HORNO DE

ARCO
ELECTRICO
INTEGRANTES:
CARHUALLANQUI TRUCIOS, Orlando Daniel
GARCÍA MISARI, Breitner Luis
HUAMAN MENDOZA, Mishell estefany
RIVERA TICLLACONDOR, Alvaro Varin
 RESEÑA
HISTORICA
Fue desarrollado por el metalurgista
francés Paul Héroult en EE. UU. en 1907.
Se fabricaba acero para
herramientas, resortes y carburo de
calcio. El calor generado por el arco
producía aceros más puros, y su costo era
bajo en relación a su capacidad
de producción que permitió
establecer nuevas plantas de fundición de
acero por todo Europa.
 El objetivo del horno de arco eléctrico , es
OBJETIVO transformar la chatarra en acero industrial de alta
resistencia a la temperatura e inoxidables.
 ¿QUÉ ES?
• Un horno de arco eléctrico es aquel horno,
que como su nombre lo dice, se calienta a
travez de un arco eléctrico. 
• Es el más versátil de todos los hornos para
fabricar acero. No solo puede proporcionar
temperaturas hasta 1930 °C, sino que
también puede controlarse eléctricamente
con un alto grado de presición. Debido a
que no emplea combustible alguno, no se
introduce ningún tipo de impurezas. El
resultado es un acero de lo más limpio.
 ¿QUÉ
PRODUCE?
• Puede producir todo tipo de aceros,
desde aceros con regular contenido
de carbono hasta aceros de alta
aleación, tales como aceros para
herramientos, inoxidables y aceros
especiales. 
• Su chatarra es cuidadosamente
seleccionada. El arrabio fundido
raramente se ocupa
 CARACTERISTICAS 
El horno de arco eléctrico moderno puede producir 150 toneladas de acero en
cada fundición, lo que demora alrededor de 90 minutos.

Los hornos de arco eléctrico pueden proporcionar temperaturas hasta 1930 ºC.

La fabricación de acero con arco eléctrico es sólo rentable donde hay electricidad
abundante, con una red eléctrica bien desarrollada.

Producir una tonelada de acero requiere alrededor de 400 kWh (TC) electricidad,
y 440 kWh (TM).
 PARTES
PRINCIPALES
PARTES PRINCIPALES
TRANSFORMADOR:
Dispositivo que transfiere energía EL CASCO: Tiene forma
eléctrica de un circuito a otro, cilíndrica construida de placa de
normalmente con un cambio de acero. 
voltaje. 

EL HOGAR: Consiste en el lecho

EL ARMAZÓN: Consiste en las refractario que bordea la
paredes refractarias y la cimentación. El hogar puede tener
cimentación.  una forma Semiesférica u
ovoidal. 
 PARTES
PRINCIPALES
• LA BÓVEDA O CUBIERTA: Es la tapa del horno,
construido con anillos metálicos refrigerados y
revestidos con material refractario de alúmina. 
• CUBA: Es la parte del horno que contiene la puerta de
carga y la colada. Está hecha de planchas de acero
dulce de 4mm de espesor. 
• PAREDES: Son las que están en contacto con la masa
liquida hasta una determinada altura. Están revestidos
de ladrillos de magnesita y cromo magnesita según
sea la parte que va estar en contacto con la escoria y la
masa fundida. 
• ELECTRODOS: Son de grafito existen varios
diámetros y longitudes, por ejemplo. 100mm de
diámetro y 2m de longitud, se sujetan con mordazas
de cobre, refrigeradas por agua, a las barras
longitudinales. 
 OPERACIÓN
LLENADO DE LA
• La chatarra adquirida en el CUBA  • Se activa la potencia de los
mercado es la materia prima
principal. • En el fondo se depositan los
fundentes y el cok y sobre
ellos, una capa de chatarra
ligera, por último, la capa
superior debe estar
constituida por chatarra
SELECCIÓN DE ligera. 
MATERIAS
PRIMAS 
AFINO 
electrodos y comienza a
saltar un arco eléctrico entre • Atrapa la escoria en máxima
ellos haciendo que éste eleve cantidad de fósforo y
su temperatura en gran carbono posibles, dejando
medida, hasta fundirse.  para la metalurgia
secundaria la eliminación de
la otra impureza azufre. 
FUSIÓN 
TIPOS DE HORNO DE ARCO ELÉCTRICO
HORNO DE ARCO
ELÉCTRICO
INDIRECTO (HAEI)

• Calentamiento por radiación.

• El material fundido no absorbe
material extraño proveniente del
electrodo.
• Tener una mejor pureza que las
fundidas por electrodos
sumergidos.
• Calentamiento por Stassano (el
arco salta entre dos electrodos sin
tocar el baño o escoria).
 • Son los mas usados en la industria
HORNO DE del acero y fundición.
• Forman un arco entre los
ARCO ELECTRICO electrodos y el metal fundido.

DIRECTO (HAED) • Al sumergir el arco se ahorra

energía.
• Pueden ser monofásico o trifásico.

MONOFÁSICO
Existen dos tipos de calentamientos:
 Stassano (indirecto).
 Efecto Joule (corriente por el baño de
acero hasta el electrodo de retorno).
TRIFÁSICO
 Salta entre los electrodos en el baño de
acero.
 Efecto Joule.
TIPOS DE ELECTRODOS
QUE SE UTILIZAN

• ELECTRODOS DE CARBONO AMORFO: 

Constituidos por coque de antracita o de petróleo. Ambos
calcinados.
• ELECTRODOS DE GRAFITO:  
Se obtienen sometiendo los electrodos de carbono amorfo a un
proceso de grafitización y luego a un enfriamiento muy lento
de 20 a 30 días.
• ELECTRODOS CONTINUOS DE SODERBERG: 
Están formados por una envoltura cilíndrica en chapa, en su
interior se introduce y se posiciona una pasta de electrodo.  
CLASIFICACIÓN DE 
LOS MATERIALES
1. FÉRRICOS: CHATARRA DE
HIERRO Y ACERO. 

2. NO FÉRRICOS: CHATARRA DE
OTROS METALES. 

3. MIXTA: CHATARRA DE HIERRO

O ACERO MEZCLADA CON OTROS
METALES. 
 MANIPULACIÓN DE LOS
MATERIALES
Los materiales largos (1 m Los materiales mixtos se
o más) son tratados en desguazan con pequeña
máquinas "prensa-cizalla", herramienta: soplete, etc.,
donde se cortan a granel o para su clasificación
se empaquetan, según el definitiva a férricos o no
caso.  férricos. 
 •Menor inversión por Ton. Capacidad instalada.
•Menores gastos de matenimiento, refractarios y mano de obra.
•Hasta un 80% de mayor rendimiento respecto de un horno
Siemens-Martin.
•Se obtienen temperaturas más elevadas. 
•Ocupa menos espacio, no necesita deposito de combustión, hoga

VENTAJAS res ni cámaras recuperadoras.
•Admite mayor flexibilidad en la carga metálica, puede funcionar
con 100% chatarra, presenta mayores posibilidades de afinación
y por lo tanto pueden obtenerse aceros de alta aleación a menor
costo.
•Instalación mas sencilla y menos costosa que la de cualquier
horno utilizado para fabricar acero. 
 • La producción de acero medida
• Costo de energía eléctrica
en Cantidad/Tiempo es menor

DESVENTAJAS