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HERRAMIENTAS PARA TORNEAR

HERRAMIENTAS PARA TORNEAR

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HERRAMIENTAS PARA TORNEAR

CARLOS BENIGNO BENITES ESTEVES
DOCENTE MECANICA DE PRODUCCION

04/02/2011

karls18blue.blogspot.com mailto:karls18blue@hotmail.com

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GENERALIDADES
Para el arranque de viruta se utilizan herramientas de corte (herramientas para torno) y las cuchillas o cinceles de tornear. tornear. La eficiencia de las herramientas depende del material de que estén hechas y de la forma del filo. filo.

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Materiales de las herramientas de torno
El material tiene que reunir las siguientes propiedades:
1. Dureza. 2. Tenacidad. 3. Dureza en caliente. 4. Resistencia al desgaste.

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TIPOS DE HERRAMIENTAS

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TIPOS DE HERRAMIENTAS DE CORTE

Taladradora Este operario controla una enorme taladradora mientras perfora una plancha metálica. metálica. La plancha está colocada sobre unos pilares para que la taladradora pueda atravesarla y acabar el agujero. Estas agujero. máquinas herramientas de gran tamaño se usan a menudo para fabricar piezas de grandes proyectos de construcción, como barcos. barcos.

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UTILES Y FLUIDOS PARA EL CORTE
Dado que los procesos de corte implican tensiones y fricciones locales y un considerable desprendimiento de calor, los materiales empleados en los útiles de corte deben ser duros, tenaces y resistentes al desgaste a altas temperaturas. temperaturas. Hay materiales que cumplen estos requisitos en mayor o menor grado, como los aceros al carbono (los que contienen un 1 o 1,2% de carbono), los aceros de corte rápido (aleaciones de hierro con volframio, cromo, vanadio o carbono), el carburo de volframio y los diamantes. diamantes. También tienen estas propiedades los materiales cerámicos y el óxido de aluminio. aluminio. 04/02/2011 6

UTILES Y FLUIDOS PARA EL CORTE En muchas operaciones de corte se utilizan fluidos para refrigerar y lubricar. La lubricar. refrigeración alarga la vida de los útiles y ayuda a fijar el tamaño de la pieza terminada. terminada. La lubricación reduce la fricción, limitando el calor generado y la energía necesaria para realizar el corte. corte. Los fluidos para corte son de tres tipos: tipos: disoluciones acuosas, aceites químicamente inactivos y fluidos sintéticos. sintéticos.
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FORMA Y TIPOS DE CUCHILLAS
SENTIDO CUCHILLAS DE LAS

Se dice que una cuchilla es de sentido a derecha, cuando dispuesto horizontalmente con la punta del filo hacia arriba y vista de frente, el filo principal queda a la derecha del observador, y de sentido a izquierda en caso contrario.
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FORMA Y TIPOS DE CUCHILLAS
FORMA DE LAS CUCHILLAS (1) La cuchilla es recta, cuando dispuesta como se indica para determinar su sentido, su línea media es una recta, y cuchilla curva si la línea media es curva a derecha o izquierda; izquierda; es cuchilla en forma de gancho (cuello de cisne) cuando observada lateralmente la línea media es una curva. curva.

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FORMA Y TIPOS DE CUCHILLAS
FORMA DE LAS CUCHILLAS (2) La forma de las cuchillas curvas o acodadas se obtiene por forja, calentando la barra d acero rápido, primero lentamente (hasta 400° 400° C) y después rápidamente a la temperatura de forja (850 a 1200° C), procurando dar la 1200° forma rápidamente, si es posible en un solo calentamiento. Después de forjado se templan, y luego se rectifican.
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FORMA Y TIPO DE CUCHILLAS
FORMA DE LAS CUCHILLAS Las cuchillas para ranurar o tronzar tienen el filo mas ancho que la parte posterior para evitar agarrotamientos; las cuchillas para agarrotamientos; roscar tienen la forma de la rosca correspondiente (triangular, cuadrada, etc.) etc. con los angulos de los filos del valor adecuado para evitar agarrotamientos y rozamientos. rozamientos.
AGARROTAMIENTO: AGARROTAMIENTO: Quedarse inmovilizado por producirse una unión rígida por fusión debido al sobrecalentamiento. sobrecalentamiento.
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FILOS DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE
DEFINICION DEL AFILADO Se denomina afilado la acción de proporcionar a una herramienta aristas según los angulos que forman sus puntas, para permitir un arranque de viruta en las mejores condiciones, esta operación se lleva a cabo mediante muelas cuyas constitución y composición es en función de la dureza de la herramienta. herramienta.
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FILOS DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE
MANERA DE ACTUAR DE HERRAMIENTAS CORTANTES (1) LAS

En el torno, las herramientas arrancan la torno, viruta por presión constante de su arista cortante; cortante; sobre la superficie de la pieza, esta presión es a veces considerable. considerable.

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FILOS DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE
MANERA DE ACTUAR DE LAS HERRAMIENTAS CORTANTES (2)
En las fresadoras y acepilladoras, la acción de la herramienta tienen contacto por cortadura; en cortadura; efecto, la pieza y las aristas cortantes de una fresa establecen contacto mutuo de una manera muy brusca. brusca. En el fresado esta acción va acompañada a veces de una fuerte presión de la pieza a mecanizar sobre la fresa sobre todo cuando esta se encuentra muy introducida en el metal, presión que va en aumento según el grado de desgaste de la herramienta
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FILOS DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE
MANERA DE ACTUAR DE LAS HERRAMIENTAS CORTANTES (3) Son estas diversas acciones combinadas las que determinan el corte de los metales. Este metales. corte solo puede ser perfecto si se respetan escrupulosamente los angulos que forman las diversas caras de la herramienta. herramienta.

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FILOS DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE
ANGULOS QUE FORMAN EL FILO DE LAS HERRAMIENTAS En el torneado el corte de los metales y los distintos ángulos que constituyen la parte activa de una herramienta de desbastar, son elementos funcionales o elementos de fabricación. fabricación.

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ANGULOS QUE FORMAN EEL FILO DE LAS HERRAMIENTAS
ELEMENTOS FUNCIONALES
1.

Inclinación efectiva de corte Es el ángulo agudo que forma con el plano de base la sección de la superficie de desprendimiento próxima a la arista de corte, por un lado perpendicular a dicho plano de base. base.

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Características y tipos de herramientas
Las cuchillas o puntas de herramienta que se emplean en el torno se hacen de uno de los materiales básicos siguientes: Acero de temple siguientes: al agua y de alta velocidad, materiales no ferrosos fundidos duros, carburos sintetizados (cementados), cerámicas y diamantes. La diamantes. selección del material depende de muchos factores que incluyen el costo de la herramienta, el costo de reafilado, el tamaño y diseño de la reafilado, herramienta, la velocidad de remoción del material, longitud de corte, etc. etc.
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PARTES DE LA HERRAMIENTA

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PARTES DE LA HERRAMIENTA
LA CARA. Es la parte superior de la CARA. cuchilla. cuchilla. Es la superficie sobre la que se efectúa el ataque de la viruta (enrolla) según depende de la pieza de trabajo. trabajo. EL BORDE CORTANTE. Es la parte de la CORTANTE. herramienta que hace el corte realmente. realmente.

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PARTES DE LA HERRAMIENTA
LA NARIZ. Se refiere a la esquina o arco NARIZ. formado por las partes lateral y frontal del borde cortante. cortante. EL FLANCO. Es la superficie lateral del borde FLANCO. cortante. LA PUNTA. Es la parte de la herramienta que PUNTA. se esmerila para formar la cara y el borde cortante. cortante.
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ÁNGULOS DE LA HERRAMIENTA

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ÁNGULOS DE LA HERRAMIENTA
El ángulo de incidencia lateral, es el lateral, formado por la superficie esmerilada (flanco) y el lado vertical de la herramienta antes de afilarla, este ángulo es el que nos proporciona un espacio libre entre la superficie cortada de la pieza y el flanco de la herramienta. herramienta.
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ÁNGULOS DE LA HERRAMIENTA

El ángulo de salida lateral se refiere al ángulo entre la cara de la herramienta y una línea que representa la parte superior de la cuchilla sin esmerilar vista desde el extremo, este ángulo es el que controla el tipo de viruta producida durante el maquinado. maquinado.
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ÁNGULOS DE LA HERRAMIENTA

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ÁNGULOS DE LA HERRAMIENTA

El ángulo de incidencia frontal, es el frontal, formado entre el extremo del borde cortante y una línea vertical. Este ángulo vertical. proporciona espacio libre entre la superficie terminada de la pieza y la herramienta
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ÁNGULOS DE LA HERRAMIENTA

El ángulo de salida posterior separa la viruta de la pieza acabada y proporciona a la herramienta una acción rebanadora. rebanadora.

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ÁNGULOS DE LA HERRAMIENTA

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ÁNGULOS DE LA HERRAMIENTA

El ángulo de corte frontal proporciona espacio libre entre el cortador y la superficie acabada de la pieza. pieza. El ángulo de corte lateral separa la viruta de la superficie acabada. acabada.
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ÁNGULOS DE LA HERRAMIENTA

El radio de la nariz elimina la esquina frágil de la herramienta, prolonga la duración de la misma y mejora el acabado. acabado.

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TIPOS DE HERRAMIENTAS QUE SE USAN
BURIL PARA DESBASTE

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TIPOS DE HERRAMIENTAS QUE SE USAN BURIL PARA TRONZADO

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TIPOS DE HERRAMIENTAS QUE SE USAN BURIL PARA INTERIORES

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HERRAMIENTA DE TORNEADO EXTERIOR

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HERRAMIENTAS DE TORNEADO INTERIOR

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CLASIFICACION DE LAS HERRAMIENRAS DE CORTE
Las herramientas se pueden clasificar de diferentes maneras, las más comunes responden a el número de filos, el material del que están fabricadas, al tipo de movimiento que efectúa la herramienta, al tipo de viruta generada o al tipo de máquina en la que se utiliza. A continuación se presenta un ejemplo de algunas herramientas y como pueden ser agrupadas para su clasificación.
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Ejemplo de diferentes clasificaciones
a. De un filo, como los buriles de corte de los tornos o cepillos. cepillos. b. De doble filo en hélice, como las brocas utilizadas para los taladros. taladros. Ver c. De filos múltiples, como las fresas o las seguetas indefinidos (esmeril)
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DE ACUERDO AL NÚMERO DE FILOS

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Ejemplo de diferentes clasificaciones
WS. WS. Acero de herramientas no aleado. aleado. 0.5 a 1.5% de contenido de carbón. carbón. Soportan sin deformación o pérdida de filo 250°C. También 250° se les conoce como acero al carbono. carbono. SS. SS. Aceros de herramienta aleados con wolframio, cromo, vanadio, molibdeno y otros. Soporta hasta otros. 600° 600°C. También se les conoce como aceros rápidos. rápidos.
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DE ACUERDO AL TIPO DE MATERIAL CON QUE ESTÁN FABRICADAS

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Ejemplo de diferentes clasificaciones
HS. HS. Metales duros aleados con cobalto, carburo de carbono, tungsteno, wolframio y molibdeno. Son pequeñas molibdeno. plaquitas que se unen a metales corrientes para que los soporten. soporten. Soportan hasta 900°C. 900° Diamante. Diamante. Material natural que soporta hasta 1800°C. Se utiliza como punta de 1800° algunas barrenas o como polvo abrasivo. abrasivo. Materiales cerámicos. Se aplica en cerámicos. herramientas de arcilla que soportan hasta 1500°C. Por lo regular se utilizan 1500° para terminados. terminados.
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DE ACUERDO AL TIPO DE MATERIAL CON QUE ESTÁN FABRICADAS

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Ejemplo de diferentes clasificaciones
1.

POR EL TIPO DE MOVIMIENTO DE CORTE

2.

3.

Fijo. Fijo. La herramienta se encuentra fija mientras el material a trabajar se incrusta debido a su movimiento. Por movimiento. ejemplo los tornos, en los que la pieza gira y la herramienta está relativamente fija desprendiendo viruta. viruta. Contra el material. La herramienta se material. mueve en contra del material, mientras este se encuentra relativamente fijo, como en los cepillos. cepillos. En contra dirección. La herramienta y el dirección. material se mueven un en contra una del otro, como en el esmerilado sobre torno. torno.
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Ejemplo de diferentes clasificaciones
Viruta continua, en forma de espiral. POR EL TIPO DE VIRUTA QUE 2. En forma de coma. GENERA 3. Polvo sin forma definida.
1. 1.

POR EL TIPO DE MÁQUINA EN LA QUE SE UTILIZA
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2. 3. 4. 5.

Torno Taladro Fresa Cepillo Broca
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PASTILLAS PARA BURILES DE CORTE EN EL TORNO

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TORNO CON CHUCK DE TRES MORDAZAS Y TORRE PARA 4 HERRAMIENTAS

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