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Materiales Cerámicos
D. Acosta, L. Aparicio, J. Barría, E. Santos, J. Serrano
Resumen - Los materiales cerámicos son compuestos químicos
inorgánicos compuestos por elementos metálicos y no metálicos que
incluyen minerales de arcilla, cementos y vidrios, estos materiales
son buenos aislantes térmicos, además, estos pueden resistir altas
temperaturas al igual que tiene alta rigidez, provoca poca fricción y
es resistente al desgate. Dichas propiedades son ventajosas contra
materiales metálicos y polímeros desde un punto de vista mecánico.
Los materiales cerámicos cuentan con enlaces de que pueden ser de
carácter iónico o iónicos con carácter parcial covalente. El proceso de
fabricación de estos materiales suele ser barato a nivel industrial,
pero es un proceso lento y laborioso desde la entrada de la materia
prima hasta la salida de materiales para sus usos. A pesar de que los
materiales cerámicos son baratos y con muchas propiedades de buen
uso también tienen malas propiedades, como la tendencia a la
fractura y daños por impacto debido a su muy baja ductilidad.
Índice de Términos – Materiales cerámicos, propiedades, enlaces,
aplicaciones en la ingeniería
I. INTRODUCCION
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D esde el inicio del desarrollo de las sociedades se ha
evidenciado el uso de los materiales cerámicos, postulándose
como uno de los materiales más antiguos utilizados por el
hombre, siendo el imperio chino el primero en desarrollar
técnicas tanto para su manipulación y aplicación.
Los materiales cerámicos se caracterizan principalmente por
su composición de sólidos inorgánicos los cuales son
sometidos a tratamientos térmicos, a pesar de no ser metales
pueden contener en su composición átomos metálicos como el
hierro o el aluminio.
En la actualidad los materiales cerámicos debido a sus
propiedades es ampliamente utilizado en diversos campos, por
ejemplo la ingeniería se utiliza para la fabricación de diodos y
fibras ópticas para comunicaciones.
II. CONTENIDO
A. Definición
Los materiales cerámicos son materiales inorgánicos
constituidos por elementos metálicos y no metálicos enlazados
principalmente mediante enlaces iónicos y/o covalentes. Las
composiciones químicas de estos materiales varían
considerablemente, desde compuestos sencillos a mezclas de
muchas fases complejas enlazadas.
Estos maritales poseen una alta dureza y resistencia al
calentamiento, pero también tienden a ser frágiles. Estos e
caracterizan por su bajo peso, alta rigidez y baja tenacidad,
resistencia al calor y al desgaste, poca fricción y buenas
propiedades aislantes. Son baratos respecto a otros materiales
ya que la materia prima para su fabricación se encuentra en
abundancia en la corteza terrestre, pero su procesado es
laborioso y lento. Además, la mayoría de estos materiales se

rompen fácilmente por impacto por su baja o casi nula
ductilidad.
Figura1. Materiales cerámicos
B. Historia y Antecedentes
Probablemente no hay ningún otro material que haya estado
más ligado a los seres humanos desde los Inicios de su historia
que los materiales cerámicos. Por más de 10,000 años, los
humanos han utilizado, la arena, las arcillas y Otros materiales
muy comunes extraídos directamente de la tierra para mejorar
su vida. Los humanos se han apoyado. en los cerámicos para
sostener la vida, grabar la historia, construir civilizaciones y
expresarse artísticamente.
En una definición muy simple y poco técnica, pero si
considerablemente popular se podría decir que un material
cerámico es tierra transformada por el fuego, un métodolímite
muy antiguo que marca la frontera entre arte y ciencia que es
la tecnología más antiguavieja conocida por los humanos.
Envueltos en sus raíces prehistóricas, los cerámicos hoy en día
representan una industria multimillonaria alrededor del mundo
que pueden presumir de ser los responsables de muy
importantes y recientes avances tecnológicos en las ciencias
de la computación, la ciencia aeroespacial, la ciencia del
transporte, las ciencias químicas e ingenieriles y muchas otras
más. Día a día cada uno de nosotros usamos una gran cantidad
de productos cerámicos. Cada vez que hablamos por teléfono,
que usamos una computadora o que calentamos comida en un
horno de microondas, estamos usando productos hechos por la
invención y diseñodiserño de ingenieros que trabajan con
cerámicos.
Los cerámicos son en verdad materiales inteligentes
superados sólo por la imaginación humana. Una de las
actividades más antigua esque la de los hombres trabajando
con arcillas y ahora es el núcleo de una excitante frontera que
está cediendo nuevos materiales y productos que han
revolucionado la manera en que trabajamos y la vida misma.
C. Procesos de fabricación y producción
Se El proceso de fabricación industrial de los materiales
cerámicos ha evolucionado notablemente en los últimos años
y contempla las siguientes etapas, que en la mayor parte de los
casos están automatizadas y, en muchos casos, robotizadas:
• Extracción de arcillas
La extracción de arcillas se realiza en canteras y bajo estrictos
controles de seguridad y respeto medioambiental. Una vez
explotadas las canteras, estas se regeneran para diferentes
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usos, preferentemente agrícolas.
Con el fin de homogeneizar la materia prima extraída de las
canteras, para iniciar su proceso de envejecimiento y
maduración, se constituyen lechos de homogenización.
La materia prima, procedente de las canteras se almacena
antes de entrar en la línea de fabricación. El tipo de
almacenamiento depende de si la molienda se hace por vía
húmeda o por vía seca.
• Desmenuzado, mezcla y molienda
La preparación de la materia prima utilizada en la elaboración
de los materiales cerámicos consiste en un desmenuzado
previo a la entrada en la planta y en una molienda en la planta.
En el desmenuzado se reduce el tamaño del grano de la arcilla
consiguiendo una homogeneización del material, evitando un Con formato: Color de fuente: Automático
mayor consumo energético y alargando la vida útil de los
equipos. Una vez desmenuzada, los diferentes tipos de arcilla
Con formato: Color de fuente: Automático
se almacenan en silos.
Con formato: Color de fuente: Automático
Con formato: Color de fuente: Automático
Con formato: Color de fuente: Automático
Con formato: Color de fuente: Automático
Figura 2. “ATM” Atomizador para cerámica
• Amasado
Una vez que se han alcanzado los niveles de granulometría
requeridos en la materia prima se introduce la arcilla en la
amasadora, donde se producirá la primera adición de agua, Con formato: Color de fuente: Automático
para obtener una masa plástica moldeable por extrusión. La
cantidad de agua que se introduce depende de la humedad con
la que venga la arcilla de la cantera y de las condiciones
climáticas a las que esté expuesta durante la fase de
almacenamiento. Con formato: Color de fuente: Automático
• Moldeo
Posteriormente se hace pasar la arcilla por la extrusora o
galletera, donde, mediante bomba de vacío, se extrae el aire
que pudiera contener la masa y se presiona contra un molde, Con formato: Color de fuente: Automático
obteniendo una barra conformada con la forma del producto.
Con este sistema, se reduce el consumo de agua en la industria Con formato: Color de fuente: Automático
y se puede trabajar con pastas cerámicas más secas. Con formato: Color de fuente: Automático
• Cortado y apilado
Tras su paso por la extrusora, la barra conformada se hace
pasar a través del cortador donde se fijarán las dimensiones Con formato: Color de fuente: Automático
finales del producto. El material cerámico se apila en
estanterías o vagonetas antes de introducirlo en el secadero.
• Secado y cocción
El material apilado se introduce en el secadero, donde se busca
reducir el contenido de humedad de las piezas hasta un 1-2%.
El material procedente del secadero entra en el horno túnel
para el proceso de cocción, que consta de tres zonas

diferenciadas, calentamiento, cocción y enfriamiento. La
tecnología actual de los hornos túneles permite lograr una
producción industrial de materiales cerámicos con un
excelente rendimiento térmico. Así, se logra reducir el
consumo energético y también las emisiones de gases a la
atmósfera.
• Empaquetado y almacenamiento
Terminado el proceso de cocción, se produce el desapilado de
los materiales cerámicos procedentes de las vagonetas, y su
depósito sobre la línea de empaquetado y plastificado. Por
último, los paquetes se almacenan en el patio exterior a la
espera de ser transportados hasta el emplazamiento de las
obras.
Figura 3.Empaquetado de materiales.
Se procesarán todas las tablas y figuras como imágenes. La
IEEE no puede extraer las tablas y figuras incluidas en su
documento. (Las figuras y tablas que usted inserta en su
documento están solo para ayudarle a medir el tamaño de su
documento, por conveniencia de los árbitros, y para hacerle
fácil a usted distribuir las preimpresiones.) Por tanto, envíe en
hojas de papel separadas, versiones agrandadas de las tablas y
figuras que aparecen en su documento. Éstas son las imágenes
que la IEEE examinará y publicará con su documento.
E.D. Enlaces
Todos los objetos que nos rodean están hechos de algún
material. Todo material está formado por átomos
específicos, dispuestos de tal manera que le dan carácter
único. Hay una gran variedad de materiales, que pueden
usarse de diferentes maneras los cuales se pueden clasificar
en 4 grupos principales que incluyen los polímeros, metales,
compuestos y cerámicos.
El comportamiento de los materiales en cada grupo queda
definido por su estructura.
La estructura electrónica de un átomo determina la
naturaleza de los enlaces atómicos, lo que ayuda a fijar las
propiedades mecánicas, físicas y químicas de un material
dado. Entre los enlaces que conformanconformn a los
materiales cerámicos tenemos
1) Enlace iónico: El enlace iónico ocurre cuando un átomo
cede uno o más electrones y otro átomo o átomos aceptan esos
electrones de manera tal que la neutralidad eléctrica es
mantenida y así cada átomo se hace más estable, ya que tendrá
sus orbitales completos.
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Características
• Los enlaces dependen fuertemente de la naturaleza de
los iones
• Altos puntos de fusión (entre 300°C y 1000 °C) si el
enlace tiene un carácter covalente alto, puede ser que
estos valores disminuyan abruptamente.
• Son sólidos a temperatura ambiente y poseen una
estructura cristalina o transparente en el sistema
cubico (hay compuestos iónicos que son líquidos a
temperatura ambiente denominados líquidos iónicos o
sales derretidas con un campo de aplicación
gigantesco)
• Posee únicamente enlaces simples
• Son solubles en agua y otras disoluciones acuosas
debido al dipolo eléctrico que presentan las moléculas
de agua capaces de solventar a los iones, compensado
así a la red cristalina (no todos los compuestos iónicos
se pueden disolver fácilmente con agua , ya sea por la
poca energía de solvatación de los iones o por el
carácter covalente del puesto iónico )
2) Enlace covalente: El enlace covalente Ocurre cuando dos Con formato: Color de fuente: Automático
o más átomos comparten electrones de tal manera que cada
uno alcanza su estabilidad, al llenar de electrones de su ultimo Con formato: Color de fuente: Automático
orbital. De manera contraria al enlace: metálicos ey iónico, los
enlaces covalentes son direccionales. Cada enlace covalente Con formato: Color de fuente: Automático
consiste en un par de electrones compartidos entre átomos, eso Con formato: Color de fuente: Automático
hace que la probabilidad de distribución para cada electrón
Con formato: Color de fuente: Automático
forme un par de esferas. El enlace de los átomos de carbono
para formar el diamante es un buen ejemplo de este tipo de
enlace. Con formato: Color de fuente: Automático
Ejemplo
El carbono tiene un número atómico de 6 y una estructura
electrónica 1S2 2S2 2p2 por lo tanto dispone de 4 electrones de
valencia para su enlace. Cada electrón 2S y 2p comparte un
orbital con un electrón equivalente de otro átomo de carbono,
resultando una estructura en la que cada átomo de carbono es Con formato: Color de fuente: Automático
enlazado covalentemente con otros cuatro átomos de carbono,
en una orientación tetraédrica. Esto se puede observar
esquemáticamente en la Figura A
Con formato: Fuente: Cursiva
Con formato: Color de fuente: Automático
Con formato: Color de fuente: Automático
Con formato: Color de fuente: Automático
Figura 4. esquemático de enlaces covalentes Con formato: Color de fuente: Automático
Con formato: Color de fuente: Automático
Aquí el átomo central de carbono tiene sus seis electrones
iniciales más un electrón compartido de cada uno de los cuatro
átomos de carbono adyacentes, resultando un total de diez
electrones para alcanzar la estructura electrónica estable del

neón. Esto equivale a tener completo su ultimo nivel de
energía y alcanzar una condición muy estable. Cada uno de los
cuatro átomos por fuera del tetraedro está enlazado
direccionalmente con otros tres átomos de carbono adicionales
para formar una estructura tetraédrica periódica con todos los
átomos en la estructura compartiendo cuatro electrones. El
enlace covalente continuo y periódico de los átomos de
carbono resultan en una alta dureza, alta temperatura de fusión
y baja conductividades eléctricas en amplio intervalo de
temperaturas. Los materiales cerámicos formados por enlaces
covalentes generalmente son; duros, fuertes y tienen altas
temperaturas de fusión. Sin embargo, no son siempre
situaciones que se presentan en todos los enlaces covalentes.
Como ejemplo se tiene que los materiales orgánicos presentan
enlaces covalentes internos, pero no son ni duros ni tienen
altas temperaturas de fusión. El factor que determina las
propiedades es la resistencia del enlace y la naturaleza de la
estructura. Por ejemplo, el metano (CH4) forma una estructura
tetraédrica al igual que el diamante, pero los electrones de
valencia tanto en el átomo de
carbono como en los cuatro átomos de hidrogeno son
satisfechos con un tetraedro sencillo por lo que no resulta una
estructura periódica. A estos compuestos de les denomina
moleculares.
E. Propiedades
Las características de estos materiales dependen
en gran medida de su composición, en general comparten las
siguientes propiedades:
• Estructura cristalina, no obstante, también hay materiales
que no poseen esta estructura o la tienen solo en ciertos
sectores.
• Tienen una densidad aproximada de 2g/cm3.
• Tienen un coeficiente de dilatación bajo.
• Por lo general son impermeables.
• Nos son combustibles ni oxidables.
• Son resistentes a la compresión, al desgaste y a la
corrosión.
• Tienen heladicidad, o capacidad de soportar bajas
temperaturas sin deteriorarse.
• Poseen estabilidad química.
• Buenos aislantes térmicos y que además tienen la
propiedad de tener una temperatura de fusión y resistencia
en compresión elevadas. Asimismo, su módulo de Young
(pendiente hasta el límite elástico que se forma en un
ensayo de tracción) también es muy elevado (lo que
llamamos fragilidad).
Todas estas propiedades hacen que los materiales sean
imposibles de fundir y de mecanizar por medios tradicionales
(fresado, torneado, brochado, etc). Por esta razón, en las
cerámicas realizamos un tratamiento de sinterización. Este
proceso, por la naturaleza en la cual se crea, produce poros
que pueden ser visibles a simple vista. Un ensayo a tracción,
por los poros y un elevado módulo de Young (fragilidad
elevada) y al tener un enlace iónico covalente, es imposible de
realizar.
Existen materiales cuya tensión mecánica en un ensayo de
compresión puede llegar a ser superior a la tensión soportada
4
por el acero. La razón, viene dada por la compresión de los
poros/agujeros que se han creado en el material. Al comprimir
estos poros la fuerza por unidad de sección es mayor que antes
del colapso de los poros.
Las propiedades de un material cerámico dependen de la
naturaleza de la arcilla empleada, de la temperatura y de las
técnicas de cocción a las que ha sido sometido. Así tenemos:
Materiales porosos: No han sufrido vitrificación, es decir, no
se llega a fundir el cuarzo con la arena. Su fractura, al
romperse, es terrosa, siendo totalmente permeables a los gases,
líquidos y grasas. Los más importantes:
- Arcillas cocidas: De color rojizo debido al óxido de
hierro de las arcillas que la componen. Se fabrican: baldosas,
ladrillos, tejas, jarrones, cazuelas, etc.
- Loza italiana: Se fabrica con arcilla entre amarillenta y
rojiza mezclada con arena, pudiendo recubrirse de barniz
transparente.
- Loza inglesa: Fabricada de arcilla arenosa de la que se
elimina mediante lavado el óxido de hierro y se le añade sílex,
yeso, feldespato y caolín para mejorar la blancura de la pasta.
Las aplicaciones más usuales son:
a) Ladrillos refractarios, que deben soportar altas temperaturas
en el interior de hornos.
b) Electrocerámicas: Con las que en la actualidad se están
llevando a cabo investigaciones en motores de automóviles, Con formato: Color de fuente: Negro
aviones, generadores eléctricos, etc., con vistas a sustituir
elementos metálicos por refractarios, con los que se pueden Con formato: Normal, Justificado
obtener mayores temperaturas y mejor rendimiento
Figura 5. Ladrillos de arcilla cocida
Materiales impermeables y semiimpermeables . Se los ha
sometido a temperaturas bastante altas en las que se vitrifica
completamente la arena de cuarzo. De esta manera se obtienen
productos impermeables y más duros. Los más destacados:
- Gres cerámico común
- Gres cerámico fino
- Porcelana.
Porcelanas blandas.
Porcelanas duras.

Figura 6 Aplicación de gres cerámico fino3
F. Usos y Aplicación
La cerámica tiene una gran variedad de usos en la industria,
desde la alfarería, la fabricación de materiales para la
construcción hasta aplicaciones a elevadas temperaturas, como
materiales aislantes, piezoeléctricos, etc. Por ejemplo, en
ocasiones la cerámica se emplea como aislante térmico y
eléctrico en hornos, motores y para aplicaciones de blindaje.
En la actualidad, los principales ámbitos en los que
utilizamos la cerámica en la industria son los siguientes:
• Cerámica sanitaria, muy empleada para el diseño de
lavabos, grifos, bidés, platos de ducha, inodoros, etc.
Proporcionan una gran fiabilidad y calidad.
• Cerámica técnica o cerámica avanzada, para su uso
en multitud de aplicaciones tecnológicas (para la industria
electrónica, automovilística, tecnología médica, la energía,
etc.)
• Construcción: Para pavimentos, revestimientos,
ladrillos y tejas
Figura 7 Tejas cerámicas utilizadas para construcción
• En decoración, como más tradicionalmente se
concebía, ha pasado a convertirse en tendencia en diversos
elementos para el hogar (vasijas, platos, tazas, adornos, etc.)
• Productos refractarios, vitales para diversas
operaciones de la actividad industrial
• Tuberías de gres vitrificado, para resistir a la
corrosión y a la abrasión en redes de saneamiento.
Figura 8 Tubos de gres vitrificado
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Por otra parte, los materiales cerámicos que usamos a nivel
industrial con compuestos puros para aplicaciones específicas
en ingeniería son muy variados:
• Nitruro de silicio (Si3N4)
• Carburo de silicio (SiC)
• Óxido de zinc (Zn4O)
• Esteatita
• Óxido de itrio, bario y cobre
Di boruro de magnesio (MgB2
G. Ejemplos y Costos
Con formato: No ajustar espacio entre texto latino y
Ejemplos de materiales cerámicos más empleados asiático, No ajustar espacio entre texto asiático y
números
• Ladrillos y tejas: fabricados con arcilla de muy diversa
calidad, según la zona geográfica de procedencia. Una vez Con formato: Fuente: Cursiva
moldeados se secan y cuecen a 900 – 1200ºC, lo que Con formato: Centrado, Sangría: Primera línea: 0.5 cm
aumenta su resistencia mecánica. Existen muchas
calidades y formas según la aplicación deseada.
Figura 9 Ladrillos cerámicos
• Azulejos y pavimentos cerámicos: hechos con arcillas
especiales que, durante su moldeo, se prensan a altas
presiones y se revisten de un material (barniz coloreado)
que, tras el proceso de cocido presenta una dureza alta.
Figura 10 Azulejos
• Porcelana y loza: a base de caolín, arcillas blancas, sílice y
feldespato finamente pulverizados. La porcelana está
totalmente vitrificada tras ser sometida a dos procesos de
cocción; sin embargo, la loza sólo presenta su cara externa
vitrificada. Poseen una especial resistencia al calor y a
agentes químicos por lo que, más que en construcción, se
emplean para material de cocina y sanitarios (loza),
laboratorio, aislantes eléctricos (porcelana)...

Figura11 Interruptor de porcelana
• Materiales refractarios: Formados por arcillas refractarias,
de alto contenido en sílice. Se usan para revestimiento de
hornos industriales (altos hornos y convertidores) y otras
aplicaciones, donde deben resistir altas temperaturas sin
fracturarse. Soportan entre 1400 – 1600ºC. Para
temperaturas superiores se añade un aglomerante orgánico.
Figura 12 Horno elaborado con ladrillos refractarios
CostosDebido a que IEEE dará el último formato de su
documento, Las figuras grandes y tablas pueden ocupar el
espacio de ambas columnas. Ponga los subtítulos de las
figuras debajo de las figuras; ponga los títulos de las tablas
sobre las tablas. Si su figura tiene dos partes, incluya las
etiquetas “(a)” y “(b)” como parte de las obras de arte. Por
favor verifique que las figuras y tablas que usted menciona
en el texto realmente existan. Por favor no incluya
subtítulos como parte de las figuras. No ponga subtítulos
en “cuadros de texto” vinculados a las figuras. No ponga
bordes externos en sus figuras. Use la abreviación “Fig.”
incluso al principio de una frase. No abrevie “Tabla”. Las
tablas se numeran con números romanos.
No use color a menos que sea necesario para la
interpretación apropiada de sus figuras. Las etiquetas de los
ejes de las figuras son a menudo una fuente de confusión. Use
palabras en lugar de símbolos. Como ejemplo, escriba la
cantidad “Magnetización,” o “Magnetización M,” no sólo
“M.” Ponga las unidades en los paréntesis. No etiquete los ejes
sólo con las unidades. Como en la Fig. por ejemplo, 1 escriba
“Magnetización (A/m)” o “Magnetización (A·m -1)” no sólo
“A/m.” No etiquete los ejes con una proporción de cantidades
y unidades. Por ejemplo, escriba “Temperatura ( K),” no
“Temperatura /K.”
Los multiplicadores pueden ser sobre todo confusos.
Escriba “Magnetización (kA/m)” o “Magnetización (10 3
6
A/m).” No escriba “Magnetización (A/m)  1000” porque el
lector no sabrá si la etiqueta del eje de arriba en la Fig. 1
significa 16000 A/m o 0.016 A/m. Las etiquetas de la figura
deben ser legibles, aproximadamente 8 a 12 puntos.
En Panamá entre el 2015 y 2020 el valor importado de
productos cerámicos en Panamá cayó 12%, al bajar de $89
millones a $78 millones .
De enero a junio de 2020 las importaciones de todos los
mercados disminuyeron en términos interanuales
En conclusión durante el año pasado en Centroamérica se
importaron $357 millones en productos cerámicos, monto que
es menor en 8% en comparación a lo reportado anteriormente,
esto en el mercado se traduce como una alza en el precio por
exportación y alza de costes con respecto a años anteriores.
En este análisis se incluyen productos cerámicos como
baldosas, azulejos esmaltados, fregaderos, bañeras, artículos
domésticos de porcelana, ladrillos y losas de porcelana, tejas
cerámicas y otros.
Figura13 Posición actual del mercado de los materiales
cerámicos en Panamá
III. CONCLUSIÓNESCONCLUSIÓN
• Los materiales cerámicos cuentan con importantes
propiedades eléctricas y térmicas con importantes
aplicaciones en la ingeniería.
• En general, la mayoría de los materiales cerámicos
son típicamente duros y quebradizos con poca
resistencia a los impactos y a la ductilidad.
• Tienen propiedades especiales como transparencia,
dureza a temperatura ambiente y excelente resistencia
a deterioro por efecto del ambiente.
• Conocer las características y propiedades de los
materiales cerámicos es de suma importancia ya que
jugará un rol fundamental en la selección de
materiales en futuros proyectos ingenieriles.
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