CONTROL DE INVENTARIOS BAJO EL MÉTODO ABC

NOMBRE:
ALEXANDRA SÁNCHEZ
DOCENTE:
Ing. JAIME PAUCAR
MATERIA:
FINAZAS I

FECHA DE ENTREGA: 23/07/2021

PERIODO- 54
INTRODUCCIÓN
En la gestión del inventario, el análisis ABC es un método de categorización de inventario
utilizado como mecanismo de priorización rudimentario para concentrar esfuerzos y recursos
en los artículos que son más importantes para la empresa. Este método se fundamenta en la
observación empírica, Antes de que se popularizaran los sistemas de inventario perpetuo, el
análisis ABC se utilizaba para reducir la cantidad de operaciones administrativas asociadas con
la gestión del inventario. Desde el año 2000, este método se utiliza principalmente como
método de visualización de datos y como modo de priorizar la atención de los encargados de la
cadena de suministro, que tienen que revisar regularmente las configuraciones de
reabastecimiento de su sistema de gestión del inventario, como parámetros mín/máx o niveles
de servicio.

El método de clasificación de inventarios ABC es un sistema para segmentar y organizar los

productos de un almacén en base a su importancia, relevancia para la empresa, valor
económico, beneficios aportados, rotación generada, etc.

Con la clasificación ABC se pretende priorizar las mercancías de un almacén más importantes
para la empresa como pueden ser los productos con mayor impacto en los beneficios de la
empresa y las que mayor rotación suponen, en lugar de tratar a todas las referencias por igual
o de organizarlas por su tamaño, peso o cantidad.

ABC, es también llamado costeo en base a transacciones, "cost drivers", son medidas del número
de transacciones envueltos en una actividad en particular, los productos de bajo volumen
usualmente causan más transacciones por unidad de producción, que los productos de alto
volumen y los procesos de manufactura altamente complejos tienen más transacciones que los
procesos más simples. Entonces, si los costos son causados por el número de transacciones, las
asignaciones basadas en volumen, asignarán demasiados costos a productos de alto volumen y
bajos costos a los productos de poca complejidad. En el pasado, la mayoría de los centros de
responsabilidad, usaron "cost drivers" sensibles al volumen, como el único factor de medida
para asignar los costos a los productos, sin embargo, muchas empresas usan como factores las
horas máquina que pueden reflejar mejor las causas de los costos en su ambiente específico.
ABC usa tanto "costo drivers" basado en unidades, como los usados por otras bases, tratando
de producir una mayor precisión en el coste de los productos.

Utilizando este principio como base, se pueden seguir diversos criterios para organizar y
priorizar esta parte más importante de la mercancía en función de las características de cada
empresa. El método de clasificación ABC utiliza este principio de Pareto para segmentar las
mercancías de un almacén en 3 categorías (A, B y C) en base a su importancia según el criterio
elegido, y de esta forma destinar más recursos a las referencias que son clave para la empresa,
en este caso las elegidas en el grupo A

Existen diversas formas de clasificar o definir la importancia de un producto para la empresa en

función del sector, tipología de productos o necesidades concretas del almacén. No hay una
clasificación idónea universal, si no que habrá que elegir la clasificación adecuada a las
circunstancias de cada negocio. Las 4 principales formas de clasificar las referencias de
productos en el sistema ABC son:

Clasificación de productos por rotación, productos ABC por coste unitario, clasificación de
mercancía ABC por valor total de inventario, Clasificación de referencias ABC por utilización y
valor.
Administración de inventarios
Es la eficiencia en el manejo adecuado del registro, de la rotación y evaluación del inventario de
acuerdo a como se clasifique y que tipo re inventario tenga la empresa, ya que a través de todo
esto determinaremos los resultados (utilidades o pérdidas) de una manera razonable, pudiendo
establecer la situación financiera de la empresa y las medidas necesarias para mejorar o
mantener dicha situación.

La administración de inventario es primordial dentro de un proceso de producción ya que

existen diversos procedimientos que nos va a garantizar como empresa, lograr la satisfacción
para llegar a obtener un nivel óptimo de producción. Dicha política consiste en el conjunto de
reglas y procedimientos que aseguran la continuidad de la producción de una empresa,
permitiendo una seguridad razonable en cuanto a la escasez de materia prima e impidiendo el
acceso de inventario, con el objeto de mejorar la tasa de rendimiento. Su éxito va estar
enmarcado dentro de la política de la administración de inventario:

Importancia
La administración de inventario, en general, se centra en cuatro aspectos básicos:

• Cuántas unidades deberían ordenarse o producirse en un momento dado.

• En qué momento deberían ordenarse o producirse el inventario.
• Que artículos del inventario merecen una atención especial.
• Puede uno protegerse contra los cambios en los costos de los artículos del inventario.

Para ello necesita un cierto control de inventario de mercancías existentes y las que ya no existen
en nuestro almacén para el cual hablaremos del método ABC.

Control de Inventarios bajo el Método ABC

El método de clasificación de inventarios ABC es un sistema para segmentar y organizar los
productos de un almacén en base a su importancia, relevancia para la empresa, valor
económico, beneficios aportados, rotación generada, etc.

Es de gran utilidad y tiene la capacidad de agilizar diversos procesos de almacenamiento de

mercancías en las empresas sean pequeñas o grandes. Es una herramienta de análisis de
inventarios favorable para los empleados pertenecientes al departamento de logística y
transporte, los cuales se encargan de organizar y gestionar el almacén, donde se puede
especificar la relación desigual que existe entre las entradas y salidas.

Origen y explicación del análisis ABC del stock

El origen del método ABC de gestión del stock proviene de la conocida como regla del 80/20 o
principio de Pareto, según el que una pequeña parte del total de las cosas es la que contribuye
a la mayor parte de la consecución de los resultados. Aplicando la regla 80/20 a la realidad de la
empresa, un 20% del total de referencias, son las que generarían el 80% de los beneficios.

Extrapolando el principio de Pareto a la logística, resultaría en que en un almacén o bodega en

torno a un 20% de las referencias de productos son las que generan el 80% de los movimientos
del almacén y también de los ingresos de la empresa.
Utilizando este principio como base, se pueden seguir diversos criterios para organizar y
priorizar esta parte más importante de la mercancía en función de las características de cada
empresa.

El método de clasificación ABC utiliza este principio de Pareto para segmentar las mercancías de
un almacén en 3 categorías (A, B y C) en base a su importancia según el criterio elegido, y de
esta forma destinar más recursos a las referencias que son clave para la empresa, en este caso
las elegidas en el grupo A.

Categorías de productos en el sistema ABC

Cómo no todos los productos del almacén nos aportan la misma rentabilidad e ingresos, no
debemos destinar la misma cantidad de recursos a todos por igual.

A continuación, presentamos que tipo de referencias de producto se deben incluir en cada

categoría A, B y C.

Productos de Categoría A
Según el sistema ABC, las referencias de la categoría A son los más importantes para la empresa.
Son solo en torno a un 20% del inventario, pero suponen la mayoría del movimiento habitual de
un almacén o bodega, con mayor rotación y también los que aportan en torno al 80% de los
ingresos de la empresa.

Al ser la categoría de referencias prioritaria, la empresa deberá destinarle más recursos para
llevar a cabo controles de stock más exhaustivos y complejos, y realizados de forma periódica y
frecuente.

Cualquier problema en el inventario de los productos de la Categoría A, como escasez o ruptura

de stock, supondrá importantes pérdidas a la empresa.

La ubicación de la mercancía categorizada como A en el modelo ABC deberá situarse en zonas

de fácil acceso y cercanas a la zona de expedición, para agilizar el proceso de preparación de
pedidos. Es muy importante tener claro esto para definir el layout del almacén y organizar
correctamente todo nuestro stock.

Los productos de esta categoría se pueden almacenar en sistemas de almacenaje con acceso
rápido y directo las unidades de carga, o en su caso en sistemas de almacenamiento
automatizados para optimizar los tiempos de carga y descarga de la mercancía.

Productos de Categoría B
Las referencias de producto categorizadas como B en la clasificación ABC son las que tienen una
importancia y rotación moderada para la empresa. Generalmente suponen en torno al 30% del
total de productos del almacén, y por norma, no suelen generar más del 20% de los ingresos de
la empresa.

Al ser una categoría intermedia entre la A y la C se debe revisar periódicamente su estatus,

valorando la posibilidad de que se convierta en una referencia de categoría A o C en el futuro.

El control de stock de esta categoría de productos también debe realizarse periódicamente, pero
en menor frecuencia que los de categoría A que absorberán el grueso de la carga de trabajo en
almacén.
Su localización en la bodega será en los lugares más accesibles y directos disponibles una vez
hayamos organizado y reservado las mejores ubicaciones para las referencias A. Generalmente,
los productos de categoría B se almacenan en niveles intermedios en los que el acceso es rápido,
pero no siempre directo a todas las unidades de carga.

Productos de Categoría C
Según el principio de Pareto que sigue el modelo ABC, las referencias de la categoría C serán las
más numerosas, pero también las que menos ingresos aportan a la empresa. Pueden suponer
más del 50% de las referencias de productos, pero en términos de ingresos no alcanzar ni el 5%
del total.

Su rotación en el almacén será muy baja, al ser referencias menos demandadas y por lo tanto
son productos en los que se debe intentar reducir al máximo los recursos destinados a ellos.

El control de inventarios puede ser esporádico y con métodos simples, lo suficiente para evitar
problemas de obsolescencia o caducidad, y su ubicación en el almacén será la de los puntos
alejados de la zona de expedición, y en los niveles superiores o con peor accesibilidad.

Con las referencias de categoría C se debe realizar una valoración para estudiar si merece la
pena destinar recursos de la empresa a su almacenaje y stock, ya que puede darse la situación
de que los costes derivados de su almacenaje sean superiores a la rentabilidad obtenida con su
comercialización. (Vermorel, 2020)

Ventajas del método ABC

Entre las ventajas más importantes de este método, se encuentran:

• Jerarquiza diversos costos de los productos y corrige los beneficios previos de los
atributos de los productos que tienen bajo volumen.
• El análisis de los beneficios, predice nuevas perspectivas vinculadas con el
comportamiento de los costos.
• Se aumenta la utilidad y la credibilidad de la información de los costos, en la toma de
decisiones.
• Implanta el total de calidad.
• Elimina las actividades que no tengan valor de producto.
• Utiliza la cadena de valor, como una herramienta de competencia.

Desventajas del método ABC

Entre las desventajas de este método están:

• No es sencillo poder seleccionar las actividades que se reflejen en el comportamiento de

los costos.
• Su implantación suele ser costosa.
• Generalmente no distingue con claridad la causa de una determinada actividad.

Pasos para utilizar el método ABC

El método ABC diferencia los productos que requieren un alto nivel de atención con respecto
al control y el tiempo. Para poder usar este útil método, es necesario seguir los siguientes
pasos ordenadamente:

• Colocar los productos en una clasificación de mayor a menor.

• Realizar el cálculo del porcentaje que tiene cada uno de los artículos, sobre la totalidad de
artículos en general y a su vez en el total de lo que se ha invertido.
• Conseguir los porcentajes almacenados de los artículos y de la inversión.
• Crear los grupos de clase A, B y C.
• Finalmente se debe representar de manera gráfica, colocando los porcentajes
almacenados de los artículos en el eje de abscisas (X) y el porcentaje almacenado de la
inversión en el eje de coordenadas (Y) (Pacheco, 2021 )

RECOMENDACIONES

• Deberán realizar un buen control de inventarios tomando en cuenta la entidad el

modelo ABC para que ayude a los almacenes a realizar un buen porcentaje de cada
articulo que tiene en su totalidad.
• También se recomienda a la empresa evaluar las opciones de inventarios y sobre todo
la clasificación del Método ABC del control de inventarios.

CONCLUSIONES

• Con este método la presencia del inventario se podrá ubicar los productos de máxima
importancia por lo que se dará mayor atención que a otras zonas lo que también jerarquiza
diversos costos de los productos y corrige los atributos de los productos que tiene bajo
volumen.
• En el ámbito de toma de decisiones y de la planificación estratégica la filosofía ABC representa
un panorama con mayor información comparada con el método tradicional.

Bibliografía
Pacheco, J. (16 de 07 de 2021 ). Web y Empresas . Obtenido de Web y Empresas :
https://www.webyempresas.com/metodo-abc-de-inventarios/

Vermorel, J. (03 de 2020). Lokad. Obtenido de Lokad: https://www.lokad.com/es/definicion-

analisis-abc-(inventario)