ 19,954
20 5 80% 23.5 310 $ 0.15 $ 65,128 16 $ 44,342
25 2 80% 23.5 310 $ 0.15 $ 32,564 16 $ 22,171
30 2 80% 23.5 310 $ 0.15 $ 39,077 16 $ 26,605
35 1 80% 23.5 310 $ 0.15 $ 22,795 16 $ 15,520
40 0 80% 23.5 310 $ 0.15 $ - 16 $ -
50 4 80% 23.5 310 $ 0.15 $ 130,256 16 $ 88,685
60 2 80% 23.5 310 $ 0.15 $ 78,153 16 $ 53,211
$ 436,357 $ 297,094

ELECTRICAL SAVING per Year = $139,263.00


Reduced Electrical Consumption by 1/3
Existing Poultry Processor Centro America

Mano de obra
Existing Poultry Processor
Centro America

Tiempos de Cocción
BOIL OFF RATE
8 lbs/ /ft2/ Hr 9 Lbs. / Ft2/ Hr 10 Lbs. / Ft2/ Hr
Existing Poultry Processor Centro America
Costo por Tonenalada

Costo de Tonelada

450

400

350

300

250

200

150

100

50

0
Antes Alloy Despues Alloy
Costo se Tonelada
Existing Poultry Processor
Centro America

Commentarios de nuestro cliente

Calidad del producto terminado


% % % % % %
POULTRY Mixto Fat Protein Moisture RES Fat Protein Moisture
Harina de Aves Mixto 16-20 55 8 Meat and Bone Meal 10 50 5
Tallow NA 0.05 0.01

% % % % % %
POULTRY 3 Productos Fat Protein Moisture PESCADO Fat Protein Moisture
Blood and Feather Meal 1 80 8 Harina Pescado 12 65 8
Poultry Meal 12 65 5 Acite Pescado NA 0.05 0.01
Poultry Fat NA 0.05 0.01
Existing Poultry Processor Centro America

Discutir sus pasos próximos


Eliminate Enzymes
Wilt while filling
Increase shaft RPM
Dewater Feathers
Dewater Blood
Improved finished product quality
New Centro America Processor de Res

Cost of
Investment operation
COST OF
INVESTMENT OPERATION
New Centro America Processor de Res
Process Evaluation

Volume Analysis

Raw Material Analysis

Mass Balance

BATCH Plant Sizing Calculation CONTINUOUS

Equipment Selection Equipment Selection

Re-manufactured Re-manufactured
New equipment New equipment
Equipment Equipment

Equipment Pricing Cost of


Investment operation
Auxillary
Equipment Pricing

Energy Balance
Calculations

Operating Cost Analysis

Process Selection

Process Layouts
Los resultados finales :

Productor Carne de Nicaragua


1. Determined Batch as best alternative
2. Re-manufactured Cookers and Presses
3. Local Construction of Building
4. Local Supply of Conveyors
5. Local BioFilter Construction
6. Local Supply of MCC
7. Local Installation with Alloy Supervision
8. Alloy Start up and Commissioning

Evolving to meet YOUR Needs alloyhardfacing.com Alapre 2016


Pasos Para el Exito

Continuo

BATCH
Pasos Para el Exito

NUEVO

Remanufacturado
Pasos Para el Exito
Agua y
Olores
¿Qué significa esto para usted?
Medios enfoque personalizado por Alloy:
Llegamos sin una predisposición
Lo escuchamos a usted
Observamos sus operaciones
Analizamos sus metricas
Hacemos recomendaciones de ingenieria
Ofrecemos opciones y justificaciones
Ofrecemos equipo nuevo y remanufacturado con la garantia de un nuevo
Incoporamos inversiones existentes y utilizables
Diseñaremos, construiremos , iniciaremos y pondremos en marcha sus proyectos
Entrenaremos sus operadores
Seremos “Socios” con usted por largo tiempo y exito.
¿Quién va a hacer esto para usted?
Conoce al equipo de trabajo de Alloy y su amplia experiencia en la industria:

Mark Aulik – Presidente y dueño – 42 años de experiencia en la industria


Paul Rothenberger – Vice Presidente – 26 años de experiencia en la industria
Brian Wodtke – Gestor de instalación– 32 años experiencia en la industria
Cesar Cruz – Ingeniería y Aplicaciones– 7 años experiencia en la industria
Benjamin Barnard – Gerente de ventas internas - 3 años de experiencia
Dan Tell – Ingeniero Mecanico – Aplicaciones – 2 años experiencia en la industria
Moving towards a better tomorrow

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