PUNTOS CRÍTICOS EN ALMACENAMIENTO

(Storage Highlights)

 A diferencia del transporte, el almacenamiento toma lugar

en el punto de partida de la cadena de abastecimiento
(única manifestación tangible del proceso logístico)

 Almacenamiento = Transporte a 0 Km/h ……

 Se estima que el Almacenamiento absorbe el 26% del

total de los costos logísticos en los que incurre una empresa
 NECESIDAD DE UN SISTEMA DE ALMACENAMIENTO (1)

Pregunta No. 1:

Necesitan realmente las empresas de un sistema de

almacenamiento como parte de su estrategia logística ?

• La demanda de los productos NO es conocida con absoluta precisión

• NO siempre los productos pueden ser suministrados

instantáneamente para satisfacer su demanda

• Las empresas utilizan inventarios para mejorar la coordinación entre

demanda y suministro, y así disminuir sus costos totales y mejorar su
servicio a clientes
» El mantenimiento de inventarios genera la necesidad de ALMACENAR
 NECESIDAD DE UN SISTEMA DE ALMACENAMIENTO (2)

Pregunta No. 2:

Es el almacenamiento un “mal necesario” o una actividad

económicamente conveniente?

I Costo de
Almacenamiento
Costo del
Transporte Costos de
Producción R
y Compras Costos
Totales

Objetivo: R >>>> I
 NECESIDAD DE UN SISTEMA DE ALMACENAMIENTO (3)

Pregunta No. 3:

Acciones para que, en almacenamiento, R >>> I

PREMISA: Si hay Inventario, se necesita el almacén, luego:

• Se reducen Costos de Producción (Secuenciamiento, Tamaño
económico de lotes de producción)

• Se absorben las fluctuaciones causadas por la incertidumbre y

las variaciones en los patrones de demanda

• Se reducen los costos de transporte a través de embarques

más grandes y en cantidades más económicas
 RAZONES PARA ALMACENAR (1)

I II
REDUCIR LOS COORDINAR
COSTOS DE SUMINISTRO Y
TRANSPORTE Y DEMANDA
PRODUCCIÓN

III IV
ASISTIR LOS ASISTIR LOS
PROCESOS DE PROCESOS DE
PRODUCCIÓN MERCADEO
EL ALMACENAMIENTO FRENTE A LA ESTRATEGIA LOGÍSTICA (1)

Costo Total de Logística

$ Transporte +
$ Almacenamiento +
$ Manejo de Inventarios +
$ Ventas perdidas (Servicio al cliente)

Objetivos
>>> Nivel de Servicio
<<< Tiempo de Respuesta
<<< Costos
EL ALMACENAMIENTO FRENTE A LA ESTRATEGIA LOGÍSTICA (2)

Gastos
Proceso / Efecto Ingresos Operacionales Costos de Capital

Servicio al * Incrementos * N/A * Reducción en

cliente por mayor cuentas por
rotación cobrar vía EDI
* Rastreo de
despachos
Inventarios * Reducción de * Reducción en * Aumento de la
ventas obsolescencia, rotación de
perdidas vía seguros e inventarios
mezclas impuestos
económicas
de inventario
Transporte * Reducción en * Localización * Outsourcing
tiempos de Optima, Estratégico
entrega Volumetría,
Selección de
modo y
transportador
Almacenamiento * Servicios a * Incremento en * Outsourcing
Terceros la Estratégico
productividad
y densidad del
almacenaje
EL ALMACENAMIENTO FRENTE A LA ESTRATEGIA LOGÍSTICA (3)

Fracción del costo del producto causado por cada proceso logístico

% Ventas $/Ton

 Transporte 4.08% $ 13.24

 Almacenamiento 2.40% $ 10.79

 Servicio al Cliente 0.55% $ 4.07

 Administración 0.36% $ 2.53

 Manejo de Inventarios 1.81% $ 5.87

Costo Total de Logística 9.02% $ 36.50

EL ALMACENAMIENTO FRENTE A LA ESTRATEGIA LOGÍSTICA (4)

Servicio al cliente Administración

6% 4%

Manejo de
inventarios Transporte
20% 44%

Almacenamiento
26%
FUNCIONES EN UN SISTEMA DE ALMACENAMIENTO (1)

ALMACENAMIENTO

II

MANIPULACIÓN DE
MATERIALES
FUNCIONES EN UN SISTEMA DE ALMACENAMIENTO (2)

Aspectos básicos en la fase de almacenamiento

Resguardo de Ruptura de
Mercancías Cargas

Consolidación de Mezcla de
Cargas Cargas
 FUNCIONES EN UN SISTEMA DE ALMACENAMIENTO (3)

Resguardo de Mercancías(almacén típico)

Objetivo: Brindar protección y orden al inventario almacenado
Condicionantes para el diseño del almacén (layout):

 Espacio de tiempo que el inventario permanecerá almacenado

 Requisitos específicos exigibles durante el almacenamiento

Tipos de almacenes según mercancías:

• Especializados en almacenamiento prolongado (licores añejados)

• Especializados en mercancías de propósito general
• Almacenamiento temporal (Cross Docking)
 FUNCIONES EN UN SISTEMA DE ALMACENAMIENTO (4)

Consolidación de Cargas (Centros de Distribución)

Cliente X

A B C
Producto A
Cliente Y
CENTRO DE
Producto B
CONSOLIDACIÓN B C

Producto C Cliente Z

A C

• Estructura típica de almacenes de cadena

(Productos provienen de muchas fuentes)
• Mercados con muchos clientes pequeños
• Ahorro en costos de transporte
 FUNCIONES EN UN SISTEMA DE ALMACENAMIENTO (5)

Ruptura de Cargas Cliente A

X Y
Planta A Cliente B
CENTRO DE
X Y Z X Y Z
RUPTURA

Cliente C

Bajo costo de Transporte X Y

• Tamaño de los pedidos de los clientes es menor que la carga

de un vehículo completo
• Grandes distancias entre productor y clientes
• Caso de distritos de ventas de firmas manufactureras
• Caso FERTILIZANTES. Monómeros????
 FUNCIONES EN UN SISTEMA DE ALMACENAMIENTO (6)

Mezcla de Cargas
Cliente X
PLANTA/PROVEEDOR
A B C
Planta A
Cliente Y
CENTRO DE
Planta B REEXPEDICIÓN A B C
EN TRÁNSITO
Cliente Z

Planta C A B C

• Estructura típica para manejo de suministros en plantas ensambladoras

• Ahorro en costos de transporte (vehículos con cargas completas)
FUNCIONES EN UN SISTEMA DE ALMACENAMIENTO (7)

Aspectos básicos en la fase de manipulación de materiales

Cargue y
Descargue

Diligenciamiento
de órdenes

Movimientos
Internos (Picking)
OPCIONES PARA ADMINISTRAR EL ESPACIO DE ALMACENAMIENTO

Espacio Propio Alquiler

Almacenamiento
Leasing en Tránsito

Ventajas y Desventajas de cada opción ???

 FUNDAMENTOS DE DISEÑO
DEL ESPACIO DE ALMACENAMIENTO
Diseño de Almacenes (1)

• Más que al tipo (función) del almacén, el diseño de la

instalación está condicionado a las operaciones de
manipulación de mercancías

• Compatibilidad entre requisitos de la mercancía y las

facilidades y dotación del almacén

• Reducir Costos de Manipulación

OBJETIVO DEL DISEÑO:
• Optimizar el uso de espacio
Diseño de Almacenes (2)

Elementos que se deben considerar para mejorar la

eficiencia en el manejo de materiales:

• Consolidación y Unitarización de cargas

• Disposición y distribución del espacio

• Selección del equipo de almacenamiento

• Selección del equipo de movilización

Diseño de Almacenes (3)

Consolidación y Unitarización de cargas

Principio Fundamental del Almacenamiento:

A mayor tamaño de la unidad de carga, menores costos de manipulación

 Se requieren menos “viajes” para almacenar la mcía

 Se reducen las H.H requeridas para movimientos
 Se reduce el tiempo de servicio de equipos de manipulación

Mecanismos para consolidar y unificar cargas:

• Paletización
• Contenedorización
Diseño de Almacenes (4)

Disposición y distribución del espacio (Layout)

¡¡¡Considerar el espacio de almacenamiento y las áreas de picking!!!

LAYOUT PARA EL ALMACENAMIENTO

1. Almacenes con tasa de transferencia baja

• Estanterías amplias y profundas

• Apilar a tantas alturas como lo permitan el
techo y la estabilidad de la carga
• Pasillos angostos

2. Almacenes con tasa de transferencia alta

• Estanterías con menor amplitud y

profundidad
• Apilar a menos alturas
• Pasillos más amplios
 Diseño de Almacenes (5)

Disposición y distribución del espacio (Layout)

LAYOUT PARA EL PICKING

• Balance entre aprovechamiento de espacio, necesidad de almacenamiento y tiempo

requerido para el alistamiento de pedidos ( a través de áreas de picking)

En el área de Picking:

• Estanterías más pequeñas que las del resto del almacén

• Altura: trabajo confortable de los empleados de bodega
• Diseño del almacén por zonas (según demanda del producto)
• Secuenciamiento y Ruteo durante el alistamiento de pedidos

• Caso: MERCADONA
Diseño de Almacenes (6)

Almacenamiento por zonas según demanda

25% Menos Activo

15% Moderadamente Activo

20% Más Activo

15% Moderadamente Activo

25% Menos Activo

Diseño de Almacenes (7)

Disposición y distribución del espacio (Layout)

(Segmentación del almacén por zonas)

Tipo de Cliente
Tipo de Item
A B C
A  Nivel de Servicio
 Tiempo de Respuesta
 Política de Devoluciones
 Política de Crédito
 Consolidación
 Empaques & Etiquetas
 Cantidades Mínimas de
Pedidos
B
1000

C 800

600

400

200
C

B
0
1 A
2
3
Diseño de Almacenes (8)
Selección del equipo de almacenamiento
El equipo básico de almacenamiento son los racks
Diseño de Almacenes (9)
Selección del equipo de movilización
 El mercado ofrece una muy amplia variedad de equipos para
cada una de las operaciones que se desarrollan en el almacén

EQUIPO MANUAL
 Mezcla de productos almacenados es dinámica
 Flujo de productos no es muy alto
 No requiere de inversiones muy altas
EQUIPO ELÉCTRICO / COMBUSTIBLE
 Grúas
 Elevadores
 Montacargas
EQUIPO ALTAMENTE MECANIZADO
 Equipos controlado por computador
 Código de barras
 Tecnología de Scanner