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TRUJILLO
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE
INGENIERÍA INDUSTRIAL
TRUJILLO – PERÚ
202X
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ÍNDICE:
I.- INTRODUCCIÓN: …………………………………………………………………………………………………………………3
II.- CAPÍTULO I : LA INDUSTRIA 4.0 Y LA INGENIERÍA INDUSTRIAL ……………………………………………4
2.1.- DEFINICIÓN ..………………………………………………………………………………………………………………4
2.2.- ORIGEN ..…………………………………………………………………………………………………………………….6
2.3.- OBJETIVOS .…………………………………………………………………………………………………………………7
3.4.-EXPECTATIVAS ..………………………………………………….……………………………………………………….22
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I.-INTRODUCCIÓN:
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II.- CAPÍTULO I : LA INDUSTRIA 4.0 Y LA INGENIERÍA INDUSTRIAL
1.1.- DEFINICIÓN:
La industria 4.0 (I4) con frecuencia se refiere como la cuarta revolución industrial. I4
permite un cambio de paradigma de la producción “centralizada” a la “descentralizada”,
lo que genera una estrategia para ser competitivo en el futuro, en la cual los productos
tienden a controlar su propio procesamiento de fabricación. Adicionalmente, se centra en
la optimización de las cadenas de valor mediante la producción dinámica y
autónomamente controlada, lo que automatiza las industrias mediante el intercambio de
datos entre los eslabones de la cadena de suministro.
Una parte integral de la fábrica del futuro es la extensión y expansión de las cadenas de
suministro; esto rompe las barreras comerciales tradicionales y trasciende las cuatro
paredes de una sola instalación para trabajar cada vez más estrechamente con clientes,
proveedores, organismos industriales y el mundo académico. Esta idea de la empresa
extendida es fundamental para todo el concepto de “I4”, en la cual está forma colaborativa
de trabajo es vista como la mejor manera de optimizar la productividad.
En este sentido, la I4 está basada principalmente en el Internet de las cosas (IOT), big
data y la fabricación inteligente, en donde los productos en proceso, los componentes y
las máquinas de producción recogen y comparten datos en tiempo real que pueden
utilizarse en la predicción de fallas, en la mejora de la fabricación, y en la toma de
decisiones descubriendo debilidades y teniendo en cuenta la situación actual del sistema.
La I4 junto con IOT puede hacer una gran revolución en la gestión de la cadena de
suministro global al permitir alcanzar niveles sin precedentes de eficiencia operativa y
acelerar el crecimiento de la productividad.
Los datos juegan un papel importante en las diferentes decisiones relacionadas con la
cadena de suministro de la empresa; estos son voluminosos, versátiles, rápidos y
sensibles, que son características del big data. El éxito de cualquier negocio se basa en la
eficiencia de su cadena de suministro, que es responsable de crear y mantener los vínculos
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de diferentes entidades en un negocio; estas son responsables de la adquisición de
materias primas para la entrega final del producto.(Banco Rojas et al., 2017).
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1.2.-ORIGEN:
“Industria 4.0” como concepción, aparece en el continente europeo, especialmente en el
país de Alemania a principios de la década del año 2010, designado por un grupo
interdisciplinario de expertos requeridos por el gobierno alemán para esquematizar un
programa de mejora de la productividad de la industria manufacturera. El término se
presentó por primera vez en la Feria de Hannover de 2011 y ganó relevancia en un corto
tiempo. En la Feria de 2013 el grupo de estudiosos presentó los resultados de la etapa
final del estudio e hizo público el planeamiento del gobierno alemán para llevar a sus
fábricas a una novedosa fase revolucionaria. Este concepto se convirtió en un eje central
del Plan Estratégico de Alta Tecnología 2020 del gobierno alemán, y se instaló
mundialmente como una de las referencias conceptuales de la Cuarta Revolución
Industrial, aunque existen muchas más. Con la llegada de la Industria 4.0, las antecesoras
a ella, se agruparon a fases evolutivas del ámbito industrial ocasionando las nociones de
Industria 1.0, Industria 2.0 e Industria 3.0. (“El Nuevo Algoritmo Industrial: Sus Diez
Pilares,” 2018)
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1.3.- OBJETIVOS:
Todas los ingenieros tienen por objetivo volver a sus empresas lo más eficientes posibles
en su producción, aprovechando al máximo los medios disponibles; siendo sus objetivos,
los siguientes:
Más datos, más flexibilidad: Al poder recolectar una cierta cantidad de datos del usuario
se puede brindar un mejor servicio ya que serían conforme a sus gustos.(Fernández, 2021)
Un producto mejor diseñado y más vendible: Con el desarrollo de la industria 4.0 los
productos salen con un diseño mejorado. lo que conlleva a aumentar la fase productiva.
La consecuencia de todo esto es que los productos salen con mayor calidad y un aumento
en las ventas. (Analizando Los Retos Y Objetivos De La Industria 4.0, 2020)
Control total de lo que sucede en nuestra fábrica: Con ayuda de la IA facilita el control
de todos los parámetros en una fábrica, consiguiendo mejorar significativamente el área
de eficiencia energética o ahorros económicos derivados de estas mejoras. (Zamudio
Poistán., 2018)
Más calidad también una vez vendido el producto: Las capacidades del IoT y la
Industria 4.0 derivarán también en un mejor servicio postventa, dado que podemos contar,
por ejemplo, con soporte en línea inmediato y constante.
Comunicación mucho más fluida: Brindar a nuestras industrias las nuevas tecnologías
convierte a la comunicación en una más rápida, colaborativa y transparente; también en
una comunicación mucho más accesible gracias a la documentación y los datos en la
nube. (Suarep & Cartagena, 2021)
Menos fallos y averías: Los resultados realizados por la máquina después de analizar
con varios sensores y otros mecanismos integrados, permiten anticipar posibles averías,
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Figura 3. “Elaboración propia”
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1.4.- PILARES TECNOLÓGICOS EN LA INDUSTRIA 4.0:
La 4ta revolución industrial involucra la fase donde la industria pone en marcha medios
digitales que busca en primera instancia el manejo de datos, uso de sistemas
computacionales y la conectividad. Hoy en día estas tecnologías hacen la diferencia pues
se encuentran potencializadas en referencia al pasado. (“El Nuevo Algoritmo Industrial:
Sus Diez Pilares,” 2018). Por tal motivo es la industria 4.0 quien nos proporciona los
siguientes pilares tecnológicos:
● Sistemas de integración.-
Las mencionadas llegan a automatizar las actividades que antes estaban solamente
facultadas para el humano. Se tiene la idea de seguir creciendo en la
automatización, navegación, control, incorporación de sensores y actuadores así
como también la robótica participativa para que en lo posible en una industria
manufacturera se pueda apreciar la conectividad de una área y otra, en una
empresa, acompañado de un gran nivel de automatización en el trabajo. (“El
Nuevo Algoritmo Industrial: Sus Diez Pilares,” 2018)
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AGV y colaborando con los trabajadores. (“El Nuevo Algoritmo Industrial:
Sus Diez Pilares,” 2018, p. 26)
Comunica entre una base datos al instante las posibles fallas, consumo, horas de
uso, etc. originando un nexo entre aparatos tecnológicos, humanos y artículos con
el objetivo de procesar información que faculte la capacidad de tomar decisiones
haciendo cada vez este sistema más capaz y sobre todo con productos inteligentes.
(“El Nuevo Algoritmo Industrial: Sus Diez Pilares,” 2018)
● Manufactura aditiva.-
Existen otros tipos de tecnología como la impresión 3D pero así como tiene sus
ventajas también posee desventajas, una de ellas es que el diseño se torna
complejo y se sumerge en continuas horas de trabajo además de reajustar
máquinas o líneas haciendo que la productividad sea baja. Es por ello que aquí
entra a tallar la manufactura aditiva como para generar un bosquejo y con ello
realizar partes de manera individual y específicas. (“El Nuevo Algoritmo
Industrial: Sus Diez Pilares,” 2018)
Según una encuesta realizada por PwC, casi el 73% de las empresas relevadas
dijo que el análisis de big data desempeña un papel fundamental en el proceso
de toma de decisiones. Para los entrevistados, otro uso de esta herramienta es
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controlar y mejorar la planificación comercial y de fabricación y se la
considera útil para obtener un mejor enfoque del cliente. (“El Nuevo
Algoritmo Industrial: Sus Diez Pilares,” 2018, p. 27)
● Computación en la nube.-
● Inteligencia Artificial.-
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● Ciberseguridad.-
La parte primordial para que todo tipo de tecnología sea capaz de formar parte de
esta etapa digital. Considerando que si la mayoría se adentra al mundo tecnológico
pues también a la par se va acrecentando estos sistemas que permiten salvaguardar
la data empresarial. (“El Nuevo Algoritmo Industrial: Sus Diez Pilares,” 2018)
● Realidad aumentada.-
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1.5.-COMPETENCIAS DEL INGENIERO INDUSTRIAL EN LA INDUSTRIA
4.0
Sabemos que la manufactura inteligente es elemento central de la Industria 4.0 por lo que
el objetivo de mejorar en gran medida el diseño, la producción, la administración y la
integración de todo el ciclo de vida de un producto las operaciones de fabricación se dará
acabo haciendo uso de la ciencia y de las tecnología. Por lo tanto, la manufactura
inteligente representa un reto para el ingeniero industrial, ya que requiere de ciertas
competencias genéricas y específicas para enfrentar el desafío de la Industria 4.0.
Por otra parte, (Karre et al., 2017) identificaron las competencias específicas que debe
desarrollar un ingeniero industrial: las habilidades y conocimientos en TIC,
procesamiento y análisis de datos, conocimiento estadístico, entendimiento
organizacional, habilidades para interactuar con interfaces modernas, conocimiento
administrativo, conocimiento interdisciplinario/genérico sobre tecnologías y
organizaciones, conocimiento sobre seguridad informática y protección de datos,
conocimientos especializados sobre actividades y procesos de fabricación, programación
informática y habilidades de codificación, conocimientos especializados sobre
tecnologías, conocimiento sobre ergonomía y comprensión de los asuntos jurídicos.
También (Coskun et al., 2019) y (Sackey et al., 2017) concluyen que las nuevas
capacidades requeridas por los ingenieros industriales en la Industria 4.0 son en áreas
como: big data y análisis de datos, nuevas interfaces hombre-máquina, tecnologías de
transferencia digital a física, comunicación y redes de datos, sistemas de posicionamiento
global, sistemas de radiofrecuencia (RFID, por sus siglas en inglés), sistemas de
planeación de recursos empresariales (ERP), la consigna electrónica (e-consignee),
cómputo en la nube, realidad aumentada y sistemas logísticos autónomos.
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Figura 5. Competencias del ingeniero industrial en la Industria 4.0
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1.6.- BENEFICIOS E IMPACTO DE LA INDUSTRIA 4.0:
Aplicar esta nueva industria no solo implica emplear dinero para desarrollarla sino
también se trata de hacer una inmersión en cada paso que da la tecnología para cambiar
y crear nuevos modelos que permitan revolucionar las industrias asegurando el
crecimiento de ingresos como de ventas.
En cuanto al impacto que podría ocasionar esta nueva industria se asimilan de acuerdo a
las categorías a considerar, entre ellas tenemos: los ecosistemas, estas se ven conmovidas
y relacionadas entre una y otra, tal es el caso de entre proveedores, inversores, terceros,
etc. Las Organizaciones, con una transformación al instante tanto de entrada como de
salida de datos con el objetivo de que lleguen a ser más flexibles, dinámicas y
presagiadoras y por último es de los individuos, que principalmente depende de la
perspectiva del empleado o el cliente porque para el primero significara una variación en
su labor mientras que para el cliente lo tomará como un interés exclusivo en la calidad de
los servicios o bienes que ofrecen. (Deloitte, 2017)
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III.- CAPÍTULO II : GRANDES RETOS DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL FRENTE A LA LLEGADA
DE LA INDUSTRIAL 5.0
3.1.- DEFINICIÓN
Es propio del paso del tiempo que la humanidad se desarrolle y progrese con avances,
descubrimientos e ideas que revolucionan al mundo. Por ende, el único factor constante
es el cambio constante y las industrias no son la excepción.
La implementación del modelo de esta nueva industria será un hecho y por lo tanto,
también será irreversible y aunque la preocupación de que las máquinas reemplazarán a
las personas está latente; es importante recordar que se busca generar un equilibrio para
aportar el máximo de beneficios y no la competencia entre la tecnología y el hombre. La
Industria 5.0 nos promete la posibilidad de posicionar al ser humano en el centro de los
procesos con el control y mando sobre ellos con tecnologías destacables como la robótica
y la inteligencia artificial que también prometen ser parte de nuestra realidad en los
próximos años. Este proceso pondrá en manos de las empresas “la capacidad de máquinas
cada vez más potentes junto a expertos mejor formados para fomentar una producción
eficaz, sostenible y segura”. (Nexus Integra, s.f., párr.8)
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Figura 6.(“Industry 5.0”, s.f., p. 1)
Podemos decir que la humanidad ha alcanzado la cumbre científica en este siglo con
inventos y descubrimientos cada vez más revolucionarios donde nuestra fantasía
abandona el espectro de la ciencia ficción para colarse en la vida real y en nuestras vidas.
Ante ello, toda nueva propuesta debe garantizar el cumplimiento de las leyes de la
robótica, de Asimov a la Unión Europea para reducir el impacto que supondrá la
implantación de estas máquinas en la sociedad, ya que uno de los mayores efectos será la
pérdida de trabajo.
No es de extrañar que en el futuro se eliminen las brechas y esta tecnología compile todas
las características del hombre y sea capaz de acompañarnos y contribuir para nuestro
progreso como civilización y especie.
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3.2.- ORIGEN:
Las últimas revoluciones industriales (2.0, 3.0 y 4.0) nos muestran el paso apresurado de
una tras la otra en el corto transcurso de aproximadamente un siglo. Por ello, ante tal
transformación tecnológica en la industria, podemos notar el valor fundamental que se
relaciona con el ser humano en formas tan cotidianas. Las revoluciones en la industria se
vuelven una forma de trabajar, una forma de aprender y más que todo un estilo de vida.
La Industria 5.0 no es una tendencia pasajera, sino un nuevo modo de operar con
consecuencias productivas, económicas y comerciales en las empresas. (Nexus
Integra, s.f., párr.9)
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Figura 7.(“Pilares da Indústria 5.0”, 2021, p. 4)
Los avances en IA ya están impulsando el uso del big data debido a su habilidad
para procesar ingentes cantidades de datos y proporcionar ventajas
comunicacionales, comerciales y empresariales que la han llevado a posicionarse
como la tecnología esencial de las próximas décadas. Transporte, educación,
sanidad, cultura... ningún sector se resistirá a sus encantos. (Deloitte, 2017, párr.9)
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3.3.-EVOLUCIÓN
El concepto de Industria 5.0 es la evolución del término Industria 4.0 que hemos manejado
estos últimos años, enfocándose hacia una transición o estrategia basada en la
sostenibilidad y la economía circular. ¿Cuándo surgió la era de la industria 5.0?
Se habla mucho de la Industria 5.0 como la nueva era de los procesos de fabricación.
Sin embargo, todavía hay quienes mencionan la Industria 4.0 como algo actual, que
está en desarrollo. (TOTVS LATAM, 2021 párr. 15)
¿Dónde estamos? ¿Ya es posible decir que estamos en la era de la Industria 5.0? Y ¿Cuándo
se hizo realidad este giro? Primero, respondamos la primera pregunta: ¿dónde estamos?
Así como las industrias divergen unas de otras, también lo hacen los movimientos
de digitalización y adopción tecnológica.Es imposible no mirar a una empresa
importante de la industria como Tesla Motors, Apple o Boeing y no señalarlas
como las precursoras de la Industria 5.0. Se trata de empresas que están
comenzando a lanzarse de lleno al mundo 5.0, con tecnologías avanzadas que
permiten la interconexión de su potencial robótico inteligente con el humano.
(TOTVS LATAM, 2021 párr. 20)
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¿Cuándo apareció Industria 5.0?
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3.4.-EXPECTATIVAS
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de generar los productos. Así, estos ciborgs serán la clave fundamental de la
Industria 5.0. (OasysOutsourcingAutomationSystems, 2022, párr. 6)
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3.5.- APLICACIONES:
- Personalización en Masa
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- Computación cognitiva
- La hiper automatización
Es una automatización integral que se logra a través del aprovechamiento del poder de
múltiples tecnologías, así como: los procesos robóticos, el aprendizaje automática y la
Inteligencia Artificial. (AUTOMATION ANYWHERE, n.d.)
Figura 9. Industria 5.0: los avances del futuro al servicio de la empresa (Equipo de
Expertos en Ciencia y Tecnología, 2021)
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IV.-CONCLUSIONES:
● Deducimos que en cada revolución industrial, se busca crear algo nuevo a partir
de recursos ya existentes y conocidos para evolucionarlos a nuevos modelos como
las bases de la industria 4.0 y 5.0 que se han asentado o vendrán asentarse gracias
a los resultados de la industria actual. Ante cada revolución industrial, una
revolución total.
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Referencias
Analizando los retos y objetivos de la Industria 4.0. (2020). ALERTECNIA.
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https://www.helpsystems.com/es/resources/guides/automatizacion-de-procesos-5-
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Coatz, & P. Garnero (Eds.), Industria 4.0 : Fabricando el futuro (Vol. 647, pp. 25 - 29).
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6.-ANEXOS:
https://blog.wearedrew.co/los-cambios-que-trae-la-industria-4.0
https://books.google.es/books/publisher/content?id=geiGDwAAQBAJ&hl=es&pg=PA2
5&img=1&zoom=3&sig=ACfU3U3iQWihrsLsjNGVpyadLWCnUDFyMQ&w=1280
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9&img=1&zoom=3&sig=ACfU3U28Feo2WR0UVlLmU9HiWK50yODk7Q&w=1280
http://www.scielo.org.mx/img/revistas/redie/v22//1607-4041-redie-22-e30-gf1.png
https://www.accept.pt/wp-content/uploads/2021/07/pilares-industria-50-768x726.png
https://www.accept.pt/wp-content/uploads/2021/07/pilares-industria-50-768x726.png
https://www.universidadviu.com/co/actualidad/nuestros-expertos/industria-50-los-
avances-del-futuro-al-servicio-de-la-empresa
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