INDUSTRIA 4.

INTEGRANTES:
SANTIAGO CABRERA
ANDRES CORDOBA
CRISTIAN LUNA
La industria 4.0, más conocida como la cuarta revolución industrial, está representada por
la era de la tecnología. Los ingenieros mecánicos aplican sus conocimientos de mecánica,
hidráulica, termodinámica de materiales para el diseño y la fabricación de maquinaria y
sus piezas, sacando el máximo provecho a esta innovación llamada tecnología que se ha
tomado como recurso de implementación y aprendizaje llevando consigo como principal
hecho LA AUTOMATIZACIÓN en general.
 INDUSTRIA 1.0 (1784)
 PRODUCCION MECANICA:
se centra en el
mantenimiento preventivo de las
máquinas industriales, el control de
los accesorios o la reparación de las
propias máquinas.
MAQUINAS A VAPOR:
THOMAS NEWCOMEN  inventó la
máquina de vapor con la ayuda de algunos
colegas como el físico Robert Hooke y el
mecánico John Calley, Newcomen fue el
primero en realizar una máquina de vapor
propiamente dicha.
 INDUSTRIA 2.0(1850-1870)

 ENERGIA ELECTRICA

 PRODUCCION EN MASA

 LINEAS DE PRODUCCION
INDUSTRIA 3.0(1969)
 PROGRAMACION LOGICA CONTROLADA:
Internet.

ELECTRONICA AVANZADA:
coches eléctricos
bomba atómica.

PRODUCCION AUTOMATIZADA:
Ordenadores.
 INDUSTRIA 4,0(2011)
 El concepto que fue desarrollado en su día desde Alemania hace referencia a algunos aspectos
que seguramente has escuchado: cuarta revolución industrial, industria inteligente, industria
interconectada o ciberindustria. Todo esto que suena muy futurista no es otra cosa que
interconectar todos los puntos de una empresa para dar lugar a una empresa mucho más
inteligente, automatizada y efectiva.
 Pero seguro que te interesa saber qué supone una cuarta revolución industrial, qué ventajas e
inconvenientes trae aparejados para nuestras organizaciones y cómo vamos a poder hacer frente a
todos estos cambios que nos vienen.
EVOLUVION DE LA TECNOLOGIA A
LO LARGO DEL TIEMPO
 VENTAJAS
 Se obtienen procesos más depurados, repetitivos y sin errores ni alteraciones. Así logramos una
producción ininterrumpida y disponible las 24 horas del día. Una ventaja notable para las empresas
altamente estacionales, por ejemplo.
 Se optimizan los niveles de calidad. La automatización de procesos permite mayor precisión en
pesos, medidas y mezclas. Es más, se evitan los tiempos muertos e interrupciones.
 Obviamente, a mayor eficiencia, mayor ahorro de costes. Los procesos automatizados exigen de
menor personal, menos errores y mayor eficacia energética, de materias primas, etc.
 Los tiempos de producción se recortan drásticamente.
 Se consigue una mayor seguridad para el personal implicado en cada proceso. Este punto es
especialmente importante para trabajos a temperaturas elevadas, con grandes pesos o en entornos
peligrosos.
 La producción es mucho más flexible, ya que el producto es adaptable a los requerimientos de cada
empresa en particular.
DESVENTAJAS

 No todas las organizaciones se están adaptando a buen ritmo a los nuevos métodos. De hecho, ahora que los
cambios son cada día más veloces, muchas industrias corren el riesgo de quedarse muy desactualizadas en
poco tiempo.
 No siempre los gobiernos y sus legislaciones cambian y evolucionan a la velocidad que la industria y los
avances tecnológicos requieren. Sin embargo, deben regular, y no centrarse únicamente en obtención de
beneficios.
 Hay que tener cuidado con los equilibrios de poder, ya que la innovación y el acceso de los recursos pueden
hacer que cambien de forma excesiva e incluso peligrosa.
 Los avances industriales a excesiva velocidad pueden permitir que crezcan las desigualdades y que exista
cierta fragmentación social.
 El personal necesario en los nuevos procesos es más especializado, y no siempre es fácil acceder a estos
perfiles, que, además, requieren de mayor remuneración.
 El coste de la inversión es ahora más elevado, especialmente al principio. No obstante, hay que tener en
cuenta el ROI, y a medio y largo plazo, se recupera de sobra, pero de inicio tal vez no todos puedan hacer
frente a los costes..
 CONCLUSIONES:
 Como llegamos a conocer el término industria 4.0 se creó en Alemania para
hacer referencia a la transformación digital de la industria, también conocida
como Fábrica Inteligente o Internet industrial.

 Se puede concluir que la Industria 4.0 se enfoca en la Adquisición de tecnología

hacia las empresas, lo cual puede producir desigualdades y transformaciones si no
se tiene en cuenta los procesos que se llevan a cabo en la Industria.
 la industria 4.0 busca la reorganización de las cadenas de valor industrial de forma
que en las fábricas inteligentes monitorizando los procesos

 También la industria 4.0 sabemos que están integradas en una red de valor en la

que las capacidades productivas de distintas organizaciones están perfectamente
sincronizadas y conectadas a través de redes de suministro flexibles y
transparentes.