FUNDAMENTALS

OF A B C
ANALYSIS
GRUPO 4

YESSICA DANIELA ARAQUE DEL RIO

YELIZABETH CARDENAS
NATHALYA ANDREA GARCIA
CARDENAS
JESSICA IDALY RAMIREZ
“LOS INVENTARIOS
PUEDEN SER
MANEJADOS, PERO
LAS PERSONAS
DEBEN SER
DIRIGIDAS .”
—Ross Perot
 ¿Qué es el análisis ABC en la gestión de
inventarios?
El análisis ABC es una técnica de gestión de inventario que determina el valor de los artículos del inventario en función de su importancia para
el negocio. ABC clasifica los artículos a pedido, los datos de costos y riesgos, y los gerentes de inventario agrupan los artículos en clases según
esos criterios. Esto ayuda a los líderes empresariales a comprender qué productos o servicios son más críticos para el éxito financiero de su
organización.

Las unidades de mantenimiento de existencias (SKU) más importantes, basadas en el volumen de ventas o la rentabilidad, son los artículos de
"Clase A", los siguientes en importancia son la Clase B y los menos importantes son la Clase C. Algunas empresas pueden elegir un sistema de
clasificación que se rompe productos en más de esos tres grupos (AF, por ejemplo). El análisis ABC en la contabilidad de costos, o el cálculo de
costos basado en actividades, está vagamente relacionado pero es diferente del análisis ABC para la gestión de inventarios. Los contadores
utilizan el cálculo de costos basado en actividades en la fabricación para asignar costos indirectos o generales, como servicios públicos o
salarios, a productos y servicios.
 Historia del análisis ABC
La base del análisis ABC se remonta a principios del siglo XX, cuando el inventor Vilfredo Pareto
descubrió la ley de los pocos vitales y la aplicó a la economía. Hoy, ABC es un pilar de la gestión de
inventarios.

• Década de 1900: el economista Vilfredo Pareto descubrió la regla 80/20 que establece que el
ingreso sigue la distribución en proporciones inversas. Desde que descubrió el principio en 1906
y señaló sus aplicaciones a la economía, la industria, la ciencia y la sociología, se ha utilizado en
todo el mundo en una variedad de disciplinas.

• Década de 1950: Joseph M. Juran y W. Edwards Deming fueron fundadores y defensores de la

gestión de la calidad (QM), que se basa en el análisis ABC. Llevaron el concepto a Japón, lo que
ayudó a crear el milagro económico japonés de la posguerra.
• Década de 1960: basada en conceptos de gestión de la calidad, la gestión de la
calidad total (TQM) empleó el concepto ABC y gozó de gran popularidad a
finales de la década de 1980 y principios de la de 1990.

• 1970: Los códigos de barras y el escaneo UPC se empezaron a utilizar en el

comercio minorista en 1974. El Departamento de Defensa implementó un sistema
de control de inventario de códigos de barras en 1981. Los códigos de barras y el
escaneo permitieron un seguimiento mucho más fácil de los productos a lo largo
de su ciclo de vida, respaldando la gestión de inventario basada en ABC.

• Década de 1980: Lean Six Sigma se trata de eliminar el exceso en la fabricación.

El uso del análisis ABC junto con enfoques lean comenzó en los años 80 y
continúa en la actualidad.

• Década de 1990 hasta la actualidad: como una base de datos central que tiene
información de inventario sólida, los sistemas de planificación de recursos
empresariales (ERP) respaldan el análisis de inventario ABC y su uso en
combinación con otros métodos de gestión de inventario. Hoy en día, los sistemas
ERP se utilizan en todo el mundo para ayudar con la gestión del inventario de
artículos clasificados.
¿Cómo se calcula el análisis de inventario ABC?
Realice un análisis de inventario ABC multiplicando las ventas anuales de un determinado artículo por su costo. Los
resultados le dicen qué bienes son de alta prioridad y cuáles producen un beneficio bajo, para que sepa dónde concentrar
los recursos humanos y de capital.

Utilice esta fórmula para el análisis de inventario ABC:

Se Puede utilizar Microsoft Excel para realizar un análisis de inventario ABC básico. Enumere cada producto o recurso
en orden descendente de acuerdo con su valor de uso del producto. Calcule el total de cada artículo en la cantidad total.
Determine los valores para las categorías A, B y C, luego asigne un nombre de grupo a cada artículo. Los productos con
el valor más alto reciben la atención más cercana del gerente.
 Ejemplo de análisis ABC
Supongamos que tiene una tienda de accesorios para mujeres de comercio electrónico. Acaba de tener un buen trimestre y
finalmente tiene tiempo para analizar el inventario. Como puede ver en el cuadro a continuación, los pendientes son sus artículos
más populares, los zapatos son casi tan populares, pero ninguno es caro, por lo que no generan muchos ingresos. Sin embargo, sus
carteras de diseñador representan el 70% de sus ingresos, a pesar de que solo vendió 13 de ellas.

Sus carteras transparentes deben estar en la categoría A, los zapatos en la categoría B y los aretes en la categoría C.

Ahora bien, ¿qué puedes hacer con este análisis? Para empezar, podría dedicar más tiempo a buscar las mejores carteras de
diseñador y encontrar artículos de gama alta para aumentar las ventas. También puede negociar mejores condiciones con los
proveedores o gastar dinero en publicidad de su selección de cartera. Tal vez desee aumentar la cantidad de artículos en su
inventario, para que sus clientes tengan una selección más grande.
 ¿Por qué utilizar el análisis ABC para la gestión de
inventarios?
Como su nombre lo indica, el análisis ABC clasifica el inventario en tres categorías principales:

● Artículos A: este es su inventario con el valor de consumo anual más alto. Debería ser su máxima
prioridad y rara vez, si es que alguna vez, un desabastecimiento .
● Artículos B: inventario que se vende regularmente pero no tanto como los artículos A. A menudo, existe
un inventario que cuesta más mantener que los artículos A.
● Artículos C: este es el resto de su inventario que no se vende mucho, tiene el valor de inventario más
bajo y constituye la mayor parte del costo de inventario.

La categorización del inventario es esencial con los productos físicos porque protege sus márgenes de
ganancia y evita cancelaciones y pérdidas por inventario estropeado. También es el primer paso para reducir
el inventario obsoleto, optimizar la cadena de suministro, aumentar los precios y pronosticar la demanda.
 ¿Cuáles son los beneficios del análisis ABC?
Veamos tres formas en que el análisis ABC puede mejorar los resultados de su empresa:

1. Previsión de la demanda más precisa: Con el análisis ABC, los planificadores de inventario pueden predecir la demanda de
productos específicos y administrar su inventario en consecuencia. Esta información minimiza los costos de transporte de
artículos obsoletos, mejorando así la gestión de su cadena de suministro.

2. Mejor control del inventario de alto valor: El éxito de muchas empresas depende de un inventario de clase A. El análisis ABC
le permite identificar esos artículos en tiempo real, monitorear su demanda y asegurarse de que nunca se agoten. Al canalizar sus
recursos hacia el inventario de alta prioridad, puede estar seguro de que está poniendo las probabilidades de éxito a su favor.

3. Precios estratégicos: El análisis ABC puede optimizar su estrategia de precios para los productos que aportan el mayor valor a
su negocio. Una vez que comprenda qué productos tienen una gran demanda, puede aumentar su precio, lo que puede afectar
significativamente las ganancias.
 ¿Cuáles son las deficiencias del análisis ABC?
Si bien el análisis ABC es una herramienta esencial para muchas empresas, existen algunos inconvenientes a
tener en cuenta:

Se requiere supervisión regular

Para obtener todos los beneficios del análisis ABC, debe analizar el inventario con regularidad para asegurarse de que el
inventario A aún conste de artículos de alta prioridad. De lo contrario, corre el riesgo de malgastar recursos en artículos
de menor valor. La recopilación y el análisis de datos pueden ejercer presión sobre las empresas que no tienen el
software de contabilidad adecuado.

Carece de precisión
Un análisis ABC puede sobrevalorar los artículos comprados con frecuencia que atraen a las personas a la puerta sobre
los artículos de lujo que tienen una frecuencia de compra más baja pero un margen de ganancia más alto. El análisis
ABC también puede pasar por alto cambios en la demanda de artículos de temporada o artículos nuevos que no han
acumulado muchos datos de volumen de ventas.
 Cómo realizar un análisis ABC
Un análisis ABC completo comienza con la identificación del objetivo que está tratando de alcanzar. Una vez que tenga
eso, recopile la información necesaria para clasificar los elementos. Una vez que las clases estén en su lugar, realice un
seguimiento de cerca y tome decisiones basadas en los datos resultantes.

A continuación, se explica cómo realizar un análisis ABC paso a paso:

1. Identifique el objetivo: un análisis ABC puede ayudarlo a cumplir uno de estos dos objetivos: reducir los costos
de adquisición o aumentar el flujo de efectivo al optimizar los niveles de inventario de los artículos correctos en
función de las ventas o la producción del cliente.

2. Recopilar datos: los datos más comunes para recopilar son el gasto anual en cada artículo. Estos datos están
expresados ​en dólares de compra sin procesar. Si es fácil de calcular, puede recopilar el costo ponderado, incluido
el margen de utilidad bruta, los datos de costos de pedidos y mantenimiento.

3. Ordenar por orden decreciente de impacto: use la fórmula de análisis ABC para clasificar el orden de cada
artículo del inventario por costo, de mayor a menor impacto.
4.Calcule el impacto en las ventas: para cada artículo del inventario, calcule su impacto en las ventas como un
porcentaje dividiendo el costo anual del artículo por el total agregado de todos los artículos gastados. Este número es el
porcentaje o fracción que usará para comparar elementos de la lista. Esta es la fórmula:

5. Clasifique los artículos en clases de compra: una vez que defina las clases, trabaje en la renegociación del contrato,
la consolidación de proveedores, el cambio de la metodología de abastecimiento estratégico o la implementación de
compras electrónicas. Hacer cambios en estas áreas puede proporcionar ahorros significativos o garantizar la
disponibilidad en stock de artículos de Clase A. Adopte una visión holística en lugar de ser estricto con la regla 80/20.

6. Analizar clases: una vez que se definen las categorías y la gestión estratégica de costos, programe revisiones para
monitorear el éxito o el fracaso de las decisiones.
 Cómo utilizar el análisis ABC con inventario
Para realizar un análisis ABC para su negocio, siga estos tres pasos:

1. Clasifique su inventario
La forma en que clasifica su inventario depende del tipo de negocio que esté ejecutando y de los objetivos de su empresa. Sus
clasificaciones deben alinearse con el tipo de inventario que tiene y cómo se maneja su negocio. Cualquier métrica que utilice debe medir
el valor de consumo de su inventario durante un período determinado. Las métricas estándar son las ventas totales, el margen bruto , los
costos de compra y los costos de mantenimiento. Después de calcular los porcentajes de cada elemento, colóquelos en sus categorías A,
B y C.

2. Crear reglas para clases de inventario

Para sus diferentes categorías de inventario (A, B, C), cree un conjunto de reglas o acciones sobre cómo deberían funcionar sus
clasificaciones. Por ejemplo, el inventario de clase A nunca debe tener un stock agotado o tener un cierto umbral de rotación. Luego, para
los artículos de clase C, está bien si tiene desabastecimientos, pero no desea cancelar ningún inventario estropeado. Puede confiar en una
solución de gestión de inventario para obtener una visión rápida de cómo se desempeña su equipo en relación con estos estándares.

3. Monitorear y buscar oportunidades para cambiar clases

A medida que crezca y agregue artículos a su inventario, su combinación de clasificación cambiará. Si continúa monitoreando sus
análisis, comenzará a notar patrones y podrá pronosticar qué inventario es más vital para usted administrar y cuáles son los menos
importantes. Al tener siempre la combinación de inventario adecuada, sus operaciones se ejecutarán de manera más eficiente y las
pesadillas de flujo de efectivo eventualmente serán cosa del pasado.
 Aplicación industrial del análisis ABC
Cuando se trata de la gestión de la cadena de suministro y el almacén , el análisis de inventario ABC se utiliza
principalmente para los ciclos de recuento de existencias . Por ejemplo, los productos de la categoría A se contarán
trimestralmente, ya que son mucho más relevantes y valiosos, los productos de la categoría B se pueden contar dos
veces al año y, de manera similar, los productos de la categoría C se pueden contar una vez al año.

El recuento de existencias no solo lo ayuda a analizar sus artículos de gran valor, sino que también lo ayuda a
comprender con qué frecuencia deben reabastecerse. El proceso de reabastecimiento también se puede llamar reorden,
que depende de la categoría de productos, según sus propios controles decididos.

Los artículos de la categoría C nunca deben reordenarse de la misma manera que los de la categoría B. Esto inmovilizará
innecesariamente su dinero. La mayoría de los mayoristas y distribuidores no ponen esto en práctica y, lamentablemente,
obtienen una gran cantidad de capital de trabajo inmovilizado en inventarios y productos insalubres.
 Mejores prácticas de análisis ABC
Las mejores prácticas de análisis ABC enfatizan la coherencia, las ventas y la atención a los eventos que pueden afectar
los niveles o el valor de las existencias. El uso de tecnología para administrar el inventario es una práctica recomendada
que simplifica el proceso de principio a fin.

Aplique estas mejores prácticas al realizar un análisis ABC:

• Mantenga las clasificaciones simples: categorice los elementos según la frecuencia con la que se mueven por su
organización. Los artículos de rápido movimiento están más sujetos a desabastecimientos. También puede clasificar
los artículos según el valor o el margen de beneficio bruto. Los artículos más caros se colocarían en la Clase A, los
artículos de precio medio en la Clase B y los menos caros en la Clase C.

• Asignar niveles de servicio y mano de obra al mismo tiempo: asigne niveles de servicio según la clase de un
artículo. Los productos de la clase A tienen los objetivos más altos, mientras que los productos de la última clase
tienen los más bajos. Por ejemplo, los gerentes dedicarían 10 horas a revisar 100 artículos de Clase A y 10 horas a
revisar 10,000 artículos de Clase C. Programe el recuento cíclico por clasificación, asegurando que se realice un
recuento cíclico más regular en los artículos de Clase A (aquellos que tienen el mayor y más significativo impacto en
el desempeño de las ventas) con más regularidad que los artículos de Clase B y C.
Segmente los KPI por clase: cree distintos KPI, los informes correspondientes y los paneles de
control para cada clase.

Establezca revisiones de desempeño: lleve a cabo revisiones de desempeño cuando realice un

mantenimiento completo del inventario o alrededor de programas y reglas que dependan de las
clasificaciones ABC.

Revise el excedente de existencias: decida si sus niveles actuales de excedentes de existencias tienen
sentido para su empresa. En la economía global, justo a tiempo, el excedente de existencias puede
representar riesgos y costos de mantenimiento innecesarios. Si tiene sentido conservar este inventario,
clasifíquelo correctamente.

Administrar en todas las ubicaciones: los gerentes de la cadena de suministro necesitan la capacidad
de administrar el inventario en todas las ubicaciones físicas.

Recuento de inventario en tránsito: cuando las existencias se mueven entre ubicaciones, realice un
seguimiento del tiempo entre la fecha de envío y la fecha de recepción. Auditorías como estas
mantienen los registros de inventario en orden y aseguran que usted registre daños o pérdidas.
Reclasificar intencionalmente: Sea flexible en cómo y cuándo reclasifica
elementos. Es posible que deba reclasificar el inventario periódicamente
debido a cambios en el mercado, alteraciones en su base de clientes o sus
hábitos de compra, nuevos productos que se vuelven populares o un cambio
en sus KPI o estrategia comercial.

Considere las ventas y el inventario en conjunto: reconozca la relación

entre las ventas y el inventario. A medida que aumentan las ventas, aumenta
la rotación de inventario y deberá reabastecerse según un cronograma
asumido. Por el contrario, una recesión en el mercado puede requerir un
reexamen de las clases de artículos y los niveles de existencias. Revise los
precios y las estrategias promocionales basadas en la clasificación.

Aproveche la tecnología y los datos resultantes: los gerentes de inventario

utilizan sistemas automatizados para completar los procesos de
reabastecimiento, reconocer aumentos en la demanda y evitar problemas de
cumplimiento. Utilice los datos para gestionar los plazos de entrega y la
planificación de la demanda.
 Aplicación de casos de uso de análisis y cálculos
ABC en diversas industrias
Casi todos los tipos de empresas pueden beneficiarse del análisis ABC. Las empresas de todo el mundo utilizan el
método para mejorar los procesos y aumentar la rentabilidad.

Entonces, ¿cómo pueden las empresas de diversas industrias emplear la relación 80/20 y el análisis ABC?

Minorista: Los minoristas utilizan el análisis ABC para identificar los productos más rentables para el negocio. Luego,
pueden usar los datos para promocionar esos productos en las tiendas minoristas y asegurarse de que haya existencias
adecuadas disponibles.

Automotriz: el método ABC permite a los fabricantes de automóviles analizar la efectividad de los trabajadores de
línea, obtener detalles que informan la utilización de recursos y determinar qué equipo es el de mayor rendimiento. El
control de inventario también proporciona información sobre las materias primas necesarias e información valiosa para
negociar nuevos o mejores contratos con los proveedores.
Almacenamiento: en el almacén, el análisis y la segmentación ABC permiten que el controlador de inventario se centre
en las formas de administrar mejor el inventario de mayor valor, incluida la cantidad correcta de existencias de
seguridad para evitar desabastecimientos. Los datos también pueden provocar un replanteamiento de los productos
vendidos y la extinción de los productos.

Fabricación: en un entorno de fabricación, el análisis ABC ayuda a aumentar los márgenes de beneficio al clasificar el
20% superior de los productos por ingresos. Los fabricantes pueden utilizar el análisis para determinar la mayor
cantidad de piezas y materiales que requieren esos productos y los márgenes. Pueden usar estos hallazgos para priorizar
personas, tiempo y materiales para lograr el mayor impacto.
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