Mantenimiento Industrial 4.

0
 Para explicar qué es la Industria 4.0, lo resumiremos en el concepto de
crear fábricas más inteligentes. Es una nueva manera de organizar los medios
productivos para conseguir una mayor eficiencia. Seguro que has escuchado
también el concepto de smart factories, capaces de adaptarse a los medios de
producción, a los recursos y así conseguir un mayor aprovechamiento de cada
uno de ellos.
 Podemos definir la Industria 4.0 como la digitalización de la industria y todos los
servicios que conlleva. Este aspecto se debe a la necesidad de globalización en un
proceso de desarrollo que se acelera a pasos agigantados en los últimos tiempos.
Es decir, que el mundo virtual y real se fusionan en las fábricas, aplicando nuevas
tecnologías de la información en todos los procesos productivos. Ahora, las
instalaciones se autogestionan de forma más autónoma, flexibilizando respuestas y
demandas del mercado.
Así pues, la nueva industria requiere de medidas concretas en un marco de transición
para evitar profundas desigualdades a escala sectorial, pero también individual y
territorial. Así se evitan situaciones duales en condiciones retributivas y sociales
concretas. Es más, por ello se considera necesario implantar políticas de apoyo a
esta nueva realidad industrial.
 ¿La cuarta revolución
industrial?
• En 1784 apareció el primer sistema mecanizado a través del vapor y la
tracción hidráulica. Sin duda, una verdadera revolución en el sistema productivo
de la época.
• En 1870 se creó la primera cinta transportadora, hecho que facilitó la
aparición de la división del trabajo y la producción en serie con sistemas
eléctricos.
• En 1969 aparece el primer controlador programable, lo que incorpora la
electrónica a la automatización de la producción.
• Hoy se digitalizan todos los procesos de producción en base a las
tecnologías de la información, la conexión mediante Internet de las cosas (IoT) y
los nuevos materiales. Es decir, la cuarta revolución industrial de la que todos
somos testigos y partícipes.
 Qué caracteriza a la nueva
Industria
Existen ciertos aspectos que caracterizan
4.0
a la nueva Industria 4.0 y que la
diferencian de la industria de otros
momentos revolucionarios históricos
también de vital importancia en el pasado.
Un punto básico lo encontramos en la automatización e intercomunicación. Este tiene especial incidencia a
escala industrial, ya que interconecta unidades productivas, crea redes de producción digital y permite
acelerar todo tipo de recursos de una forma mucho más eficiente. Así pues, podemos encontrar cuatro
aspectos básicos:

Automatización.
Acceso digital al cliente y a muchos más usuarios en menos tiempo.
Conectividad.
Información digital.

Estos cuatro aspectos de la nueva industria muestran el grado de transformación ante el que nos
encontramos en la actualidad.
 Ventajas de la Industria 4.0
Inmersos como estamos en esta nueva y cuarta revolución industrial, merece la pena
reseñar las ventajas de la Industria 4.0, que las tiene y son muy numerosas:

• Se obtienen procesos más depurados, repetitivos y sin errores ni alteraciones. Así logramos
una producción ininterrumpida y disponible las 24 horas del día. Una ventaja notable para
las empresas altamente estacionales, por ejemplo.

• Se optimizan los niveles de calidad. La automatización de procesos permite mayor precisión

en pesos, medidas y mezclas. Es más, se evitan los tiempos muertos e interrupciones.

• Obviamente, a mayor eficiencia, mayor ahorro de costes. Los procesos automatizados

exigen de menor personal, menos errores y mayor eficacia energética, de materias primas,
etc.

• Los tiempos de producción se recortan drásticamente.

• Se consigue una mayor seguridad para el personal implicado en cada proceso. Este punto
es especialmente importante para trabajos a temperaturas elevadas, con grandes pesos o
en entornos peligrosos.
 Ventajas de la Industria 4.0
• La producción es mucho más flexible, ya que el producto es adaptable a los
requerimientos de cada empresa en particular.

• El flujo de datos es ahora mucho más eficiente gracias a las redes de

comunicación. Se reducen los tiempos de reacción y la toma de decisiones.

• Como es lógico, la competitividad empresarial es mucho más elevada. Se da

mejor respuesta las necesidades de los mercados, se ofrecen productos de
alta calidad y se reacciona de forma más veloz y flexible a los cambios.

• Asegura un gran potencial para conectar a millones de personas por medio de

las redes digitales.

• Gracias a la nueva industria, la gestión de los activos es más sostenible,

pudiendo incluso regenerar el medio natural.

• La eficiencia de las organizaciones mejora en eficacia de forma manifiesta.

 Inconvenientes de la Industria
4.0
Pero no todo son parabienes en la revolución industrial que vivimos. Existen
ciertos inconvenientes de la Industria 4.0 a los que las organizaciones deben
hacer frente. Destacan en este aspecto:

•No todas las organizaciones se están adaptando a buen ritmo a los nuevos
métodos. De hecho, ahora que los cambios son cada día más veloces, muchas
industrias corren el riesgo de quedarse muy desactualizadas en poco tiempo.

•No siempre los gobiernos y sus legislaciones cambian y evolucionan a la velocidad

que la industria y los avances tecnológicos requieren. Sin embargo, deben regular, y
no centrarse únicamente en obtención de beneficios.

•Hay que tener cuidado con los equilibrios de poder, ya que la innovación y el acceso
de los recursos pueden hacer que cambien de forma excesiva e incluso peligrosa.

•Los avances industriales a excesiva velocidad pueden permitir que crezcan las
desigualdades y que exista cierta fragmentación social.
 Inconvenientes de la
industria 4.0
•El personal necesario en los nuevos procesos es más especializado, y no siempre es
fácil acceder a estos perfiles, que, además, requieren de mayor remuneración.

•El coste de la inversión es ahora más elevado, especialmente al principio. No

obstante, hay que tener en cuenta el ROI, y a medio y largo plazo, se recupera de
sobra, pero de inicio tal vez no todos puedan hacer frente a los costes.

•La industria 4.0 tiene una enorme dependencia tecnológica, dada la gran
especialización requerida en la maquinaria. Así pues, se desarrollan necesidades
específicas nuevas que deben ser identificadas y solucionadas lo antes posible.

•Como es lógico, aparece la obsolescencia tecnológica. El riesgo es muy alto y debe

ser tenido en cuenta en todo proyecto inicial para calcular el ROI y la amortización de
la inversión, entre otros factores.
Mantenimiento basado en
condición y monitoreo
 Tecnologías
1. Análisis de vibración
2. Análisis Termografico
3. Analizadores de red
4. Detectores de fugas de aire
5. Alineadores de ejes
6. Alineadores de poleas
7. Tensionado de Fajas
8. Pruebas no destructivas(Ultra sonido, rayos x, líquidos penetrantes,
etc)
9. Mega Ohmetros
10.Mili Ohmetros
11.Equipos de detección de fallas en motores dinámico y estático
12.Balanceo de ejes
Vibraciones
Termografia
Otros equipos
¿PREGUNTAS?

Ing. Max Hernández

tecnico1@rodasasv.com
Tel. 7468-7897
GRACIAS POR SU ATENCIÓN