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UNIVERSIDAD NACIONAL DE

TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE
INGENIERÍA INDUSTRIAL

CURSO: Introducción a la ingeniería industrial


DOCENTE: GMTA
CICLO: ---
TEMA: Presente y futuro de la ingeniería industrial
AUTORES:
● BSDA
● BLCR
● CRGM
● GRAC
● GVRJ
● HSMF

TRUJILLO – PERÚ

202X
1
ÍNDICE:
I.- INTRODUCCIÓN: …………………………………………………………………………………………………………………3
II.- CAPÍTULO I : LA INDUSTRIA 4.0 Y LA INGENIERÍA INDUSTRIAL ……………………………………………4
2.1.- DEFINICIÓN ..………………………………………………………………………………………………………………4
2.2.- ORIGEN ..…………………………………………………………………………………………………………………….6
2.3.- OBJETIVOS .…………………………………………………………………………………………………………………7

2.4.- PILARES TECNOLÓGICOS ..…………………………………………………………………………………………..9

2.5.- COMPETENCIAS DEL INGENIERO INDUSTRIAL EN LA INDUSTRIA 4.0 ..……………………….13

2.6.- BENEFICIOS E IMPACTO DE LA INDUSTRIA 4.0 …………………………………………………………..15

III.- CAPÍTULO II : GRANDES RETOS DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL FRENTE A LA LLEGADA DE LA


INDUSTRIAL 5.0 …………………………………………………………………………………………………………………..…16

3.1.- DEFINICIÓN ……………………….……………………………………………………….………………………………16

3.2.- ORIGEN ……..……………..…………………….………………………………………………………………………….18

3.3.- EVOLUCIÓN ..…………………………………………………………………………….………………………………..20

3.4.-EXPECTATIVAS ..………………………………………………….……………………………………………………….22

3.5.- APLICACIONES .................................................................................................................24

IV.- CONCLUSIONES ….................................................................................................................26

V.- REFERENCIAS .........................................................................................................................27

VI.- ANEXOS ................................................................................................................................31

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I.-INTRODUCCIÓN:

Como ya se conoce, a lo largo de la historia, la industria ha sufrido varias revoluciones,


las cuales han provocado cambios no sólo en los procesos industriales, también han tenido
repercusión en temas sociales, económicos y tecnológicos. Como existe la industria 4.0 y
la que vendrá 5.0 significa que existieron tres versiones anteriores; la primera revolución
industrial comenzó con la aparición de la máquina de vapor, fue un hecho fundamental
que permitió un cambio en la producción industrial de la época al incluir máquinas que
maximizaban la producción y disminuían los tiempos de operación respecto a las
operaciones humanas. Posteriormente, se desarrolló la segunda revolución industrial, la
cual se genera debido al descubrimiento de nuevas fuentes energéticas como el gas,
petróleo y electricidad. Seguidamente, arriba la tercera revolución industrial, donde se
presentó el uso de la electrónica e informática para promover la producción automatizada.
En la cuarta revolución industrial, la cual se está desarrollando en la actualidad, al igual
que las 3 revoluciones previas, esta nueva revolución se basa en la aplicación de las
nuevas tecnologías a los procesos industriales, donde destaca el uso de sistemas físicos
cibernéticos. Finalmente la Industria 5.0 tratará de unir máquinas y humanos o, en otras
palabras, desarrollar la Inteligencia Artificial para que pueda realizar procesos similares
a los que ejecuta el pensamiento humano.
El objetivo de este documento es presentar una revisión sobre los aspectos básicos de la
Industria 4.0 y 5.0, específicamente sobre los enfoques conceptuales para definirlos; los
orígenes de dichos conceptos; y sobre los pilares, competencias, beneficios y las
tecnologías digitales de la Industria 4.0 hasta la 5.0.

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II.- CAPÍTULO I : LA INDUSTRIA 4.0 Y LA INGENIERÍA INDUSTRIAL

1.1.- DEFINICIÓN:

La industria 4.0 (I4) con frecuencia se refiere como la cuarta revolución industrial. I4
permite un cambio de paradigma de la producción “centralizada” a la “descentralizada”,
lo que genera una estrategia para ser competitivo en el futuro, en la cual los productos
tienden a controlar su propio procesamiento de fabricación. Adicionalmente, se centra en
la optimización de las cadenas de valor mediante la producción dinámica y
autónomamente controlada, lo que automatiza las industrias mediante el intercambio de
datos entre los eslabones de la cadena de suministro.

Una parte integral de la fábrica del futuro es la extensión y expansión de las cadenas de
suministro; esto rompe las barreras comerciales tradicionales y trasciende las cuatro
paredes de una sola instalación para trabajar cada vez más estrechamente con clientes,
proveedores, organismos industriales y el mundo académico. Esta idea de la empresa
extendida es fundamental para todo el concepto de “I4”, en la cual está forma colaborativa
de trabajo es vista como la mejor manera de optimizar la productividad.
En este sentido, la I4 está basada principalmente en el Internet de las cosas (IOT), big
data y la fabricación inteligente, en donde los productos en proceso, los componentes y
las máquinas de producción recogen y comparten datos en tiempo real que pueden
utilizarse en la predicción de fallas, en la mejora de la fabricación, y en la toma de
decisiones descubriendo debilidades y teniendo en cuenta la situación actual del sistema.
La I4 junto con IOT puede hacer una gran revolución en la gestión de la cadena de
suministro global al permitir alcanzar niveles sin precedentes de eficiencia operativa y
acelerar el crecimiento de la productividad.

Los datos juegan un papel importante en las diferentes decisiones relacionadas con la
cadena de suministro de la empresa; estos son voluminosos, versátiles, rápidos y
sensibles, que son características del big data. El éxito de cualquier negocio se basa en la
eficiencia de su cadena de suministro, que es responsable de crear y mantener los vínculos

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de diferentes entidades en un negocio; estas son responsables de la adquisición de
materias primas para la entrega final del producto.(Banco Rojas et al., 2017).

Figura 1. Los cambios que trae la Industria 4.0

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1.2.-ORIGEN:
“Industria 4.0” como concepción, aparece en el continente europeo, especialmente en el
país de Alemania a principios de la década del año 2010, designado por un grupo
interdisciplinario de expertos requeridos por el gobierno alemán para esquematizar un
programa de mejora de la productividad de la industria manufacturera. El término se
presentó por primera vez en la Feria de Hannover de 2011 y ganó relevancia en un corto
tiempo. En la Feria de 2013 el grupo de estudiosos presentó los resultados de la etapa
final del estudio e hizo público el planeamiento del gobierno alemán para llevar a sus
fábricas a una novedosa fase revolucionaria. Este concepto se convirtió en un eje central
del Plan Estratégico de Alta Tecnología 2020 del gobierno alemán, y se instaló
mundialmente como una de las referencias conceptuales de la Cuarta Revolución
Industrial, aunque existen muchas más. Con la llegada de la Industria 4.0, las antecesoras
a ella, se agruparon a fases evolutivas del ámbito industrial ocasionando las nociones de
Industria 1.0, Industria 2.0 e Industria 3.0. (“El Nuevo Algoritmo Industrial: Sus Diez
Pilares,” 2018)

Figura 2. Evolución de las Revoluciones Industriales. Comienza la transformación


(“El Nuevo Algoritmo Industrial: Sus Diez Pilares,” 2018, p. 24)

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1.3.- OBJETIVOS:

Todas los ingenieros tienen por objetivo volver a sus empresas lo más eficientes posibles
en su producción, aprovechando al máximo los medios disponibles; siendo sus objetivos,
los siguientes:

Más datos, más flexibilidad: Al poder recolectar una cierta cantidad de datos del usuario
se puede brindar un mejor servicio ya que serían conforme a sus gustos.(Fernández, 2021)

Automatización para eliminar tiempos de espera: Este proceso, como en el título lo


dice, su ventaja se enfoca mayormente en la reducción del tiempo de espera así como una
precisión notable en los proceso de fabricación; el resultado de todo esto es ganar en
competitividad. (Cameron, 2022)

Un producto mejor diseñado y más vendible: Con el desarrollo de la industria 4.0 los
productos salen con un diseño mejorado. lo que conlleva a aumentar la fase productiva.
La consecuencia de todo esto es que los productos salen con mayor calidad y un aumento
en las ventas. (Analizando Los Retos Y Objetivos De La Industria 4.0, 2020)

Control total de lo que sucede en nuestra fábrica: Con ayuda de la IA facilita el control
de todos los parámetros en una fábrica, consiguiendo mejorar significativamente el área
de eficiencia energética o ahorros económicos derivados de estas mejoras. (Zamudio
Poistán., 2018)

Más calidad también una vez vendido el producto: Las capacidades del IoT y la
Industria 4.0 derivarán también en un mejor servicio postventa, dado que podemos contar,
por ejemplo, con soporte en línea inmediato y constante.

Comunicación mucho más fluida: Brindar a nuestras industrias las nuevas tecnologías
convierte a la comunicación en una más rápida, colaborativa y transparente; también en
una comunicación mucho más accesible gracias a la documentación y los datos en la
nube. (Suarep & Cartagena, 2021)

Menos fallos y averías: Los resultados realizados por la máquina después de analizar
con varios sensores y otros mecanismos integrados, permiten anticipar posibles averías,

evitando gastos innecesarios. (Batet Torras, 2019)

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Figura 3. “Elaboración propia”

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1.4.- PILARES TECNOLÓGICOS EN LA INDUSTRIA 4.0:

La 4ta revolución industrial involucra la fase donde la industria pone en marcha medios
digitales que busca en primera instancia el manejo de datos, uso de sistemas
computacionales y la conectividad. Hoy en día estas tecnologías hacen la diferencia pues
se encuentran potencializadas en referencia al pasado. (“El Nuevo Algoritmo Industrial:
Sus Diez Pilares,” 2018). Por tal motivo es la industria 4.0 quien nos proporciona los
siguientes pilares tecnológicos:

● Sistemas de integración.-

Facilita la incorporación de las tecnologías operativas (TO) como el software y el


hardware, además de las tecnologías de la información y la comunicación (TIC)
como el teléfono, el celular, la imprenta, el correo y la computadora.
Relacionan máquinas con máquinas, máquinas con productos e incorporan todas
las áreas de la unidad de producción reflejando todo en la administración interna
de la empresa, asimismo hace una conexión desde empresa, proveedores, etc.
hasta finalizar con el cliente , todo esto de la mano con las plataformas digitales.
(“El Nuevo Algoritmo Industrial: Sus Diez Pilares,” 2018)
● Máquinas y sistemas autónomos (robots).-

Las mencionadas llegan a automatizar las actividades que antes estaban solamente
facultadas para el humano. Se tiene la idea de seguir creciendo en la
automatización, navegación, control, incorporación de sensores y actuadores así
como también la robótica participativa para que en lo posible en una industria
manufacturera se pueda apreciar la conectividad de una área y otra, en una
empresa, acompañado de un gran nivel de automatización en el trabajo. (“El
Nuevo Algoritmo Industrial: Sus Diez Pilares,” 2018)

Por ejemplo, una tendencia creciente en las fábricas inteligentes es la


adaptación de vehículos de guiado automático (AGV) que pueden circular por
la planta productiva, transportando productos intermedios y finales (de
importante peso) desde una estación a otra, compartiendo el espacio con otros

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AGV y colaborando con los trabajadores. (“El Nuevo Algoritmo Industrial:
Sus Diez Pilares,” 2018, p. 26)

● Internet de las cosas (loT).-

Comunica entre una base datos al instante las posibles fallas, consumo, horas de
uso, etc. originando un nexo entre aparatos tecnológicos, humanos y artículos con
el objetivo de procesar información que faculte la capacidad de tomar decisiones
haciendo cada vez este sistema más capaz y sobre todo con productos inteligentes.
(“El Nuevo Algoritmo Industrial: Sus Diez Pilares,” 2018)

● Manufactura aditiva.-

Existen otros tipos de tecnología como la impresión 3D pero así como tiene sus
ventajas también posee desventajas, una de ellas es que el diseño se torna
complejo y se sumerge en continuas horas de trabajo además de reajustar
máquinas o líneas haciendo que la productividad sea baja. Es por ello que aquí
entra a tallar la manufactura aditiva como para generar un bosquejo y con ello
realizar partes de manera individual y específicas. (“El Nuevo Algoritmo
Industrial: Sus Diez Pilares,” 2018)

● Big data y análisis de grandes datos.-

Se menciona la voluminosidad , rapidez y diversidad de la información ya sea


organizada o no. (OECD, citado en “El Nuevo Algoritmo Industrial: Sus Diez
Pilares,” 2018). Ejecutadas por aparatos tecnológicos a base de algoritmos en
conjunto con diferentes fuentes como redes, proveedores, clientes, empresas, etc.
permitiendo ofrecer calidad tanto de procesos como de productos con amplio
acceso a sistemas de mercados. Esta tecnología es la más requerida por los
consumidores en la categoría colectiva.

Según una encuesta realizada por PwC, casi el 73% de las empresas relevadas
dijo que el análisis de big data desempeña un papel fundamental en el proceso
de toma de decisiones. Para los entrevistados, otro uso de esta herramienta es
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controlar y mejorar la planificación comercial y de fabricación y se la
considera útil para obtener un mejor enfoque del cliente. (“El Nuevo
Algoritmo Industrial: Sus Diez Pilares,” 2018, p. 27)

● Computación en la nube.-

Brinda una acumulación, entrada y utilización de servicios electrónicos online. Se


puede aplicar en 3 ámbitos diferentes: infraestructura como servicio, plataforma
como servicio y software como servicio. La parte empresarial hace uso de ella
sobre todo para recurrir a sus recursos electrónicos de una manera fácil y sencilla
desde cualquier aparato tecnológico. Conforma una parte fundamental si se
depende mucho de la parte informática. (“El Nuevo Algoritmo Industrial: Sus
Diez Pilares,” 2018)

● Simulación de entornos virtuales.-

En esta parte se da inicio al aprendizaje virtual con relación a máquinas-procesos-


mejoras, tanto de ensayo como de error antes de iniciar como tal con la finalidad
de que se pueda probar, reajustar y a su vez reducir costos por posibles fallas
técnicas, todo esto se va empleando en la virtualidad para que se pueda prosperar
en la realidad a partir de lo virtual. (“El Nuevo Algoritmo Industrial: Sus Diez
Pilares,” 2018)

● Inteligencia Artificial.-

Su plataforma viene a ser los algoritmos que posibilita y proporciona a los


ordenadores la producción de data con facilidad y rapidez donde al mismo tiempo
se da la formación espontánea, al instante, donde cada vez se va asemejando a las
capacidades de un ser humano a raíz de cada práctica. (“El Nuevo Algoritmo
Industrial: Sus Diez Pilares,” 2018)

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● Ciberseguridad.-

La parte primordial para que todo tipo de tecnología sea capaz de formar parte de
esta etapa digital. Considerando que si la mayoría se adentra al mundo tecnológico
pues también a la par se va acrecentando estos sistemas que permiten salvaguardar
la data empresarial. (“El Nuevo Algoritmo Industrial: Sus Diez Pilares,” 2018)

● Realidad aumentada.-

Integra tanto la realidad como los dispositivos digitales. Aquí se mezcla la


simulación, el modelado y la virtualidad mejorando tanto producto como proceso
e impulsando la cadena de producción. Aún se sigue evolucionando con esta
técnica para que en un futuro lo que se requiera sea brindar a los colaboradores
data de momento, progreso en la toma de decisiones y a su vez perfeccionar el
proceso productivo. (OCDE, citado en “El Nuevo Algoritmo Industrial: Sus Diez
Pilares,” 2018)

Figura 4. Pilares Tecnológicos de la Industria 4.0


(“El Nuevo Algoritmo Industrial: Sus Diez Pilares,” 2018, p. 29)

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1.5.-COMPETENCIAS DEL INGENIERO INDUSTRIAL EN LA INDUSTRIA
4.0

Sabemos que la manufactura inteligente es elemento central de la Industria 4.0 por lo que
el objetivo de mejorar en gran medida el diseño, la producción, la administración y la
integración de todo el ciclo de vida de un producto las operaciones de fabricación se dará
acabo haciendo uso de la ciencia y de las tecnología. Por lo tanto, la manufactura
inteligente representa un reto para el ingeniero industrial, ya que requiere de ciertas
competencias genéricas y específicas para enfrentar el desafío de la Industria 4.0.

Por otra parte, (Karre et al., 2017) identificaron las competencias específicas que debe
desarrollar un ingeniero industrial: las habilidades y conocimientos en TIC,
procesamiento y análisis de datos, conocimiento estadístico, entendimiento
organizacional, habilidades para interactuar con interfaces modernas, conocimiento
administrativo, conocimiento interdisciplinario/genérico sobre tecnologías y
organizaciones, conocimiento sobre seguridad informática y protección de datos,
conocimientos especializados sobre actividades y procesos de fabricación, programación
informática y habilidades de codificación, conocimientos especializados sobre
tecnologías, conocimiento sobre ergonomía y comprensión de los asuntos jurídicos.

También (Coskun et al., 2019) y (Sackey et al., 2017) concluyen que las nuevas
capacidades requeridas por los ingenieros industriales en la Industria 4.0 son en áreas
como: big data y análisis de datos, nuevas interfaces hombre-máquina, tecnologías de
transferencia digital a física, comunicación y redes de datos, sistemas de posicionamiento
global, sistemas de radiofrecuencia (RFID, por sus siglas en inglés), sistemas de
planeación de recursos empresariales (ERP), la consigna electrónica (e-consignee),
cómputo en la nube, realidad aumentada y sistemas logísticos autónomos.

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Figura 5. Competencias del ingeniero industrial en la Industria 4.0

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1.6.- BENEFICIOS E IMPACTO DE LA INDUSTRIA 4.0:

Según el Equipo de expertos en Ciencia y Tecnología (2022) cada revolución plantea


nuevos cambios, estos vienen acompañados de ciertos beneficios (ventajas), y que al
aplicarlos desencadenan un nuevo redireccionamiento en la empresa es así que la
industria 4.0 trae consigo las siguientes: El surgimiento de nuevos modelos de negocio,
la disminución de los precios en operaciones ya que emplea la automatización en base a
la IA (Inteligencia Artificial), el buen uso de la energía mediante su conservación al
momento de un apagado automático contribuyendo a la sostenibilidad, la aminoración de
imprecisión en los procesos por el hecho de la menor integración del humano, el
crecimiento de la productividad y eficiencia haciendo que la operación se desarrolle con
rapidez y exactitud e incluso la incorporación de trabajos al instante para un mayor control
y facilidad de procesos como de información.

Aplicar esta nueva industria no solo implica emplear dinero para desarrollarla sino
también se trata de hacer una inmersión en cada paso que da la tecnología para cambiar
y crear nuevos modelos que permitan revolucionar las industrias asegurando el
crecimiento de ingresos como de ventas.
En cuanto al impacto que podría ocasionar esta nueva industria se asimilan de acuerdo a
las categorías a considerar, entre ellas tenemos: los ecosistemas, estas se ven conmovidas
y relacionadas entre una y otra, tal es el caso de entre proveedores, inversores, terceros,
etc. Las Organizaciones, con una transformación al instante tanto de entrada como de
salida de datos con el objetivo de que lleguen a ser más flexibles, dinámicas y
presagiadoras y por último es de los individuos, que principalmente depende de la
perspectiva del empleado o el cliente porque para el primero significara una variación en
su labor mientras que para el cliente lo tomará como un interés exclusivo en la calidad de
los servicios o bienes que ofrecen. (Deloitte, 2017)

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III.- CAPÍTULO II : GRANDES RETOS DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL FRENTE A LA LLEGADA
DE LA INDUSTRIAL 5.0

3.1.- DEFINICIÓN

Es propio del paso del tiempo que la humanidad se desarrolle y progrese con avances,
descubrimientos e ideas que revolucionan al mundo. Por ende, el único factor constante
es el cambio constante y las industrias no son la excepción.

La Industria 4.0 se estableció con la llegada de las tecnologías que permitieron la


automatización e industrialización; sin embargo, la Industria 5.0 es el siguiente paso para
romper las barreras entre hombre y máquina. Dentro de la industria y la producción
mundial, son sorprendentes los resultados con el modelo actual; pero con la Industria 5.0,
los cambios serán a pasos agigantados.

El objetivo de la industria 5.0 es potenciar la colaboración entre tecnologías cada


vez más potentes y exactas con el potencial único y creativo del ser humano.
(Nexus Integra, s.f., párr.3)

La implementación del modelo de esta nueva industria será un hecho y por lo tanto,
también será irreversible y aunque la preocupación de que las máquinas reemplazarán a
las personas está latente; es importante recordar que se busca generar un equilibrio para
aportar el máximo de beneficios y no la competencia entre la tecnología y el hombre. La
Industria 5.0 nos promete la posibilidad de posicionar al ser humano en el centro de los
procesos con el control y mando sobre ellos con tecnologías destacables como la robótica
y la inteligencia artificial que también prometen ser parte de nuestra realidad en los
próximos años. Este proceso pondrá en manos de las empresas “la capacidad de máquinas
cada vez más potentes junto a expertos mejor formados para fomentar una producción
eficaz, sostenible y segura”. (Nexus Integra, s.f., párr.8)

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Figura 6.(“Industry 5.0”, s.f., p. 1)

La Inteligencia Artificial (IA) es la combinación de algoritmos que desempeñan las


mismas capacidades del ser humano que, de la mano con la robótica y sistemas integrados
pueden llegar a ser nuestros semejantes. Esta tecnología es un concepto que todavía nos
resulta lejano y controversial, sin embargo, hemos estado conviviendo con los indicios de
su progreso y utilidad en nuestra vida diaria. Actualmente en este campo se han hecho
varios avances prometedores en las industrias y otros sectores al permitir que los sistemas
tengan facultades humanas que les permita pensar y actuar racionalmente a una tarea
asignada.

Podemos decir que la humanidad ha alcanzado la cumbre científica en este siglo con
inventos y descubrimientos cada vez más revolucionarios donde nuestra fantasía
abandona el espectro de la ciencia ficción para colarse en la vida real y en nuestras vidas.
Ante ello, toda nueva propuesta debe garantizar el cumplimiento de las leyes de la
robótica, de Asimov a la Unión Europea para reducir el impacto que supondrá la
implantación de estas máquinas en la sociedad, ya que uno de los mayores efectos será la
pérdida de trabajo.

No es de extrañar que en el futuro se eliminen las brechas y esta tecnología compile todas
las características del hombre y sea capaz de acompañarnos y contribuir para nuestro
progreso como civilización y especie.

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3.2.- ORIGEN:

Las últimas revoluciones industriales (2.0, 3.0 y 4.0) nos muestran el paso apresurado de
una tras la otra en el corto transcurso de aproximadamente un siglo. Por ello, ante tal
transformación tecnológica en la industria, podemos notar el valor fundamental que se
relaciona con el ser humano en formas tan cotidianas. Las revoluciones en la industria se
vuelven una forma de trabajar, una forma de aprender y más que todo un estilo de vida.

El siglo XIX estuvo marcado por la aceleración y estandarización de los procesos


industriales. Al principio del siglo, la Revolución Industrial estaba a mitad de su
desarrollo, mientras que se había desarrollado el coche y se hacían las pruebas para el
vuelo con motor. El impacto en la vida de los humanos fue enorme y marcó los estilos de
vida, las normas sociales y económicas que gobernaban el transporte, la sanidad, la
manufactura, los entornos de trabajo y la vida doméstica.

En el siglo xx, la Revolución Tecnológica se dió a un ritmo mucho más veloz


desplazándose al hogar principalmente. El siglo anterior, apenas se había oído hablar de
computadoras y hoy han adquirido la presencia universal; es decir, las
telecomunicaciones, la automatización y la computación se integraron a los aspectos de
la sociedad e industria sustituyendo los sistemas mecánicos antes de esta.

La Industria 5.0 no es una tendencia pasajera, sino un nuevo modo de operar con
consecuencias productivas, económicas y comerciales en las empresas. (Nexus
Integra, s.f., párr.9)

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Figura 7.(“Pilares da Indústria 5.0”, 2021, p. 4)

Las empresas que no se ajusten al nuevo modelo, no tardarán en quedar obsoletas al no


ser capaces de seguir el ritmo y destacar entre sus competidores. El ritmo acelerado resalta
cuando hablamos de desarrollo a nivel industrial; por lo que el cambio es constante y por
tanto, ajustarse a lo nuevo y adaptarse es un rasgo vital para garantizar oportunidades en
este próximo nuevo entorno.

Los avances en IA ya están impulsando el uso del big data debido a su habilidad
para procesar ingentes cantidades de datos y proporcionar ventajas
comunicacionales, comerciales y empresariales que la han llevado a posicionarse
como la tecnología esencial de las próximas décadas. Transporte, educación,
sanidad, cultura... ningún sector se resistirá a sus encantos. (Deloitte, 2017, párr.9)

Es preocupante el pensamiento general de la dependencia cada vez mayor de la tecnología


aún sin que se asimile el desarrollo pleno de la cuarta revolución; sin embargo, a pesar de
todo, la evolución es inminente. No es de extrañar que en las próximas décadas
empecemos a hablar de una “Industria 6.0” así que esperemos que este modelo a puertas
de ser una realidad nos marque más como una sociedad próspera.

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3.3.-EVOLUCIÓN

El concepto de Industria 5.0 es la evolución del término Industria 4.0 que hemos manejado
estos últimos años, enfocándose hacia una transición o estrategia basada en la
sostenibilidad y la economía circular. ¿Cuándo surgió la era de la industria 5.0?

Se habla mucho de la Industria 5.0 como la nueva era de los procesos de fabricación.
Sin embargo, todavía hay quienes mencionan la Industria 4.0 como algo actual, que
está en desarrollo. (TOTVS LATAM, 2021 párr. 15)

¿Dónde estamos? ¿Ya es posible decir que estamos en la era de la Industria 5.0? Y ¿Cuándo
se hizo realidad este giro? Primero, respondamos la primera pregunta: ¿dónde estamos?

Así como las industrias divergen unas de otras, también lo hacen los movimientos
de digitalización y adopción tecnológica.Es imposible no mirar a una empresa
importante de la industria como Tesla Motors, Apple o Boeing y no señalarlas
como las precursoras de la Industria 5.0. Se trata de empresas que están
comenzando a lanzarse de lleno al mundo 5.0, con tecnologías avanzadas que
permiten la interconexión de su potencial robótico inteligente con el humano.
(TOTVS LATAM, 2021 párr. 20)

Este es el caso emblemático de Tesla, que tiene en la personalización de sus


vehículos eléctricos uno de los principales diferenciales del mercado. Este es un
punto al que, por ejemplo, las micro, pequeñas y medianas empresas del sector
aún no han llegado.Para ellos, piensen en la metalurgia de su vecindario, el desafío
sigue estando en la digitalización de sus procesos. En otras palabras, a partir de
un escenario en el que todos los procesos operativos y estratégicos son puramente
analógicos, es más fácil avanzar hacia la digitalización de la planta. Por supuesto,
para estos jugadores, la curva de aprendizaje es más larga. Por tanto, para ellos, la
Industria 4.0 sigue siendo una realidad y un objetivo.
(TOTVS LATAM, 2021 párr. 25)

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¿Cuándo apareció Industria 5.0?

Se pueden señalar algunos indicios, como la consolidación de las redes 5G, la


evolución del cloud computing (especialmente con el edge computing ), el avance
tecnológico operativo en varios frentes. Sin embargo, quizás el hito real para el
surgimiento de la Industria 5.0 fue el siguiente:
Solo, la tecnología no funciona. Por supuesto, existe la automatización, pero todo
depende de los operadores (aunque sea una cantidad mínima), programadores y
personal de mantenimiento.
Además, para muchas de estas tareas, la automatización no es posible.
(TOTVS LATAM, 2021 párr. 31)

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3.4.-EXPECTATIVAS

El 5.0 de la industria es la rehumanización y la carrera por la automatización total. Es el


reconocimiento de que los avances robóticos, digitales y de automatización, así como la
investigación humana, los conocimientos, la innovación y el potencial creativo son de
igual valor en el proceso de fabricación. Es verdad que solo han pasado un poco más de
diez años desde que se comenzó a discutir los efectos de la Industria 4.0. Y hoy ya se
habla de un nuevo cambio, Industria 5.0.
La Industria 5.0 es la evolución natural de la Industria 4.0, que aún domina el mundo de
las pequeñas y medianas empresas.

La nueva era industrial surge del desarrollo de tecnologías 4.0, particularmente en


las áreas de TIC (Tecnologías de la Información y la Comunicación), IA
(Inteligencia Artificial) y robótica. Juntos, están conduciendo a la creación y
consolidación de lo que llamamos CPS (Cyber Physical System). (TOTVS LATAM,
2021 párr. 9)

La Industria 5.0 se caracteriza por la unión de máquinas y seres humanos, con el


fin último de agregar valor a la producción, creando productos personalizados
capaces de satisfacer las necesidades específicas de los clientes. (TOTVS LATAM,
2021 párr. 14)

La Industria 5.0 se trata de agregar el toque humano a las innovaciones que


Industria 4.0 puso en primer plano: automatización y eficiencia. No se trata solo
de tecnología, se trata de trabajar juntos entre humanos y robots. Asimismo cabe
recalcar los objetivos trazados para la nueva industrialización 5.0.
(OasysOutsourcingAutomationSystems, 2022, párr. 4)

Manufacturación personalizada. La Industria 5.0 impulsará la creación de


productos personalizados. Actualmente, disponemos de un abanico casi infinito de
productos, por lo que el próximo paso es adaptarlos a las necesidades individuales.
(OasysOutsourcingAutomationSystems, 2022 párr. 5)

Despliegue de robots. Para hacer realidad el punto anterior, es necesaria la ayuda


de robots colaborativos. Los robots, de la mano del ingenio humano, se encargarán

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de generar los productos. Así, estos ciborgs serán la clave fundamental de la
Industria 5.0. (OasysOutsourcingAutomationSystems, 2022, párr. 6)

Empoderamiento humano. Se delegarán las tareas mecánicas, peligrosas y


rutinarias a la Inteligencia Artificial. De este modo, el humano podrá disponer de
más tiempo para llevar a buen puerto esas tareas que sólo la razón puede ejecutar.
(OasysOutsourcingAutomationSystems, 2022, párr. 7)

Rapidez y calidad. La cadena de producción industrial será mucho más rápida


gracias a la colaboración entre robots y humanos. Además, todo producto gestado
en este entorno gozará de más calidad sin sacrificar el toque humano.
(OasysOutsourcingAutomationSystems, 2022, párr. 8)

Respeto medioambiental. Es probable que, con la mejora tecnológica, las


organizaciones desarrollen sistemas de producción basados en energías renovables.
De este modo, podría reducirse la emisión de residuos.
(OasysOutsourcingAutomationSystems, 2022. párr.9)

Como conclusión previa respecto a los objetivos o expectativas de la Industria 5.0,


definimos que esta misma es inevitable, es una evolución a un entorno sostenible,
además más selectivo al momento de crear o producir un producto, el cual su fin es
satisfacer la necesidad del cliente. Contribuye en la calidad de vida no solo para los que
trabajan, sino para toda la comunidad en conjunto.

Figura 8.“Elaboración Propia”

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3.5.- APLICACIONES:

- Personalización en Masa

La personalización en masa es la destreza de brindar un producto y/o servicio en el cual


el cliente define a detalle las características que desea obtener en su pedido, siendo esto
un trabajo realizado a nivel de grandes cantidades.
“Según Kotler y Pine, padres de este concepto, la personalización en masa consiste en
la obtención de productos y servicios a bajo coste con una alta calidad, mediante la
producción de las cantidades demandadas de forma personalizada a cada cliente”.
Podemos observar el uso de este método por Dell Computers. El cliente se conecta a
través de Internet y define la configuración del ordenador que quiere comprar, pudiendo
realizar el pedido en tiempo real directamente a la fábrica. (Canales sectoriales
Interempresas, 2009)

- Backbone de Datos para el diseñador Gemelo Digital

Un digital Twin o gemelo digital es una representación virtual de un objeto o sistema


al que se le implementa sensores con los cuales obtiene datos en tiempo real de su
homólogo con la finalidad de tener una supervisión para analizar su comportamiento en
determinadas situaciones.
El gemelo digital para el diseño está basado en el modelo para modificarlo en un mundo
digital para luego observar en la realidad física. (Recimundo Revista Científica Mundo
de la Investigación y Conocimiento et al., 2020)

- Big Data y Computación Cognitiva


Big data es un término que alude al enorme crecimiento de un conjunto de datos que se
tiene el acceso y uso de información automatizada, en consecuencia del tratamiento de
los grandes volúmenes de datos que se están generando día a día
Teniendo así 5 categorías:
● Categoría 1: correos electrónicos
● Categoría 2: transacciones
● Categoría 3: mercadotecnia electrónica y web
● Categoría 4: interacciones máquina-máquina
● Categoría 5: datos biométricos (POWERDATA, n.d.)

24
- Computación cognitiva

Es un sistema información y aplicaciones que pueden percibir sonidos, imágenes y


señales sensoriales con la finalidad que pueda inferir o procesar pensamientos
similares al de un humano. (Equipo de Expertos en Ciencia y Tecnología, 2017)

- Cloud e Industria IOT

La nube en general almacena nuestra información en consecuencia podrán tener


acceso y la industria de las cosas se generaliza ya que se podrá interactuar o mantener
cierto “enlace” con ellas debido a que tendrán un dispositivo que evolucionará en
breve tiempo con la ayuda del Machine Learning. (Electrónica EDIMAR, n.d.)

- La hiper automatización
Es una automatización integral que se logra a través del aprovechamiento del poder de
múltiples tecnologías, así como: los procesos robóticos, el aprendizaje automática y la
Inteligencia Artificial. (AUTOMATION ANYWHERE, n.d.)

Figura 9. Industria 5.0: los avances del futuro al servicio de la empresa (Equipo de
Expertos en Ciencia y Tecnología, 2021)

25
IV.-CONCLUSIONES:

● Se concluye que el avance de la tecnología ha desplazado y desplaza el trabajo del


factor humano. Sin embargo gracias a la llegada de la industria 4.0 y la futura 5.0,
la valoración del ser humano frente a estos nuevos cambios recupera su
protagonismo existiendo una cooperación humano-máquina en algunos casos de
manera asincrónica.

● Se determinó que es prominente el paso de la tecnología en la industria que llega


a revolucionar los procesos conocidos y existentes para mejorarlos aún más;
prueba de ello es la rápida transición de las revoluciones industriales con avances
científicos y tecnológicos que prometen integrar el talento humano y los medios
cibernéticos para que las barreras entre hombre y máquina ya no sean un
impedimento y así aprovechar al máximo este dúo promesa.

● Deducimos que en cada revolución industrial, se busca crear algo nuevo a partir
de recursos ya existentes y conocidos para evolucionarlos a nuevos modelos como
las bases de la industria 4.0 y 5.0 que se han asentado o vendrán asentarse gracias
a los resultados de la industria actual. Ante cada revolución industrial, una
revolución total.

26
Referencias
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https://altertecnia.com/retos-y-objetivos-industria-4-0/

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automatización es la automatización integral del aprovechamiento del poder de

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https://www.ipn.mx/assets/files/investigacion-administrativa/docs/revistas/19/ART3.pdf

30
6.-ANEXOS:

Figura 1. Los cambios que trae la Industria 4.0

https://blog.wearedrew.co/los-cambios-que-trae-la-industria-4.0

Figura 2. Evolución de las Revoluciones Industriales. Comienza la transformación

https://books.google.es/books/publisher/content?id=geiGDwAAQBAJ&hl=es&pg=PA2
5&img=1&zoom=3&sig=ACfU3U3iQWihrsLsjNGVpyadLWCnUDFyMQ&w=1280

Figura 3. “Elaboración propia”

Figura 4. Pilares Tecnológicos de la Industria 4.0

https://books.google.es/books/publisher/content?id=geiGDwAAQBAJ&hl=es&pg=PA2
9&img=1&zoom=3&sig=ACfU3U28Feo2WR0UVlLmU9HiWK50yODk7Q&w=1280

Figura 5. Competencias del ingeniero industrial en la Industria 4.0

http://www.scielo.org.mx/img/revistas/redie/v22//1607-4041-redie-22-e30-gf1.png

Figura 6. Pilares da Indústria 5.0

https://www.accept.pt/wp-content/uploads/2021/07/pilares-industria-50-768x726.png

Figura 7 . Industry 5.0

https://www.accept.pt/wp-content/uploads/2021/07/pilares-industria-50-768x726.png

Figura 8.“Elaboración Propia”

Figura 9. Industria 5.0: los avances del futuro al servicio de la empresa

https://www.universidadviu.com/co/actualidad/nuestros-expertos/industria-50-los-
avances-del-futuro-al-servicio-de-la-empresa

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