Medici Ones

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”

VICERECTORADO BARQUISIMETO
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA MECANICA
SECCIÓN DE PROCESOS DE MANUFACTURA
INSTRUMENTOS DE
MEDICIÓN
MEDICIÓN
METROLOGÍA
 Concepto:
 La metrología es la ciencia de la
medición y su aplicaciones.
MEDICIÓN
METROLOGIA Tipos:
 Metrología Científica.
 Metrología Legal.
 Metrología Industrial.
MAGNITUDES FISICAS Y UNIDADES.

Para poderse entender, los metrólogos utilizan un léxico
acordado internacionalmente por medio del
Vocabulario Internacional de Metrología, VIM.
Magnitud (medible)
 Atributo de un fenómeno, de un cuerpo o
de una substancia, que es susceptible de

distinguirse cualitativamente y de
determinarse cuantitativamente.

 Concepto:
 Se llaman propiedades medibles las
magnitudes físicas tales como:
Longitud, tiempo, masa,
temperatura, corriente eléctrica y
radiación luminosa, de estas derivan
otras cantidades físicas, p. ej. :
fuerza, velocidad, entre otros .

Sistema Internacional (Aplicable en un 90% en el Mundo)
 MAGNITUD SIMBOLO UNIDAD SIMBOLO

 Longitud l Metro m
 Masa m Kilogramo Kg
 Tiempo t Segundo s
 I. de Corriente e. I Amperes A
 Temperatura T Kelvin K
 Cant. de sustanc. N; v Mol mol
 Int. Luminosa Iv Candela cd
Sistema Ingles: Inglaterra, Estados Unidos, Canadá
METRO.
 METRO
 Academia de las Ciencias Francesa
1791
 1/10.000.000.000
Tierra
METRO.
 METRO
 Longitud entre dos marcas paralelas trazadas
sobre una barra de platino e iridio (90% y 10%
constituida respectivamente) que se conserva
en la Oficina Internacional de Pesos y Medidas
de Sèvres, cerca de París, medida a la
temperatura de 0 ºC.
METRO.
 CONCEPTO.
 El metro equivale a 1.650.763,73 veces la
longitud de onda propagada en el vacío de la
radiación emitida por el núcleo de Kr36 pasar
del estado 5d5 al estado 2p10 (11ª. Conferencia
General de Pesas y Medidas 1960-1983).
Kriptón: Kr36
METRO.
 Actualmente el metro en el SI se define como la
unidad que equivale a la longitud del trayecto
recorrido en el vacío por la luz durante un
tiempo de 1/299792458 de segundo.
Velocidad de la Luz
MEDIR
 Medición
 Conjunto de operaciones que tienen por
finalidad determinar el valor de una
magnitud.
 Mensurando
 Magnitud dada, sometida a medición.
MEDICIÓN
Una medición supone una descripción de
la magnitud compatible con el uso previsto
de un resultado de medición, un
procedimiento de medición y un sistema
de medición calibrado operando conforme
a un procedimiento de medición
especificado, incluyendo las condiciones de
medición.
PRINCIPIOS DE LA MEDICIÓN
 Exactitud
 Grado de concordancia entre el resultado
de una medición y el valor verdadero (o
real) de lo medido (el mensurando).
 Veracidad.
 Proximidad del acuerdo entre el promedio
de un número infinito de valores medidos
replicados y un valor de referencia.
 Precisión.

Proximidad del acuerdo entre indicaciones o

valores medidos obtenidos mediante
MEDICIÓNes replicadas sobre el mismo o
similares objetos , bajo condiciones
especificadas.
 Errores Sistemáticos.
 Son las desviaciones de la misma magnitud
física efectuada bajo iguales condiciones que
permanecen constantes. Se pueden eliminar.
 Errores Aleatorios.
 En MEDICIÓNes repetidas, son imprevisibles
y no pueden eliminarse. Las mismas se
estudian bajo modelos probabilísticos.
ERRORES ALEATORIOS DE MEDICIÓN
 ERROR DE MEDIDA
 La desviación entre la inclinación dada por los aparatos y la
verdadera magnitud de lo que se mide.
 ERROR DE ABSOLUTO
 Es la diferencia algebraica entre la lectura L en el instrumento y el
valor efectivo G de la magnitud medida.
Ea= L- G
 ERROR DE PARALAJE
 Estos errores se presentan cuando la escala y el índice están
separados y el observador esta en posición oblicua.

 ERROR DE ABBES
 En cualquier instrumento de medición, las líneas de medición
deben coincidir en tanto sea posible. Esto se refiere a la exactitud
del paralelismo que deben presentar ejes y caras del instrumentos.
 ERROR DEL SENO Y COSENO.

 Es aquella que se produce cuando la regla graduada no esta
paralela a la linea de medición, lo cual se denomina error del
coseno (L- Lcosθ).
 ERROR CERO.
 Aun cuando el valor de la variable del proceso esté en el mínimo
del intervalo de medición, donde la salida del instrumento debe ser
el valor asociado al cero , el instrumento marca a su salida un valor
distinto de cero.
 ERROR NO ELIMINABLE O AL AZAR.

 1. De escala
 2. De lectura
 3. Cambios en las posiciones de patrones
 4. Pequeños desplazamientos de los órganos del
instrumentos.
 5. Fricción irregular de los órganos del instrumentos.

 ERROR POR TEMPERATURA AMBIENTE.
 El instrumento por ser metálico al ser sometido a cambios de
temperatura, tiende a dilatarse, esta deformación se calcula a
través de la siguiente formula:
 LT = L20 (1+Ω ∆t)
 LT = Lectura tomada a T ºC.
 L20 = Lectura tomada a 20 ºC.
 Ω = Coeficiente de dilatación térmica lineal medio del material.
 ∆t= Diferencia de Temperatura T -20 ºC.
L20 = LT
_________
(1+Ω ∆t)
INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN.
 CONCEPTO.
 Dispositivo utilizado para realizar MEDICIÓNes,
solo o asociado a uno o varios dispositivos
suplementarios.
Medios de Verificación (DIN 2257)
Instrumentos de Medición Calibres
Patrones Instrumentos de Medición Indicadores

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

TIPOS DE MEDICIÓN:
 DIRECTAS: El valor de la medición de una magnitud
buscada se indica inmediatamente en el instrumento de
medición.
 INDIRECTAS: El valor de la medición se compara

solamente la diferencia de la magnitud con un elemento
patrón. P.ej. Galgas paralelas.
CLASES DE INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

 El valor de la medición se determina con una o
varias indicaciones de un instrumento de
medida, entre los que tenemos:
 Básicos o de Semiprecisión:
 La regla graduada.
 Escuadras

El transportador de ángulos.
 Precisión:
 Vernier o Pie de Rey (1/10,1/20,1/50).
 Micrómetro.
 Goniómetro.
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
 Resolución. mínima variación de la magnitud
medida que da lugar a una variación
perceptible de la indicación correspondiente.
 Apreciación. Es la mínima diferencia de

dimensiones que puede detectar o
distinguir el operador en un instrumento.
 Intervalo de Medición:
 Conjunto de valores de magnitudes del mismo tipo que, bajo,
condiciones definidas, se puede medir mediante un
instrumento de medición o sistema de medición dado.
 Sensibilidad:
 Relación entre el cambio en la indicación de un sistema de
medición y el correspondiente cambio en el valor de magnitud
que se mide.
 Estabilidad:
 Propiedad de un instrumento de medición, según el cual sus
propiedades metrológicas, permanecen constantes en el
tiempo.
 Calibración:
 Operación que, bajo condiciones especificadas, en un primer
paso, establece una relación entre los valores de la magnitud y
las incertidumbres de medición proporcionadas por patrones de
medición y que corresponden a indicaciones con incertidumbres
asociadas y, en un segundo paso, utiliza esta información para
establecer una relación para obtener un resultado de medición a
partir de una indicación.
SELECCIÓN DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN
 Certificado de Verificación
 Exactitud
 Calibración
 Intervalo de Medición
 Estabilidad
 Sensibilidad
INSTRUMENTOS DE
MEDICIÓN
SEMIPRECISION

REGLA GRADUADA:
 Es un instrumento de medición con forma
de plancha delgada y rectangular que
incluye una escala graduada (unidades de
medida).
 Es un instrumento útil para trazar
segmentos rectilíneos . Las usadas en los
talleres son metálicas.

REGLA GRADUADA:
 Regla de Acero: Se fabrican en una gran variedad de
tipos y tamaños, adecuados a la forma o tamaño de
una sección o a toda la longitud de la pieza.
 Están disponibles en escala de pulgadas, decimales de
pulgadas o en unidades métricas.

Reglas de acero en pulgadas:
 Con temple de muelle con graduaciones Nº 4 es la de
uso más común en un taller mecánico. Esta graduada
en fracciones de 1/8” y de 1/16” en un lado y en
fracciones de 1/32” y 1/64” en el lado contrario.

Reglas de acero en pulgadas:
 Regla Flexible: Similar a la anterior con la excepción que

son fabricadas con menor espesor. Usada en aquellos
casos donde la rigidez de la regla con temple de muelle
no permite una medición adecuada.
 Regla de Gancho: Son aquellas que se usan cuando

existen reborde, escalón o borde en una pieza de
trabajo. En algunos casos se usan para medir piezas
circulares.
 Regla de Longitud corta: Se utilizan para medir abertura
pequeñas o lugares dificiles de alcanzar. Son cinco
cuyas longitudes van desde ¼” a 1” . Tienen la
particularidad de ser intercambiables en el sujetador.
 Regla en decimales de pulgadas: Se utilizan cuando se
requiere tomar MEDICIÓNes menores a 1/64”.
 Regla métrica: Son aquellas cuya escala es en
milímetros (mm) y medio milímetros (0.5 mm).
 COMPASES DE PUNTAS. Existen dos tipos de compases
de puntas de uso mas frecuente en un taller:
 Compases de Puntas exteriores e interiores. Los mismos son
fabricados con unión de resorte y unión fija.
Compás de punta para exteriores Compás de punta para interiores

Compás de punta para exteriores
 Se utilizan para medir trabajo redondo o plano.
 Consta de dos pierna curvas, un resorte o muelle y una tuerca
de ajuste.
 La lectura se realiza cuando el compás se gradúa o se lee con
una regla o un calibrador de tamaño estándar. Los resultados
dependerá de la habilidad del operador.
 La exactitud puede variar desde 0.010 a 0.012” y con un
operador experimentado hasta 0.002 a 0.003”.
Compás de punta para interiores
 Se utilizan para medir diametros de agujeros o la anchura de
cuñeros (Chaveteros) y ranuras.
 La lectura se realiza cuando el compás se gradúa o se lee con
una regla o un calibrador de tamaño estándar. Los resultados
dependerá de la habilidad del operador.
Compás Hermafrodita
 TRANSPORTADORES DE ANGULOS:
El transportador más sencillo es el de patilla en forma de aguja,
regulable a lo largo de una escala de 0º a 180º. La Resolución en la
medición es de 1º .
R= (LM - lm)/n
INSTRUMENTOS DE
MEDICIÓN DE
PRECISION
CALIBRES.
 CONCEPTO.
 Se refieren a la cota o a la forma de la pieza a
verificar, o a ambas. Por ejemplo: el calibre de
forma, el calibre de cotas y al calibre de
tolerancias.
CALIBRES.
 Los calibradores fijos se utilizan en la
inspección, dado que constituyen un medio
rápido para comprobar una dimensión
especifica.
 Son fáciles de usar y su acabados son de alta
precisión y tolerancias requeridas.
 Su acabado siempre se encuentra dentro de
una décima parte de la tolerancia que están
destinados a controlar.
CALIBRES.
 TIPOS.
 Cilíndricos (De macho): Usado para comprobar
agujeros rectos y suelen ser del tipo “pasa” , “no
pasa”.
 Anulares Lisos: Se utilizan para determinar el
diámetro exterior de las piezas.
 Machos Cónicos: Empleados en agujeros cónicos y
verifican el tamaño del agujero y la conicidad.
 Anillo Cónico: Se usan para comprobar tanto la
exactitud como el diámetro exterior del cono.
CALIBRES.

PIE DE REY:
 1. Mordazas para medir exteriores

 2. Mordazas para medir interiores
 3. Varilla para medir profundidad
 4. Escala en milímetros
 5. Escala en pulgadas
 6 y 7 Nonio (mm y pulg. )
 Dispositivo de Bloqueo

 NONIO: Es una segunda escala que determina el valor
entre dos divisiones de una escala graduada. El punto
cero es el fiel de referencia.
 Generalmente representa una fracción de la regla, en el

sistema decimal se toma como múltiplo de 10 menos 1,
p. ej. 9, 19, 39, 49 y lo divide en un numero mas de
divisiones, 10, 20, 40 o 50, según sea el caso.
 NONIO:
 La Resolución (R): como se menciono antes es el menor valor que
se puede determinar en una escala graduada.
R = (LMAYOR – LMENOR)/n
 La Resolución del nonio es la división de la resolución anterior
entre el numero de divisiones del nonio.
R nonio = R/nnonio

 NONIO:
 Para una explicación sencilla del uso del nonio usemos el
múltiplo de 10, es decir 9/10 lo que equivale que el
nonio representa 0,9 divisiones de la regla.
 NONIO:
 La figura anterior muestra que el fiel de referencia en cero, el
nonio determina el valor: 0,0.
 Para leer otros valores es importante señalar que el indicador del
nonio se encuentre entre la división mas próxima y una división de
la misma coincida con la división de la regla.
 MICRÓMETRO:
Micrómetro de Exteriores
 MICRÓMETRO:
 CONCEPTO: también llamado Tornillo de Palmer,
es un instrumento de medición cuyo
funcionamiento está basado en el tornillo
micrométrico que sirve para medir las
dimensiones de un objeto con mayor exactitud,
del orden de centésimas de milímetros (0,01 mm)
y de milésimas de pulgadas (0,001 ”), en general.
 MICRÓMETRO:
 Para ello cuenta con 2 puntas que se aproximan entre sí
mediante un tornillo de rosca fina en caso métrico ó hilo por
pulg. en el sistema inglés, el cual tiene grabado
longitudinalmente una escala y una escala ampliada en un nonio
ubicado en un cilindro giratorio llamado tambor. La máxima
longitud de medida del micrómetro de exteriores normalmente
es de 25 mm y los intervalos de medición van de (0-25 mm), (25-
50 mm), (50-75 mm) y en pulgadas la longitud es: 1 pulgada
con estos intervalos de medidas: (0-1”), (1 -2”), (2 -3”), etc.
 MICRÓMETRO: Partes
 MICRÓMETRO:
 MICRÓMETRO:
Micrómetro de disco para medición de SECCIÓNes próximas

 MICRÓMETRO:
 MICRÓMETRO:
Micrómetro para roscas de tornillo mide el diámetro de paso de una rosca.

 MICRÓMETRO:
 Algunos tornillos micrométricos empleados en el sistema
métrico decimal tienen una longitud de 25 mm, con un paso
de rosca de 0,5 mm ( otros tienen 1 mm de paso), de modo
que girando el tambor una vuelta completa el husillo avanza
o retrocede 0,5 mm.
 En algunos , la superficie del tambor tiene grabado en toda

su circunferencia 50 divisiones iguales,(otros tienen hasta
100 divisiones, si el paso es de 1 mm) indicando la fracción
de vuelta que ha realizado, una división equivale a 0,01 mm.
 NONIO:
 La Resolución de un micrómetro se calcula de

esta manera:

 R= Lmayor – lmenor/ Nº div. fiel

 Nº de divisiones del tambor
Resolución
Intervalo de medidas: 0 – 25 mm
 MICRÓMETRO:
 MICRÓMETRO:
 En tornillos micrométricos empleados en el sistema inglés,
tienen una longitud de 1 pulgada, los hilos por pulgadas de
la rosca permite que girando el tambor una vuelta completa
el husillo avanza o retrocede 0,025”.
 La superficie del tambor tiene grabado en toda su

circunferencia 25 divisiones iguales indicando la fracción de
vuelta que ha realizado, una división equivale a 0,001 ”.
Medición de Micrómetro para medición en pulgadas
2,000
0,300
2 x0,025= 0,050
Indica que el intervalo
12x0,001= 0,012
de medida va de 2 – 3 “
2,362”
Representa 0,1 pulgada

 GONIOMETRO:
 GONIOMETRO O ESCUADRA UNIVERSAL:
 Partes:
 Caratula del transportador
 Escala vernier
 Tuerca de Sujeción.
 Hoja deslizable.
 GONIOMETRO O
 ESCUADRA UNIVERSAL:
 Resolución:
Se aplica la misma fórmula usada anteriormente:

(LM – lm/div trans.)/div. nonio
Transportador simple
Nonio
 En ángulos: Un grado (1⁰) equivale a 60 minutos.

 Transportador Vernier:
 Se utiliza para medir un ángulo obtuso, es decir, mayor a 90º pero
menor a 180º.
 Se sujeta un aditamento para ángulos agudos.
 La escala principal del transportador esta dividido en dos arcos de
180º, cada arco se divide en dos cuadrantes de 90º y
adicionalmente, tiene graduaciones de cero a 90º a izquierda y
derecha de la línea cero.
 El nonio está dividido en 12 espacios en cada lado de la línea de

cero.
 Lectura del Goniómetro:

 1. Observe el numero de grados entero entre el cero en el
cuadrante y el cero del nonio.
 2. Continúe en la misma dirección más allá del cero en el
nonio y observe cual número de ella coincide con una línea
del cuadrante.
 Multiplique el número 5 y súmelo al numero de grados en el
cuadrante del transportador.
 Lectura del Transportador Vernier:

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“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”

MAGNITUDES FISICAS Y UNIDADES.

de una substancia, que es susceptible de

MAGNITUDES FISICAS Y UNIDADES.

MAGNITUDES FISICAS Y UNIDADES.

 MAGNITUD SIMBOLO UNIDAD SIMBOLO

Proximidad del acuerdo entre indicaciones o

ERRORES ALEATORIOS DE MEDICIÓN

ERRORES ALEATORIOS DE MEDICIÓN

 ERROR DEL SENO Y COSENO.

ERRORES ALEATORIOS DE MEDICIÓN

 ERROR NO ELIMINABLE O AL AZAR.

ERRORES ALEATORIOS DE MEDICIÓN

Medios de Verificación (DIN 2257)

Instrumentos de Medición Calibres

Patrones Instrumentos de Medición Indicadores

 INDIRECTAS: El valor de la medición se compara

CLASES DE INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

 Apreciación. Es la mínima diferencia de

SELECCIÓN DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

 Regla Flexible: Similar a la anterior con la excepción que

 Regla de Gancho: Son aquellas que se usan cuando

Compás de punta para exteriores Compás de punta para interiores

 1. Mordazas para medir exteriores

 Generalmente representa una fracción de la regla, en el

Micrómetro de disco para medición de SECCIÓNes próximas

Micrómetro para roscas de tornillo mide el diámetro de paso de una rosca.

 En algunos , la superficie del tambor tiene grabado en toda

 La Resolución de un micrómetro se calcula de

 R= Lmayor – lmenor/ Nº div. fiel

 La superficie del tambor tiene grabado en toda su

Representa 0,1 pulgada

Se aplica la misma fórmula usada anteriormente:

 En ángulos: Un grado (1⁰) equivale a 60 minutos.

 El nonio está dividido en 12 espacios en cada lado de la línea de

 Lectura del Goniómetro:

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