REPUESTOS Y MATERIALES

ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO
PARA OPTIMIZAR EL USO DE LOS ACTIVOS
DE LA COMPAÑÍA

Repuestos y Materiales

Desarrollado por Ripp Consulting S.A.

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 REPUESTOS Y MATERIALES

PROCESO ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO

OBJETIVO.
Describir un procedimiento para la definición de repuestos y materiales requeridos para una labor
óptima de mantenimiento, en base a la estrategia definida, modificaciones al diseño y obsolescencia
desde el catálogo de Supply Chain.
RESPONSABLE.
Ingeniero de Mantenimiento: Responsable de realizar el análisis de repuestos e interactuar con las
áreas asociadas.
Supply Chain: Responsable de obsolescencia y de colaborar en las etapas en que es requerida por
el Ingeniero de Mantenimiento en los otros casos, como por ejemplo, en etapas de catalogación.
Ingeniero de Mantenimiento, Ingeniero de Planificación, Mantenedores: Tienen el rol de apoyar y
participar durante el análisis, cada vez que sean requeridos.
CARACTERÍSTICAS.
El proceso que se describe en este documento constituye una guía para la definición de repuestos y
materiales, acorde a la Estrategia de Mantenimiento planteada y alineada a la política de catalogación
y obsolescencia. En este proceso, se analizan las necesidades de repuestos para los casos:
- Activos nuevos / Internalizaciones / Obsolescencia / Modificaciones al diseño (Incluye
Obsolescencia Tecnológica)
El proceso Repuestos y Materiales apuntan a optimizar los siguientes factores:
- Selección de repuestos y materiales
- Relación con Supply Chain
- Políticas de mantención de inventario
- Aplicación de Listas de Partes (APL)
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ANTECEDENTES
Comunidades & Medio ambiente

Mantenimiento Eliminación de
Planificado Defectos
1. Estrategia de Confiabilidad Mantenimiento
Planificado
Pro-activo

Mantenimiento

Administración Dem.

Clase Mundial
Reactivo
Budget de 2. Herramientas

Proactivo

Accionistas
Administración
de Urgencia
Budget de Mantenimiento Tecnológicas

Clientes
Producción CAPEX y
Operacional

Herramientas Tecnoló
Tecnológicas
Manuales e
Información
Técnica
Estrategia de Confiabilidad
1.3
Optimización Competencias
Estrategia de
del Plan de Internas y
Lubricantes
Mantenimiento Externas
1.6
1.7 1.12
Empleados

Equipos & Estructura

Herramientas Interna y
Definifinición Talleres Externa
Criticidad de Estrategia de 1.8 1.11
Técnica de
Activos Ing. Predictiva
Activos
1.2 1.5
1.1

Procedimientos
1.9
Estrategias de
Mantenimiento
1.4

Repuestos y
Materiales
1.10
 REPUESTOS Y MATERIALES

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

Repuestos y
Materiales
1.10

- 1.10.1 - - 1.10.2 - - 1.10.3 -

Activos Nuevos
Modificaciones Revisión de Obsolescencia
Internalización de estrategia PF049
Mantenimiento
Ingeniero Mantenimiento Ingeniero de Mantenimiento Supply Chain

El proceso de Repuestos y Materiales define las políticas, estándares, reglas y criterios que permiten
seleccionar los repuestos necesarios que deben ser adquiridos y administrados para cumplir con la
Estrategia de Mantenimiento definida, considerando para el análisis los casos:
- Activos nuevos: considera nuevas instalaciones debidas a nuevos sistemas o ampliaciones de planta.
- Internalizaciones de Contrato: Existen contratos que por diversas razones se ha visto la necesidad de
ser internalizados, algunos de ellos pueden haber considerado los repuestos y materiales como parte
del contrato, por lo que no formarían parte del catálogo de Collahuasi.
-Modificaciones al diseño: considera aquellos activos que han sido sometidos a una modificación
respecto del diseño original. Este proceso incluye la obsolescencia tecnológica
-Revisión de estrategia de repuestos definida anteriormente
- Obsolescencia (proceso definido por Supply Chain de la compañía en el documento PF049)
 REPUESTOS Y MATERIALES

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

Repuestos y
Materiales
1.10

- 1.10.1 - - 1.10.2 - - 1.10.3 -

Activos Nuevos
Modificaciones Revisión de Obsolescencia
Internalización de estrategia PF049
Mantenimiento · Solamente aquéllos
Ingeniero Mantenimiento Ingeniero de Mantenimiento Supply Chain
que son críticos y de
alto impacto para el
usuario
- 1.10.1.1 - - 1.4 -
- 1.10.3.1 -
Recopilar Información
Reporte de repuestos a
Técnica Estrategia de
Ing. Mantenimiento/Confiabilidad obsoletear
Mantenimientp
· Criticidad cambió Supply Chain
Ingeniero de Confiabilidad
· Podria producir
- 1.10.1.2 -
una modificacion
Análisis y Entendimiento
de la criticidad, - 1.10.3.2 -
Ing. Mantenimiento/Confiabilidad ABC Escala de Revisión listado
crticidad desde
NO Ingeniero Mantenimiento
Fin ¿Modifica las deficiones de SOS
- 1.10.1.3 - repuestos o criticidades?
Discusion con Vendor/
Proveedor
Ing. Mantenimiento/Confiabilidad/ SÍ - 1.10.3.3 -
Supply Chain Listado de Repuestos
Obsoletear

- 1.10.1.4 - Ingeniero Mantenimiento

Desarrollo de Analisis de
repuestos
Ingeniero Mantenimiento/
Confiabilidad ¿Afecta APL, NO
Catálogos electronicos y/o Fin
Standar job?
- 1.10.1.5 -
Aplicar S.O.S
Ingeniero Mantenimiento/ SÍ
Confiabilidad

NO
- 1.10.1.6 -
Presentar Propuesta
Aprobado Rev A? Rev A
Ingeniero Mantenimimiento/
Confiabilidad
SÍ NO
- 1.10.1.7 -
Presentar listado de ítems
a comprar, obsoletear, y ¿Aprobado
acuerdos de consignación Rev B?
Ingeniero Mantenimiento/
Confiabilidad SÍ

- 1.10.1.8 -
Preparar Planilla de
catalogación
Ingeniero Mantenimiento/
Confiabilidad

- 1.10.1.9 -
Proceso de
Catalogación
( Xnear)
Supply Chain

SÍ
Existen Repuestos a
Obsoletear?
NO

- 1.10.1.11 -
- 1.10.1.10 -
IT
Proceso Compras
Supply Chain
Planificacdor

- 1.10.1.12 -
Proceso de
Recepción
Supply Chain/Ing
Mantenimiento
 REPUESTOS Y MATERIALES

DIAGRAMA DE FLUJO Caso 1. Activos nuevos,

Modificaciones e internalizaciones
- 1.10.1 -
Activos Nuevos Abarca tres categorías que requieren un seguimiento
Modificaciones
Internalización de
similar para el análisis de respuestos y materiales:
Mantenimiento
Ingeniero Mantenimiento/
Confiabilidad
- Activos nuevos; incluye aquéllos adicionales al sistema
- 1.10.1.1 - El Ingeniero
actual, como sonde Mantenimiento
los activos incluidosdeberáen recopilar toda la
plantas nuevas o
Recopilar Información
Técnica información
ampliacionestécnica disponible y necesaria para describir el
de planta.
- 1.10.1.2 -
Ing. Mantenimiento/Confiabilidad Ingeniero de Mantenimiento
activo nuevo o modificación deberá
juntoanalizar la información
con información útil
Análisis y Entendimiento
- 1.10.1.3 - -relacionada,
del Modificaciones
activo, situarlo al
en diseño;
su contexto
tal Mantenimiento
como: Ordenes incluye aquellos
operacional,
de Compra, equipos,
conocer sus
Contratos,
Ing. Mantenimiento/Confiabilidad
Discusion con Vendor/ El Ingeniero
sistemas
funciones yo decomponentes
fallas más programará
agregados,
frecuentes., reunión(es)
removidos
relaciones con con
otroso
Proveedor Documentos
el de
vendor/proveedor, Diseño,
toda planos
vez que de ubicación,
algún activo diagrama
nuevo
Ing. Mantenimiento/Confiabilidad/
Supply Chain
modificados
sistemas,
P&ID, del sistema
criterios
manuales de original
diseño,
Operacionales ya ysea
límites operacionales,
de o porsi
porMantenimiento, (o
mejorasotros.
la modificación
obsolescencia lo amerita) sea instalado en su área de
tecnologica.
definiciones
proceso. Deberáequipos
para aclararsimilares,
todas sus Catálogos
dudas de partes. al
respecto
- mantenimiento
Internalizacióndel deactivo,
contratos de mantenimiento;
poniendo especial énfasisincluye
en los
los casos eny quemateriales
repuestos hubiesen existido
necesarios, contratos de
obtener
externalización
recomendaciones del respecto
mantenimiento y se haya repuestos,
de los materiales, decidido
internar esta función
herramientas, a la Compañía.
acuerdos previos de suministros como
consignación, compras directas, visitas a fábricas, o
clientes con equipamientos similares. Son variables
importantes a considerar los lead time (fabricación, fletes,
otros), disponibilidad de repuestos en la zona (Chile,
Sudamérica) o país de origen.
Cada reunión sostenida con el Vendor/Proveedor, deberá
cumplir con un estricto proceso de emisión de los informes,
indicando acuerdos, temas pendientes, acciones
acordadas y responsabilidades.
 REPUESTOS Y MATERIALES

DIAGRAMA DE FLUJO Caso 1. Activos nuevos,

Modificaciones e internalizaciones

El Ingeniero de Mantenimiento organizará y liderará un

- 1.10.1.4 -
taller de análisis al que invitará al personal idóneo Este
Desarrollo de Analisis de
repuestos
equipo de trabajo, con la información técnica reunida,
Ingeniero Mantenimiento/
-Confiabilidad
1.10.1.5 -
antecedentes históricos,
Validar la planilla resultados
preliminar de la reunión
de desarrollo con el
de repuestos
Aplicar S.O.S vendor y su realizada
previamente propia experiencia, definirá
con la aplicación los obtener
SOS, repuestosla
Luego del análisis, el Ingeniero de Mantenimiento emitirá
Ingeniero Mantenimiento/
-Confiabilidad
1.10.1.6 -
necesarios
definición que
de con deberán
criticidad adquirirse para
de repuestos, puntos cumplir los
deROP y ROQ
Presentar Propuesta
Rev A
Ingeniero Mantenimimiento/
un reporte
objetivos planteados.las Serecomendaciones
generará una planilla materiales
de trabajo,y
Confiabilidad
repuestos
consistenteque conel el
activo requiere
proceso para una
posterior adecuada labor
de catalogación de
de mantención.
manera de que los campos de llenado de dicha planilla
sean útiles respecto deserán
Las recomendaciones los parámetros
revisadas porde el
catalogación,
equipo de
posteriormente requeridos
trabajo, si amerita. por Xnear.
Deberán
De no considerarse
ser aprobadas,una estimación
se deberánde consumo
revisarporlas
lo
menos para el primer
recomendaciones año. el análisis del activo.
y repetir
Una vez en acuerdo, este listado, así como el nivel de
consumo, será enviado
(Para catalogación en Rev de
ver Manual A alUsuario
Responsable del área
del Sistema de
(Superintendente y/o Gerente)
Catalogación Collahuasi) para su aprobación.
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DIAGRAMA DE FLUJO Caso 1. Activos nuevos,

Modificaciones e internalizaciones

- 1.10.1.4 -
Desarrollo de Analisis de
repuestos
Ingeniero Mantenimiento/
Confiabilidad

- 1.10.1.5 -
Aplicar S.O.S
Ingeniero Mantenimiento/
Confiabilidad

NO
- 1.10.1.6 -
Aprobado Rev A? Presentar Propuesta
Rev A
Ingeniero Mantenimimiento/
Confiabilidad
SÍ El Ingeniero de mantenimiento deberá emitir un reporte con
- 1.10.1.7 - NO
Presentar listado de ítems dos listados de repuestos derivados del listado de ítems
¿Aprobado
a comprar, obsoletear, y
acuerdos de consignación
desarrollados y aprobados Rev B? por el Equipo de trabajo, éstos
Ingeniero Mantenimiento/
Confiabilidad
son: aquéllos que requieren ser adquiridos por
SÍ

Abastecimiento y los- 1.10.1.8

que se - ha acordado
El con el proveedor
Ingeniero de
Preparar Planilla de
estarán disponibles catalogación
mediante contratos de consignación.
Mantenimiento es el
Este reporte será enviado
Confiabilidad al Superintendente, Gerente o al
Ingeniero Mantenimiento/

responsable de
responsable definido para su aprobación final.
completar los campos
De no ser aprobadas, se solicitados en
deberán revisar la
las
aplicación
recomendaciones y repetir el análisis Xnear
del activo.
 REPUESTOS Y MATERIALES

DIAGRAMA DE FLUJO Caso 1. Activos nuevos,

Modificaciones e internalizaciones

- 1.10.1.8 -
Preparar Planilla de
catalogación
Ingeniero Mantenimiento/
Confiabilidad

- 1.10.1.9 -
Proceso de
Supply Chain procederá a la solicitud de
Catalogación catalogación de acuerdo a los
( Xnear)
Supply Chain procedimientos vigentes en Collahuasi
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DIAGRAMA DE FLUJO Caso 1. Activos nuevos,

Modificaciones e internalizaciones

- 1.10.1.9 -
Proceso de
Catalogación
( Xnear)
Supply Chain

Existen Repuestos a
Obsoletear?
NO
El planificador tomará la
- 1.10.1.11 -
información generada en la
- 1.10.1.10 -
Proceso Compras
IT etapa de catalogación para
Supply Chain
Planificacdor revisar, eliminar, modificar o
crear los APLs y/o catálogos
- 1.10.1.12 -
Proceso de
electrónicos en las
Recepción
Supply Chain/Ing
herramientas tecnológicas
Mantenimiento
disponibles (Ellipse, Link One)
 REPUESTOS Y MATERIALES

DIAGRAMA DE FLUJO Caso 2. Revisión de Estrategia

- 1.10.2 -

Revisión de
estrategia
Ingeniero de Mantenimiento

- 1.4 -

Estrategia de
Mantenimientp
Ingeniero de Confiabilidad
· Criticidad cambió
· Podria producir
una modificacion
de la criticidad,
ABC Escala de
NO crticidad desde
Fin ¿Modifica las deficiones de SOS
repuestos o criticidades?

SÍ

- 1.10.1.4 -
Desarrollo de Analisis de
repuestos
Ingeniero Mantenimiento/
Confiabilidad
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DIAGRAMA DE FLUJO Caso 3. Obsolescencia

- 1.10.3 -

Collahuasi tiene un proceso de Obsolescencia

PF049
obsolescencias vigente llamado · Solamente aquéllos Supply Chain
PF049. que son críticos y de
alto impacto para el
usuario
Las consecuencias de no realizarlo - 1.10.3.1 -
Supply Chain
impactará en incrementos de costos Reporte de repuestos a entregará con
obsoletear
de capital inmovilizado, tiempo medio una frecuencia
Supply Chain
Ing. de mantenimiento
anual el reporte
de reparación incrementado por
revisará y validaráael
de repuestos
exceso de tiempos de busca y - 1.10.3.2 -
Revisión listado informe emitido por
obsoletar.
retrabajo, riesgos de seguridad y
Ingeniero Mantenimiento Supply Chain teniendo
medio ambiente, disponibilidad física
en consideración la
de la bodega, entre otros. - 1.10.3.3 - estrategia de
Comunicar e informar
Listado de Repuestos
Supply Chain entregará con una Obsoletear mantenimiento
a Supply Chain de
frecuencia anual el reporte de Ingeniero Mantenimiento vigente, ítems
aquellos historias
quede
repuestos a obsoletar. fallas,
han entre otras.
quedado
¿Afecta APL,
Catálogos electronicos y/o
NO obsoletos
Fin
ya sea por
Standar job?
moficaciones,
SÍ mejoras,
SÍ
Existen Repuestos a obsolescencia
Obsoletear?
tecnológica, para dar
- 1.10.1.11 - inicio al proceso de
IT
Obsolescencia
Planificacdor
(PF049)
 REPUESTOS Y MATERIALES

ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO
PARA OPTIMIZAR EL USO DE LOS ACTIVOS
DE LA COMPAÑÍA

Repuestos y Materiales

Desarrollado por Ripp Consulting S.A.

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