Trabajo de Balance de Materia y

Energía

Alumno: Villanueva Suarez Antonio Rafael

Código: 1429115085

Lista 3

Problema 1

Se diseña un evaporador de triple efecto para reducir el agua de una salmuera (sal -NaCl- y
agua) desde un 75%p a un 3% en peso. A la salida del primer efecto queda un 67% de agua y a
la salida del segundo efecto queda un 50% de agua. Si se quiere producir 14670kg/h de sal (del
3%p de agua), determinar:

a. El caudal de alimentación de la salmuera

b. La cantidad de agua extraída en cada etapa del evaporador.

Diagrama de Flujo:

𝑊1 𝑊2 𝑊3

𝐴 𝐵 𝐶 𝐷
Efecto 1 Efecto 2 Efecto 3
75% 𝐴𝑔𝑢𝑎 67% 𝐴𝑔𝑢𝑎 50% 𝐴𝑔𝑢𝑎 3% 𝐴𝑔𝑢𝑎

25% 𝑠𝑎𝑙 97% 𝑠𝑎𝑙

Solución

a. Para todo el sistema:

𝐴 𝐷 = 14670 𝑘𝑔/ℎ
Sistema
completo
 75% 𝐴𝑔𝑢𝑎 3% 𝐴𝑔𝑢𝑎

Ecuación Balance25%
Global:
𝑠𝑎𝑙 97% 𝑠𝑎𝑙

𝐴=𝑊+𝐷

Para el agua:

0.75𝐴 = 𝑊 + 0.03𝐷

0.75𝐴 = 𝑊 + (0.03)(14670)

0.75𝐴 = 𝑊 + 440.1

Para la sal:

0.25𝐴 = 0 + 0.97𝐷

0.25𝐴 = 0 + (0.97)(14670)

𝐴 = 56919.6 𝑘𝑔/ℎ 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑎𝑙𝑚𝑢𝑒𝑟𝑎 ∴

Además:

𝑊 = (0.75)(56919.6) − 440.1 =
= 42249.6 𝑘𝑔/ℎ 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑞𝑢𝑒 𝑠𝑒 𝑒𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎

b. Para el Efecto 1:

𝑊1 Solo agua

56919.6 𝑘𝑔/ℎ = 𝐴 𝐵
Efecto 1

75% 𝐴𝑔𝑢𝑎 67% 𝐴𝑔𝑢𝑎

25% 𝑠𝑎𝑙 33% 𝑠𝑎𝑙

Ecuación del Balance Global:

𝐴 = 𝑊1 + B
Para agua:
0.75𝐴 = 𝑊1 + 0.67𝐵
42689.7 = 𝑊1 + 0.67𝐵 … (1)
Para sal:
0.25𝐴 = 0.33𝐵
𝐵 = 43120.90 … (2)
(2) en (1):
𝑊1 = 42689.7 − 0.67(43120.90)

𝑊1 = 13798.697 𝑘𝑔/ℎ 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑑𝑎 ∴

Para el Efecto 2:

𝑊2 Solo agua

43120.9 𝑘𝑔 = 𝐵 𝐶
Efecto 2
67% 𝐴𝑔𝑢𝑎
50% 𝐴𝑔𝑢𝑎
33% 𝑠𝑎𝑙
50% 𝑠𝑎𝑙

Ecuación del Balance Global:

𝐵 = 𝑊2 + C

Para agua:
0.67𝐵 = 𝑊2 + 0.5𝐶
(0.67)(43120.9) = 28891.003 = 𝑊2 + 0.5𝐶 … (1)

Para sal:
0.3𝐵 = 0.5𝐶
(0.33)(43120.9)
𝐶= = 28459.794 𝑘𝑔/ℎ … (2)
0.5

(2) en (1):
𝑊2 = 28891.003 − (0.5)(28459.794)

𝑊2 = 14661.106 𝑘𝑔/ℎ 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑑𝑎 ∴

Para el Efecto 3:

𝑊3 Solo agua

28459.794 𝑘𝑔 = 𝐶 𝐷
Efecto 3
 50% 𝐴𝑔𝑢𝑎
3% 𝐴𝑔𝑢𝑎
50% 𝑠𝑎𝑙
97% 𝑠𝑎𝑙

Para agua:
0.5𝐶 = 𝑊3 + 0.03𝐷
0.5(28459.794) = 𝑊3 + (0.03)(14670)

𝑊3 = 13789.794 𝑘𝑔/ℎ 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑑𝑎 ∴

Problema 2

La acetona se utiliza en la fabricación de muchas sustancias químicas y también como

disolvente. En esta última aplicación, la liberación de vapor de acetona al ambiente
está sujeta a muchas restricciones. Se nos pide diseñar un sistema de recuperación de
acetona con un diagrama de flujo como el representado en la Figura Todas las
concentraciones que se muestran es esa figura, tanto para gases como para líquidos,
se especifican en porcentaje en peso.

Calcular los caudales de A, F, W, B, y D.

Solución
ASUMIMOS QUE ENTRA UN FLUJO DE GAS DE ACETONA DE 1000 kg/h.

Hacemos un Balance Global para el sistema de ABSORCIÓN:

𝐺+𝑊 =𝐹+𝐴

Para el aire:

(1000)(0.95) + 0(𝑊) = 0(𝐹) + 0.995𝐴

𝐴 = 9544.774 𝑘𝑔/ℎ ∴

Para la acetona:

(1000)(0.03) + 0(𝑊) = 𝐹(0.19) + 0(𝐴)

𝐹 = 157.893 𝑘𝑔/ℎ ∴

Para el agua:

(0.02)(1000) + 𝑊 = (0.81)𝐹 + (0.005)𝐴

(0.02)(1000) + 𝑊 = (0.81)(157.893) + (0.005)(9544.774)

𝑊 = 155.617 𝑘𝑔/ℎ ∴

Hacemos un Balance Global para el sistema de DESTILACIÓN:

𝐹 =𝐵+𝐷

Para la acetona:

(0.19)157.893 = (0.04)𝐵 + (0.99)𝐷

29.9997 = (0.04)𝐵 + (0.99)𝐷

29.9997 − (0.99)𝐷
𝐵= … (1)
0.04
Para el agua:

(0.81)157.893 = (0.96)𝐵 + (0.01)𝐷

 127.8933 = (0.96)𝐵 + (0.01)𝐷 … (2)

(1) En (2):

29.9997 − (0.99)𝐷
127.8933 = (0.96)( ) + (0.01)𝐷
0.04
127.8933 = (24)(29.9997 − 0.99𝐷) + 0.01𝐷

127.8933 = 719.9928 − 23.76𝐷 + 0.01𝐷

127.8933 = 719.9928 − 23.77𝐷

𝐷 = 24.9095 𝑘𝑔/ℎ ∴

Reemplazamos D en (1):

29.9997 − (0.99)(24.9095)
𝐵=
0.04

𝐵 = 133.4824 𝑘𝑔/ℎ ∴

Problema 3

En la etapa final de una planta de producción de dióxido de titanio (𝑇𝑖𝑂2 ), se procesa

una corriente intermedia consistente en un precipitado de 𝑇𝑖𝑂2 suspendido en una
solución acuosa salina, que debe ser purificado de sal, de modo que se obtengan
4000kg/h de producto final conteniendo 100 partes por millón de sal, expresado en
base seca.

El proceso de purificación consiste en el lavado del precipitado con agua. La corriente

alimentada al proceso de purificación contiene un 40% 𝑇𝑖𝑂2 , 20% sal y el resto agua,
porcentajes másicos. El producto, una vez lavado, se decanta, separándose en dos
fases. Una fase sólida humectada con agua, que es el producto final definido
anteriormente, cuyo contenido en 𝑇𝑖𝑂2 es del 50%; la otra, es un agua residual
conteniendo restos de sal, pero exenta de 𝑇𝑖𝑂2 .

Se pide:
 a. Analizar la tabla de grados de libertad del sistema obtenida con los datos del
problema.

b. Si se utiliza para el lavado una cantidad de agua de 6kg/kg de alimentación, calcular

el caudal y composición de la corriente de agua residual obtenida.

c. El proceso descrito se somete a aprobación de impacto medio-ambiental,

autorizándose el vertido a un río de un máximo caudal de 30000kg/h con un contenido
admisible de 0,5% de sal. Analizar de nuevo el balance del sistema y sus grados de
libertad. Proponer soluciones para cumplir con los límites autorizados.

Agua W = 6kg/h

Lavado P Decantación F1 = 4000kg/h

TiO2 50% TiO2

Sal 0.01% Sal
agua F2 49.99% agua
40% TiO2 C
20% Sal X Sal
40% agua y agua

a) Hallando los grados de libertad

Lavado Decantación Global

NVI 7 8 9
NVIE 2 3 5
NBM 3 3 3
NRA 0 0 0
Grado de libertad 2 2 1

NVI: # de variables independientes

NVIE: # de variables independientes especificadas

NBM: # de variables de masa

NRA: # de relaciones

Para calcular los grados de libertad

GL = NVI - (NVIE + NBM)

Para lavado

GL= 7 - (2 + 3) = 2

Para decantación

GL = 8 - (3 + 3) = 2

Para el análisis global

GL = 9 - (5 + 3) = 1

b) Calcular el caudal y composición

Balance global

W + C = F1 + F2 , donde W = 6kg y F1 = 4000kg

Balance para TiO2

C (0.4) = 4000kg (0.5)

C = 5000Kg

Reemplazando en el balance global

6kg + 5000kg = 4000kg + F2

F2 = 1006kg

Balance para el agua

6kg (1) + 5000kg (0.4) = 4000kg (0.4999) + 1006kg (y)

y = 6.4 x = 1999.6

Caudal (∅) = 1060kg

Composición: 0.63% de agua y 99.37% de sal

c) Analizar de nuevo el balance del sistema y sus grados de libertad

Lavado Decantación Global
NVI 7 8 9
NVIE 2 3 5
NBM 3 3 3
NRA 0 0 0
Grado de libertad 2 2 1
Problema 4

En la figura se muestra un diagrama de flujo simplificado de la fabricación de azúcar.

La caña de azúcar se alimenta a un molino donde se extrae jarabe por trituración; el
bagazo resultante contiene un 80% de pulpa. El jarabe (E) que contiene fragmentos
finamente divididos de pulpa se alimenta a una malla que separa toda la pulpa y
produce un jarabe transparente (H) que contiene 15% de azúcar y un 85% de agua en
peso. El evaporador produce un jarabe pesado y el cristalizador produce 800kg/h de
cristales de azúcar.

Determinar:

a. El agua eliminada en el evaporador.

b. Las fracciones de masa de los componentes del flujo de deshecho (G)

c. El caudal de alimentación de caña de azúcar.

d. El porcentaje del azúcar que entra con la caña que se pierde con el bagazo.

e. Si la operación es eficiente justificando el resultado.

C
D
J

K
B
85% agua I
M

P N

a.

B Cristalizador C azúcar= 800 kg

D Agua 100%
AZUCAR: 0.4𝐵 = 𝐶 = 800 𝐾𝑔/ℎ

AGUA: 0.6𝐵 = 𝐷

OBTENEMOS QUE:

𝑘𝑔
𝐵 = 2000
ℎ
𝑘𝑔
𝐷 = 0.6(2000) = 1200
ℎ

H Evaporador B

Agua: 0.85𝐻 = 𝑀 + 0.6𝐵

0.85𝐻 = 𝑀 + 1200

AZUCAR:

0.15𝐻 = 0.4𝐵

0.15H=0.4*2000

𝑘𝑔
𝐻 = 5333.3
ℎ
PARA M:

0.85 ∗ 5333.3 = 𝑀 + 1200

𝑘𝑔
𝑀 = 3333.3
ℎ
 E Malla H
H

𝐸 =𝑁+𝐻

Agua:

0.73𝐸 = 0.05𝑁 + 0.85𝐻

0.73𝐸 = 0.05𝑁 + 4266.64

Azúcar:

0.13𝐸 = 0.15𝐻

𝑘𝑔
𝐸 = 6153.8
ℎ
Pulpa:

0.14𝐸 = 0.95𝑁

𝑘𝑔
𝑁 = 906.87
ℎ

K
Molino H

P
 𝐾 =𝑃+𝐸

Agua:

0.25𝐾 = 0.2𝑃 + 0.73𝐸

0.25𝐾 = 0.2𝑃 + 4492.274

Azúcar:

0.16𝐾 = 0.13𝐸

𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝐾 = 4999.96 = 5000
ℎ ℎ
Pulpa:

0.59𝐾 = 0.8𝑃 + 0.14𝐸

𝑘𝑔
𝑃 = 2610.585
ℎ
HALLANDO LAS FRACCIONES DE DESECHO:

Molino:

2610.585
100% = 52% 𝑑𝑒𝑠𝑒𝑐ℎ𝑜 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑚𝑜𝑙𝑖𝑛𝑜
5000
Malla:

906.87
100% = 18.1374% 𝑑𝑒𝑠𝑒𝑐ℎ𝑜 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
5000