UNIVERSIDAD NACIONAL "SAN LUIS

GONZAGA"
FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS Y
METALURGIA.
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA.

BALANCE DE
MATERIA Y
ENERGÍA

SEMANA 01
DOCENTE:
IV SEMESTRE MG. ALCAJER ALARCÓN ESPINOZA
SEMANA 01 – BMyE.

UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA”

FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS Y METALURGIA
CONTENIDO CONCEPTUAL
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERÍA METALÚRGICA

SÍLABO

I. INFORMACIÓN GENERAL
1.1. Área Académica : Ciencias e Ingeniería
1.2.
1.3.
Facultad
Nombre de la asignatura
: Ingeniería de Minas y Metalurgia
: Balance de Materia y Energía 1. Breve introducción al sílabo por competencia y
1.3.1. Código de la asignatura : 2K2044
1.3.2. Tipo de estudio
1.3.3. Tipo de asignatura
: Específicos
: Obligatoria
prueba de entrada.
1.3.4. Créditos académicos : 03
1.4. Nivel : Pregrado
1.5.
1.6.
Periodo Académico
Semestre Académico
: 2020-II
: IV
2. Conceptos básicos, representación de equipos,
1.7.
1.8.
Periodo Cronológico
Duración de la asignatura
: 04 de abril al 23 de julio de 2021
: 16 semanas circuitos y diagramas de flujo como herramientas
1.9. N° de Horas Semanales
Horas de Teoría
: 04
: 02 para la ejecución de balances en metalurgia.
Horas de Práctica : 02
1.10. Horario :
1.10.1. Teoría :Clase Virtual : Grupo A - Viernes: 08:30 a 10:00 A.M
Grupo B - Lunes: 10:00 a 11:30 A.M
1.10.2. Práctica Laboratorio virtual: Grupo A-Viernes: 10:00 a 11:30 A.M
. Grupo B: Lunes: 18:15 a 19:45.
1.11. Local : F02L01
1.12. Docente(s) de la Asignatura : Ing. Alcajer Miguel Alarcon Espinoza.
Grado
Apellidos y Nombres Condición Categoría Clase Correo electrónico
Académico
Alarcon Espinoza, Bachiller Alcajer.alarcon@unica.edu.pe
Alcajer Miguel Nombrado Asociado T.C
Maestría en miguelalcajer@hotmail.com
proceso

II. SUMILLA:
La Asignatura de Balance de Materia y Energía es de naturaleza teórico-práctico,
perteneciente al tipo de estudios específicos, cuyo propósito es que el estudiante aprenda
los fundamentos teóricos de los balances aplicados en las operaciones y procesos
unitarios en sistemas abiertos o cerrados de la metalurgia tanto extractiva como
transformativa; comprende las siguientes unidades:
INTRODUCCIÓ
N
 INTRODUCCIÓN

La Asignatura de Balance de Materia y Energía es de naturaleza teórico-práctico,

perteneciente al tipo de estudios específicos, cuyo propósito es que el estudiante aprenda
los fundamentos teóricos de los balances aplicados en las operaciones y procesos unitarios
en sistemas abiertos o cerrados de la metalurgia tanto extractiva como transformativa
 INTRODUCCIÓN

DEFINICIONES BÁSICAS

 SISTEMA: Conjunto de componentes que actúan de manera conjunta a fin de cumplir con ciertos objetivos. Aplica a
aspectos físicos, fenómenos dinámicos, químicos, etc.
 PROCESO: Secuencia de operaciones químicas, físicas o biológicas, entre otros que son necesarias para la transformación,
el transporte y el almacenamiento de materiales o energía.
 FRONTERA DEL SISTEMA: Delimita hasta donde y una unidad o parte pertenece o no al sistema objeto de estudio.
 ENTORNO: Toda parte o componente que no pertenece al sistema en estudio (o que está fuera de la frontera del sistema)
 SISTEMA ABIERTO: Se transfiere materia/energía por la frontera del sistema; entra materia/energía del entorno al
sistema o sale materia/energía del sistema hacia el entorno, o ambos.
 SISTEMA CERRADO: Cuando no tiene lugar una transferencia semejante de materia.
 SISTEMA AISLADO: Sistema alejado o encerrado en paredes rígidas que no interactúa con su entorno.
 PRODUCTO: Es el bien o sustancia fabricada por el proceso que está sujeta al análisis de control para su aceptación y su
calidad.
 BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA.

Balances de materia y energía.

 Los balances de materia y energía (BMyE) son una de las herramientas más importantes con las que
cuenta la ingeniería metalúrgica y se utilizan para contabilizar los flujos de materia y energía entre un
determinado proceso y los alrededores o entre las distintas operaciones que lo integran.
 Los balances de materia se emplean para determinar rendimientos de los procesos, con esta
herramienta se cuantifica la porción de producto obtenido por cantidad de materia prima suministrada
en el proceso, esto permite reducir al máximo las mermas de materias primas y optimizar recursos en
plantas metalúrgicas.
 Por otra parte, los balances de energía son necesarios cuando se diseña una planta debido a que
proporcionan información acerca de la potencia requerida de bombas para transporte de fluidos, el
tiempo para realizar procesos, la cantidad de calor que adsorbe o libera un equipo. Estos son sólo
algunos ejemplos que ilustran la importancia de identificar y realizar balances de energía en el diseño
de plantas.
 BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA.

Ley de Conservación

 Los balances de materia y energía se basan en las leyes de conservación de la masa y la energía.
 A partir de la ley de conservación de la masa o ley de conservación de la materia o ley de Lomonósov-
Lavoisier, sabemos que:
“ LA MATERIA NO SE CREA NI SE DESTRUYE, SOLO SE TRANSFORMA”
 Esta ley aplica también para el balance de energía, incluso para el balance de momento.
 BALANCE DE MATERIA.

Balance de materia:

 Existen dos tipos de balances de materia, sin embargo ambos tienen su fundamento en la Teoría de la
conservación de la materia propuesta por Antonio Lavoisier que establece que la materia no se crea ni se
destruye sólo se transforma, pero, para nuestra área de estudio la podemos enunciar como, la materia que
entra a un sistema es la misma que sale del sistema.
 LA ECUACIÓN GENERAL DE BALANCE DE MATERIA establece que la materia que entra al sistema es igual
materia que sale del sistema más la materia que se genera en el sistema más la materia acumulada menos la
materia que se consume, así:

Balance de materia con y sin reacción
química.
 CON REACCIÓN:
Los balances de materia para los sistemas continuos
en donde la concentración de materia no cambia con
el tiempo, se encuentran en estado estacionario, el
término de acumulación se hace cero, entonces la
ecuación se simplifica y queda de la siguiente manera:
BALANCE DE MATERIA.
 SIN REACCIÓN:
En los procesos físicos en donde no ocurre reacción
y además está en estado estacionario, los términos
de generación de materia y consumo se hacen cero,
por lo tanto, la ecuación de balance se simplifica
quedando de la siguiente forma:
 BALANCE DE MATERIA.

En los procesos metalúrgicos es importante identificar el número de entradas y salidas del sistema. Vamos a
ejemplificar lo mencionado con los siguientes sistemas:
𝑀
  2
𝑀
  1  Para el sistema 1, un proceso de chancado, en donde la ecuación
general de balance de materia es:
ENTRADA DE MATERIA = SALIDA DE MATERIA
º
Se observa que el sistema se presentan dos entradas () y una salida
(), entonces el balance de materia para este sistema queda de la
forma:
𝑀
  3

SISTEMA 1:
Proceso Unitario de Chancado. Y otra forma de expresarlo sería:

Para los balances de materia en procesos físicos se recomienda realizar primero el diagrama de
bloques del proceso con el fin de identificar las entradas y salidas del proceso.
 BALANCE DE MATERIA.

𝑀1
 
𝑀2
   Para el sistema 2, un proceso de clasificación, en donde la
ecuación general de balance de materia es:
ENTRADA DE MATERIA = SALIDA DE MATERIA
Se observa que el sistema se presentan una entradas () y dos
salida (), entonces el balance de materia para este sistema
queda de la forma:

Y otra forma de expresarlo sería:

𝑀3
 

Para realizar balances de materia y energía es necesario

SISTEMA 2: identificar primero el tipo de proceso. Los procesos se clasifican
Proceso Unitario de clasificación. de acuerdo a la forma en que operan: en intermitentes y en
continuos.

- Proceso intermitente o por lote: La alimentación se introduce al equipo al comienzo del proceso y una vez concluido
se retira el contenido de dicho recipiente. En general en este proceso “no hay transferencia de masa”, es decir durante el
proceso no hay entrada y salida permanente de materia.
- Proceso continuo: Existe una entrada y salida continua de materiales, que fluyen de manera continua durante todo el
proceso.
 BALANCE DE
ENERGÍA.

Balance de energía:

 Los Balances de Energía son normalmente algo más complejos que los de materia, debido a que la energía puede
transformarse de unas formas a otras (mecánica, térmica, química, etc.), lo que obliga a considerar este aspecto en las
ecuaciones. En general, los balances de materia serán imprescindibles en equipos en los que el intercambio de energía sea
determinante, lo que fundamentalmente sucederá en cambiadores de calor, evaporadores, columnas de destilación, etc., es
decir, cuando haya que calentar o enfriar un fluido. En el caso de los reactores químicos, también son imprescindibles los
balances de energía para su diseño, ya que en cualquier caso habrá que asegurarse de que la temperatura del reactor
permanezca dentro del intervalo deseado, especialmente cuando los efectos térmicos de la reacción sean importantes.
 En
   la mayoría de los otros equipos, y a efectos de dimensionamiento preliminar, la llamada ecuación de las entalpías, que se
incluye a continuación, suele ser suficiente para su planteamiento.

Donde y son los caudales másicos de entrada y salida del sistema, y las entalpías de los mismos, y Q el calor intercambiado
por el sistema, que si es positivo será ganado por el sistema, y si es negativo será cedido por el mismo a los alrededores. El
cálculo de la entalpía de cada corriente puede realizarse usando de su capacidad calorífica, y una temperatura de referencia,
aunque si hay cambios de fase también habrá que considerar el calor latente.
 Balance de energía

“La energía no se crea ni se destruye, solo se transforma”.

 Primer principio de la termodinámica. Basado en las observaciones de Thompson y Sir Humphry Davy, el trabajo puede ser transformado
en calor por fricción.
 El primer principio según por el cual la energía ni se crea, ni se destruye se propone en base a estas observaciones, formulándose
matemáticamente como:

 Esta propiedad termodinámica, que deriva del primer principio de la conservación, recibe el nombre de ENERGÍA INTERNA:

 

 Se define la energía interna de un sistema en función de la diferencia entre el calor y el trabajo que entra o sale del sistema.
 Balance de energía

Cualquier proceso de transformación en la naturaleza, conlleva

un intercambio de energía.

Algunas aplicaciones de los balances de energía en la industria son:

 RECUPERACIÓN MÁXIMA DEL CALOR: optimización energética del proceso. Calentamiento o
enfriamiento de un fluido.
 PRODUCCIÓN EFECTIVA DE CALOR EN HORNOS Y CALDERAS: cálculo de pérdidas y aislamientos.
Optimización de los procesos de obtención de energía eléctrica.
 CÁLCULO DEL CONSUMO DE COMBUSTIBLE para producir trabajo y calor.
 CÁLCULO DE LA ENERGÍA MECÁNICA NECESARIA que hay que comunicar a un fluido para
mantenerlo en movimiento.
 Balance de energía

CÁLCULOS EN PLANTAS
METALÚRGICAS.

1, CÁLCULO DEL CONSUMO ENERGÉTICO POR TONELADA DE MINERAL TRITURADO (W):

Los costos de energía representan el gasto principal en trituración y molienda, de modo que los factores que controlan estos costos son
importantes, Para el cálculo del consumo de energía se emplean las siguientes relaciones:

Donde:
 P: Potencia realmente suministrada

  W: Consumo de energía (Kw-hr/TC)
 V: Voltaje suministrado al motor. Se toma de la placa.
 I: Amperaje realmente suministrado al motor.
 : Factor de corrección en estrella del motor trifásico.
 1000: Factor de conversión de Watts a Kilowatts.
 T: tonelaje de mineral alimentado.
 Balance de energía

El consumo de energía en procesos de trituración también puede despejarse de

la ecuación de Bond, que considera las propiedades del mineral, las
dimensiones de la alimentación y del producto triturado.

 Ecuación de Bond: Cálculo del work index.

…... (Ecuación para molienda seca)

  
 Despejando la ecuación de Bond:
……. (Ecuación para molienda seca)
 Balance de energía

2. CÁLCULO DEL CONSUMO DE ENERGÍA Y DEL TONELAJE MÁXIMO DE UN CLASIFICADOR

MECÁNICO.
 Cálculo del consumo de energía: Se usa la fórmula antes mencionada.

 Cálculo del tonelaje máximo:

  

Donde:
 : Potencia instalada (sacada del motor del equipo)
 W: Consumo de Energía.
 REPRESENTACIÓN
ESQUEMÁTICA DE LOS
PROCESOS METALÚRGICOS
 Representación esquemática de procesos.
 En la ingeniería metalúrgica, así como por lo general en todas las ingenierías, se requieren planos en donde
se especifican tamaño, forma, conexiones y corrientes en las líneas de producción. Estos planos se emplean
para calcular, construir o establecer los equipos necesarios en los procesos y se les denomina diagramas de
flujo (o “flowsheet” en inglés) que representan la secuencia de operaciones unitarias que se llevan a cabo
para la obtención de un producto.
 Los diagramas de flujos consisten en una representación esquemática de las fases del proceso; siendo una
herramienta fundamental para la elaboración de un procedimiento, ya que a través de ellos podemos ver
gráficamente y en forma consecutiva la ruta del mineral a ser tratado.
 Los diagramas de flujo se elaboran a partir de los balances de materia aplicados sobre los procesos
completos y sobre cada operación unitaria individual, también se desarrollan balances de energía para
determinar los caudales de energía.
 A veces los equipos se representan por rectángulos sobre los que se indica el nombre del equipo que
simbolizan. Estos diagramas se conocen como diagramas de bloques. En otros casos se emplea un dibujo
que representa la forma del equipo. Los símbolos o representaciones del equipo real no son universales,
pero guardan cierta similitud de un libro a otro, de una compañía de diseño u otra.
 REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DE LOS PROCESOS
METALÚRGICOS.

 Una forma de clasificar los diagramas de flujo es:

¿CUÁNDO SE UTILIZAN  Diagramas de bloques.
LOS DIAGRAMAS DE  Diagramas de flujo propiamente dicho.
FLUJO METALÚRGICOS?
 Diagramas de tubería e instrumentación.

 Los diagramas de flujos se clasifican, también, de acuerdo con la

• Cuando se requiere conocer o
mostrar de forma global un proceso
metalúrgico.
• Cuando se necesita una guía que
permita un análisis sistemático de un
proceso metalúrgico.
• Cuando se necesita tener
conocimiento básico común a un
grupo de personas.
cantidad de información suministrada en:
 Diagramas de flujo cualitativo.
 Diagramas de flujo cuantitativo.
 Diagramas de flujo combinado.
 O se clasifican de acuerdo con la profundidad de la información
suministrada:
 Diagrama elemental.
 Diagrama simbólico general.
 Diagrama simbólico específico.
 ¿Qué nos permite un Reglas para la realización de
diagrama de flujos? un diagrama de flujo.

Nos permite:  La información debe representarse:

 Representar en forma gráfica la secuencia que  Ordenada

siguen los procesos metalúrgicos de cualquier tipo
y el recorrido de los minerales a lo largo de este.
 Control básico.
 Indicar los efluentes emanados del proceso y su
disposición.
 Incluir los balances de masa.
 Jerarquizada.
 No es necesario que tengan relación con su
ubicación espacial en las plantas metalúrgicas.
 No necesariamente se representan las dimensiones
reales de los equipos.
 REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DE LOS PROCESOS
METALÚRGICOS.

Diagrama de flujo de plantas de proceso.

Reglas generales (ISO 10628).

 Esta norma es la versión oficial, en español, de la Norma Europea EN ISO 10628, con esta norma
internacional se pretende proporcionar las directrices para la confección de diagramas de flujo para las
plantas de proceso. Estos diagramas se utilizan especialmente en las industrias químicas, petroquímicas,
petroleras, farmacéuticas, alimentarias y del medio ambiente. También los pueden utilizar otras industrias,
por ejemplo, mineras o metalúrgicas, en las que los procedimientos de fabricación pueden ser descritos
mediante este tipo de diagramas.
 Esta norma internacional establece las reglas generales que se han de seguir en la elaboración de los
diagramas de flujo para las plantas de proceso. Estos diagramas muestran la configuración y el
funcionamiento de las plantas en cuestión y son parte integrante de la documentación técnica que se requiere
para planificar, concebir, construir, gestionar, poner en servicio, hacer funcionar, mantener y poner fuera de
servicio una planta. Los diagramas de flujo contribuyen a simplificar los intercambios de información entre
las partes interesadas en la elaboración, concepción, construcción, funcionamiento y mantenimiento de tales
plantas.
 REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DE LOS PROCESOS
METALÚRGICOS.

Clasificación de los diagramas de flujo:

En esta norma se presentan tres tipos de diagramas (de bloques, de flujo y de tuberías e
instrumentación), de los cuáles se hará mención de dos.

 Diagrama de bloques:  Diagrama de flujo de proceso:

El diagrama de bloques representa un proceso o una planta El diagrama de flujo de proceso representa un proceso o
de proceso de una manera simple por medio de recuadros una planta de proceso por medio de símbolos gráficos
rectangulares con las inscripciones pertinentes, unidos por unidos mediante líneas. Los símbolos gráficos representan
líneas. los equipos y las líneas representan los flujos de masa o
energía o los transportes de energía.
Los rectángulos pueden representar: procesos; etapas de un
proceso; operaciones básicas; plantas o grupos de plantas
de proceso; secciones, unidades, partes de la
instalación/talleres; equipamientos.
Las líneas de flujo pueden representar los flujos de
materiales o energía
 REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DE LOS PROCESOS
METALÚRGICOS.

Ejemplos de diagramas para

plantas de proceso:

Diagrama de bloques con

información básica
REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DE LOS PROCESOS
METALÚRGICOS.

Diagrama de bloques con

información básica y
complementaria
REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DE LOS PROCESOS
METALÚRGICOS.
 REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DE LOS PROCESOS
METALÚRGICOS.

Diagrama de
flujo de plantas
de proceso con
información
básica.
 REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DE LOS PROCESOS
METALÚRGICOS.

Diagrama de
tuberías e
instrumentación
con información
básica
 REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DE LOS PROCESOS
METALÚRGICOS.

Categorías de la ISO 10628.

En esta norma se apreciarán 26 categorías de símbolos gráficos.

13. Máquinas de proceso de transformación, maquinas de acabado

1. Recipientes y depósitos
14. Bombas de líquido
2. Recipientes, columnas, reactores químicos con equipamiento
interior 15. Compresores, bombas de vacío, soplantes, ventiladores
16. Elevadores, transportadores, medios de transporte
3. Instalaciones de calefacción y refrigeración
17. Básculas
4. Intercambiadores de calor, generadores de vapor, hornos
18. Dosificadores, alimentadores e instalaciones de distribución
5. Filtros, filtros de líquido, filtros de gas
19. Motores, transmisión
6. Cribas, tamices, tamizadores, aparatos de calibración, máquinas de
calibración 20. Equipamientos varios

7. Separadores 21. Válvulas de paso

8. Centrifugadoras 22. Válvulas de retención

23. Válvulas de control
9. Secadores
24. Válvulas y accesorios de seguridad
10. Amoladoras, trituradoras.
25. Accesorios
11. Agitadores
26. Otros símbolos gráficos
12. Mezcladores, amasadoras
 REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DE LOS PROCESOS
METALÚRGICOS.

ALGUNAS CATEGORÍAS:

 CATEGORÍA 6:
Cribas, tamices,
tamizadores, aparatos de
calibración, máquinas de
calibración
 REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DE LOS PROCESOS
METALÚRGICOS.

 CATEGORÍA 7: Separadores
 REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DE LOS PROCESOS
METALÚRGICOS.

 CATEGORÍA 10:
Amoladoras, trituradoras
 REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DE LOS PROCESOS
METALÚRGICOS.

 CATEGORÍA 16: Elevadores, transportadores,

medios de transporte
 REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DE LOS PROCESOS
METALÚRGICOS.

Existen equipos que los representamos de distinta manera y algunos que no pueden ser descritos por las Normas Generales
(ISO 10628) es por eso que en metalurgia tenemos ciertas representaciones de equipos y maquinarias que nos permitirán
representarlos en un diagrama de flujo.
Estas representaciones gráfica van a varias de un libro a otro, de una empresa a otra o de un autor a otro.

Chancadora de quijadas. Hidrociclón

º
 REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DE LOS PROCESOS
METALÚRGICOS.

 Celdas de flotación:
 REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DE LOS PROCESOS
METALÚRGICOS.

 Molinos de bolas.  Acondicionadores:

 REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DE LOS PROCESOS
METALÚRGICOS.

 Criba de una sola bandeja:  Criba de doble bandeja:

EJEMPLOS DE DIAGRAMAS DE
FLUJOS METALÚRGICOS
EJEMPLOS DE DIAGRAMAS DE FLUJOS
METALÚRGICOS.

Diagrama de flujo
de una planta de
electrólisis de zinc.
EJEMPLOS DE DIAGRAMAS DE FLUJOS
METALÚRGICOS.
EJEMPLOS DE DIAGRAMAS DE FLUJOS
METALÚRGICOS.
EJEMPLOS DE DIAGRAMAS DE FLUJOS
METALÚRGICOS.
 EJEMPLOS DE DIAGRAMAS DE FLUJOS
METALÚRGICOS.
BALANCE DE MATERIA EN CIRCUITO DE MOLIENDA
CLASIFICACIÓN (CIRCUITO CERRADO)
 https://blog.utp.edu.co/balances/files/2015/02/LIBRO-BME2015-1.pdf
BIBLIOGRAFÍA https://www.ugr.es/~aulavirtualpfciq/BMyBE.html
SEMANA 01:
https://dmd.unadmexico.mx/contenidos/DCSBA/BLOQUE1/BI/04/BBME/unidad_01/
BALANCE DE descargables/BBME_U1_Contenido.pdf

MATERIA Y
ENERGÍA, https://www.tdx.cat/bitstream/handle/10803/11036/Tasm04de16.pdf

CIRCUITOS Y https://profesorrenato.files.wordpress.com/2018/04/213875555-une-en-iso-10628-200
DIAGRAMAS DE 1-pdf.pdf

FLUJO.
https://issuu.com/jhonyhilacondosimon/docs/2_diagramas_de_flujo_y_procesos

http://intranet2.minem.gob.pe/web/archivos/dgaam/estudios/antamina/estudio/Informe/
4%20Mina/Figuras/4-2-3-3.PDF

UNSCH- “Cálculos, balances y controles metalúrgicos en plantas concentradoras”–

Ing. J. Angel Egas Saenz – Ayacucho,1985.