OG SA de CV

Recordemos que las Pruebas No Destructivas generalmente

solo indican la presencia de las discontinuidades, por lo que,
le corresponde al personal técnico determinar el tipo
específico de discontinuidad detectada

Es más que evidente, que el conocimiento de los materiales,

sus propiedades y discontinuidades típicas, de acuerdo con su
proceso de fabricación o condiciones de operación, ayudará
notablemente a los técnicos al realizar una prueba

Tomando en cuenta que la mayoría de las técnicas de

inspección son recomendadas para un tipo de discontinuidad
específica, el conocimiento de estas ayudará a seleccionar el
método más adecuado y, además, facilitará su identificación
Clasificación de
discontinuidades
Clasificación de Discontinuidades OG SA de CV

1. Discontinuidades Inherentes
Son las asociadas y formadas con la solidificación del metal, durante
la fabricación de metal cuando es fundido y vaciado
2. Discontinuidades de Proceso
Se pueden subdividir en:
a) Discontinuidades de Proceso Primario
Son las relacionadas con los procesos de formado primario como
rolado, extruido, forjado y fundido
b) Discontinuidades de Proceso Secundario
Son las relacionadas con operaciones de acabado final de los
materiales, como operaciones de maquinado, tratamiento térmico,
recubrimiento y soldado
3. Discontinuidades de Servicio
Son las relacionadas con las condiciones de servicio, en ocasiones se
producen por otras discontinuidades del material, las cuales
provocan concentración de esfuerzos y también pueden originarse por
un mal diseño de la parte, donde los esfuerzos a los que el material es
sometido son mayores a los esfuerzos que puede resistir
Discontinuidades Inherentes OG SA de CV

Discontinuidades inherentes en el lingote

a) Inclusiones Cabeza
Caliente

Pipe Inclusión
b) Sopladura
Porosidad

c) Contracción

d) Segregaciones
Lingote
Discontinuidades de Proceso OG SA de CV

Proceso Primario
 Discontinuidades de rolado
Discontinuidades en placas
a) Laminaciones
Laminaciones

Placa

b) Inclusiones no metálicas
 Discontinuidades de Proceso OG SA de CV

Proceso Primario
 Discontinuidades de rolado
Discontinuidades en Barras
a) Costuras (seam)

Rodillos

Costuras

Discontinuidades
Discontinuidades de Proceso OG SA de CV

Proceso Primario
 Discontinuidades de forjado
a) Traslapes

Traslape de Forja

Dado
Discontinuidades de Proceso OG SA de CV

Proceso Primario
 Discontinuidades de forjado
b) Estallido, reventón o reventada (bursts)

Reventada Interna Reventadas Externas

Discontinuidades de Proceso OG SA de CV

Proceso Primario
 Discontinuidades de forjado
c) Copos (fisuras por hidrógeno)
Discontinuidades de Proceso OG SA de CV

Proceso Primario
 Discontinuidades de fundición
a) Traslape en frío

Molde

Traslape en Frío
Discontinuidades de Proceso OG SA de CV

Proceso Primario
 Discontinuidades de fundición
b) Desgarre en caliente

Molde

Desgarre en caliente
Discontinuidades de Proceso OG SA de CV

Proceso Primario
 Discontinuidades de fundición
c) Cavidades por contracción

El metal Fundido Cavidad por

llena el molde Contracción

Entrada de El metal Fundido

metal Fundido ha solidificado
 OG SA de CV

Discontinuidades de Proceso

Proceso Primario

 Discontinuidades de fundición

d) Micro contracciones

e) Porosidad

f) Contracciones

g) Inclusiones de arena y de escoria

Discontinuidades de Proceso OG SA de CV

Proceso Secundario

 De maquinado y esmerilado

 De tratamiento térmico
Discontinuidades de Proceso OG SA de CV

Proceso Secundario

Discontinuidades de soldadura

La soldadura es un procedimiento de unión o junta, en

el cual los cambios de forma son menores en
características y locales en cuanto a los efectos

La soldadura puede ser definida como:

“la unión permanente de superficies metálicas

estableciendo el enlace de átomo a átomo entre las
superficies”
 Discontinuidades de Proceso OG SA de CV

Proceso Secundario
Discontinuidades de soldadura
Si bien, la forma de los componentes individuales no
cambia, la soldadura terminada o ensamble de partes,
constituye una estructura unificada que funcionalmente
tiene las propiedades de una parte sólida
En algunos casos, como en soldadura por punteo, es un
procedimiento de ensamble y compite con sujetadores
mecánicos; en otros casos, el objetivo es proporcionar una
unión que tenga la misma estructura, resistencia y otras
propiedades como las del metal base, para que el área
soldada sea indetectable
Discontinuidades de Proceso OG SA de CV

Proceso Secundario

Discontinuidades de soldadura

La mayoría de los procesos de soldadura consisten en

unir dos piezas de metal para satisfacer un dibujo,
especificación o cualquier otro medio en el que se
establezca un requisito

En la industria, están disponibles sobre cuarenta

procesos de soldadura diferentes
Discontinuidades de Proceso OG SA de CV

Proceso Secundario

Discontinuidades de soldadura

Sin importar el proceso, existen tres variables comunes:

 Una fuente de calor

 Una fuente de protección
 Una fuente de elementos químicos

El control de ellas es esencial y cuando alguna, por

cualquier razón, se vuelve inestable se puede esperar
que se presente una variedad de discontinuidades
Discontinuidades de Proceso OG SA de CV

Proceso Secundario
Discontinuidades de soldadura

Las discontinuidades de soldadura que el técnico en

ultrasonido debe poner en evidencia pueden ser de
diversa índole

Algunas son inherentes al procedimiento de soldadura

empleado; otras son comunes a casi todos los
procedimientos; en ocasiones, son provocadas por la
inexperiencia o negligencia del soldador; también, se
deben a que no se han ajustado en forma conveniente
los parámetros del proceso; por último, existen
discontinuidades debidas a una unión deficiente
Discontinuidades de Proceso OG SA de CV

Proceso Secundario
Discontinuidades de soldadura
Las discontinuidades de soldadura pueden ser
clasificadas de varias formas
Al margen de la clasificación, evidentemente las
discontinuidades que debe buscar y detectar el técnico
en ultrasonido son las internas
No obstante, no quiere decir que deben ignorarse las
externas sino, muy al contrario, tener en cuenta la
posibilidad de su existencia pues muchas veces su
presencia puede dar origen a confusiones o errores de
interpretación
Discontinuidades de Proceso OG SA de CV

Proceso Secundario

Discontinuidades de soldadura
Discontinuidades externas en la soldadura
OG SA de CV

Penetración Inadecuada

Desalineamiento con
Penetración Incompleta
Discontinuidades externas en la soldadura
OG SA de CV

Concavidad en la raíz

Quemada
Discontinuidades externas en la soldadura
OG SA de CV

Socavado interno (undercut)

Refuerzo excesivo de raíz

Discontinuidades externas en la soldadura
OG SA de CV

Relleno insuficiente (underfill)

Socavado externo
Discontinuidades externas en la soldadura
OG SA de CV

Desalineamiento (High-Low)

Traslape (overlap)
Discontinuidades externas en la soldadura
OG SA de CV

Refuerzo excesivo de cara

Discontinuidades internas en la soldadura
OG SA de CV

Inclusiones
Discontinuidades internas en la soldadura
OG SA de CV

Líneas de escoria
Discontinuidades internas en la soldadura
OG SA de CV

Fusión incompleta
Discontinuidades internas en la soldadura
OG SA de CV

Inclusiones de Tungsteno
Discontinuidades internas en la soldadura
OG SA de CV

Grietas

LEYENDA
1 Grieta cráter
2 Grieta de cara
3 Grieta en zona afectada
4 Desgarre laminar
5 Grieta longitudinal
6 Grieta de raiz
7 Grieta en superficie de raiz
8 Grieta de garganta
9 Grieta de dedo
10 Grieta transversal
11 Grieta debajo de cordón
12 Grieta en interfase
13 Grieta en metal de soldadura
Discontinuidades internas en la soldadura
OG SA de CV

Porosidad dispersa

Porosidad agrupada
Discontinuidades internas en la soldadura
OG SA de CV

Porosidad lineal o alineada

Porosidad tipo tubería