SOLDADURA

NOMBRES:
MOYA TENORIO SAUL ADOLFO
PAREDES CASTILLO JOSE MANUEL
SANDALIO CHOQUE KIMBERLY
GLORIA
INTRODUCCIÓN
La soldadura es utilizada en varios ámbitos de la industria, como ser en la construcción de
puentes, producción de tuberías, recipientes, calderas, tanques, automóviles, ferrocarriles, etc.
Para los cuales se realiza diferentes tipos de soldaduras de acuerdo al material y proceso a
seguir.
OBJETIVOS

 Conocer el concepto de Soldadura

 Conocer los tipos y características de Soldadura que se
utilizan en la industria
 Conocer sus aplicaciones en el área de ingeniería
industrial
 SOLDADURA

SOLDADURA
Es la unión obtenida como resultado
de diferentes acciones de “soldeo”,
tales como procesos de soldeo,
parámetros de soldeo, secuencias de
soldeo, equipos de soldeo, etc.

 HOMOGENEA
 HETEROGÉNEA
Soldadura heterogénea
SOLDADURA TEMPERATURA MATERIAL DE APORTACION
Más usado aleación de estaño y
Blanda Por debajo de los 400ºC
plomo
Fuerte / Dura o Amarilla A partir de 800 ºC Aleaciones de plata, cobre y Zinc.

Soldadura homogénea
SOLDADURA Concepto fundamental

Aplicar calor al material y al encontrarse en estado de plástico

A Presión
se procede unir los dos materiales a presión hasta conseguir que se unan.

Aplicar altos grados de temperatura a los materiales

Por fusión
Cuando estén derretidos se funden entre ellos
SOLDADURA POR FUSION
TÉCNICA
FUSIÓN VENTAJAS LIMITACIONES APLICACIONES

–Grandes deformaciones y grandes

– Se puede controlar la fuente de calor y la
tensiones internas por las altas
FUSIÓN temperatura. – Planchas delgadas de acero.
temperaturas y la baja velocidad del
OXIACETI – Bajo coste, equipo muy versátil. – Algunos otros metales, acero
soldeo.
LENO – Suelda materiales ferrosos y no ferrosos. inoxidable, cobre, latón y níquel.
– En espesores gruesos tiene un costo
elevado

–Distorsión mucho menor

– Alta velocidad.
– Compatible con todos los metales , excepto – Algo de escoria.
FUSIÓN aluminio. – Velocidad moderada. – Procesos de acero
ELÉCTRI – Aplicación interior y exterior. – Limitado a materiales férreos – Tuberías complicadas
CA – Bajo coste del equipo. – Provoca irradiaciones de rayos – Fabricación de componentes.
– Fácil manipulación. Luminosos, Infrarrojos y Ultravioleta.
– Bajo ruido.
– Mínimo equipamiento.

– Robots industriales.
– Coste elevado.
– Más preciso y menos calor de aportación. – Automotriz, autopartes.
– Consumo alto de potencia.
– Mayor profundidad de penetración. – Fabricantes y construcciones de
LÁSER – Perforación del material si no se
– Libre de porosidad. tuberías.
controla bien.
– Mayor rendimiento. – Reparación de piezas de espesor
– Perjudicial para la vista.
inferior a 1mm.
Proceso de Soldadura - SMAW
Tipos de electrodos
Ventajas
 Equipo simple, portátil y de bajo costo.
 Aplicable a una amplia variedad de metales, posiciones de soldadura y electrodos.
 Posee tasas de deposición del metal relativamente altas.
 Adecuada para aplicaciones en exteriores.

Desventajas:
 El proceso es discontinuo debido a la longitud limitada de los electrodos.
 Por tratarse de una soldadura manual, requiere gran pericia por parte del soldador.
 La soldadura puede contener inclusiones de escoria.
 Los humos dificultan el control del proceso.
APLICACIONES

 La construcción pesada
 aceros suaves de bajo carbono, aceros de baja aleación, aceros de alta
resistencia
 para unir el níquel y sus aleaciones y, en menor grado, el cobre y sus
aleaciones
Proceso de Soldadura TIG (GTAW)
GASES SEGÚN EL METAL
Ventajas
 Adecuada para soldaduras de responsabilidad (pase de
raíz)
 El proceso puede ser mecanizado o robotizado
 Facilita la soldadura en lugares de difícil acceso

Desventajas:
 La productividad es relativamente baja.
 El costo de los repuestos y el equipo es relativamente alto.
Aplicaciones

 Trabajo automotriz, incluyendo jaulas de seguridad,

chasis y escapes
 Aplicaciones de petroquímica y tuberías
 Arte en metal y aplicaciones ornamentales
 Mantenimiento y reparaciones, incluyendo
herramientas y componentes de máquinas
Soldadura GMAW (MIG-MAG)
Este proceso de soldadura se establece un arco eléctrico entre un alambre que es alimentado
de manera continua y la pieza a soldar
 SOLDADURA MIG

La soldadura MIG utiliza argón como gas primario,

generalmente combinado con dióxido de carbono.
 SOLDADURA MAG

se utiliza CO2, un gas mucho más barato y que genera

arcos mucho más genéricos que el argón. 
EQUIPOS
Ventajas y Desventajas

VENTAJAS
 No emite agentes de contaminación
 Comodidad de trabajo
 Resultados esperados

DESVENTAJAS
 El equipo para GMAW es más complejo y costoso
 Es difícil de utilizar en juntas de difícil llegada.
 El arco debe ser protegido de las corrientes de aire.
Soldaduras por FCAW
Es el proceso en el cual se obtiene la unión de los metales por calentamiento de estos en un arco
entre un arco tubular continuo y la pieza
El método FCAW permite una penetración profunda en la superficie a soldar, por lo que se adapta a
distintas exigencias de diversos metales. Asimismo, si el metal tiene contaminantes como óxido o
escamas, esto no impide el rendimiento del proceso
EQUIPO DE PROTECCION