Calculo de Reactores en Reacciones

Irreversibles
Tipos de reactores, según el régimen de funcionamiento.

 Reactor discontinuo.
 Reactor de continuo tipo tanque agitado.
 Reactor continuo tubular.

Para cada tipo, se analizan mediante ecuaciones de conservación y se obtienen

sus ecuaciones de diseño para reacciones homogéneas (para reacciones
heterogéneas se combinan o adaptan estos tres tipos básicos).
Fundamentos de diseño de reactores:
Reactor discontinuo:

Su ecuación de diseño queda expresada:

 Reactor de continuo tipo tanque agitado.

Para la aplicación de las ecuaciones

de diseño se deben conocer sobre
los siguientes parámetros:

• Volumen de reacción

• Caudal de alimentación
(volumétrico o molar)

• Extensión de la reacción
( conversión)

• Velocidad de reacción
 Estos reactores se pueden disponer sistemas en serie y paralelo:

Para el primer reactor: EN SERIE

Para el segundo reactor:

Si tenemos los mismos tiempos espaciales e

iguales constantes cinéticas la concentración
de salida del segundo reactor es:
Por lo tanto la velocidad de reacción para
reactores que tienen las mismas condiciones de
operación es:

EN PARALELO

Sistema en paralelo aunque no es muy aplicable a

condiciones iguales se obtendrían las mismas conversiones.

En conclusión:
• Sistemas en SERIE, se incrementa la conversión
• Sistema en paralelo se incrementa la producción.
 Reactor continuo tubular.

Sus ecuaciones de
diseño:

Si consideramos el tiempo espacial La conversión es

Para reacciones en fase gaseosa
tenemos que:

La ecuación de diseño queda

expresada de la siguiente forma:

Ordenando las variables que no son

función de la conversión:

Desarrollando la integral
queda:
 EN SERIE

Los volúmenes quedan determinados por:

Para el punto
1. PFR - 1

Para el punto
2

PFR - 2

En paralelo no es aplicable solo en caso de caudales muy

grandes.
Diferentes reactores y esquemas para maximizar la producción.

Todo arreglo depende del tipo de

reacción, a fin de maximizar la
obtención del producto deseado.
Recirculación:
Corriente en sentido contrario a al dirección de la
línea de proceso, sirve para optimizar la
conversión de los reactantes. Para lo cual se
realiza de dos maneras.

a) Sin un proceso de separación.- lo que implica

la recirculación de la mezcla saliente del
reactor con todas sus características de
composición.

b) Usando un proceso de separación, implica

separar los reactivos que pasaron sin El reciclo “R”. Es al relación entre el gasto volumétrico
convertirse y retornarlos al punto de que regresa a la entrada del reactor entre el gasto
alimentación al reactor (reacción por paso) volumétrico que sale del sistema.
Para el caso del diagrama anterior la ecuación de diseño expresada solamente para el
reactivo “A”:

Por lo tanto para fase con variación de moles.

Quedando.
Continuando
con el
desarrollo de
esta ecuación se
obtiene la
ecuación final
con
recirculación.
Ejemplo:

Se realizará la siguiente reacción en fase gas a 100ºC y 1 atmósfera (constantes):

Para ello, se usará un reactor tubular con recirculación para obtener 40% de conversión del
reactivo limitante, se suministrará con una alimentación que contiene 20% mol de A, 70% mol
de B y 10% mol de inertes; el gasto volumétrico inicial es de 10 L/min antes de mezclarse con
la corriente recirculada. k1 = 1.2 L / mol-min keq = 2.4