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INSTITUTO TECNOLOGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA

DIVISIÓN DE ESTUDIOS DE POSGRADO E INVESTIGACIÓN


MAESTRÍA EN INGENIERÍA ADMINISTRATIVA

MATERIA
FUNDAMENTOS DE INGENIERÍA ADMINISTRATIVA

DOCENTE
DR. FERNANDO AGUIRRE Y HERNÁNDEZ

TEMA
LA INDUSTRIA 4.0 EN LAS MYPIMES Y SU APLICACIÓN POR PARTE DE
MIA.

ALUMNO
ALDAIR ALBERTO MUÑOZ NAVARRO

FECHA
ABRIL 2023
Contenido
Introducción......................................................................................................................... 3
Antecedente de la Industria 4.0: Revoluciones industriales.................................................3
Primera Revolución Industrial..........................................................................................3
Segunda Revolución Industrial........................................................................................3
Tercera Revolución Industrial..........................................................................................4
¿Qué es la industria 4.0?....................................................................................................5
Agrupación de las Tecnologías 4.0.....................................................................................5
Las Tecnologías disruptivas de la Industria 4.0...................................................................6
Robots Autónomos.......................................................................................................... 6
Simulación....................................................................................................................... 7
Big Data y Analytics.........................................................................................................7
Realidad aumentada........................................................................................................7
Sistemas de Integración Vertical y Horizontal..................................................................8
Fabricación aditiva de Impresión.....................................................................................8
Internet de las cosas........................................................................................................8
La Nube........................................................................................................................... 9
Ciberseguridad................................................................................................................ 9
Adaptación a la Industria 4.0.............................................................................................10
Gestión del cambio........................................................................................................10
Industria 4.0 en MYPIMES y ejemplo................................................................................11
Conclusión........................................................................................................................ 12
Agradecimientos................................................................................................................ 12
Propuesta de tesis.............................................................................................................12
Referencias....................................................................................................................... 14

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Introducción

La industria ha sido una pieza fundamental en el desarrollo económico y social de


del mundo, y ha pasado por diferentes etapas que han transformado la forma en
que producimos y consumimos bienes y servicios. Desde la Primera Revolución
Industrial hasta la Tercera, se han ido incorporando tecnologías que han permitido
un mayor control y eficiencia en los procesos productivos. Hoy en día, estamos
viviendo la Cuarta Revolución Industrial, conocida como Industria 4.0, la cual está
impulsada por la interconexión de los sistemas a través del Internet de las cosas y
la incorporación de tecnologías disruptivas como robots autónomos, Big data,
realidad aumentada, entre otras.

En este artículo, se analizarán los habilitadores y tecnologías disruptivas de la


Industria 4.0, así como su impacto en la adaptación de las empresas a esta nueva
era, con el fin de comprender mejor este fenómeno y explorar cómo las micro,
pequeñas y medianas empresas (MYPIMES) pueden beneficiarse de esta
transformación digital con la exposición de un ejemplo real.

Antecedente de la Industria 4.0: Revoluciones industriales

Primera Revolución Industrial

Las revoluciones industriales han estado caracterizadas por la confluencia de


cambios significativos en lo que se refiere a las fuentes de recursos y las
comunicaciones, generando un nuevo marco productivo. [1]

La invención clave que propicio la primera revolución industrial fue, sin duda, la
maquina de vapor, inventada ya en 1712 por Newcomen y perfeccionada
sustancialmente en 1768 por James Watt. [1]

Los pequeños talleres de telares manuales se transformaron en grandes fabricas


de cientos de telares y nacieron los conceptos de obreros e ingenieros
industriales. Muchos de los agricultores, ganaderos y artesanos migraron a las
grandes ciudades y se transformaron en manipuladores de máquinas accionadas
por vapor. [1]

Se modificaron las bases socioeconómicas de la sociedad; apareció la clase


obrera y una nueva burguesía enriquecida por la inversión de su capital en
fábricas. [1]

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Segunda Revolución Industrial

A finales del siglo XIX y principios del XX (inicio de la Primera Guerra Mundial) se
producen importantes innovaciones tecnológicas que propician la segunda
revolución industrial: la introducción del gas y de los derivados del petróleo como
combustibles; el motor de combustión interna para suplir o complementar el motor
de vapor; la electricidad como nueva fuente de energía. Ya no era necesario
construir las fábricas junto a los ríos y la productividad y la diversidad industrial se
incrementaron de manera notable. [1]

Una característica de esta segunda revolución industrial es que se inició un


movimiento de búsqueda de nuevos mercados donde poder invertir capitales y
productos manufacturados y de donde poder extraer materias primas. Este
fenómeno produjo una ola colonizadora de los países industrializados centrada
fundamentalmente en los continentes africano y asiático. [1]

Uno de las maquinas mas famosas que surgieron de la guerra fue El Bombe. Los
Aliados se dieron cuenta de que, para ganar la guerra, necesitaban descifrar los
mensajes que los alemanes estaban enviando. Así que crearon una máquina
especial llamada Bombe, desarrollada por el matemático británico Alan Turing,
para decodificar los mensajes cifrados de Enigma. El éxito de la máquina Bombe
fue un factor clave en la victoria de los Aliados en la Segunda Guerra Mundial y
sentó las bases para el desarrollo de la computación moderna.

Tercera Revolución Industrial

Este período, que inició en los años ochenta y aún continúa, se fundamenta en la
automatización y la tecnología digital. Con el inicio del internet, sistemas
informáticos y comunicaciones, las organizaciones pudieron generar diferentes
dispositivos electrónicos que con el pasar de los años se fue haciendo general su
uso. [2]

Las características de esta etapa son:

 Las innovaciones en microelectrónica y en las TIC.


 La adopción de dispositivos digitales sustituyendo a los dispositivos
analógicos y mecánicos.
 El desarrollo de los primeros robots industriales.
 La aparición del teletrabajo y la comunicación digital entre empresas.

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 El incremento de fuentes de energías renovables y la conciencia de la
necesidad de la sostenibilidad.
 La aplicación de las TIC en la gestión integral de las empresas (gran
expansión de los programas ERP, Enterprise Resource Planning).
 La aparición del marketing y el comercio electrónico aprovechando la
globalización de internet.
 La creación de mercados comunes entre países afines. [1]

¿Qué es la industria 4.0?

La cuarta revolución industrial, conocida comúnmente como Industria 4.0, toma su


nombre de una iniciativa lanzada en Alemania en 2011, liderada por hombres de
negocio, políticos y académicos que la definieron como “un medio para aumentar
la competitividad de la industria manufacturera (de fabricación) de Alemania a
través de la creciente integración de los sistemas ciber-físicos (CPS, Cyber-
Physical Systems) en los procesos de fabricación”. [3]

El proyecto original de Industria 4.0 de Alemania y su visión de la Cuarta


Revolución Industrial fue presentada a Wulff, presidente federal de la República
Alemana, durante la visita que realizó al DFKI (German Research for Artificial
Intelligence). La presentación provista de tendencias y sistemas actuales en la
industria y en la inteligencia artificial, incluyó las tendencias del sector TI [3]

Por lo tanto, este término se utiliza para explicar la digitalización de sistemas y


procedimientos industriales y su interconexión por medio del Internet de las cosas,
con el objetivo de obtener una mayor flexibilidad y personalización en los procesos
de producción. Se trata de una visión de la fábrica del futuro o fábrica inteligente,
que implica la transformación digital de la industria y las empresas, mediante la
incorporación de tecnologías disruptivas actuales.

Agrupación de las Tecnologías 4.0

De acuerdo con el proyecto presentado en España en el 2016, Industria


Conectada 4.0 contempla los denominados habilitadores digitales, el cual son el
conjunto de tecnologías que hacen factible esta Industria. Estos se agrupan de la
siguiente manera:

Hibridación del mundo físico y digital: que permiten poner en relación el mundo
físico en el digital mediante sistemas de captación de información o de
materialización de la información digital en el mundo físico. Los habilitadores de
mayor relieve en la actualidad según el informe:
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 Impresión 3D (impresión aditiva)
 Robótica avanzada
 Sensores y sistemas [3]

Comunicaciones y tratamiento de datos. La información anterior se canaliza y


procesa. Son las tecnologías que permiten trasladar la información en forma
segura desde los habilitadores de hibridación del mundo físico y digital hasta el
siguiente grupo. Esos habilitadores son indispensables para que todos los
restantes puedan funcionar de manera adecuada y son fundamentalmente:
 Computación y cloud (computación en la nube)
 Conectividad [hiperconectividad] y ciberseguridad [3]

Aplicaciones de gestión intraempresa/interempresa: La información alimenta a la


tercera capa de habilitadores aplicando la inteligencia a los datos recibidos en
aplicaciones de gestión. Conforman la capa de inteligencia o procesamiento de la
información obtenida de los dos primeros bloques. Se consideran:
 Soluciones de negocio
 Soluciones de inteligencia (Big Data y Analytics) y control
 Plataformas colaborativas [3]

Las Tecnologías disruptivas de la Industria 4.0

El estudio realizado por The Boston Consulting Group publicado en abril de 2015,
identifica nueve áreas básicas(pilares) que componene los bloques fundamentales
de la industria 4.0. [3]

La mayor parte de estas nueve tecnologías se encuentran en uso en la actualidad


en las fábricas, pero es en la Industria 4.0 donde tendrán un impacto
transformador en la producción. Las células aisladas y optimizadas se combinarán
para crear flujos de producción totalmente integrados, automatizados y
optimizados, lo que generará una mayor eficiencia y una transformación en las
relaciones de producción convencionales entre distribuidores, productores y
clientes, así como entre máquinas y seres humanos.

Robots Autónomos

La tecnología robótica está evolucionando rápidamente, y los robots están


llegando a ser más autónomos, flexibles, colaborativos y cooperativos. En el
futuro, se espera que interactúen con otros robots y trabajen junto a los humanos
de manera segura en un nuevo modelo de robot humanoide conocido como

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Cobot. Estos robots tendrán más capacidades y costarán menos que los robots
actualmente utilizados en la fabricación. Por otro lado, la inteligencia artificial se
está aplicando en la industria de la robótica, y se han desarrollado los robots
virtuales, como los asistentes virtuales (Bots y Chatbots), que están cada vez más
presentes en empresas e industrias de todo tipo, así como en aplicaciones de
gestión empresarial y para la toma de decisiones. [3]

Simulación

Esta tecnología se usa predecir el comportamiento de los sistemas y procesos


antes de su implementación o durante su operación.

En la fase de ingeniería se usan hoy día simulaciones 3D de productos, materiales


y procesos de producción/transporte. Estas simulaciones explotarán datos en
tiempo real que reflejarán el mundo físico en un modelo virtual, el cual incluirá
máquinas, productos y humanos. [3]

Algunos ejemplos de software de simulación para procesos productivos incluyen


FlexSim, AnyLogic, Arena, Simio, entre otros.

Big Data y Analytics

El Big Data se refiere a conjuntos de datos extremadamente grandes y complejos


que requieren de tecnologías avanzadas y sofisticadas para su almacenamiento,
procesamiento y análisis. Estos datos son generados a través de diversas fuentes
como redes sociales, sensores, transacciones en línea, dispositivos móviles y
otros sistemas informáticos.

El Big Data se caracteriza por las tres “V”: Volumen (gran cantidad de datos),
Variedad (diferentes tipos de datos) y Velocidad (la rapidez con la que se generan
los datos). Aunque en algunos modelos se añaden otros “V” como valor y
veracidad. [3]

En la industria 4.0, la obtención y exhaustiva evaluación de datos procedente de


numerosas fuentes distintas (equipos y sistemas de producción, sistemas de
gestión de clientes…) se convertirá en norma para el apoyo en la toma de
decisiones en tiempo real. [3]

Realidad aumentada

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Los servicios proporcionados por los sistemas basados en realidad aumentada
son diversos, como la selección de piezas en un almacén o el envío de
instrucciones de reparación a través de dispositivos móviles. Aunque estos
sistemas todavía están en sus fases iniciales, se espera que en el futuro las
empresas los utilicen de manera más extensa para ofrecer a sus trabajadores
información en tiempo real con el objetivo de mejorar la toma de decisiones y los
procesos de trabajo. Un ejemplo de esto sería que los trabajadores recibieran
instrucciones sobre cómo reemplazar una pieza específica mientras observan el
propio sistema en reparación a través de gafas de realidad aumentada. [3]

Uno ejemplo de ello son las Gafas HoloLens 2 de Microsoft que dan una imagen
de resolución 4k además de que vienen integrado con una plataforma de
aprendizaje para guiar al trabajador en tareas específicas de su trabajo. [4]

Sistemas de Integración Vertical y Horizontal

La integración horizontal se refiere a la creación de una red de valor global a


través de la integración y la optimización del flujo de información y de bienes entre
empresas, proveedores y clientes. La integración vertical, en cambio, es la
integración de funciones y departamentos de diferentes niveles jerárquicos de una
empresa, creando un flujo constante de datos y de información. [5]

Ejemplo de este tipo de integraciones fue realizada por la empresa Dominos Pizza
con la ayuda del vehículo autónomo “Nuro” capaz de realizar entregas de las
denominadas última milla, es decir las referidas a la fase final de un pedido.

Fabricación aditiva de Impresión

Las compañías empiezan a adoptar la fabricación aditiva, por ejemplo, la


impresión 3D, la cual se usa principalmente para crear prototipos y producir
componentes individuales. Con la Industria 4.0 estos métodos de fabricación
aditiva serán ampliamente usados para producir pequeños lotes de productos
personalizados que ofrecen ventajas de construcción, como son los diseños
ligeros y complejos. Los sistemas de fabricación aditiva descentralizados, de alto
rendimiento, reducirán las distancias de transporte y el stock de productos. [3]

Internet de las cosas

Se trata de la incorporación de sensores y conectividad, tanto a maquinaria para la


producción (referido a veces como Internet industrial de las cosas), como
inventarios y a productos finales. [6]

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Con el internet industrial de las cosas (IoT), se añade la posibilidad de
descentralizar partes del control de los procesos, de interconectar mediante
tecnologías estándar muchos más dispositivos y productos incluyendo piezas
inacabadas cuando convenga de forma que se enriquezca la informática
integrada. Esto permite que los dispositivos de campo se comuniquen e
interactúen entre ellos y con más controladores descentralizados, según sea
necesario.

Los productos se identifican mediante códigos de identificación de radiofrecuencia


(RFID) y las estaciones de trabajo conocen qué pasos de fabricación se deben
realizar para cada producto y se pueden adaptar para realizar la operación
específica.

Como ejemplo tenemos a la empresa Tesla, donde el sitio Bloomberg asegura que
el 95% de la línea de ensamblaje de la carrocería de la berlina está automatizada,
con robots por todos lados transportando materiales, uniéndolos y esculpiendo,
como si fueran artistas, el cuerpo del Model 3. [7]

La Nube

Desde un punto de vista simple y práctico, la computación en la nube consiste en


el almacenamiento, procesamiento y la distribución de datos, aplicaciones y
servicios para usuarios, individuales y organizaciones.

A medida que la tecnología avanza, es probable que las máquinas hagan un


mayor uso de la computación en la nube para la gestión de datos y la
funcionalidad. Esto permitirá la implementación de más servicios basados en
datos en los sistemas de producción, y podría incluso llevar a que los sistemas de
monitoreo y control de procesos se basen en la nube. [3]

Las empresas que están a la vanguardia en servicios de nube son Amazon,


Google y Microsoft.

Ciberseguridad

Se denomina «ciberseguridad» al conjunto de tecnologías, procesos y prácticas


diseñadas para proteger las redes informáticas, los ordenadores, los programas y
los datos, de los ataques, daños o accesos no autorizados. [1]

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Con el aumento de la conectividad y el uso de protocolos de comunicaciones
estándar preconizados por la Industria 4.0, la necesidad de proteger los sistemas
industriales críticos y las líneas de fabricación de las amenazas de seguridad
cibernética aumenta de manera espectacular. Como resultado, las
comunicaciones seguras y fiables, así como la identidad protegida y la gestión de
acceso de máquinas y usuarios son esenciales. [1]

Adaptación a la Industria 4.0.

Para todos estos cambios en las tecnologías y el uso de ellas, se requiere que el
capital humano en las organizaciones, desde las educativas hasta laborales, de un
giro por completo en sus habilidades, actitudes, y competencias. Ahora la principal
diferencia consiste en aprender a aprender, ya que este ritmo desorbitante de
aceleración de la información y las tecnologías emergentes requieren de personas
que tengan la capacidad de discernir lo esencial dentro de toda la gama de
herramientas, tecnologías e información que se encuentra ahí afuera, tomar
decisiones a partir de ello y de ayudar a establecer la mejor manera de realizar el
trabajo.

Nos encontramos en un entorno nuevo en el que se están presentando y


continuarán surgiendo nuevas formas de producción, toma de decisiones,
interacción y aprendizaje. Por esta razón, esta realidad innovadora demanda una
renovación total en la educación. Ahora el Capital humano pasa llamarse “Capital
Intelectual”

Gestión del cambio

Es en esta etapa donde nosotros como Maestros en ingeniería administrativa


podemos entrar para la adecuada transformación de las organizaciones a la
Industria 4.0.

Lograr que los empleados se adapten a las nuevas herramientas y tecnologías


que se quieren implantar en una empresa es uno de los mayores desafíos de la
transformación digital.

Para abordar este desafío, es crucial incluir en el plan de gestión del cambio un
plan de formación para el personal afectado, lo que permitirá establecer un clima
de confianza y replantear los valores de la organización. Una vez que se haya
logrado que todo el equipo sea consciente del proyecto de cambio, se puede
comenzar a trabajar.

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El plan de formación también permitirá identificar a los empleados resistentes al
cambio y aplicarles esfuerzos adicionales de integración. Es importante detectar el
talento y encajarlo en los nuevos roles que se crearán para adaptarse a la
Industria 4.0.

Industria 4.0 en MYPIMES y ejemplo

Antes de comenzar el proceso de transformación, la primera acción a realizar


es identificar el nivel de madurez en la industria 4.0. “Con base en saber dónde me
encuentro, puedo tomar acciones sobre lo que viene y establecer un plan” [8]

Una compañía se puede clasificar en tres niveles, según sus


procesos: predigitalización, digitalización y postdigitalización. En el primer nivel, el
registro de todos los procesos se lleva en papel. En el segundo (que comprende
aspectos de la industria 3.0), los registros se realizan a través de la
computarización y se apoyan en la conectividad. [8]

Por otro lado, si la digitalización genera beneficios como la visibilidad,


transparencia, predictibilidad y adaptación de todos los procesos, significa que la
empresa se encuentra en el tercer nivel, y que ya ha iniciado su proceso hacia la
industria 4.0. [8]

Como ejemplo de Industria 4.0 en MYPIMES se encontró en el artículo de los


autores Mota, Moreno y Ascuá [5] un caso de una empresa de Cerveza artesanal,
esta se encuentra en Alta Gracia, Córdoba, Argentina. La cual implementó un
sistema de monitoreo y control de la producción y almacenamiento mediante la
incorporación de sensores y conectividad IoT a los tanques y heladeras. Dos de
los socios desarrollaron e instalaron el sistema, uno con formación en electrónica y
el otro en software. La información recolectada se transmite a internet y se sube a
la nube para ser monitoreada vía web y una aplicación móvil que desarrollaron. El
costo de los componentes fue marginal y el alojamiento cloud es gratuito hasta el
momento de parte de Amazon Web Services (AWS)., financiado internamente con
la dedicación de horas de desarrollo de los socios. La empresa al momento de la
obtención de esta información contaba con 5 empleados. [6]

Esta empresa se inició como un establecimiento comercial, dedicado a la venta al


público de cerveza, y posteriormente procedió a integrarse verticalmente hacia
atrás a la producción de cerveza. En ambas áreas, la comercialización y en la
producción surgió la necesidad de solucionar el problema del monitoreo del
almacenamiento de stock y de los distintos parámetros del proceso de producción
(p.e. temperatura del fermentador, cantidad de líquido, etc.), en tiempo real.

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Solucionar este problema fue la motivación para desarrollar sensores y
conectividad (IoT) a los tanques de producción y de almacenamiento. [6]

Conclusión

La Industria 4.0 representa una transformación significativa en la forma en que se


produce y entrega bienes y servicios. La integración de tecnologías disruptivas,
como la robótica, la nube y el internet de las cosas, permite la creación de
sistemas inteligentes, autónomos y conectados que aumentan la eficiencia y la
productividad de las empresas.
Sin embargo, la implementación de la Industria 4.0 también requiere de una
gestión del cambio adecuada para asegurar la adaptación de los trabajadores y la
seguridad de la información.

En definitiva, la Industria 4.0 representa una gran oportunidad para la industria,


pero también presenta nuevos desafíos y requiere de una estrategia integral que
permita aprovechar al máximo el potencial de las tecnologías disruptivas.

Agradecimientos

Agradezco a mi familia, que es el motor de mi vida por el cual lucho cada día.
Estaré eternamente agradecido con mis padres, ya que ellos me han impulsado y
motivado en los retos y desafíos que me he propuesto y por acompañarme a lo
largo de este camino.

También agradezco a la institución por brindarme las herramientas y espacios


para desarrollar mis actividades además de asignarme profesores de calidad que
me impulsan a superarme día a día.

Y por último el apoyo del organismo Conacyt, con el cual me puedo permitir seguir
preparándome en mis estudios académicos y así aspirar a mejores oportunidades
laborales en el futuro.

Propuesta de tesis

Analizar cómo la empresa de maquila “ERP” puede integrar tecnologías de la


Industria 4.0 para mejorar su eficiencia y competitividad.

1. Identificar las tecnologías de la Industria 4.0 que pueden ser implementadas


en la empresa de maquila ERP

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2. Evaluar el impacto de la implementación de tecnologías de la Industria 4.0
en la eficiencia y competitividad de la empresa de maquila ERP.
3. Identificar los desafíos y barreras que pueden surgir durante la
implementación de tecnologías de la Industria 4.0 en la empresa de maquila
“ERP”
4. Proponer una estrategia para la implementación de tecnologías de la
Industria 4.0 en la empresa de maquila ERP que tenga en cuenta la
capacitación de los trabajadores de la tecnología seleccionada

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Referencias

[1] A. Garrell Guiu y L. Guilera Agüera, La Industria 4.0 en la sociedad digital, Marge
Books, 2019.
[2] D. Mora y L. Guerrero, «Industria 4.0: El reto en la ruta hacia las organizaciones
digitales.,» ESTUDIOS DE LA GESTIÓN, nº 8, pp. 191-214, 2020.
[3] Joyanes, Industria 4.0, Alfaomega, 2017.
[4] C. Rus, «XATAKA,» [En línea]. Available: https://www.xataka.com/accesorios/hololens-
2-caracteristicas-precio-ficha-tecnica. [Último acceso: 18 abril 2023].
[5] MINISTERIO DE TECNOLOGÍAS DE LA INFORMACIÓN Y LAS COMUNICACIONES,
«Colombiatic,» 2019. [En línea]. Available:
https://colombiatic.mintic.gov.co/679/articles-124767_recurso_1.pdf. [Último acceso:
18 abril 2023].
[6] J. Motta, H. Moreno y R. Ascúa, «Industria 4.0 en mipymes manufactureras de la
Argentina,» Comisión Económica para América Latina y el Caribe (CEPAL), Santiago,
2019.
[7] «Hibridosyelectricos,» [En línea]. Available:
https://www.hibridosyelectricos.com/coches/tesla-model-3-produccion-automatizada-
95_19804_102.html. [Último acceso: 18 abril 2023].
[8] P. Eunice, «Mexico Industry,» [En línea]. Available:
https://mexicoindustry.com/noticia/como-implementar-la-industria-40-en-las-pymes.
[Último acceso: 18 abril 2023].

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