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“Kanban”
Karen Dayanna Orejuela Martínez
1755687
Mejoramiento Continuo
Ingeniería Industrial, Universidad del Valle
Tabla de Contenidos
6. Condiciones
1. Definición
7. Funcionamiento
2. Sistema Pull
8. ¿Cuándo
3. Tipos de tarjetas Kanban implementarlo?
9. Ventajas
4. Principios
Un sistema de producción
altamente efectivo y eficiente,
cuyo objetivo es gestionar de
manera general cómo se van
completando las tareas.
Un sistema de flujo pull consiste en optimizar los
inventarios y el flujo del producto de acuerdo al
comportamiento real de la demanda.
Sistema
Pull
Tipos de tarjetas
Kanban
De Retiro De Producción
Principios de la metodología Kanban
04 FLEXIBILIDA 01
D
MEJORA CALIDAD
CONTINUA GARANTIZAD
A
REDUCCIÓN
DEL
DESPERDICI
03 O 02
Reglas del Kanban
1) 2) 3)
Demanda regular de Baja variación del Flujo de materiales
clientes. producto. definido.
5) 6)
Procesos repetibles y Proveedores
máquinas fiables. fiables.
Funcionamiento de Kanban
¿Cuándo
implementar Kanban?
• En sistemas de producción que presenten alta mezcla de referencias.
• Cuando se está implementando Lean Manufacturing y se ha hecho un trabajo previo
de 5’s y SMED.
• Cuando se pretende lograr lotes de tamaño pequeños.
• Cuando se tienen altos costos de inventario de producto en proceso.
Ventajas de
implementar Kanban
• Nivela la demanda con el flujo de producción.
• Mejora el nivel de servicio con relación al cumplimiento con el cliente (interno y
externo).
• Soporta las actividades de planificación de la producción.
• Medición del rendimiento.
• Cumplimiento de tiempos de entrega.
• Distribución de tareas
• Mejora la calidad del producto.
• Evita acumulación de trabajo
EJEMPLO
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APLICAD Kanba a
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ARTÍCULO:
MEJORAMIENTO DE
PROCESOS DE
MANUFACTURA
UTILIZANDO KANBAN
Autores:
Martin Darío Arango
Luis Felipe Campuzano
Julián Andrés Zapata
Universidad de Medellín
Resumen
FASE 1 FASE 2
Entrenamiento de personal Implementación de Kanban en
los componentes con más
problemas en su manufactura
FASE 3 FASE 4
Implementación en el resto Revisión del sistema
de componentes Kanban
Simulación
Sin KANBAN
Con KANBAN
Resultados
Resultados
Conclusiones
La metodología Kanban permite:
• Disminuir niveles de inventario de productos en proceso.
• Sincronizar las etapas de producción y ensamble en plantas de manufactura, mediante un
cambio en la forma de realizar y organizar el trabajo.
1. https://www.ingenieriaindustrialonline.com/lean-manufacturing/kanban-control-de-materiales-y-
produccion/
2. https://www.iebschool.com/blog/metodologia-kanban-agile-scrum/
3. https://www.fhios.es/metodologia-kanban-pros-y-contras/
4. https://blog.pro-optim.com/noticias/como-implementar-kanban-en-la-empresa-fases-y-reglas/
5. Arango, M., Campuzano, L. and Zapata, J., 2015. Mejoramiento de procesos de
manufactura utilizando Kanban. In: Redalyc. Medellín.
Muchas
gracias