INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE ACAYUCAN

SIMULACIÓN DE PROCESOS
UNIDAD 1: FUNDAMENTOS DE LA SIMULACIÓN
CARRERA: INGENIERÍA QUÍMICA
GRUPO: 809-A

INTEGRANTES:

GEOVANA BAEZA RODRÍGUEZ

MAGALY BAUTISTA HERNÁNDEZ
KARLA BERENICE LUCAS HERNÁNDEZ
JULIANA SOFÍA OLIVARES ZEFERINO
JOSE FERNANDO ZAVALETA CUELLAR

DOCENTE: ING. ERIKA DEL CARMEN REYES GÓMEZ

20AA
 FABRICACIÓN DE AZÚCAR

BALANCE DE MATERIA

En la figura se muestra un diagrama de flujo simplificado de la fabricación de azúcar. La caña de

azúcar se alimenta a un molino donde se extrae jarabe por trituración; el bagazo resultante contiene
un 80% de pulpa. El jarabe (E) que contiene fragmentos finamente divididos de pulpa se alimenta a
una malla que separa toda la pulpa y produce un jarabe transparente (H) que contiene 15% de
azúcar y un 85% de agua en peso. El evaporador produce un jarabe pesado y el cristalizador produce
800kg/h de cristales de azúcar.
 M

F
K

E H
J

D G
 SOLUCIÓN
1. Crear la tabla de las corrientes con los datos del problema y posteriormente analizar los grados
de libertad.

C % F D E G H J K L M
P
Agua 25 100 100
Azúcar 16 13 15 40 100
Pulpa 59 80 14 95
2. Toda la pulpa se separa en la malla por lo cual el contenido de la misma en las corrientes a partir
de la H es 0%.

3. La suma de las fracciones en peso tienen que sumar 100% por lo tanto, se rellenan los campos
de las corrientes E, H y K.
C %P F D E G H J K L M
Agua 25 73 85 100 60 100 0
Azúcar 16 13 15 0 40 0 100
Pulpa 59 80 14 95 0 0 0 0 0

Junto a los datos expuestos en la tabla se tiene la producción de azúcar es de 800kg/h

Grados de Libertad

Incógnitas: Los caudales de las corrientes F,E,D,G,H,J,K y L y además las 4 composiciones que se
indican en la tabla. En total 12 INCÓGNITAS.

Ecuaciones: Hay 4 unidades de proceso se pueden establecer balances de materia a las mismas,
tantos como componentes participen en la unidad de proceso.

Así en las dos primeras se puedes establecer 3 balances y en las dos siguientes se pueden plantear
dos balances independientes, en total 10 balances.
Restricciones: La suma de las composiciones que debe ser 100%. En este caso se tiene las
corrientes D y G. En total 12 ECUACIONES.

GRADOS DE LIBERTAD= 12 - 12 = 0

Balances del Molino

1=0.8+ x D , az D + x D , ag D
Balances del Cristalizador
 Balances del Evaporador Obtención de G

0.14 𝐸=0.95 𝐺

(
0.14 5333.3
𝑘𝑔
h )
+ 𝐺 =0.95 𝐺
𝑘𝑔
7 46.662 + 0.14 𝐺=0.95 𝐺
h
𝑘𝑔
7 46.662 =0.95 𝐺 −0.14 𝐺
h
𝐻= 5333.3 𝑘𝑔/ h 7 46.662
𝑘𝑔
=0.81 𝐺 𝐺=921.8 𝑘𝑔 /h
h
𝑘𝑔
7 46.662
Balances de la Malla h
=𝐺
0.81
 Obtención de E Por tanto queda en la primera ecuación:

0.14 𝐸=0.95 𝐺

(
0.14 𝐸=0.95 921.8
𝑘𝑔
h )
𝑘𝑔
0.14 𝐸=875.71
h
𝑘𝑔
8.75 .71
h
=𝐸
0.14
El resto de la corriente G: 100-95-1.43 es agua. La fracción de agua queda:
3.57%.
𝐸=6255.1 𝑘𝑔/h Teniendo la composición de la corriente G se resuelven los balances al molino
resultando:
La tabla de composiciones queda finalmente:

C %P F D E G H J K L M
Agua 25 2.6 73 3.57 85 100 60 100 0
Azúcar 16 17.4 13 1.43 15 0 40 0 100
Pulpa 59 80 14 95 0 0 0 0 0
 PRODUCCIÓN DE CAFÉ INSTANTANEO

BALANCE DE MATERIA

Los granos de café contienen sustancias solubles en agua y otras que no lo son. Para producir café
instantáneo, se disuelve la porción soluble en agua hirviendo (es decir, preparando café) en
percoladores grandes, y se alimenta después con el café un secador en el que se evapora el agua,
dejando el café soluble como un polvo seco. La porción insoluble de los granos de café (el
sedimento) pasa a través de varias operaciones (diferentes secados) y los sedimentos secos
pueden usarse para rehabilitación de tierras.

La disolución extraída de los sedimentos en la primera etapa de secado (separador de ciclos) se

junta con el flujo de salida de los percoladores y esa es la alimentación del secador. Aquí se
muestra el diagrama de flujo de este proceso, en el cual S e I representan los componentes
solubles e insolubles de los granos de café, A es el agua y C la disolución que contiene 35% en
masa de S y 65% en masa de A.
(a) Calcule las velocidades de flujo (kg/h) e los flujos 1 a 8.
(b) Si el líquido de salida de la prensa puede alimentar el secador por dispersión sin afectar el
sabor del producto, ¿en qué porcentaje se puede aumentar la velocidad de producción del café
instantáneo?
Balances de
masa en el
Secador

Balances de
masa en la
prensa

Balances de
masa en el
secador por
dispersión

Balance de
𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒𝑝𝑎𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝐴:0,50 ∗ 𝑄 7 ∗ 0,65=𝑄 8+1400 𝑘𝑔 /h∗ 𝑥 → 𝑥=0,055.
masa en el
secador:
 Balances
globales (para
todo el proceso)

Balances de
masa en el
secador por
dispersión

Porcentaje de aumento = {(1528,4 kg/h – 500 kg/h)/500}*100 = 205,68%.