FORMULACION DE PROYECTOS I

MAG. EDITA BORDON VASQUEZ

FACENI - UNICA
 UNIDAD 2
ETAPAS DE FORMULACIÓN DE PROYECTOS POR LA OFERTA: TAMAÑO,
LOCALIZACIÓN E INGENIERÍA

RESULTADO DEL APRENDIZAJE

Elabora planes operativos de localización, ingeniería, logística de las inversiones para exportación e importación, que
permite efectuar inversiones con optimización de recursos

CONTENIDO SEMANA 7

Proceso logístico de abastecimiento.

 EL SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y SISTEMA DE
MANEJO
• Tipos de almacenes:
– Atendiendo a la naturaleza de los artículos almacenados:
• Almacenes de materias primas (cerca de las fábricas)
• Almacén de productos semielaborados (cerca del centro de producción)
• Almacén de productos acabados (cerca del consumidor)
• Almacén de piezas de recambio (cerca del almacén de productos acabados)
– Atendiendo a la función logística:
• Almacén en planta (contiene productos acabados)
• Almacén de campo (productos directamente para la venta)
• Almacén de tránsito (atiende necesidades de trasporte)
– Atendiendo al régimen jurídico:
• Almacenes propios
• Almacenes en alquiler
• Almacenes en régimen de Leasing
– Atendiendo a las características del propio almacén:
• Almacenes cubiertos
• Almacenes al aire libre
 EL SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y SISTEMA DE
MANEJO
2. LA LOCALIZACIÓN DE LOS ALMACENES
• Método gráfico de Weber: se basa en minimizar los costes de
transporte
• Método del centro de gravedad: minimiza los costes y
además tiene en cuenta el volumen de la demanda
 EL SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y SISTEMA DE
MANEJO
Los Principios de Almacenaje:
• El almacén no es un ente aislado, sino planificado con el resto de
políticas generales de la empresa
• Las cantidades almacenadas deben ser tales que los costes sean
mínimos
• La disposición del almacén debe ser tal que exija los menores
esfuerzos y la minimización del espacio empleado
• El almacén debe ser lo más flexible posible
 EL SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y SISTEMA DE
MANEJO
3. EL MANEJO DE MATERIALES

La determinación de los procedimientos a seguir y medios

materiales y humanos a utilizar para el movimiento de los
productos dentro de los almacenes y locales de venta de la
propia empresa
 EL SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y SISTEMA DE
MANEJO
Grupos de decisión:
1. Determinación del recorrido:
• Recorrido horizontal fijo
• Manejo de materiales a nivel elevado
• Transporte vertical de materiales
• Transporte horizontal sin recorrido fijo
2. El método que ha de emplearse para la manutención y preparación de la zona:
3. La selección del equipo que ha de utilizarse, si se trata de material móvil o inmóvil.
 EL SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y SISTEMA DE
MANEJO
4. LA ELECCIÓN DEL EQUIPO
Los factores a tener en cuenta van a se los siguientes:
• El material que se tiene que mover
• La naturaleza de la operación
• Las características físicas del edificio
• Los costes
 LAS EXISTENCIAS
1. CONCEPTO Y FUNCIONES DE LOS STOCKS
Depósito, provisiones o almacenamiento de mercancías,
artículos, materias primas, productos en proceso,
materiales, u otro objeto cualquiera en espera de su
utilización posterior
 LAS EXISTENCIAS
Función:
La actividad de gestión de stocks como instrumento para
la regulación de toda la cadena logística para conseguir
un flujo continuo de materiales.
 LAS EXISTENCIAS
Motivos para tener stocks:
• Protección frente a la incertidumbre
• Economías de escala
• Cambios en la demanda o en la oferta
• Flexibilidad al programar la producción y/o ventas
• Especulación
 LAS EXISTENCIAS
Una empresa que emplea el Sistema de Inventarios ABC (basado en el método Pareto)
divide su inventario en tres grupos A, B y C. En los productos A se ha concentrado la
máxima inversión (80%), y un tanto por ciento pequeño en unidad física. En el
grupo B se concentran los artículos que siguen a los de A en cuanto a la magnitud de
la inversión (15%). El grupo C lo componen en su mayoría una gran cantidad de
productos que sólo requieren de una pequeña inversión. A debe ser el más
cuidadoso dada la magnitud de la inversión comprendida, en tanto que los
productos B y C estarían sujetos a procedimientos de control menos estrictos.
 LAS EXISTENCIAS
2. COSTES ASOCIADOS A LA GESTIÓN DE STOCK
Coste de compras
Costes de lanzar un pedido
Coste de mantenimiento
Costes de ruptura
 LA GESTIÓN DE STOCKS
1. CONDICIONANTES DE LA GESTIÓN DE STOCKS
Factores Controlables:
Punto de pedido
Cantidad a comprar o lote económico
Inventario de seguridad
Plazo de compra
 LA GESTIÓN DE STOCKS
1. CONDICIONANTES DE LA GESTIÓN DE STOCKS
Factores No Controlables:
Demanda
Plazo de reposición o entrega
Caducidad de los bienes
Espacio del almacén
GRACIAS