Universidad de Santiago de Chile

Facultad de Ingeniería
Departamento de Ingeniería de Minas

Proyecto Minero
“Hermanas Mieres”
Diseño Minero
Jefes de Ingeniería
Patricio Cavieres
Patricia Muñoz

Ayudante de Ingeniería
Sebastián Cantillana

Ingenieros
Pablo Baeza
Hans Godoy
Sergio Jaque
Felipe Mieres
Ignacio Navarrete
Juan Torres
 Contenidos

• Objetivos y Alcances
• Introducción
• Definición y Validación del Modelo de Bloques
• Definición Envolvente Económica
• Plan Minero
• Diseño Minero
• Requerimientos de Ventilación
• Manejo de Materiales
• Conclusiones
 Objetivos

Principal

Realizar un estudio ténico-económico correspondiente a la etapa de prefactibilidad al Proyecto Minero Hermanas Mieres,
que permita poder determinar la ubicación, tamaño, tecnologías y configuración que entreguen la mejor alternativa de
negocio.

Generales

Validar el Modelo de Bloques.

Caracterizar el comportamiento geótecnico del macizo rocoso.
Seleccionar una variante de explotación.
Definir la Hundibilidad y Subsidencia.
Establecer secuencia de explotación.
Elaborar plan minero de producción que maximice el valor del negocio.
Evaluar y definir el sistema de manejo de materiales.
Seleccionar y dimensionar equipos a utilizar, además de cuantificar el personal requerido para la ejecución del proyecto.
Realizar el diseño de los niveles y conexiones a superficie del método de explotación seleccionado.
Cumplir normativa legal vigente.
 Alcances

• Este estudio ha sido elaborado por HJ consultores, estableciendo como alcance del proyecto minero realizar
un estudio de prefactibilidad para el Proyecto Minero Hermanas Mieres, con objetivo de analizar alternativas
potencialmente ejecutables, de modo de seleccionar aquella que apunte un mayor valor al negocio minero,
de acuerdo con los parámetros técnicos y económicos para la explotación del yacimiento dentro de la
normativa legal vigente.

• La definición de las reservas extraíbles se realizó a partir del modelo de bloques entregado por el mandante.

• Las características geotécnicas consideradas para el estudio fueron determinados por HJ consultores con
información de terreno.

• Para la ventilación, los requerimientos de inyección y extracción fueron calculados bajo las bases legales
exigidas.
 Ubicación y Accesos

Machalí

Rancagua

Mina

• El Proyecto Minero Hnas Mieres se ubicará en la VI Región del • El acceso a la mina es a través de la ruta H-25, la
Libertador General Bernardo O’Higgins, en la comuna de cual conecta con la ruta H-265, para finalmente
Machalí, provincia de Cachapoal. conectar con la ruta de acceso a la faena.
Definición y Validación del Modelo de
Bloques
Modelo de Bloques
Tabla 1: Variables incluidas en el Modelo de Bloques

Variables Definición Unidad

X Coordenada del centroide en el eje x m Categorización de Recursos - BD Corregida
Y Coordenada del centroide en el eje y m
Z Coordenada del centroide en el eje z m 26%
DENS Densidad del bloque in situ t/m³
RECU Recuperación metalúrgica %
DURE Dureza del bloque Kwh/t
CATE Categorización de Recursos -
58%
CUT Ley de cobre %
MOLY Ley de molibdeno % 16%
AS Ley de arsénico %
AU Ley de oro g/t
AG Ley de plata g/t Medido Indicado Inferido

Tabla 2: Estadística básica de las variables en el Modelo de Bloques

Variable X Y Z DENS RECU DURE CATE CUT MOLY AS AU AG
Unidad m m m t/m³ % Kwh/t - % % % g/t g/t
Min 2805.00 4005.00 1404.50 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Max 3695.00 4595.00 2637.50 2.73 94.10 15.91 3.00 5.07 0.43 1.38 1.46 57.70
Media 3250.00 4300.00 2021.00 1.99 58.37 11.29 1.80 0.47 0.02 0.02 0.05 1.12
Desv. Est. 259.79 173.18 358.53 1.08 35.31 6.18 1.23 0.55 0.03 0.04 0.10 2.99

Tabla 3: Dimensión de Bloques

Dim X [m] Dim Y [m] Dim Z [m]

10 10 9
 Curva Tonelaje - Ley

CTL Recursos - CUT (CATE 1 y 2)

600 2

500

Ley Media CUT (%)

1,5
Tonelaje (Mt) 400

300 1

200
0,5
100

0 0
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6
Ley Corte CUT (%)

Tonelaje Ley Media CUT

Caracterización Macizo Rocoso
 Rock Mass Rating Bienawski (1989)
(RMR89)
Modificated Rock Mass Rating Bienawski (MRMR)
Parámetro Descripción Puntuación Por efectos de la minería se debe corregir la
UCS 100MPa 7 clasificación de macizo rocoso RMR 89. Por lo
general se castiga cerca de un 10%.
RQD 50% 8
Espaciamiento 200-600mm 10
Largo discontinuidad
(persistencia)
<1m 6 𝑀𝑅𝑀𝑅 = 𝑅𝑀𝑅 ∙ (1 − 10%)
Separación (apertura) 0.1-1.0mm 4
Condición
Rugosidad Ligeramente rugoso 3
discontinuidad 𝑀𝑅𝑀𝑅 = 45 ∙ (1 − 10%) = 41
Relleno Relleno duro <2mm 2 Según la clasificación de Laubscher el macizo
Alteración
Moderamente
3
rocoso posee una calidad regular ya que el RMR se
alterado encuentra entre 40 y 60.
Agua subterránea Mojado 7
Rumbo perpendicular al eje
del túnel
Orientación
Excavación en contra del Regular -5
Discontinuidades
manteo 45°-90°
Efecto Túneles y Mina
RMR 89 45
 Índice Rock Mass Rating Laubscher (1975)
(IRMR)
Modificated Rock Mass Rating Bienawski (MRMR)
Parámetro Descripción Puntuación Factor de
Descripción Puntuación
Macizo Rocoso Heterogéneo con estructuras menores Ajuste
UCS mayor 150 MPa Explotación
Aweather No hay intemperización 1
subterránea
UCS menor 50 MPa
P(BS) 15 Estructuras que definen el
Porcentaje Roca Débil 40% 5
bloque
Relleno de Vetillas Cuarzo y Anhidrita Ajoints Número de caras del bloque 0.9
Frecuencia de Vetillas por metro 5 2
c/r a la vertical
3 sets estructurales abiertos Espaciamiento 0.3 m Rating asociado a JC 16 a 30
P(JS) 9
3 sets estructurales con vetillas Espaciamiento 0.3 m Orientación de esfuerzos c/r Más o menos
Aesfuerzos ind. 1.1
Mejor set estructuras perpendicular
Rugosidad Escala Intermedia Ondulosa - Multidireccional Convencionales,
Ablast Tipo de tronaduras 0.94
buena calidad
Rugosidad Escala Menor Escalonada - Rugosa
Macizo rocoso
Alteración de la Roca de Caja No aplica Awater Condición de agua 0.93
húmedo
Relleno de Salbanda No aplica
MRMR 41
Estructuras Cementadas con Relleno No aplica
P(JC) Peor set 24
Rugosidad Escala Intermedia Ondulosa - Unidireccional
Rugosidad Escala Menor Ondulosa - Rugosa
Alteración de la Roca de Caja Alterada y relleno más débil
Según la clasificación de Bienawski el macizo rocoso
Relleno de Salbanda No aplica posee una calidad regular ya que el RMR se
Estructuras Cementadas con Relleno Relleno de dureza 3 encuentra entre 40 y 60, al igual que el MRMR.
Peores estructuras 40% de las Totales
IRMR 48
Definición Envolvente
Económica
Elección Piso de Hundimiento
Mx Precio Precio (USS/T)
Cu  2.85 (us$/lib) 6394.5
Au  1398.71 (us$/oz tr) 25026.7
Ag  16.08 (us$/oz tr) 44758842.4
Moly  12.51 (us$/lib) 514469.4

Piso (msnm) Beneficio MUS$

1755.5 5008.0
1701.5 5461.4
1800.5 7717.6
1854.5 8051.5
1881.5 8360.2
1890.5 8571.5
1899.5 8800.3
1908.5 8536.4
1935.5 8352.8
1953.5 8044.9
2007.5 7532.0
 Footprint

Bloques

Bloques

600 (m) Norte x 600 (m) Este

 Altura de columnas

Columnas no suavizadas Columnas suavizadas

• Máxima diferencia entre columna: 3 bloques

• Altura máxima de columna: 405.5 (m)
• Altura Promedio de columna: 360 (m)
Secuencia de Extracción
Plan Minero
Plan de producción 40KTPD

Duración 25 años

Ramp up 3 años

Ramp down 3 años

Régimen 40 KTPD

Ley promedio 1.15 %

 Incorporación de Áreas y velocidad de
extracción
Plan de Incorporación de Áreas
120000 0.8

0.7
100000
0.6
80000
0.5

Área (m2)

T/m2/dia
60000 0.4

0.3
40000
0.2
20000
0.1

0 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
Periodos

Área activa (m2) Área agotada (m2) Vel. Extracción (T/m2/dia)

  velocidad de extracción (t/m2dia)

Momento Rango Promedio
Hasta apertura de bateas del área
0.1 0.1
mínima a socavar
Hasta consumir el 30% de las
columnas del área mínima a 0.2-0.5 0.35
socavar
Conexión del área mínima a 0.3-0.7 0.5
socavar en adelante
 Matriz de Sustentabilidad

Matriz de Sustentabilidad
100%
90%
80%
70%
60%

% Reservas 50%
40%
30%
20%
10%
0%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
Periodos (años)

Inferidos Indicados Medidos

Periodo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Medidos 77% 88% 80% 91% 76% 75% 74% 71% 72% 74%
Indicados 23% 11% 17% 9% 23% 24% 24% 23% 22% 22%
Inferidos 0% 1% 3% 0% 1% 1% 2% 6% 6% 4%
 Variante de Explotació n

• Dado que el pre-acondicionamiento mediante fracturamiento

hidráulico ha dado buenos resultados en El Teniente y la
similitud presente con las características del macizo rocoso y
el método de explotación de nuestro proyecto, es que se
utilizara para mejorar la hundibilidad, asistir la propagación
del caving y reducir la magnitud de los eventos sísmicos
propios de la explotación.
Fracturamiento Hidrá ulico
 Elipsoide de extracció n
Parámetro Valor
Parámetro Valor FF (FF/m) 5
Profundidad 750 m Calidad Macizo Clase III
Rocoso
Kn-s y Ke-w 1.5
RMR 40-60
20 Mpa
Máx S entre puntos 20 m
29.8 Mpa Altura Interacción 50 m
29.8 Mpa
 Elipsoide de extracció n

Diámetro teórico elipsoide 17.8 m

Diámetro real elipsoide 20 m
 Malla Extracció n
Marca/Model Capacidad Largo LHD Sección de
o del LHD [yd3] [m] Galería de Malla Teniente 17x20 m
Producción[m]

Sandvik/ 13.0 11.9 4.5 x 4.0

TORO 0011
Diseño minero
 Acceso
TAP
BC
Túnel de acceso principal
INY
EXT

Pendiente 10%
 Acceso
TAP

Túnel de acceso principal - Barrio Cívico BC

INY
EXT

Pendiente 10%
 Acceso
TAP
BC
Túnel de acceso principal - NW
INY
EXT

Pendiente 10%
 Diseñ o general

TAP
TTP

Diseño de niveles
Adits
 Diseño general

Rampa SO
Barrio cívico
Rampa SE

Rampa NO

NH
BATEAS
NTI
 Diseño general
NTI NV NP NH

21m
18m
18m

35m

Nivel Cota (msnm)

Nivel de hundimiento 1899.5
Nivel de producción 1878.5
Nivel de ventilación (iny y ext) 1860.5
Nivel de transporte intermedio 1842.5
Túnel de transporte principal 1807.5
 Nivel de Hundimiento

Galerías nivel de hundimiento

N NH

Footprint

• El nivel de hundimiento se ubica a 1899.5m sobre el nivel del mar, a 21 m

sobre el nivel de producción
• Sus calles se encuentran separadas cada 34m y los cruzados cada 200m
• Se incorporan cruzados que rodean el nivel de hundimiento, 20 metros
alejados de las galerías de hundimiento para permitir la ventilación y el
desplazamiento
 Nivel de Producció n

Calles de producción y
Bateas calles zanja

Calles de prod.

• Orientación de calles de prod. EO

• Orientación calles zanjas N 30°E
• Calles de prod. Cada 34 m, 18 en total
• Calles zanjas cada 20 m
• Operación de equipos: LHD 13yd3
• Se incorpora 1 batea cada 2 semanas
 Nivel de Ventilació n

S.N. Extracción

S.N. Inyección
 Nivel de Ventilació n

Adit de inyección

• Caudal total a inyectar 816.55

m3/s
• Uso exclusivo como entrada de
aire de ventilación, canalización
y entrega de aire fresco
• Utilización en caso de
emergencia como vía de escape

Pendiente 15%
 Nivel de Ventilació n

Adit de extracción

• Caudal total a extraer 831.1

m3/s
• Evacuación de aire viciado
• Canalizar aguas de drenaje
• Sistema de comunicación
• Cableado eléctrico

Pendiente 15%
 Nivel de Ventilació n

Ventilación a Nivel de Hundimiento

S.N. Extracción Nivel de hundimiento

S.N. Inyección
 Nivel de Ventilació n
Inyección a Nivel de Hundimiento

Cabecera NH

Labor N° Secció Largo

n
Frontón superior 4 4x4.5m 8m
Frontón inferior 4 4x4.5m 20m
Chimenea 4 1.5m 39m

Caudal req. Por calle Caudal total requerido

58.22 m3/s 58.22 m3/s
 Nivel de Ventilació n
Extracción a Nivel de Hundimiento

Cruzado de NH
Frontón sup. Frontón inf.

Labor N° Secció Largo

n
Frontón superior 4 4x4.5m 8m y 12m
Frontón inferior 4 4x4.5m 10m y 215m
Chimenea 4 1.5m 39m
 Nivel de Ventilació n
Ventilación a Nivel de producción

S.N. Extracción

Calles de prod.

S.N. Inyección
 Nivel de Ventilació n

Ventilación a Nivel de producción

Calles de prod.

Frontón inf.

Frontón sup.

Labor N° Sección Largo Caudal req. Caudal total

Frontón superior 72 2.5x2.5m 3mm Por calle requerido
Frontón inferior 72 4.5x4.5m 6m 254.04
19.54 m3/s
Chimenea 72 1.5m 18m m3/s
 Nivel de Ventilación
Ventilación al Nivel de Transporte Intermedio

NTI

S.N. Extracción

S.N. Inyección
 Nivel de Ventilació n

Flujo de aire al Nivel de Transporte Intermedio

Frontón sup.

Pique de traspaso

Buzones de carguío
 Nivel de Ventilació n

Ventilación Nivel de Transporte Intermedio

Labor N° Sección Largo

Frontón superior 4 4.5x4.5m 48m
Frontón inferior 4 5.5x5.5m 7m
Chimenea 4 2.5m 18m

Caudal req. Por calle Caudal total requerido

74.49 m3/s 297.95 m3/s
 Nivel de Ventilació n
Caverna de transf.

Galería ppal NTP

Labor N° Sección Largo

Frontón superior 4 5.5 x 5.5m 29.7 m y 10.5m Caudal total requerido
Frontón inferior 4 4.5 x 4.5m 4.5 m 88.3 (m3/s)
Chimenea 4 2.5m 53m
 Requerimientos Ventilació n

Personas Req. Caudal por equipos/ parada Requerimiento total

Req. Caudal por
Q N°
Infraestructura
Nivel N° personas Q total personas equipo equipos Q total equipos Inyección Extracción
/ parada / Parada

- [m3/ s] [cfm] [m3/ s] - [m3/ s] [cfm] [m3/ s] [cfm] [m3/ s] [cfm] [m3/ s] [cfm]

Hundimiento - - - 11.64 5 58.2 123367.1 - - 43.7 92525.3 58.2 123367.1

Producción 200 10.0 21188.8 18.77 13 244.0 517092.6 - - 254.0 538281.5 266.7 565195.5

Transporte intermedio 59.4 125925.2 49.53 6 297.2 629625.8 - - 356.6 755550.9 374.4 793328.5

20% de Q 26.66 56494.7 133.3 282473.4 160.0 338968.1 168.0 355916.5

Planta de Chancado - - - -
equipos

Transporte principal 1.5 3158.1 7.45 1 7.5 15790.6 79.4 168186.3 88.3 187135.0 92.7 196491.7
97.6 206766.8 606.9 1285876.1 212.7 450659.7 902.6 1912460.8 960.1 2034299.4
Caudal total requerido

m3/ s kcfm
Caudal total inyectar 902.6 1.91
Caudal total extraer 960.1 2.03
 Ventilació n

Caudal m³/s Diseño Chimenea Dimension galería

Requerimiento Ventilador Diametro Vel. Chimenea N° de Sección Vel. aire
Nivel Tipo de ventilación N° Chimeneas
m³/s m³/s Ventiladores m m/s Operativas m2 m/s
Inyección 43.67 21.71 2 1.5 12.29 2
Hundimiento 4.5x4.0 1.57
Extracción 58.2 28.32 2 1.5 16.03 2
Inyección 254.0 21.71 1 1.5 12.29 13
Producción 4.5x4.0 1.21
Extracción 266.7 21.71 1 1.5 12.29 13
Inyección 356.6 75.51 1 2.5 16.69 4
Transporte Intermedio 5.5x5.5 2.50
Extracción 374.4 75.51 1 2.5 16.69 4
Inyección 160.0 75.51 1 3 10.68 2
Planta de Chancado - -
Extracción 168.0 75.51 1 3 10.68 2
Inyección 88.3 56.63 2 2.5 12.52 2
Transporte principal 6x5 1.89
Extracción 92.7 56.63 2 2.5 12.52 2

Requerimientos de velocidad según norma

Velocidad mínima máxima

m/min 15 150
m/s 0.25 2.5
 Nivel de transporte intermedio

Caverna traspaso camión

Punto de vaciado LHD

Pique de vaciado

Buzón de carguío
 Nivel de transporte intermedio

Sección galería de transporte Sección buzón de carguío

Situació n normal NTI

NTI
Chancador
Pique de
traspaso
Camión
Cargado
Camión sin
carga
Situació n normal NTI

NTI
Chancador
Pique de
traspaso
Camión
Cargado
Camión sin
carga
Falla de un chancador

NTI
Chancador
Pique de
traspaso
Camión
Cargado
Camión sin
carga
Falla de un chancador

NTI
Chancador
Pique de
traspaso
Camión
Cargado
Camión sin
carga
Nivel de transporte principal

Cav. transf. Secundaria

Galería secundaria

TTP

Cav. Transf. Principal

Galería principal
 Nivel de transporte principal

Labor Sección (m * Largo

m) (m)
Túnel de transporte 6.8 x 5.5 6396
principal
Galería principal 6.8 x 5.5 1000
Galerías secundarias 6.0 x 5.5 35
Caverna de transferencia 11.0 x 15.0 55
ppal.
Caverna de transferencia 9.0 x 11.0 30
sec.

15% Pendiente
Sistema de manejo de material

Resumen de Equipos
Tipo Modelo Capacidad Cantidad Producción
EPIROK
LHD SCOOPTRAM 13 yd3 13 210 tph
ST18
TH551I
Camión 50 t 6 500 tph
SANDVICK
Apron Feeder HDAF 20-6 1000 tph 4 25 ktpd
Chancador C160 815 tph 2 25 ktpd
Qring (1350 mm) 936 tph 2 25 ktpd
Correas
Qring (2100 mm) 2078 tph 1 >40 ktpd
 Sistema de manejo de material
Transp. Nv. Prod. LHD

Transp. Intermedio Camión

Chancador
Primario

Transp. Principal

Planta
Concentradora
 Sistema de manejo de material
Transp. Nv. Prod.

Transp. Intermedio Camión

Apron Feeder

Chancador
Primario

Transp. Principal

Planta
Concentradora
 Sistema de manejo de material
Transp. Nv. Prod.

Transp. Intermedio

Chancador
Primario
Correa de
sacrificio

Transp. Principal Correa

Principal

Planta
Concentradora
 Sistema de manejo de material
Transp. Nv. Prod.

Transp. Intermedio

Chancador
Primario

Transp. Principal Correa

Principal

Planta
Concentradora
 Conclusiones

•Se determino un potencial negocio minero a partir del análisis del modelo de bloques del PMHM, el cual presenta reservas
mineras totales de 312.63 [Mt] a extraer, con una ley media de 1.15% de Cobre.

•El PMHM será explotado por Panel Caving con Hundimiento Convencional, ya que este método presenta la mejor condición
técnico-económico.

•Dada la caracterización geotécnica, la mineralización masiva y la operativización, el PMHM permite la explotación por el
método mencionado utilizando una malla de extracción triangular de 17 x 20 [m].

•El plan minero contempla una duración de 25 años de operación a un ritmo en régimen de 40 [Ktpd], con un Rump-Up de 3
años y finalizando la explotación con un Rump-Down de 3 años.

•El sistema de manejo de material del PMHM contempla el uso de un sistema de chancado distribuido.

•Finalmente, a partir del presente estudio de prefactibilidad del Proyecto Minero Hermanas Mieres realizado por HJ
consultores, se concluye que el proyecto es técnico – económicamente viable, por lo cual se recomienda el paso a la
siguiente etapa del proyecto.
 Universidad de Santiago de Chile
Facultad de Ingeniería
Departamento de Ingeniería de Minas

Proyecto Minero
“Hermanas Mieres”
Diseño Minero
Jefes de Ingeniería
Patricio Cavieres
Patricia Muñoz

Ayudante de Ingeniería
Sebastián Cantillana

Ingenieros
Pablo Baeza
Hans Godoy
Sergio Jaque
Felipe Mieres
Ignacio Navarrete
Juan Torres
Anexos
 Malla 15x20 LHD 7yd3
Malla Extracció n
Análisis de las teorías de Flujo gravitacional que existen para
determinar el radio del Elipsoide de Extracción asociado a una 1. Calidad del Macizo Rocoso RMR ajustado. FF/m.
determinada calidad de macizo rocoso.
Malla 15x20 LHD 10yd3
2. Fragmentación de la Roca Primaria en la columna.

Evaluación de las distribuciones geométricas de elipsoides de

extracción, para determinar desde un punto de vista técnico
aquellas más adecuadas. 3. Abaco de Laubscher para determinar el máximo
espaciamiento entre puntos de extracción.

4. Curva de Laubscher para determinar la altura de

Evaluación técnica de los tipos de mallas de extracción que interacción.
existen, analizando aquellas que se podrían aplicar en Panel Malla 17x20 LHD 13yd3
Caving, para establecer el tipo de malla más adecuado.
Marca/Mod Largo LHD Sección de
5.elo
Curva de Kvapil para determinar[m]
el diámetroGalería [m]
teórico del Elipsoide de Extracción.
Sandvik / 7.0 10.5 4.0 x 3.6
TORO 1400
Operativización de la malla de extracción, considerando aspectos Sandvik/ 10.0 11.0
operacionales y las dimensiones de los equipos LHD a utilizar, 6. Fórmula de Kvapil para determinar el Diámetro4.0 x 4.0
TORO 0010Real del Elipsoide de Extracción.
para determinar la distancia final entre los puntos de extracción.
Sandvik/ 13.0 11.9 4.5 x 4.0
TORO 0011
 Anexos

Curvas Tonelaje - Ley

CTL Recursos - CUT (CATE 1)

400 2,5

Ley Media CUT (%)

2
300
Tonelaje (Mt)

1,5
200
1
100
0,5

0 0
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6
Ley Corte CUT (%)

Tonelaje Ley Media CUT

Anexos

CTL - CUT Recursos (CATE 1,2 y 3)

1400 2
1300
1,8
1200
1100 1,6
1000 1,4

Ley Media CUT (%)

900
Tonelaje (Mt)

1,2
800
700 1
600
0,8
500
400 0,6
300 0,4
200
0,2
100
0 0
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6
Ley de Corte CUT (%)

Tonelaje Ley Media CUT

Anexos

CTL - Recursos Ag (CATE 1, 2 y 3)

1400 60
1200 50

Ley Media Ag (ppm)

Tonelaje (Mt) 1000
40
800
30
600
20
400
200 10

0 0
0 10 20 30 40 50 60
Ley Corte Ag (ppm)

Tonelaje Ley Media Ag

Anexos

CTL - Recursos Au (CATE 1, 2 y 3)

1400 1,2
1200 1

Ley Media Au (ppm)

1000
Tonelaje (Mt)
0,8
800
0,6
600
0,4
400
200 0,2

0 0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
Ley Corte Au (ppm)

Tonelaje Ley Media Au

Anexos

CTL - Recursos As (CATE 1, 2 y 3)

1400 0,18
1200 0,16
0,14

Ley Media As (%)

Tonelaje (Mt) 1000
0,12
800 0,1
600 0,08
0,06
400
0,04
200 0,02
0 0
0 200 400 600 800 1000 1200
Ley Corte As (%)

Tonelaje Ley Media As

Anexos

CTL - Recursos MOLY (CATE 1, 2 y 3)

1400 0,16
1200 0,14

Ley Media MOLY (%)

Tonelaje (Mt) 1000 0,12
0,1
800
0,08
600
0,06
400 0,04
200 0,02
0 0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100
Ley Corte MOLY (ppm)

Tonelaje Ley Media MOLY

 Anexos

Clasificación Macizo Rocoso Rock Mass Rating (Bienawski 1989)

 Anexos

Clasificación Macizo Rocoso Modify Rock Mass Rating (Laubscher 1975)

 Anexos

Cálculo P(BS)
Anexos
Anexos
Anexos
Anexos
 Anexos

Cálculo P(JS)
Anexos
 Anexos

Cálculo de P(JC)
Anexos

IRMR = 48
 Anexos

Cálculo MRMR
Anexos
Anexos

MRMR = 41
Anexos
Anexos