Construccion de POZOS - B

CONSTRUCCIÓN DE POZOS
Terminación
Jesús Logiódice Gcia. Ejec. de Explotación

Terminación - Conceptos
El objetivo primordial de la terminación de un pozo es: dejar al pozo en

condiciones necesarias para obtener la producción/ inyección óptima al
menor costo posible.
La terminación de un pozo implica las siguientes acciones:

Evaluación de la etapa de perforación
Efectuar correcciones de ser necesario
Ensayar las capas de interés (producción/inyección)
Realizar estimulaciones
Evaluar el potencial de producción del pozo.
Adecuar el pozo para la etapa de producción/inyección
Realizar la selección y diseño de la instalación de
producción /inyección
Clasificación de terminaciones
A pozo abierto
Con cañería ranurada
Con cañería perforada
Gcia. Ejec. de Explotación 2

Terminación - Tipos
•Tipos de pozos: Operaciones

Productor  Calibrado
Inyector  Perfilaje
Almacenaje  Punzado
Dispousal/marginal  Ensayos
 Cementaciones correctivas
 Estimulaciones
 Fracturas

Descripción de Equipos

Terminación - equipos
corona
Cable principal
Piso de enganche
Cable de
pistoneo torre
aparejo
telescopio
Casilla amelas
pistoneo Casilla elevador
Tambor pistoneo maquinista
Tambor
motores principal tubing
cabina
cuñas
subestructura
guinche
rampa
planchada
Compresor aire Gas-oil
Gcia. Ejec. de Explotación 5 5

Terminación - equipos
Equipos transportables, con mástil telescópico

Terminación – Tubulares - Herramientas
La columna de maniobras se compone de:

Tubing
Porta mechas
Fresas
Permiten:
Circular fluido
Calibrar el casing
Rotar cemento
Rotar Fe
Se definen por:
Diámetro exterior
Peso por unidad de longitud
Grado de acero
Conección

Maniobras

Terminación – Calibrado
 Armar columna de TBG : con FRESA plana, armando,

midiendo y calibrando
 Verifica Fdo, limpia el mismo.
 Cambia Fluido (Petróleo, Agua tratada, etc.)
 Saca Herramienta a Superficie.

Perfilaje de pozos

Perfilajes a pozo entubado
Fueron diseñadas para pozo abierto y pueden registrarse a pozo entubado

• Rayos gamma
• Neutrón
• Sónico
Los diseñados para pozo entubado se pueden dividir en:

• Los que evalúan calidad de cemento
• Los que evalúan la formación
• Los que evalúan la producción del pozo
• Los que evalúan la integridad de la cañería

Terminación – Perfilaje
 Monta Cía de Wire Line
 Baja herramienta de perfil, CBL VDL
 Saca LENTAMENTE registrando calidad de

cemento.

Punzados

Terminación – Punzado
Camión de perfilaje
Cable
conductor
Cañón
Cuenta
casing gun
cuplas TCP o Cañón
Registrador
bajado con tubería
Oscilador
Cuerda
explosiva

Terminación – Punzado
 Baja cañones de punzado y punza intervalos

según programa
 Desmonta Cía. Wire Line.

Cañoneo de Pozos
Se crea un túnel de comunicación

desde el casing o el liner hacia la
formación, a través de los cuales se
produce el petróleo o el gas.
• El método más común utiliza cañones

de perforación tipo chorro (jet)
equipado con cargas explosivas
moldeadas.
• Otros métodos de perforación

incluyen perforación con bala, chorros
abrasivos o chorros con fluidos de alta
presión.

Cañón accionado Cañón bajado

por guaya con tubería
Casing Gun / Tubing
Gun
• Cañón bajado y accionado
por guaya
• Alto rango de flexibilidad
TCP
• Cañón bajado y accionado
por tubería
• Para pozos profundos y
de
alta presión

Ensayos

Terminación – Ensayo
 Arma conjunto de TPN y PKR.

 Baja herramienta y aísla capa a ensayar. Valvula
Pin Pesca ecualizadora
Valvula ecualizadora
Mordazas
Gomas Gomas
Tapón Packer
Tapón Packer
Mordazas Mordazas


 Baja herramienta y aisla capa a ensayar.
 Fija TPN, Maniobra libra y fija PKR.
Tapón Packer


 Baja herramienta y aisla capa a ensayar.
Tapón Packer


 Baja herramienta y aísla capa a ensayar.
 Ensaya por pistoneo, para determinar
potencial de la capa :
 Caudal
 Nivel
 Tipo de Fluido
Tapón Packer
 % de agua, PH y Salinidad

 Se reúne la totalidad de la información disponible :

 Resultado de Ensayos

 Mecánica (CSG, TBG, Cto.,

etc).

Evaluación Producción / Inyección

Terminación – Evaluación
 Se reúne la totalidad de la información disponible :

 Observan perfiles
 Evalúa capas de reserva si las hay.

 Evalúa mecánicamente el pozo :
(CSG,TBG, Cto, etc.)
 Coordina con Cías de Servicios de ser

necesario
+ Cementación + Fractura Hidráulica + Wire Line

Terminación – Cementación de capas
 Se aísla capa del resto del pozo con TPN y

PKR y decanta arena sobre el TPN.
 Prueba admisión al intervalo a cementar.
 Bombea cemento por directa (TBG) hasta

forzarlo a ingresar a los punzados

Terminación – Cementación
 Se aísla capa del resto del pozo con TPN y

PKR y decanta arena sobre el TPN.
 Prueba admisión al intervalo a cementar.
 Bombea cemento por directa (TBG) hasta
forzarlo a ingresar a los punzados
 Deja pozo en Fragüe de cemento y retira PKR.
 Baja Fresa plana y rota cemento
 Lava Arena sobre PIN TPN.
 Circula hasta retorno limpio y saca fresa plana .

Terminación – Fractura
 La capa a Fracturar Hidráulicamente se aislada

con TPN y PKR.
 Bombea colchón (Fluido limpio) a alto caudal y
presión para generar fractura, el volumen del
colchón define el tamaño de la fractura
 Bombea tratamiento (Fluido + agente sostén).
 Desplaza Tratamiento (Fluido limpio).

Terminación – Ensayo zona fracturada
 La capa a Fracturar Hidráulicamente se aislada

con TPN y PKR.
 Bombea colchón (Fluido limpio) a alto caudal y
presión para generar fractura, el volumen del
colchón define el tamaño de la fractura
 Bombea tratamiento (Fluido + agente sosten).
 Desplaza Tratamiento (Fluido limpio).
 Ensaya capa fracturada.
1 - Recupera la totalidad del

fluido de fractura.
2 – Ensaya formación hasta
determinar:
+Caudal +Nivel +Tipo de fluido
Terminación – Ensayo Final
OBJETIVO:: Poner en Produccion QB: 27 INICIO: 25/04/2006
ESTADO: Productivo de Petroleo. QN: 20 TERMINO:
%AGUA: 26
CASING: 5 1/2"
9-5/8" 14 # ACTUAL: BAJA BOMBA + V/B.-
211,17
CAUDAL FLUIDO NIVEL ANALISIS SAL QB QN
I-T DEN Temp A/SEP
Cto c/15 bls + ad -Pr I: 965# - Pr F: 1181# - Pr C: 2987#-HERMET OK.-

893.5/95.5 1 2100 AGUA 709 10,5
1013.0/15.5 3 120 AGUA 959 9,3 0,86 0
Surge x 50 mm - Pr D: 1.5 Kg/cm2 - Pr E: 15 Kg/cm2.-

Ensayo de Frac. 1000 PETROLEO Surge 30 0.900 22 29,5 5,8 7,20 5,04
1071.0/72.5 4 150 PETROLEO 1007 40 0.900 22 39,5 6,4
1083.0/85.5 5 S/E R.F. C/2600 PSI ADM. C/ 1200 PSI 150 LXM
1121.0/22.5 6 200 PETROLEO 1042 30 0.810 20 29,5 8,1 1,44 1,01
SURGE X 50 MM P.D. 2 KG/CM2 P.E. 15' KG/CM2

Ensayo de Frac. 2400 PETROLEO SURGE 20 0.820 20 19,5 5,8 17,28 13,82
1175.5/77.5 7 900 PETROLEO 1013 10 0.860 20 9,5 7,6
1188.0/90.0 8 150 PETROLEO 1136 20 0.825 22 19,5 8,1
1280 mbbp TAPON ALPHA C / D.B.-FALTA FIJAR
1286.0/91.0 9 1000 AGUA C/R.P. 1112 7,6
1376.5/78.0 10 100 PET+A+GAS 1331 40 0.875 22 39,5 4,6
1411.0/14.0 12 S/E R.F. C/1600 PSI ADM. C/ 1400 PSI 170 LXM
COLLAR:1437.98 mbbp: 26,78 19,87

ZAPATO:1446.30 mbbp: Registro Perfil CVL-VDL-N -buena aislacion en zona de interes
Gcia. Ejec. de Explotación Punzo con Cañon de 4" A 4 TPP Carga 32 grs, según programa.
31
Terminación - diseño de instalación final
 Personal técnico evalúa el pozo y define método de

producción / Inyección.
 Sistema de extracción :
AIB, PCP, B.E.S, Gas Lift, B.
Hidraúl, etc.
 Diseña la instalación final :

Profundidad de bomba, tamaño, etc.
 Inyector simple o selectivo
 Arma y baja instalación de producción / Inyección.
 Desmonta equipo de Work Over.

Instalaciones de producción / Inyección
Gcia. Ejec. de Explotación

Sistemas de Extracción

Instalaciones de producción - Sistemas
Pozos de Producción:
•Surgente
•Lavantamiento artificial
Bombeo Mecánico
ESP
PCP
Gas lift
Plunger Lift
Bombeo Hidráulico
Pozos de Inyección :
Mantenimiento de Presión
Inyección de agua
Inyección de gas/vapor

Instalación de producción – Surgencia natural
La elevación es natural
cuando el flujo de fluidos
(petróleo, gas o agua)
llega espontáneamente a
la superficie debido a la
alta presión de líquido en
los reservorios

Instalaciones de producción - Surgencia– Cabeza de pozo
Válvula de Tubería
Válvula lubricador Permite el flujo hacia la tubería
de producción
Controla el pozo durante
intervenciones con guaya o Válvula revestimiento producción
coiled tubing
Desahoga presiones en el
Válvula Maestra espacio anular entre el
revestimiento de producción y la
Controla el flujo del Pozo tubería de producción
hacia la superficie
Válvula revestimiento intermedio
Desahoga presiones en el
espacio anular entre los
revestimientos intermedio y de
Producción
Válvula revestimiento superficie
Sistema de válvulas del Desahoga presiones en el
espacio anular entre el
cabezal del pozo
revestimiento de superficie y el
intermedio

Instalación de producción – Bombeo Mecánico
El sistema mecánico consiste

en aprovechar el movimiento
de rotación de un motor en
superficie transformarlo en
movimiento alternativo que se
transmite hasta el fondo del
pozo a través de las varillas de
bombeo activando la bomba
que eleva los fluidos
producidos hasta la superficie.

Esquema de esfuerzos de palanca

Clase III:
Clase I: Palanca de tercer género
Palanca de primer género
F C
C F


Instalación de producción – Bombeo electro sumergible
El sistema BES consiste en

bajar en el extremo de la
columna de tubing un
conjunto de motor y bomba
centrifuga de multietapas.
El motor eléctrico es
alimentado desde la
superficie por medio de un
cable aislado.

Instalación de producción – Bombeo electro sumergido
PUMP, STD FLOATER RADIAL FLOW Conjunto bomba-motor-cable

Head
Bearing Support
O-Ring
Bushing
KeyStop
Diffuser
Impeller
Shaft
Housing
Bearing Support
Bushing
Base
Coupling

CONSTRUCCION DE POZOS
Instalación de producción – Bombeo de cavidades progresivas PCP
Principio y funcionamiento:
El estator y el rotor no son concéntricos y
el movimiento del rotor es combinado uno
rotacional sobre su propio eje y otro
rotacional en dirección opuesta alrededor
del eje del estator. La geometría del
conjunto es tal que forma una serie de
cavidades idénticas y separadas entre si.
Cuando el rotor gira en el interior del
estator estas cavidades se desplazan
axialmente desde el fondo del estator
hasta la descarga por succión. De manera
que se tiene un desplazamiento positivo
en cavidades progresivas.
La rotación es impulsada por un motor
desde superficie a través de un a sarta de
varillas de bombeo.

Instalación de producción – Bombeo de cavidades progresivas PCP

Instalación de producción – Gas Lift
En este sistema se utiliza gas a una

presión relativamente alta (250 PSI
como mínima) para poder aligerar la
columna de fluido y de este modo
permitir al pozo fluir hacia la superficie
(alivianar y arrastrar).
El gas inyectado origina que la
presión que ejerce la carga del fluido
sobre la formación disminuya debido a
la reducción de la densidad de dicho
fluido y por otro lado la expansión del
gas inyectado con el consecuente
desplazamiento del fluido.

Instalación de producción – Plunger Lift
Este sistema de producción es un método

cíclico o intermitente que utiliza energía propia
o asistida para producir los líquidos
acumulados mediante un pistón que actúa
como una interfase sólida entre el líquido y
gas de levantamiento. La operación requiere
de la realización de varios ciclos diarios.
Cada ciclo comienza con un periodo de cierre
con el objeto de:
1. Permitir que el pistón, que inicialmente
está dentro del lubricador en boca de pozo,
mantenido por el flujo de producción, pueda
caer hasta el fondo de la instalación en busca
del líquido acumulado durante la fluencia.
2. Permitir que el pozo acumule suficiente
presión en el espacio anular para que la
expansión del gas ubicado debajo del pistón
pueda conducirlo hacia la superficie, llevando
consigo el líquido acumulado.

Instalación de inyección
Boca de pozo inyector

En este sistema se
utiliza para inyectar
Packer agua o gas, utilizando
el tubing como
cañería de inyección y
Zonas
pakers para separar
productivas
Packer
las zona a inyectar.
La instalación se
completa con el uso
de mandriles que
Punzados alojan las válvulas
Bolsillo
reguladoras

TERMINACIÓN DE POZOS
Accesorios para pozos inyectores- Packer
Dirección de Explotación 48

Mandriles
Válvulas Reguladoras

Mandriles

Costos de Pozos

Costo de pozos vs etapas
Etapa 20 %
Equipo 44
Inyección 10
Cemento 12
trepanos 2
Casing 11 Etapa 20 %
Equipo 37
Cabeza 0,4
Inyección 5
Cemento 5
trepanos 5
Casing 15
Etapa 20 % Cabeza 2
Equipo 46
Inyección 8
Cemento 9
Etapa 20 %
trepanos 2
Equipo 34
Casing 11
Inyección 9
Cabeza 0,3
Cemento 5
trepanos 4
Casing 10
Cabeza 0,8

Abandono
Gcia. Ejec. de Explotación

Abandono: Regulaciones y Recomendaciones
Resolución 5/95 Secretaría de Energía de Nación
Categoría de Pozos
Según su
Descripción Extracto
Ubicación
“… se defino como ejido urbano al area habilitada con casas
A1 Pozos ubicados en ejido urbano o construcciones… se incluyen los pozos ubicados a una
distancia inferior a 100 mts de las áreas descriptas.”
“… ubicados en terrenos bajo cultivo, cercanos a bosques o a
Pozos ubicados en zonas
cursos o espejos de agua, excepto el mar, y que se
A2 cultivadas, o en zonas boscosas,
encuentren a una distancia inferior a los 200 mts al momento
o cercanos a espejos de agua
de ser abandonados.”
“Se incluyen en esta categoría a los pozos ubicados en el
A3 Pozos ubicados en otras zonas
resto de las zonas no consideradas en los puntos anteriores.”
En función de su
Descripción Extracto
estado
“… pozos que producen hidrocarburos y aquellos que son
B1 Pozos Activos utlizados en actividades relacionadas… (inyectores,
sumidero, etc.)…”
“… pozos en los que la producción, o inyección han cesado,
B2 Pozos Inactivos o no comenzado… en función de razones comerciales,
técnicas u operativas…”
“… pozos inactivos… que se encuentran abandonados a la
B3 Pozos Abandonados
fecha…”

Resolución 5/95 Secretaría de Energía de Nación (Cont.)
Categoría de Pozos (Cont.)
Nivel de Prioridad Aspectos a tomar en cuenta
C.1.1 Se tomarán en cuenta los siguientes aspectos (para clasificar):
- C.2.1.- Vida humana
C.1.2 - C.2.2.- Formación productiva
C.1.3 - C.2.3.- Presurización anómala de estratos permeables
- C.2.4.- Contaminación de acuíferos para consumo humano
- C.2.5.- Consecuencia de posibles accidentes en superficie
C.1.4 - C.3.- Aspectos a evaluar: Riesgos de locación, edad del pozo, emisión de gases, perfiles, historia
de producción, fluidos corrosivos, incidentes ocurridos en el área, entre otros.
Plazos para el Abandono de los Pozos
Categoría Plazo (años) Comentarios

El plazo se podrá extender por un año más con presentación
A1 5
fundamentada y aprobada por la Autoridad de Aplicación
A2 10 Categoría A2 y clasificados como prioridad C.1.2 y C.1.3
A3 15 Pozos fuera de ejido urbano y zonas boscosas.
Abandono Temporario.
Aplicación de técnicas que permiten una eventual reutilización del pozo
y controles de presión periódicos

Resolución 5/95 Secretaría de Energía de Nación
Técnicas Recomendadas de Abandono Definitivo (Capítulo V)_Puntos importantes
(5)
• Se deben aislar con tapones de cemento, todas las capas permeables que
hayan quedado sin entubar y que puedan ser definidas como potenciales
fuentes de agua dulce, hidrocarburos o de vapor de agua.(1)
• Deben realizarse tapones de cemento aislando zonas productivas.(2) Capas permeables (4)
• Constatar el estado del casing, en caso negativo reparar. fuentes de agua
• Aislar los punzados productivos con tapón de cemento en casing por debajo
de tope de buen cemento.(3)
• Realizar tapón de cemento por directa cubriendo zapato de cañería guía.(4)
• Para operaciones en tierra se recomienda cortar las cañerías a 2 mts de la
superficie, asegurar con tapa soldada, cubrir con un dado de hormigón, (3)
dejando por encima 1 metro de terreno natural.(5)
• Se colocará cartel si está en zona desértica, boscosa o montañosa no Zonas productivas
cultivable.
• Para pozos costa afuera el corte de cañerías se realizara a 3 mts. del fondo (2)
marino y ser realizará un tapón de cemento de 100 mts en la última cañería.
• Si se aplican las técnicas recomendadas los pozos abandonados no
requieren radio de seguridad. Capas sin
(1)
entubar

Abandono - Actualidad

Abandono - Actualidad

Abandono - Situaciones

Abandono - Situaciones

Abandono – Estado final en subsuelo

Abandono - Estado Final en Superficie

MUCHAS
GRACIAS!!!

Ejecución
CONSTRUCCIÓN DE LA LOCACIÓN
PERFORACIÓN
TERMINACIÓN - COMPLETACIÓN
INST.DE PRODUCCIÓN / INYECCIÓN
ABANDONO

Técnicas especiales – Coiled Tubing
La unidad de Coiled Tubing es una unidad autónoma de reparación workover, fácilmente transportable
e
hidráulica, que inyecta y recupera una tubería flexible y continúa dentro de una línea más grande de
tubing o casing. Este sistema no requiere de un equipo adicional de workover. La unidad puede ser
utilizada en pozos vivos y permite la continua inyección de fluidos o nitrógeno mientras se continua
moviendo la tubería flexible.

Ventajas del Coiled Tubing Operativas

- Trabajos sin necesidad de ahogo del pozo, con permanente control de
surgencia.
- Versatibilidad para una amplia gama de trabajos.
- Permanente desarrollo de nuevas tecnologías (Servicio en plena
expansión).
-Posibilidad de realización de soluciones globales (Servicios integrados).
Económicas
- Rapidez operativa y de movilización.
- Bajo costo de locación.
Medio Ambiente y Seguridad

- Disminución del impacto audio-visual.
- Bajo impacto sobre el terreno.
- Posibilidad de comando a distancia.
(Seguridad personal)

Tareas posibles a realizar
• Limpieza de Pozos
• Lavado con Jets Fijos
• Lavado con ácido
• Pesca
• Fresado y Underreaming
• Cortadores de cañería
• Herramienta Straddle Packer
• Tapones y retenedores
Perforación
•Columna continua (Porta Mechas y la tubería flexible)

•Equipamiento:
a) Mástil
b) Bombas, tanques, piletas.
c) Circuitos de lodo, etc.

Técnicas especiales – Casing Drilling
Es la tecnología que permite la perforación con tubería de revestimiento que:

• Reviste el pozo a medida que éste se perfora (Vert / Direc).
• Usa el “Revestidor” como tubería de Perforación.
• Usa el “Revestidor” como proveedor de la energía hidráulica y
mecánica para lograr el corte de la formación.

Técnicas especiales – Casing Drilling

Técnicas especiales – Perforación en Desbalance (UBD).
Bomba de lodos
Equipo de Equipo
estrangulación rotatorio
Lodo, Agua,
Gas Salmuera,
Aceite Equipo de Diesel, Aceite,
Separación etc.
(abierto ó Fluidos Líquidos
Agua cerrado) con densidad menor
Sólidos que la densidad
equivalente a la
presión del
yacimiento
Perforación con flujo controlado (con

líquidos)
Densidad mayor de 0.85 gr/cm3


Sólidos Aceite Agua

Línea
de flote Gas
Línea
6”-5M Equipo de
Separación
Línea
Estrangulador
de adicional
igualar Al
Al separador separador
de Pemex Al
quemador
Llenadera
Estrangulador
de Pemex
Líneas de matar
Instalación del equipo adicional para

Perforación Bajo Balance

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Jesús Logiódice Gcia. Ejec. de Explotación

El objetivo primordial de la terminación de un pozo es: dejar al pozo en

La terminación de un pozo implica las siguientes acciones:

Gcia. Ejec. de Explotación 2

•Tipos de pozos: Operaciones

Gcia. Ejec. de Explotación 3

Gcia. Ejec. de Explotación 4

Compresor aire Gas-oil

Gcia. Ejec. de Explotación 5 5

Equipos transportables, con mástil telescópico

Gcia. Ejec. de Explotación 6

La columna de maniobras se compone de:

Gcia. Ejec. de Explotación 7

Gcia. Ejec. de Explotación 8

 Armar columna de TBG : con FRESA plana, armando,

 Verifica Fdo, limpia el mismo.

 Cambia Fluido (Petróleo, Agua tratada, etc.)

 Saca Herramienta a Superficie.

Gcia. Ejec. de Explotación 9

Gcia. Ejec. de Explotación 10

Perfilajes a pozo entubado

Fueron diseñadas para pozo abierto y pueden registrarse a pozo entubado

Los diseñados para pozo entubado se pueden dividir en:

Gcia. Ejec. de Explotación 11

 Baja herramienta de perfil, CBL VDL

 Saca LENTAMENTE registrando calidad de

Gcia. Ejec. de Explotación 12

Gcia. Ejec. de Explotación 13

Gcia. Ejec. de Explotación 14

 Baja cañones de punzado y punza intervalos

 Desmonta Cía. Wire Line.

Gcia. Ejec. de Explotación 15

Se crea un túnel de comunicación

• El método más común utiliza cañones

• Otros métodos de perforación

Gcia. Ejec. de Explotación 16

Cañón accionado Cañón bajado

Gcia. Ejec. de Explotación 17

Gcia. Ejec. de Explotación 18

 Arma conjunto de TPN y PKR.

Gcia. Ejec. de Explotación 19

 Arma conjunto de TPN y PKR.

 Fija TPN, Maniobra libra y fija PKR.

Gcia. Ejec. de Explotación 20

 Arma conjunto de TPN y PKR.

Gcia. Ejec. de Explotación 21

 Arma conjunto de TPN y PKR.

Gcia. Ejec. de Explotación 22

 Se reúne la totalidad de la información disponible :

Gcia. Ejec. de Explotación 23

 Mecánica (CSG, TBG, Cto.,

Gcia. Ejec. de Explotación 24

Evaluación Producción / Inyección

Gcia. Ejec. de Explotación 25

 Se reúne la totalidad de la información disponible :

 Evalúa capas de reserva si las hay.

 Coordina con Cías de Servicios de ser

+ Cementación + Fractura Hidráulica + Wire Line

Gcia. Ejec. de Explotación 26

 Se aísla capa del resto del pozo con TPN y

 Bombea cemento por directa (TBG) hasta

Gcia. Ejec. de Explotación 27

 Se aísla capa del resto del pozo con TPN y