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GERENCIA
DE OPERACIONES

Modulo 3 – Sesión 9
ESTRATEGIA DE LA CADENA DE SUMINISTROS
Maestría en Administración
Profesor: Omar Reyes Chávez
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Estrategia de la Cadena de Suministro:

Definiciones
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Cada mañana en África, una gacela se levanta.

Sabe que debe correr más rápido que el león más veloz o la matarán.

Cada mañana, un león se levanta.

Sabe que debe correr más rápido que la gacela más lenta o morirá de hambre.

No importa si eres león o gacela.

Al salir el Sol, será mejor que empieces a correr.

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Cadena de Suministro
Las cadenas de suministro deben estar estructuradas para
cubrir las necesidades de
distintos productos
distintos grupos de clientes

Desarrollaremos la terminología

Observaremos de manera estratégica, diferentes diseños de

CS y los retos involucrados.

Describiremos las estrategias que son importantes para las

grandes compañías que operan en mercados globales.
subcontratación del trabajo
aplazamiento del ensamble
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Medición del desempeño de la CS

Perspectiva centrada en la posición de los

inventarios en el sistema

En cada paso de la CS:

Inventario (amortiguador)
Costo del inventario

Costo de desplazamiento (mover el inventario)

Operaciones sincronizadas minimizan el inventario.

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Medición del desempeño de la CS

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Medición del desempeño de la CS

La
 
eficiencia de la cadena de suministro se puede medir con
base en el tamaño de la inversión en inventario en la
cadena.
La inversión en inventario se mide en relación con el costo
total de los bienes que se suministran en toda la cadena.

Rotación de inventario

Semanas de suministro
Es la inversa de la rotación de inventario.
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Medición del desempeño de la CS

Costo
 
de los bienes vendidos es el costo anual que una
compañía tiene que absorber para producir los productos
ofrecidos a los clientes.
Valor promedio del inventario agregado es el valor total de
todos los artículos mantenidos en el inventario con base en
su costo.
Los valores de la rotación del inventario que se consideran
adecuados varían según la industria y el tipo de productos
manejados.
Semanas de suministro se usa cuando el inventario de
distribución es el dominante (se calcula en un momento en
particular)
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Medición del desempeño de la CS

El inventario es una inversión porque la intención es

utilizarlo en el futuro.
Absorve fondos y es probable que deba pedirse prestado
para financiar la inversión en inventario.

Objetivo:
Tener la cantidad de inventario apropiada y en los
lugares correctos de la cadena de suministro.

Esto requiere de un análisis a fondo de la CS combinado

con las prioridades competitivas que definen el mercado
para los productos de la empresa.
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Estrategia de Diseño de la Cadena de

Suministro
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Estrategia de Diseño de la CS
Existen relaciones de adversidad entre los socios de la CS,
así como prácticas industriales disfuncionales como la
dependencia de las promociones de precios.
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Pañales para bebé

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Estrategia de Diseño de la CS

Efecto látigo es el aumento de la variabilidad al moverse del

cliente al productor en la CS.

Este efecto indica una falta de sincronía entre los miembros

de la cadena de suministro.

Los patrones de suministro no coinciden con los patrones

de la demanda.

En algunas etapas el inventario se acumula y en otras

ocurren demoras y escasez.
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Estrategia de Diseño de la CS
Estructura desarrollada por Marshall Fisher.

Aspectos importantes de la demanda de un producto: el

ciclo de vida del producto, la capacidad de predicción de la
demanda, la variedad de productos y los estándares de
mercado para los tiempos de entrega y el servicio.

Fisher descubrió que los productos se pueden clasificar

como principalmente funcionales o principalmente
innovadores.

La causa principal de los problemas en la cadena de

suministro es una diferencia entre el tipo de producto y el
tipo de cadena de suministro.
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Estrategia de Diseño de la CS
Productos funcionales satisfacen necesidades básicas,
tienen demanda estable y predecible, así como ciclos de
vida prolongados.

Invitan a la competencia, márgenes de utilidad bajos.

Criterios específicos sugeridos por Fisher:
Ciclo de vida del producto no mayor de dos años
Margen de contribución de 5 a 20%
Sólo de 10 a 20 variaciones de productos
Error promedio de proyección en el momento de la
producción de sólo 10%
Tiempo de entrega para los productos sobre pedido de
seis meses a un año.
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Estrategia de Diseño de la CS
Productos innovadores evitan los márgenes bajos, demanda
impredecible, ciclos de vida de unos cuantos meses.

Los imitadores erosionan muy pronto la ventaja competitiva

de este tipo de productos y las compañías se ven obligadas
a introducir un flujo continuo de innovaciones.

Los ciclos de vida cortos y la gran variedad típica de estos

productos aumentan aún más la incapacidad de proyección.
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Características de incertidumbre de la demanda

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Estrategia de Diseño de la CS
Hau Lee amplía las ideas de Fisher concentrándose en el
lado del “suministro” de la CS.

La base de suministro puede estar limitada tanto en tamaño

como en experiencia.

Proceso de suministro estable el proceso de manufactura y

la tecnología subyacente están maduros y la base de
suministro está bien establecida, la complejidad de la
manufactura tiende a ser baja o manejable, suelen estar
muy automatizados y los contratos de suministro a largo
plazo prevalecen.
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Estrategia de Diseño de la CS
Proceso de suministro evolutivo el proceso de manufactura
y la tecnología subyacente siguen en sus primeras etapas
de desarrollo y cambian con rapidez, el proceso de
manufactura requiere de muchas mejoras y a menudo está
sujeto a divisiones y producciones inciertas. Es probable
que la base de suministro no sea confiable, ya que los
proveedores mismos pasan por innovaciones en sus
procesos.
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Características de incertidumbre del suministro

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Estructura de la incertidumbre de Hau Lee

Ejemplos y tipos de cadenas de suministro necesarias

Antes de establecer una estrategia:

Entender fuentes de incertidumbre subyacentes
Explorar formas de reducirlas
Si es posible mover las características de incertidumbre de
derecha a izquierda o del renglón inferior al superior, el
desempeño de la CS va a mejorar.
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Estrategias tipo para la CS (Lee)

Las TI desempeñan un papel importante en su formación.

Cadenas de suministro eficientes

Crear la eficiencia de costos más alta.

Eliminar las actividades que no agregan valor

Buscar economías de escala
Manejar técnicas de optimización (aprovechar al
máximo la producción y la distribución)
Establecer vínculos de información (garantizar la
transmisión de información más eficiente, precisa y
efectiva en costos en toda la cadena de suministro)
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Estrategias tipo para la CS (Lee)

Cadenas de suministro con riesgos compartidos

Dirigidas a reunir y compartir los recursos, de modo que

permiten compartir los riesgos en cuanto a la interrupción
del suministro.
Una sola entidad puede ser vulnerable a las interrupciones,
si hay más de una fuente de suministro o si están
disponibles fuentes alternativas, reduce el riesgo de
interrupción.
Ejemplo: aumentar el inventario de seguridad de un
componente clave y compartir el inventario de seguridad
con otras empresas que también lo necesitan, puede
compartir el costo de mantenerlo. Este tipo de estrategia es
común en las ventas al detalle.
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Estrategias tipo para la CS (Lee)

Cadenas de suministro responsivas

Dirigidas a ser responsivas y flexibles en relación con las

necesidades cambiantes y diversas de los clientes.

Para ser responsivas, las compañías usan procesos de

fabricación sobre pedido y personalización masiva como
medio para cubrir las necesidades específicas de sus
clientes.
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Estrategias tipo para la CS (Lee)

Cadenas de suministro ágiles

Dirigidas a ser responsivas y flexibles ante las necesidades

de los clientes, mientras comparten los riesgos de escasez o
interrupción en el suministro al unir sus inventarios y otros
recursos.

Combinan las fortalezas de las CS “responsivas” y “con

riesgos compartidos”. Son ágiles porque tienen la habilidad
de ser responsivas a las demandas cambiantes, diversas e
impredecibles de los clientes, al tiempo que minimizan los
riesgos de interrupciones en el suministro.
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Cadenas de Suministro
de Servicios
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CS de Servicios
Se distinguen en la función del cliente y la dirección del
flujo del proceso de entrega.

1. No son CS sino Centros Radiales, tienen flujos de

información en dos sentidos.
2. Cadenas bidireccionales de suministro suelen ser cortas,
tienen menor complejidad y mayor facilidad de
compartir la información.
3. Los prestadores de servicios no pueden tratar a los
proveedores que son clientes de la misma manera que a
proveedores que no son clientes.
4. Las operaciones de servicio tienen que ser bastante
flexibles para manejar las variaciones de los insumos de
proveedores-clientes.
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Subcontratación
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Subcontratación

La subcontratación es el acto de trasladar parte de

las actividades internas de una empresa y las
responsabilidades sobre las decisiones a prestadores
foráneos.

La subcontratación permite a una empresa

enfocarse en las actividades que representan sus
competencias básicas. Así, la compañía puede crear
una ventaja competitiva al tiempo que reduce los
costos.
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Marco para estructurar las relaciones con los proveedores

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Marco para estructurar las relaciones con los proveedores

Un buen consejo es mantener o adquirir el control de las

actividades que son verdaderos diferenciadores
competitivos o abandonar el rendimiento potencial de una
ventaja competitiva y subcontratar el resto.

Las actividades básicas son claves para la empresa, pero no

confieren una ventaja competitiva.

Las actividades estratégicas son una fuente clave de

ventaja competitiva. Como el entorno competitivo cambia
con rapidez, las compañías tienen que vigilar la situación
constantemente y ajustarse en consecuencia.
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Diseño Logístico
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Diseño logístico
Este concepto incluye la consideración de los costos de
adquisición de materiales y distribución durante la fase de
diseño del producto.

En particular, hay que incorporar las necesidades de

empaque y transporte en el proceso de diseño.

El diseño de productos y componentes debe tener en

cuenta los métodos de transporte y de manejo interno de
materiales para tener un desempeño logístico costeable y
que no cause daños. Deben hacerse consideraciones de
diseño semejantes para el producto terminado.
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Densidad de Valor
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Densidad de valor
La manera de embarcar un producto se conoce como modo
de transporte.
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Densidad de valor
El valor de un artículo por libra de peso (densidad de valor)
es una medida importante cuando se decide dónde deben
almacenarse los productos y cómo deben embarcarse
(tiempos de tránsito).

En el punto de equilibrio, los ahorros de costos son iguales

al costo de tener el artículo en inventario.
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Densidad de valor
Ejemplo:
Enviar productos punto A al punto B.
Costo de acumular inventarios es de 30% al año del valor
del producto.
Transporte terrestre UPS: tránsito 8 días
Transporte aéreo FedEx: tránsito 2 días
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Densidad de valor

Cualquier artículo cuyo valor sea mayor que el mostrado en

la última columna debe embarcarse por aire.
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Matriz del Diseño de Sistemas

de Subcontratación y Adquisición
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Producción en Masa
Personalizada
Producción en masa personalizada 46

Producción en masa personalizada es la capacidad de una

compañía de entregar productos y servicios altamente
personalizados a diferentes clientes en todo el mundo.

Implica posponer la tarea de diferenciar un producto para

un cliente en particular hasta el último momento posible en
la red de suministro.

Las compañías deben volver a pensar e integrar los diseños

de sus productos, los procesos con que se hacen y
entregan tales productos, y la configuración de toda la red
de suministro. Al adoptar este enfoque general, las
compañías pueden operar a máxima eficiencia y cumplir
rápidamente con los pedidos de sus clientes, con el mínimo
inventario.
 Principios de la producción en masa personalizada 47

1. Un producto debe ser diseñado de manera que conste

de módulos independientes que puedan ser
ensamblados en diferentes formas del producto de
manera fácil y barata. (impresoras)
2. Los procesos de manufactura y servicio deben diseñarse
de manera que consten de módulos independientes que
puedan moverse y reordenarse fácilmente para
corresponder a diversos diseños de la red de
distribución. (pintura)
 Principios de la producción en masa personalizada 48

3. La red de suministro (el posicionamiento del inventario y

la ubicación, número y estructura de las instalaciones de
servicio, manufactura y distribución) deben diseñarse
para que ofrezcan dos capacidades. La primera debe ser
capaz de abastecer en forma costeable el producto
básico a las instalaciones que realizan la personalización.
La segunda debe tener la responsabilidad y la capacidad
de respuesta para aceptar pedidos de los clientes y
entregar rápidamente productos terminados a la
medida. (pintura)

Posposición del proceso Describe la demora del paso del

proceso que diferencia el producto hasta el último
momento posible de la cadena de suministro.
Producción en masa personalizada 49

Involucra a marketing, investigación y desarrollo,

manufactura, distribución y finanzas.

• Marketing tiene que determinar la proporción necesaria

de producción en masa personalizada para satisfacer por
completo las necesidades de los clientes.
• Investigación y desarrollo debe rediseñar el producto de
modo que pueda personalizarse en el punto más
eficiente de la red de suministro.
• Manufactura y distribución deben coordinar el abasto y
rediseño de materiales y deben situar los procesos de
manufactura o ensamblado en los lugares más eficientes.
• Finanzas debe proporcionar información de costos por
actividad y análisis financieros de las alternativas.

Entregar un producto personalizado al menor costo.

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Consideraciones Finales
 Conclusiones 51

Un buen diseño de la cadena de suministro para una

empresa puede no funcionar para otra.

Alineación entre estrategia de CS y características de los

productos.

Las compañías que enfrentan diversas decisiones de

subcontratación, producción y distribución tienen que
sopesar los costos de materiales, transporte, producción,
almacenamiento y distribución para desarrollar una red
general diseñada para minimizar los costos.
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Rúbrica Examen Parcial

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Final
Hasta la próxima semana
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LIMA

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