SISTEMAS DE COMUNICACIÓN

INDUSTRIAL Y SUPERVISIÓN REMOTA

IoT e Industria 4.0
 ESCUELA DE CONSTRUCCIÓN E INGENIERÍA

Director: Marcelo Lucero Yáñez.

ELABORACIÓN

Experto disciplinar: Alejandro Varas Brash.

Diseñador instruccional: Oscar González Cantin.

Editor instruccional: David Villagrán Ruz.

VALIDACIÓN

Experto disciplinar: Manuel Herrera Fernández.

Jefa de Diseño Instruccional: Adriana Contreras Bustamante.

EQUIPO DE DESARROLLO

AIEP

AÑO

2021

Sistemas de comunicación industrial y supervisión remota • IoT e Industria 4.0 2

Tabla de contenidos

Aprendizaje esperado de la semana .......................................................................... 4

Introducción ............................................................................................................ 4
1. Industria 4.0: ventajas y desventajas ...................................................................... 5
2. IoT para la 4ª Revolución Industrial ....................................................................... 7
3. Organizaciones desarrollando las tendencias de I4.0 ............................................ 10
4. El tránsito desde la I3.0 a la I4.0 ......................................................................... 13
Conclusiones ......................................................................................................... 13
Ideas clave ............................................................................................................ 14
Referencias bibliográficas........................................................................................ 15

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Aprendizaje esperado de la semana

Relacionan IoT con Industria 4.0, considerando efectos sobre procesos productivos.

Introducción

A lo largo de la historia industrial se han producido varios cambios significativos;

no solamente en los procesos industriales, sino también en las comunidades. Estos
cambios inciden en aspectos sociales, económicos y tecnológicos. De esta manera,
es posible hacer la siguiente cronología:

1. La Primera Revolución Industrial se originó durante la segunda mitad del

siglo XVIII, cuando aparece la máquina a vapor. Dicho suceso trajo consigo
una transformación económica, social y tecnológica.
2. La Segunda Revolución Industrial sucedió a mediados del siglo XIX. Durante
este periodo surgen nuevas fuentes de energía, tales como el gas, el petróleo
y la electricidad. Con este adelanto, se masifican las producciones en
cadena.
3. La Tercera Revolución Industrial surge en la segunda mitad del siglo XX y se
centra en el uso de energías no convencionales (renovables), además de
presentar conceptos como la automatización de los procesos y una incipiente
integración de internet.

El concepto de Industria 4.0 (o Cuarta Revolución Industrial) surge a partir de

nuevos procesos, nuevos modelos de negocio y nuevos productos. Desde luego,
esto también producirá cambios sociales, económicos y tecnológicos.

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 Figura 1. Revoluciones industriales y características representativas principales
Fuente: Avansis.es (s.f.). Adaptación

1. Industria 4.0: ventajas y desventajas

Respecto a las eventuales ventajas y desventajas de la Industria 4.0, existe una

diversidad de bibliografía en la que se realizan aportes desde distintos enfoques. La
siguiente tabla es una adaptación de una lista de ventajas y desventajas:

Ventajas de la Industria 4.0 Desventajas de automatización en la

Industria 4.0

• Reducción del tiempo de • Falta de adaptación de nuevos

producción. Se consiguen procesos
más depurados, repetitivos y sin
errores ni alteraciones. Así logramos
una producción ininterrumpida y
disponible las 24 horas del día.
métodos. No todas las
organizaciones se están adaptando
adecuadamente a la industria 4.0.
De hecho, con los constantes
cambios que supone, muchas
industrias corren el riesgo de

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 • Optimización de los niveles de
calidad. La automatización de
procesos permite mayor precisión en
pesos, medidas y mezclas. De esta
manera, se evitan los tiempos
muertos e interrupciones.
• Mayor ahorro de costes. Los
procesos automatizados exigen de
menor personal, menos errores y
mayor eficacia energética y/o de
materias primas.
• Mayor seguridad en los procesos.
Este punto es especialmente
importante para trabajos a •
temperaturas elevadas, con grandes
pesos o en entornos peligrosos.
• Producción más flexible. El producto
es adaptable a los requerimientos de
cada empresa en concreto.
• Flujo de datos más eficiente. Todo
ello gracias a las redes de
comunicación. Se reducen los
tiempos de reacción y la toma de
decisiones.
• Mayor competitividad empresarial.
Se da mejor respuesta a las
necesidades de los mercados, se
ofrecen productos de alta calidad y
se reacciona de forma más veloz y
flexible a los cambios.
quedarse desactualizadas en poco
tiempo.
• Desigualdad social. Los rápidos
avances industriales pueden permitir
que crezcan desigualdades y una
cierta fragmentación social.
• Personal complejo y de mayor coste.
El personal necesario en los nuevos
procesos es más especializado, y no
siempre es fácil acceder a estos
perfiles. Además, debido a sus
conocimientos requieren una mayor
remuneración.
Mayor coste de inversión. El coste
de la inversión es elevado en sus
comienzos. Sin embargo, hay que
tener en cuenta el ROI (retorno
sobre la inversión), y a medio y largo
plazo, se recupera de sobra. Pero en
un inicio tal vez no todos puedan
hacer frente a los costes.
• Dependencia tecnológica. La
industria 4.0 vive bajo una enorme
dependencia tecnológica por su
maquinaria. Es por ello que, se
desarrollan necesidades específicas
nuevas que deben ser identificadas
y solucionadas lo antes posible.
• Obsolescencia de la tecnología.
El riesgo es muy alto y debe ser
tenido en cuenta en todo proyecto
inicial para calcular el ROI (retorno
sobre la inversión) y la amortización
de la inversión, entre otros factores.

Figura 2. Ventajas y desventajas de la I4.0

Fuente: Universidad de Alcalá (s.f.)

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2. IoT para la 4ª Revolución Industrial

Antes que todo, es necesario definir el concepto de IoT o Internet de las cosas. En
palabras sencillas, la IoT está presente, de acuerdo al sitio especializado dts.com.gt,
“cuando los objetos que utilizamos y personas están conectadas al internet” (s.f.).
Del mismo modo, el sitio web destaca que:

IoT es un concepto que nació en el Instituto de Tecnología de Massachusetts, este

concepto se basa en la relación y conectividad de las cosas (objetos, personas,
componentes, etc.), esta conectividad permitirá que estas cosas se puedan conectar
con la red y brindar datos en tiempo real a cada una de las cosas.

Se espera que IoT traiga consigo beneficios, en aspectos como: optimización de la

cadena de abastecimiento, efectividad de costos, mejoras en las experiencias de los
consumidores, y beneficios en aspectos de seguridad y servicios de emergencia (s.f.).

En la actualidad, las investigaciones de las organizaciones han observado que la

Internet de las cosas y servicios ha creado cinco grandes tendencias:

• Smart Home y Smart Building: construcciones y casas con sistemas

inteligentes.
• Smart Mobility: movilidad inteligente.
• Smart Grid: inteligencias de redes eléctricas.
• Smart Factory : manufactura inteligente (o también llamada Industria 4.0).
• Healthcare : tendencia de modernización en la salud.

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 Figura 3. Las grandes tendencias creadas por la Internet de las cosas y servicios
Fuente: Imolainformatica.it (s.f.), de Bosch Rexroth AG

Antes de continuar, es preciso aclarar que existe un concepto de IoT aplicado

especialmente en el ámbito de la manufactura y posee ciertas características
especiales que se adaptan a la industria. Este concepto es el de Internet de las cosas
Industriales (también conocido por la sigla IIoT).

De acuerdo a Ontiveros, Parra, Escárcega y Ramírez (2018), se destaca que este

último concepto “incorpora el aprendizaje de máquina y la tecnología de grandes
volúmenes de datos (big data), aprovechando los datos de sensores, comunicación
de máquina-a-máquina (M2M) y las tecnologías de la automatización que han
existido en configuraciones industriales por años” (p. 36).

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 Figura 4. Tecnologías que fundamentan la Industria 4.0.
Fuente: Prevención Integral (2017)

Como se observa en la figura 4, son nueve las tecnologías claves incluidas

alrededor del concepto de Industria 4.0. Una de las que posee mayor protagonismo
es, precisamente, la tecnología de la Internet industrial de las cosas.

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3. Organizaciones desarrollando las tendencias de I4.0

El concepto de Industria 4.0, de acuerdo al sitio web Conexión Industriales (2016),

originalmente nace en Alemania

a principios de la década de 2010, al amparo del sector automovilístico y del

Gobierno de Alemania. En la Feria de Hannover de 2011, uno de los encuentros
industriales más importantes del mundo, fue presentada la Estrategia de Alta
Tecnología del ejecutivo alemán, en la que se describía una producción industrial
cuyos productos y máquinas están interconectados entre sí digitalmente. Este informe
recogía por primera vez el concepto de Industria 4.0 para denominar al conjunto de
acciones dirigidas a lograr la denominada fábrica inteligente.

En una primera etapa, organizada por el estado alemán, se citan a diferentes

entidades educativas y de investigación científica junto con proveedores
tecnológicos de productos y máquinas, además de las organizaciones de las
Asociaciones de Ingenieros de Alemania (ZVEI, la asociación de ingenieros
electrónicos; VDMA, la asociación de la industria de la ingeniería mecánica; y
Bitkom, la asociación de ingenieros informáticos) para desarrollar una estrategia
macro que crecerá exponencialmente, creando la Plataforma de Industria 4.0.

Esta plataforma (a la que puedes acceder mediante la carpeta de Recursos

complementarios de la Unidad 3) tiene una gran cantidad de organizaciones
internas que elaboran proyectos empleando diferentes tecnologías. Algunas son
lideradas por empresas proveedoras, mientras que otros proyectos son dirigidos por
entidades educativas de investigación.

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Estas son algunas de las organizaciones y proyectos de mayor relevancia:

OPC-UA: liderada por la OPC Foundation, y de acuerdo al sitio institucional de la

empresa Festo (s.f.),

es una interfaz de software para transportar datos de máquinas como valores de

procesos o de medición y describirlos semánticamente para que sean legibles en los
dispositivos. Es de proveedor neutral y hace posible que los componentes tengan la
capacidad de “Plug and Produce”.

<AutomationML/>: de las siglas Automation Markup Language (Automation ML),

y de acuerdo al sitio institucional de la empresa Festo (s.f.),

es un formato de datos abierto y neutro para el almacenamiento y el intercambio de

datos de planificación de plantas. El objetivo de AutomationML son los datos de
ingeniería unitarios para todas las etapas y disciplinas del proceso de ingeniería en
la planificación de la producción.

LNI4.0: Labs Network Industrie 4.0, de acuerdo al sitio institucional de la empresa

Festo (s.f.), es

una alianza de empresas, asociaciones, política e investigación. La asociación sirve

como plataforma de diálogo, competencia y experimentación para empresas
alemanas en el umbral de la industria 4.0.

Las empresas pueden conocer nuevas tecnologías, innovaciones y modelos de

negocio sobre la industria 4.0 en estaciones piloto ya existentes («bancos de
pruebas») y evaluar su viabilidad técnica y económica antes de su introducción en el
mercado.

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RAMI: Reference Architectural Model Industrie 4.0. De acuerdo al sitio web
Ibermática (2020), es “promovida por la línea de estandarización de la iniciativa
Platform Industrie 4.0 del gobierno alemán, es la iniciativa que mayor adopción
está teniendo por parte de las entidades de estandarización internacionales (IEC,
ISO, DIN, etc.)” (s.f.).

De acuerdo a Ibermática, esta iniciativa se encarga

de definir un estándar común que establezca las bases de dicha arquitectura, de

forma que los diferentes actores participantes en el mercado, desde diseñadores,
desarrolladores y fabricantes de soluciones y dispositivos, hasta los mismos usuarios,
puedan utilizarla de referencia a la hora de construir sus productos.

Figura 5. Organizaciones y proyectos relevantes de tendencias de I4.0

Fuente: elaboración propia

En la figura 5 se muestran diferentes organizaciones y proyectos en desarrollo de

tecnologías y estándares para las nuevas tendencias.

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4. El tránsito desde la I3.0 a la I4.0

De acuerdo al sitio web Ah Kim Tech (2019), la industria de hoy se encuentra en

un proceso de tránsito desde la 3.0 a la 4.0. En ese sentido, se sugieren varios
cambios que, posiblemente, ya están ocurriendo o terminaron de suceder. Respecto
a este camino entre la I3.0 y la I4.0, el sitio web declara que esta última

es la tendencia a la automatización y el intercambio de los datos en las tecnologías

de fabricación mediante tres elementos principales: el Internet de las Cosas, los
Sistemas Cibernéticos Físicos y la Computación en la nube.

La industria está en medio de una transformación digital acelerada

exponencialmente por tecnologías en pleno crecimiento, como la sensórica, la
robótica (automatizará aún más los procesos), los drones (transformarán la logística),
la impresión 3D (en lugar de comprar productos, compraremos los planos y los
fabricaremos nosotros, cuando queramos y en la cantidad deseada), el internet de
las cosas (todo estará conectado), el Big Data (organizaremos esa gran cantidad de
información) y la realidad aumentada (realizaremos el mantenimiento de los activos
gracias al examen a través de un dispositivo tecnológico).

Conclusiones

Es necesario prestar atención, entonces, a todos los sucesos que están ocurriendo
actualmente en la industria. Debido a que los cambios entre una y otra forma de
hacer las cosas están sucediendo en este preciso momento, deberás estar siempre
alerta ante la aparición de nuevas tecnologías y actualizaciones que, incluso,
pueden remodelar y resignificar todo lo que conoces hasta ahora.

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Ideas clave

Industria 4.0

Algunas ventajas: Algunas desventajas:

menor tiempo mayor coste
de producción de inversión
y mayor seguridad y dependencia
en los procesos. tecnológica.

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Referencias bibliográficas

Avansis.es (s.f.). Industria 4.0. ¿Es realmente revolución o solo una evolución?
[Imagen]. Recuperado de: shorturl.at/cdvT5
Conexión Industriales (2016). La Industria 4.0. Recuperado de:
https://conexionindustriales.com/la-industria-4-0/
Dts.com.gt (s.f.). ¿Qué es IoT? Portal de soluciones tecnológicas.
Festo (s.f.). Investigación sobre la industria 4.0. Recuperado de:
https://festo.com/group/es/cms/10966.htm
Imolainformatica.it (s.f.). Facciamo 4 passi nell’industria 4.0 [Imagen]. Recuperado
de: shorturl.at/oqxFU
Universidad de Alcalá (s.f.). Ventajas y desventajas de la Industria 4.0. Recuperado
de: shorturl.at/vwGXZ
Ontiveros, R. Parra, M. Escárcega, N. Ramírez, S. (2018). La capacitación de
operadores dentro del concepto de Industria 4.0. Memorias Congreso
Internacional de Investigación Científica Multidisciplinaria. Recuperado
de: shorturl.at/nACY0
Prevención Integral (2017). IV Revolución Industrial, Industria 4.0 y Economía
circular [Imagen]. Recuperado de: shorturl.at/qvH29

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