Sistema de gestión de las

mediciones
Requisitos para los procesos de
medición y los equipos de
medición
 ASEGURAMIENTO
METROLÓGICO INDUSTRIAL
Ingeniero Pedro Javier Melo Sánchez
MODELO DE UN SISTEMA DE GESTIÓN
DE LAS MEDICIONES
Asegurar un nivel de calidad de las medidas
es un modo de evitar decisiones erróneas y
reducir las perdidas económicas derivadas de
productos y procesos deficientes.
Mejorar la gestión y operación de las actividades
metrológicas en las organizaciones,
contribuyendo a dotar de mayor confianza a las
declaraciones de conformidad con los requisitos
de sus productos y servicios y requisitos
reglamentarios.
La gestión del sistema de medición debe asegurar
que los Requerimientos metrológicos específicos
se cumplan.
La organización debe establecer
1)Los procesos de medición
2)Los equipos de medición
Y debe controlar
1)Los procesos de medición designados
2)Conformación metrológica de los equipos de
medición
3)Proceso de soportes involucrados
 Mejorar la gestión y operación de las actividades
metrológicas en las organizaciones, contribuyendo a
dotar de mayor confianza a las declaraciones de
conformidad con los requisitos de sus productos y
servicios y requisitos reglamentarios.

 Las partes interesadas pueden acordar la utilización de

esta norma como entrada para cumplir los requisitos
del sistema de gestión de las mediciones en actividades
de certificación.
 5 Responsabilidad de la dirección
 5.1 Función metrológica
 5.2 Enfoque al cliente
 5.3 Objetivos de la Calidad
 5.4 Revisión por la Dirección
 6 Gestión de los recursos
 6.1 Recursos Humanos
 6.2 Recursos de información
 6.3 Recursos Materiales
 6.4 Proveedores Externos
 7 Confirmación Metrológica y
Realización de los procesos de
Medición
 7.1 Confirmación Metrológica
 7.2 Proceso de Medición
 7.3 Incertidumbre de la medición
y trazabilidad
 8 Análisis y Mejora del Sistema
de Gestión de las Mediciones
 8.1 Generalidades
 8.2 Auditoría y seguimiento
 8.3 Control de las no
conformidades
 8.4 Mejora
 FUNCION METROLOGICA:
1. Debe ser defina por la dirección.
2. Disponer de recursos y mantener la función metrológica.
3. Debe establecer, documentar y mantener.
4. Mejorar continuamente su eficacia.

 ENFOQUE AL CLIENTE
1. Se determinan los requisitos de medición de los clientes y se convierten
en requisitos metrológicos
2. Cumplir los requisitos metrológicos de los clientes
 GESTION DEL SISTEMA DE MEDICIONES

Objetivos de calidad
medibles

Definidos Establecidos

 REVISION POR LA DIRECCION

Se debe realizar a intervalos establecidos para asegurar

1. Su continua adecuación
2. Su eficacia
 RECURSOS HUMANOS
1. RESPONSABILIDAD
 Definida
 Documentada

2. COMPETENCIA Y ENTRENAMIENTO
 Demostrar habilidades
 Identificar habilidades de entrenamiento
 Suministrar entrenamiento
 Evaluar efectividad del entrenamiento
1. PROCEDIMIENTOS
 Documentados
 Validados

2. SOFTWARE
 Proceso de medición
 Calculo de resultados
 Documentado

 Identificado

 Controlado
1. REGISTROS
 Procedimientos Documentados
 Identificación

 Almacenamiento

 Protección

 Tiempos de retención

 Disposición
 EQUIPOS DE MEDICIÓN

 PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS

 ESTATUS DE CONFIRMACIÓN METROLÓGICA

1. EQUIPOS DE MEDICIÓN NECESARIOS PARA SATISFACER LOS
REQUERIMIENTOS METROLÓGICOS ESPECIFICOS
 Identificados
 Disponibles
 Calibrados
2. PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS Y MANTENIDOS

 Recibo
 Almacenamiento
 Manejo
 Transporte
 Despacho
1. Documentar las condiciones ambientales requeridas para la
operación efectiva del proceso de medición.
2. Monitorear y registrar las condiciones ambientales que afectan
las mediciones.

1. Definir y documentar los requerimientos de productos y

servicios suministrados por proveedores externos.
2. Los proveedores deben ser
 Evaluados
 Seleccionados
 Monitoreados
 CONFIRMACIÓN METROLÓGICA

Características Metrológicas Requerimientos Metrológicos

de los equipos de medición del proceso de medición

Confirmación Metrológica

Calibración de los Calibración de los

equipos de equipos de
medición medición
1. Establecer un procedimiento documentado para la
determinación o cambio de intervalo entre confirmaciones
metrológicas
2. El intervalo debe ser
 Revisado (Equipo reparado, ajustado o modificado).
 Ajustado

ASEGURAR EL CONTINUIO CUMPLIMIENTO CON LOS

REQUERIMIENTOS METROLÓGICOS ESPECIFICADOS
1. Los equipos cuyo ajuste afecta
el desempeño deben ser
sellados o salvaguardados para
prevenir cambios no
autorizados.

1. Demostrar que cada equipo

de medición satisface los
requerimientos metrológicos
especificados.
1. EL PROCESO DE MEDICION DEBE SER:
 Planeado
 Documentado
 Validado
 Controlado
 Implementado
2. EL PROCESO DE MEDICION DEBE INCLUIR:
 Identificación de todos los equipos
 Procedimiento de medición
 Software de medición
 Condiciones de uso
 Habilidades del operador
 Factores que afectan la confiabilidad de los resultados de medición
 CONFIRMACIÓN METROLÓGICA

Los Requerimientos Metrológicos

Requerimiento Requerimiento Requerimiento Requerimiento

Cliente Organización Legal Regulatorio

Que mediciones son necesarias para asegurar la

calidad del producto
Que mediciones son necesarias para asegurar la
Proceso De calidad del producto
Medición
Que mediciones son necesarias para asegurar la
calidad del producto
Que mediciones son necesarias para asegurar la
calidad del producto
 Incertidumbre
de medición
Error máximo
Estabilidad
permisible

CARACTERÍSTICAS DE DESEMPEÑO
DEL PROCESO DE MEDICIÓN

Repetibilidad Reproducibilidad
Habilidad del
operador
1. CONDICIONES CONTROLADAS

 Equipo Confirmado

 Procedimientos De Medición Validos

 Disponibilidad De Recursos

 Mantenimiento De Condiciones Ambientales

 Personal Competente

 Reporte De Resultados Adecuado

 Implementación De Monitoreo
1. Debe ser estimada y registrada para cada proceso de medición.

2. El análisis de la incertidumbre de medición debe realizarse antes

de la confirmación metrológica de los equipos de medición y la
validación del proceso de medición.

1. Todos los equipos de medición deben ser trazables a la unidades

del Sistema Internacional
 Laboratorio de calibración confiable
 Instituto nacional de metrología
 Determinar la adecuación y eficacia de la gestión del sistema de medición

Satisfacción Control De No Mejoramient

Monitoreo Auditorias
del Cliente Conformes o

Proceso De Equipo De
Medición Medición Acciones Acciones
No No Preventivas Correctivas
Conforme Conforme
 Reducción de los costos de desarrollo y no calidad.

 Mayor control y conocimiento sobre los procesos de realización del

producto.

 Fácil integración con otros sistemas de gestión por la similitud en su

estructura.

 Fuente para la implementación de mejoras.

 Demostrar un claro entendimiento de los requisitos del cliente.

 Todos los usuarios de normas de gestión de la calidad y de otros
ámbitos de la gestión que precisen de la medición para
evidenciar la conformidad de sus productos y servicios, y/o el
cumplimiento legal ambiental o laboral.
 Usuarios de normas sectoriales específicas de gestión de la
calidad 9001:2008 y en otras en las que recomienda la aplicación
o pide la conformidad con la norma.
 Fabricantes, reparadores y verificadores de instrumentos de
medición.
 Laboratorios de calibración acreditados o no en ISO/IEC 17025
que quieran demostrar la eficacia y eficiencia de su sistema
metrológico.
 Empresas de inspección ya sea en cumplimentación de la
reglamentación o general.