SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE
OPERACIÓN DE HERRAMIENTAS DE PERFORACIÒN HIDROCARBUROS
EXPOSICIÓN : PROCESO DE PERFORACIÒN PETROLEO
MALACATE
es un equipo esencial en el sistema de elevación. También es un componente núcleo de
la plataforma de perforación. Es accionado por un motor eléctrico, motor diésel o
sistema hidráulico. Consiste en tambor, freno, embrague, fuente de alimentación,
cajas de engranajes, y otros dispositivos auxiliares. Se utiliza principalmente en la
ingeniería petrolera, torres de perforación.
La máquina del equipo de perforación, consistente en un tambor de acero de gran
diámetro, los frenos, una fuente de potencia y diversos dispositivos auxiliares.
Consiste en un cilindro alrededor del cual el cable de perforación se enrolla permitiendo
el movimiento de la sarta hacia arriba o hacia abajo, dependiendo del tipo de operación
a realizar.
Además, el malacate transmite la potencia para hacer girar la mesa rotatoria, los
carretos auxiliares y sistemas de enrosque y desenrosque de tubería.
FUNCION
La función principal del malacate es desenrollar y enrollar el cable de
perforación, un cable de gran diámetro, de manera controlada.
El cable de perforación se enrolla sobre el bloque de corona y el bloque viajero
(aparejo móvil) para crear ventaja mecánica en un modo de tipo "aparejo de
roldana" o "polea".
Esta acción de desenrollado y enrollado del cable de perforación hace que se
baje o se suba en el pozo.
El bloque viajero (aparejo móvil) y cualquier elemento que se encuentre
suspendido debajo de éste. La acción de desenrollado del cable de perforación
responde a la gravedad y el enrollado es accionado con un motor eléctrico o un
motor diésel.
PARTES
Tambor y eje de tambor. Son las partes principales del malacate.
Mecanismo de freno. Incluye freno mecánico y freno de agua (freno
electromagnético).
Eje de gato. Puede proporcionar el poder al descargar y apretar torques.
Sistema de transmisión. Introduce, distribuye la energía y transfiere el
movimiento. Incluye la cadena, engranaje, eje de transmisión, etc.
Sistema de control: embrague, consola, válvula de control, etc. Es una parte
del Sistema de Control de Equipo.
Sistema de lubricación. Garantiza el funcionamiento suave de la máquina.
Sistema de soporte. Tiene el soporte del tipo de marco soldado o sostenedor
de tipo de caja hermético.
Velocidad: 1.3 m/s
Anchura: 800 mm
Material De Elevación: 15t
Diámetro Máximo: 14 mm
KELLY
Kelly es una herramienta efectiva para conectar el conjunto superior de la sarta
de perforación para mover cuando la mesa rotaria está funcionando. Jereh
suministra 2 tipos de Kelly , por ejemplo, Kelly de cuatro partes
y Kelly hexagonal.
Es una mesa giratoria en el piso de perforación.
OBSERVACIÒN : Ahora en los equipos de perforación por motivos de optimizar
tiempo han decidido no manejar la Kelly ya que la idea es ganar tiempo con
los quipos top drive
FUNCION
Su función principal es soportar el peso del sistema de rotación, además de
proporcionar el desplazamiento vertical necesario a la sarta de perforación.
PARTES
Kelly
Kelly saber sub
Kelly drive bushing
Master bushing
Turntable (placa giratoria )
TOP DRIVE
El Sistema Top Drive puede definirse como una herramienta de manera
general, pero siendo más precisos podemos definirlo como un motor eléctrico o
hidráulico que se suspende en cualquier tipo de mástil de un equipo de
perforación. Esta herramienta se encarga de hacer rotar la sarta de perforación
y el trépano.
El sistema de top drive reemplaza las funciones de una mesa rotaria,
permitiendo rotar la sarta de perforación desde el tope, usando una cabeza de
inyección propia, en lugar de la cabeza de inyección, vástago y mesa rotaria
convencionales. Además el sistema se maneja a control remoto desde la
consola del perforador. Ayudando a optimizar tiempo.
PARTES
Componentes primarios: llamados Extend frame (extensión del armazón)
así porque son parte de la herramienta
que se instala en el mástil del equipo
Quill (pluma)
de perforación. Mainframe assembly (ordenador central)
Estos componentes debido a la Load nut (tuerca de carga)
universalización y conocimiento dentro
la industria petrolera se halla en el
Pipe handler assembly (arreglo del asa
idioma inglés, junto a alguno de ellos de la tubería)
se indica su posible traducción en Tilt assembly (mecanismo de inclinación)
español.
Stabbing valve (valvula punzante)
Torque track (huella de torsión)
Saver sub (sub ahorrador)
Optional swivel (unión giratoria
opcional) Grabber assembly (llave de contrafuerza)
Torque bushing (cojinete de torque) Bail assembly (arreglo del eslabón)
Swivel sub (sub unión giratoria) Elevator (elevador)
Componentes secundarios: Denominamos a estos así,
porque son principalmente elementos de apoyo, pero aun
así cabe aclarar que sin ellos el Sistema en su totalidad
no funcionaría.
Panel de perforación (Drillers panel)
ELEVADORES
Un mecanismo articulado que puede cerrarse alrededor de la columna de
perforación u otros componentes de la sarta de perforación para facilitar su
bajada o su extracción del pozo. En posición cerrada, los brazos del elevador
se traban entre sí para formar un anillo de sustentación de la carga alrededor
del componente.
El tamaño del resalto o del ahusamiento del componente a subir es mayor que
el diámetro interno del elevador cerrado. En posición abierta, el dispositivo se
divide aproximadamente en dos mitades y puede ser girado con respecto al
componente de la sarta de perforación.
TIPOS DE ELEVADORES :
Elevadores de tipo cuello de botella: este tipo de elevador puede levantar
tuberías de perforación que tienen un ahusamiento de 18 grados en el hombro
de la unión de tubería, justo donde se une con la tubería
Elevador de cierre central serie DDZ (inclinación de 18º) ...
Elevador de cierre lateral serie CDZ (inclinación de 18º) ...
Elevador de cierre lateral serie CD (900 rebordes) ...
Elevador de cierre central serie DD (900 rebordes) ...
Elevador tipo cuña. ...
Elevador hidráulico.
Elevador grado 18º
Elevador de cierre central serie DDZ (inclinación
de 18º)
Para tubería de Casings y 7 pulg
CUÑAS
Herramienta de perforación, constituido por piezas de metal de forma cónica
con dientes o insertos u otros elementos de agarre que sirven para impedir que
la tubería se resbale dentro del pozo o para sostener la misma en su lugar.
Las cuñas rotarias encajan alrededor de la tubería de perforación y se aprietan
contra el master bushing para soportar el peso de la tubería
TIPOS DE CUÑA :
Cuña para DCS
Cuña para CASING
TIPOS DE CUÑA
Se llaman cuñas rotarias a las que Casings
se usan con el drill pipe, existiendo
otro tipo de cuñas para el manejo Cuña para tubería (drive pipe )
de Drill Collars (heavy wate)
LLAVES DE POTENCIA
Comúnmente llamadas tenazas, se usan conjuntamente con las cuñas para
hacer las conexiones de tubería y para realizar viajes. Permitiendo enroscar y
desenroscar la tubería de perforación.
Dos juegos de tenazas son necesarios para conectar o desconectar la tubería y
su nombre variara según el modo en que sean usadas; para hacer una conexión
mientras se esta metiendo tubería en el hoyo, a las llaves que quedan a la
derecha del perforador se les denomina de enrosque o apriete y a las de la
izquierda se les denomina de contra fuerza o de aguante, ya que impiden que
la tubería gire.
Al sacar tubería, cambiara el nombre de las llaves Las llaves o tenazas constan
de mandíbulas o quijadas que se pueden graduar dependiendo del tamaño de la
tubería con la que se este trabajando Cadena de Enroscar:
Llaves de enroscar
Llaves de desenroscar
SISTEMA DE TORQUE
Los Torquimetros para llaves de potencia están formados
por una Celda de Carga de Tensión o de Compresión,
manómetro de 6 pulgadas impregnado en aceite,
manguera hidráulica de 5 pies (hay otras longitudes de
mangueras disponibles), bomba de fluidos manual y 1
galón de aceite sintético de Crown Oilfield
Instrumentation.(ACEITE DE INSTRUMENTACION )
PRESENTADO A: JORGE DANIEL ZIPA
ELABORADO POR:
NEYI CAROLINA CONTRERAS
SHIRLEY POLOCHE
RAFAEL SANTOS GARCIA
WILLIAM MERCHAN
WILMAR ALEXANDER
