CAPACIDAD DEL

SISTEMA
CAPACIDAD CAPACIDAD
EXCESIVA INSUFICIENTE

CAPACIDAD
CAPACIDAD PICO
EFECTIVA
 DESECONOMIA
ECONOMIAS DE
DE ESCALAS
ESCALA

MOMENTO VINCULACION DE
ESTRATEGIAS DE COLCHON DE OPORTUNO Y LA CAPACIDAD
CAPACIDAD CAPACIDAD MAGNITUD DE LA CON OTRAS
EXPANSION DECISIONES
NIVELES DE CAPACIDAD DE
PRODUCCION

CAPACIDAD INSTALADA

CAPACIDAD DEL SISTEMA

CAPACIDAD REAL
 CAPACIDAD DE DISEÑO O
INSTALADA
Es la producción que se proyecta haciendo uso del 100% de MO, equipos, maquinas, recursos, condiciones
perfectas de trabajo.
 CAPACIDAD DE DISEÑO O
INSTALADA
• EL CALCULO DE LA MAXIMA CAPACIDAD INSTALADA SE HACE
CONSIDERANDO LA CAPACIDA MAXIMA DE LAS MAQUINA Y EQUIPOS
Y SU USO EN TRES TURNOS DE TRABAJO.
 CAPACIDAD UTILIZADA O DEL SISTEMA

Es la producción de uno o varios productos, que el sistema de

trabajadores y maquinas de la empresa puede generar, de acuerdo a una
o varias condiciones dadas en el mercado y disponibilidad de recursos.
 CAPACIDAD UTILIZADA O DEL SISTEMA

ES LA CAPACIDAD QUE RESULTA DE LA REDUCCION DE LA CAPACIDAD

DE DISENO X MEZCLAR PRODUCTOS Y CONDICIONES DE MERCADO A
LARGO PLAZO.
 CAPACIDAD UTILIZADA O DEL SISTEMA

• OTRO FACTOR QUE LIMITA LA CAPACIDAD INSTALADA SON LOS

DESEQUILIBRIOS INHERENTES AL EQUIPOS Y MANO DE OBRA
(ERGONOMICAMENTE), PRINICPALMENTE DE MAQUINARIA Y
EQUIPOS EXTRANJEROS.
 CAPACIDAD DE PRODUCCION REAL
• ES LA CAPACIDAD DE PRODUCCION REAL, ES EL RESULTADO DE LA
REDUCCION DE LA CAPACIDAD DEL SISTEMA POR VARIACION DE LA
DEMANDA A CORTO PLAZO
 CAPACIDAD DE PRODUCCION REAL
• SI UNA EMPRESA DECIDE TRABAJAR EN UN SOLO TURNO ESTA SE
ESTA LIMITANDO A UNA TERCERA PARTE.
 CAPACIDAD DE PRODUCCION REAL
• CAPACIDAD DE PRODUCCION VARIABLE SEGÚN LA DEMANDA
• CAPACIDAD CONSTANTE DE PRODUCCION IGUAL A LA DEMANDA
PROMEDIO
• CAPACIDAD CONSTANTE DE PRODUCCION IGUAL A LA DEMANDA
MINIMA
 VIDEO DE CAPACIDAD DE
PRODUCCION Y EJERCICIOS
• https://www.youtube.com/watch?v=LXxSrU9Qi70
 CAPACIDAD DE PRODUCCION
VARIABLE SEGÚN LA DEMANDA
• CUANDO LAS FLUCTUACIONES DE LA DEMANDA DURANTE UN AÑO SON
MUCHAS, SE DEBERA CONSIDERAR DESPIDOS U CONTRATACION DE
NUEVO PERSONAL (CARO)

• CUANDO LAS FLUCTUACIONES DE LA DEMANDA DURANTE UN AÑO ES

BAJA, SE PUEDE RECURRIR AL TIEMPO SUPLEMENTARIO (HORAS EXTRAS)

• EMPRESAS PEQUEÑAS, NO POSEEN ESTABILIDAD EN EL NIVEL DE

PRODUCCION NI SERVICIO
• MANO DE OBRA NO MUY CALIFICADA
 CAPACIDAD CONSTANTE DE
PRODUCCION IGUAL A LA DEMANDA
PROMEDIO
• CONSTANTE Y EQUIVALENTE, EN PERIODOS DE DEMANDA BAJA LOS
PRODUCTOS SE ALMACENAN, EN PERIODOS DE DEMANDA ALTA LOS
PRODUCTOS ALMACENADOS SON UTILIZADOS.
• LAS EMPRESAS BUSCAN ESTABILIZAR SU NIVEL DE PRODUCCION Y
SERVICIO
• EMPRESAS GRANDES
• MANO DE OBRA ALTAMENTE CALIFICADA
 CAPACIDAD CONSTANTE DE
PRODUCCION IGUAL A LA DEMANDA
MINIMA
• DEMANDA BAJA, MENOR PRODUCCION POSIBLE Y DEMANDA ALTA SE
CONSIDERA TIEMPO SUPLEMENTARIO O CONTRATACION DE
PERSONAL.

• EMPRESAS QUE NO CORREN RIESGOS CUANDO LA DEMANDA SE

DESCONOCE.
ACTITUDES ANTE EL INCREMENTO
DE LA DEMANDA
ACTITUDES ANTE LA DISMINUCION
DE LA DEMANDA
ACTITUDES ANTE LA FLUCTUACION
DE LA DEMANDA
 CALCULO DE LA CAPACIDAD DE
ACUERDO CON EL SISTEMA PRODUCTIVO
• DE ACUEROD A LA NATURALEZA DEL SISTEMA PRODUCTIVO, NO
RESULTA TENER UNA MEDIDA REALISTA DE LA CAPACIDAD QUE
PUEDE SER MEDIDA COMO CAPACIDAD DE ENTRADA (CAPACIDAD DE
PROCESAMIENTO) Y CAPACIDAD DE SALIDA (CAPACIDAD DE
PRODUCCION).
 CALCULO DE LA CAPACIDAD DE
ACUERDO CON EL SISTEMA
PRODUCTIVO
• CAPACIDAD PARA UN SISTEMA DE PRODUCCION POR PROYECTO
• CAPACIDAD PARA UN SISTEMA DE PRODUCCION INTERMITENTE
• CAPACIDAD PARA UN SISTEMA DE PRODUCCION POR
PRODUCTO(PROCESO CONTINUO)
 EJERCICIO 1

• CALCULAR INDICADORES DE UTILIZACION Y EFICIENCIA

• CALCULAR CAPACIDAD TEORICA Y EFECTIVA DE LOS EQUIPOS
• SE PUEDE REALIZAR LA REDUCCION PARA TRABAJAR CON UNA
MAQUINA?
 EJERCICIO 2
• UNA EMPRESA QUE FABRICA ZAPATOS POSEE 4 MAQUINAS,
SEGÚN LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LOS EQUIPOS,
ESTAS SE ENCUENTRAN EN LA CAPACIDAD DE PRODUCCION
DE 1200 POR HORA(TIEMPO ESTANDAR). EL SUPERVISOR
INDICA QUE POR TEMAS ERGONOMICOS LA EFICIENCIA EN
LAS MAQUINAS DISMINUYE EN 3%, LA MATERIA PRIMA NO
ES LA OPTIMA PARA EL PROCESO Y TAMBIEN REDUCE LA
EFICIENCIA EN 8%, EL JEFE DE PRODUCCION CONSIDERA
PARADAS CONSTANTES PARA LA SUPERVISION DEL
PRODUCTO, LO CUAL GENERA DEMORAS Y REDUCCION DE
LA EFICIENCIA EN 4%.

• DURANTE EL MES DE AGOSTO LOS DIAS DE TRABAJO • CALCULAR INDICADORES DE UTILIZACION

FUERON 25 A RAZON DE 1 JORNADA LABORAL, Y EFICIENCIA
PRODUCIENDO 350 000 UND. POR MES • CALCULAR CAPACIDAD TEORICA Y
EFECTIVA DE LOS EQUIPOS
• SE PUEDE REALIZAR LA REDUCCION PARA
TRABAJAR CON UNA MAQUINA?
 EJERCICIO 3
LA EMPRESA CORONA EXTRA, POSEE 6 MAQUINAS DE ENVASADO AUTOMATICO,
ESTAS MAQUINAS POSEEN LA CAPACIDAD DE PRODUCCION 300 POR MINUTO
(TIEMPO ESTANDAR).
EL AUDITOR DE PLANTA INDICA QUE SE VAN A REALIZAR PARADAS POR TEMAS DE
CONTROL DE CALIDAD, LO CUAL GENERARA UN RETRASO DEL 3%, EL JEFE DE
ALMACEN INDICA QUE LA MATERIA PRIMA NO ES LA ADECUADA PARA EL
PROCESO 3.5% RETRASO EN EL PRODUCCION Y EL AREA DE SEGURIDAD INIDICA
QUE LAS MAQUINAS RECIEN ADQUIRIDAS DEBEN ADAPTARLAS AL TAMAÑO
PROMEDIO DE OPERADOR DE LA REGION, GENERANDO UN RETRASO DEL 2%
(ERGONOMIA).

DURANTE EL MES DE AGOSTO LOS DIAS DE TRABAJO FUERON 21 A RAZON DE 2

JORNADAS LABORALES, PRODUCIENDO 4000 000 UND. POR MES

• CALCULAR INDICADORES DE UTILIZACION Y EFICIENCIA

• CALCULAR CAPACIDAD TEORICA Y EFECTIVA DE LOS EQUIPOS
• SE PUEDE REALIZAR LA REDUCCION PARA TRABAJAR CON UNA
MAQUINA?