CONTROL DE

CALIDAD EN
LOS PROCESOS
PRODUCTIVOS
CAROLINA AVILA
INGENIERO INDUSTRIAL
 CONTENIDO
A.POR QUÉ LA CALIDAD?
B.PROCEDIMIENTOS DE LA CALIDAD
C.PROPÓSITO DEL CONTROL DE CALIDAD
D.PLANIFICACIÓN DE LA INSPECCIÓN
E.PLANES DE MUESTREO
F.TAMAÑO DE LA MUESTRA
G.LISTAS DE CONTROL DE INSPECCIÓN
H.CLASIFICACIÓN DE LOS DEFECTOS
I.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN
J.HOJA DE VERIFICACIÓN
K.HERRAMIENTAS DE CALIDAD
 AMBIENTE
FINANCIERAS DE LA
EMPRESA

CONDICIONES
COMERCIALES
EXTERNAS

RAZONES
TÉCNICAS
La mala calidad es costosa:
Para la empresa
Para el cliente

De tiempo, de trabajo.
De materias primas y de productos fabricados.
De recursos.
Desde el punto de vista del cliente
 Mejor relación CALIDAD / PRECIO
 Respeto a los plazos de entrega

Mantener o mejorar imagen de marca

Consigue clientela fiel
Desarrollo de mercado
Mejorar propiedades ligadas a la
utilización
 Duración de vida
 Fiabilidad
Mejor dominio de la técnica
Mejorar y normalizar el proceso de fabricación
Mejorar métodos y procedimientos de inspección
Hablan de nosotros
 Clientes
 Asociaciones de consumidores
 Asociaciones de normalización
 La concertación y la información se
desarrollan y comprenden mejor
 Mejora la comunicación interna y externa
 Satisfacción por el trabajo bien hecho
 • MENOS
DESPILFARRO

•MENOS
REPETICIONES
•COSTOS MAS
QUE SE •MENOS BAJOS
LOGRA? RECHAZOS •PRODUCTIVIDAD
MAS ALTA
•MENOS
RECLAMACIONES

•MENOS
DEVOLUCIONES
PLANIFICACIÓN
DE LA CALIDAD

CONTROL DE LA
CALIDAD

MEJORA DE LA
CALIDAD
 Determinar quienes son los clientes
 Determinar las necesidades de los clientes
 Desarrollar las características del producto
que respondan a las necesidades
 Desarrollar los procesos capaces de producir
esas características
 Transferir los planes resultantes al personal
 Evaluación de los resultados
 Comparar los resultados con los
objetivos marcados
 Actuar en función de la diferencia
 Fijación de objetivos
 Organización de un programa completo
 Formación
 Comunicación
 QUÉ ES?
• Son todos los mecanismos, acciones y
herramientas realizadas para detectar la
presencia de errores.
 PARA QUÉ ES?
• Para proporcionar asistencia al
departamento de producción, para que
los productos alcancen las
especificaciones establecidas para el
producto.
 CÓMO?
• Se realizan inspecciones o diferentes
tipos de muestreo para verificar que las
características del producto, sean
óptimas.
 QUÉ ES?
• Acción de medir, examinar, ensayar o
verificar, una o varias características de
un producto o servicio y compararlas
con los requisitos específicos con el fin
de establecer su conformidad
 NIVEL

TIPOS

MÉTODOS
• Recepción de materiales
• Producto en proceso
• Producto final
• Cuantitativo/Variables : Cada unidad
inspeccionada mide una característica
de calidad como peso, longitud…
• Cualitativo/Atributos: Cada unidad
inspeccionada es clasificada como
aceptable o defectuosa de acuerdo a
características físicas.
• Unitario: 100% de las unidades
• Muestreo aleatorio
 QUÉ ES?
• Selección de un conjunto de productos
con el fin de examinar o verificar sus
características para compararlas con los
requisitos específicos.
 ES ÚTIL CUANDO
• Es muy alto el costo de inspección o se
consume mucho tiempo
• El historial de calidad es bueno
 VENTAJAS
• Menos costoso
• Mejor manejo del producto: se reducen
daños
• Menos personal implicado en la
inspección
 DESVENTAJAS
• Se pueden rechazar lotes buenos y
aceptar lotes malos
• Se requiere una serie de cálculos y
documentación que no son necesarios
en una inspección 100%
• No es una herramienta que permite
mejorar la calidad.
Tipos de Muestreo
Que tipo de muestreo refleja cada
imagen?
 EJERCICIO
Una empresa tiene tres tipos de clientes: mayoristas
(20), medio mayoristas (100) y minoristas (500).
Se quiere evaluar la percepción de los clientes y se
decide entrevistar a 30 de ellos.

a) ¿Qué método de muestreo sugiere? Argumente.

b) Para el método que sugiera, complete los detalles.
Muestreo Sistemático (Intervalos de Tiempo))
 Clientes Cantidad Muestreo Estratificado
Mayoristas 20
Medio Mayoristas 100
Minoristas 500
 Cantidad de
Muestra=
Clientes Cantidad Porcentaje Muestras *
30
Subgrupo
Mayoristas 20 3% 0,97 1
Medio Mayoristas 100 16% 4,84 5
Minoristas 500 81% 24,19 24
Total 620 Total 30
 Muestreo de Aceptación
Una compañía recibe un lote de algún producto de cierto proveedor; este producto
puede ser materia prima o cualquier otro componente que utiliza la compañía. Se
selecciona una muestra del lote y se inspecciona de acuerdo con ciertos criterios de
calidad. Con base en la información obtenida con la inspección se tomará una decisión:
aceptar o rechazar todo el lote. Si se acepta el lote, pasa directamente a utilizarse, pero
si se rechaza, entonces se devuelve al proveedor o queda sujeto a alguna otra
disposición
Variables Cualitativas
Variables
Cualitativas Instrumento de Medición
Color
Sabor
Olor
Apariencia
Los sentidos
Limpieza
Defectos
Forma
Textura
Variables Cuantitativas
Cuantitativas Instrumentos de Medición

Balanza Digital, Bascula, Espectometro,

Masa
Catetometro
Pie de Rey, Micrometro, Cinta Metrica, Galgas,
Longitud Reglas, Distancianometros sonicos,
Distancinometros laser, Topometros
Resistencia Multimetro
Presión Manometro
Superficie Medidor de Distancia Laser
Pipeta graduada, Pipeta Volumétrica, Pipeta, Matraz
Volumen -
Erlenmeyer, Matraz Aforado
Capacidad
, Kitasato, Probeta, Bureta
Tiempo Cronometro, Reloj, Calendario
Angulos Goniómetro
Temperaturas Termometro, Pirometro, Termopar
Intensidad de
Luxometro
Luz
Practica Muestreo
La empresa de vinos el Buen Vivir
recibe un pedido de botellas de un
proveedor: 2 estibas, cada una con 48
cajas y cada caja con 6 botellas. Se
decide realizar una muestra de 80
unidades. Se desea analizar 20 cajas de
caja estiba

Que tipo de Muestreo Utilizaría y

como lo realizaría?
Que se debe medir en el
muestreo?
De acuerdo al proceso de envasado
del vino, se determino que el criterio
de aceptación de esta materia prima
estará garantizada por la longitud del
diámetro interno de la boca de la
botella. .
Características de la Botella
Con que instrumento de
medición?
1
2

43 Líneas * 0,02 = 0,86

18 + 0,86 = 18,86
3
4
 Escala Fija

Nonio

1 Pul = 25,4 mm
5

11 * 1/16 = 11/16

5/128

11/16 + 5/128 = 93/128

18,45 mm
6

11/16 + 4/128

= 92/128 pul

Mm= 18,25 mm
7

95/128

= 18,79 mm
8

11/16 + 6/128 =
94/128 = 47/64=
0,7343 pul

18,65 mm
 mm
n Diametro n Diametro n Diametro n Diametro
1 21 18,09 41 18,39 61 18,55
2 22 18,24 42 18,72 62 18,05
3 23 18,88 43 18,30 63 18,71
4 24 18,53 44 18,58 64 18,14
5 25 18,32 45 18,50 65 18,94
6 26 18,45 46 18,65 66 18,00
7 27 18,81 47 18,43 67 18,22
8 28 18,89 48 18,74 68 18,12
9 18,48 29 18,57 49 18,27 69 18,70
10 18,25 30 18,21 50 18,33 70 18,87
11 18,05 31 18,28 51 18,53 71 18,94
12 18,76 32 18,46 52 18,64 72 18,64
13 18,35 33 18,25 53 18,30 73 18,29
14 18,05 34 18,11 54 18,06 74 18,87
15 18,01 35 18,30 55 18,80 75 18,24
16 18,4 36 19,00 56 18,00 76 18,10
17 18,74 37 18,95 57 18,41 77 18,33
18 18,5 38 18,17 58 18,86 78 18,97
19 18,09 39 18,27 59 18,05 79 18,33
20 18,19 40 18,24 60 18,48 80 18,30
 Que herramientas estadísticas
podríamos utilizar?
En que formato podríamos hacer la recolección de los datos. Realice una
Propuesta?
Histograma – Tabla de Frecuencias
Carta de Control de X
Histograma
Carta de Control x
 OBJETIVO
• Permite determinar el número de unidades
del producto de cada lote o producción que
deben ser inspeccionados.
 QUÉ SE BUSCA?
• Diseñar un criterio de decisión para aceptar
o rechazar un lote de acuerdo a las
especificaciones de calidad.
Número de
muestras que se
requieren para
tomar
la decisión.
CÓMO?
Toma una muestra de tamaño n, y si en la
muestra se encuentra c o menos unidades
defectuosas, el lote es aceptado, en otro
caso es rechazado.
• La empresa Piel Roja realiza la
recepción de 1200 cajas de cartón para
el empaque de sus productos
(Zapatos), debe evaluar atributos de
un lote (Si esta maltratado, sucio,
ampollas, encocados, despegue del
corrugado, etc.)

Para ello se toma una muestra n = 80 unidades se

define cantidad de aceptación del lote c = 5. Se
inspecciona la muestra y se encuentran 6 artículos
defectuosos. El lote es rechazado.
QUÉ ES?
Se toman hasta dos muestras para decidir aceptar o no. La idea es tomar una primera muestra
pequeña para detectar los lotes muy buenos o los muy malos, y cuando con la primera no
se puede decidir, entonces se toma la segunda para llegar a una conclusión definitiva.
La empresa Vitrofarma S.A. compra envases para
antibiótico, utiliza el método de muestreo por aceptación
de los lotes de las próximas producciones, debido a que
es un proveedor nuevo la empresa desea realizar la
inspección con mayor profundidad y procede a realizar un
plan de muestreo doble. La empresa produce a diario
cerca de 25000 ampolletas de antibiótico y el envase en
fundamental para su producción.
El pedido que se realiza durante el mes
es de 600.000 frascos, de los cuales se
tomarán dos muestras así:

N= 600.000 (Tamaño del lote)

n1= 1250 (Tamaño de Muestra 1)
c1 = 15 (Número de aceptación 1)
n2= 2000 (Tamaño de Muestra 2)
c2 = 21 (Número de aceptación 2)
 Y como funciona este
muestreo?
Teniendo en cuenta la información anterior se procede a realizar la inspección, la información nos dice que la primera
muestra es de 1250 frascos y que el numero de aceptación para esa muestra es de 15 defectos, es decir que si
encontramos 16 ya podríamos decir que deberíamos rechazar el lote. Sin embargo si este genera dudas por que queremos
ser un poco mas certeros con el muestreo procedemos a realizar la segunda muestra en donde nos dice que el tamaño de
la segunda muestra es de 2000, solo que en esta muestra el numero de aceptación es de 21 defectos, esto es lo que
podríamos tolerar, sin embargo al realizar la inspección en esta muestra encontramos solamente 3 defectos. En conclusión
las dos muestras arrojan los siguientes resultados.

d1= 16

d2= 3

d1 + d2 = 19,

Lote aceptado.

Por lo tanto 19 es menor que el numero de aceptación de la segunda muestra que es 21, por lo tanto teniendo la segunda
muestra se aceptaría el lote.

Si en el mismo caso la segunda muestra arrojara un numero superior 5 se rechazaría el lote, porqie seria superior a 21, el
numero de aceptación.

d1= 16

d2= 6

d1 + d2 = 22,

Lote rechazado
Taller
La empresa Nacional de Chocolates requiere realizar la revisión
de una lamina utilizada en el empaque de un producto llamado
Chocolatinas Jet, la lamina se revisa por metraje lineal, por sus
condiciones no es posible revisar al 100% toda la lamina, sin
embargo las cantidades que se reciben son alrededor de 6000
metros lineales mensualmente. Lo que hace que la empresa
realice un muestreo doble, ya que las cantidades son muy
grandes.

n= 6000

n1= 100

n2 = 120

c1 = 7

c2 = 10

d1 = 9

d2 = 5

Aceptaría o Rechazaría el Lote y porque?

Solución
n= 6000
n1= 100
n2 = 120
c1 = 7
c2 = 10
d1 = 9
d2 = 5
d1 + d2 = 14, como es superior a c2 que es 10 Rechazaría el lote,
definitivamente los lotes de lamina no son buenos.
 QUÉ ES?
• Es una extensión del concepto de
muestreo doble, en el que pueden
necesitarse mas de dos muestras para
llegar a una decisión acerca del lote.
Procedimientos Principales
utilizados en la Industria
Índices para los planes de
muestreo de aceptación
Nivel de calidad aceptable (NCA) (o AQL, del inglés aceptancing quality level). El NCA se define como
el porcentaje máximo de unidades que no cumplen con la calidad especificada y que, para propósitos
de inspección por muestreo, se puede considerar como satisfactorio o aceptable como un promedio
para el proceso (al NCA también se le conoce como nivel de calidad del productor).
• El Military Standard 105 (MIL-STD-105E (1989), donde E indica la revisión), fue desarrollado durante la II
Guerra Mundial ante la necesidad de garantizar la calidad de pertrechos militares (municiones, etc.),
durante su producción en lotes. Esta norma es el sistema de inspección de aceptación más difundido a
nivel mundial. Es un sistema de inspección de aceptación por atributos porque es una colección de
esquemas de muestreo que a su vez comprenden planes de muestreo. Su amplia aceptación en el control
de calidad motivó que fuera adoptado por la ISO (International Standardization Organization –
Organización Internacional de Estandarización) en la norma ISO 2859.

• Es utilizada como herramienta de auditoria, y ayuda a dar sentencia de los lotes auditados.
Procedimientos/Tipos/Nivele
s
1. Reconocer el tamaño del lote N (suponer
600)
2. Especificar el NCA / AQL (Suponer 4%)
3. Escoger el nivel de inspección (Suponer
Nivel II)
4. Encontrar la letra código en la tabla que
corresponde al tamaño de la muestra
J
5. De acuerdo con la letra código y el NCA se busca el plan
simple para inspección normal
6. Se hallan los valores correspondientes de aceptación y
rechazo
7. Seleccionar una muestra aleatoria n
 RESULTADO
• N = 600
• NCL = 4%
• n = 80 y c = 7
• Se debe realizar una muestra de 80 unidades y en la inspección simple,
si hay mas de 7 unidades defectuosas se rechaza el lote.
Taller
En la producción de calzado se realiza la compra de pieles al por mayor,
la recepción de dicho material amerita una auditoria sobre los atributos
de firmeza y apariencia de cada piel al nuevo proveedor de la compañía.

Llega un lote de 400 laminas de piel de ternera

Se propone un AQL al vendedor de 2,5%
Se plantea un nivel de inspección II.

Determine el tamaño de la muestra y el Numero de Pieles con las que se

aceptará el lote.
Taller Muestreo Doble
Determine el tamaño de las muestras y la cantidad de productos con los
que se aceptaría el lote OP34 N=3000 unidades NCA= 4% Nivel de
Inspección 2.

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