UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

“OBTENCION DE GOMA DE XANTANO POR EL

MICROORGANISMO XANTHOMONAS CAMPESTRI
UTILIZANDO CASCARA DE PIÑA”
CURSO:INGENIERIA DE BIOPROCESOS

PROFESOR:ING. MABEL LUNA

ALUMNOS:
 APAZA HUANCA YOLANDA
 MEGO MONTERO ELI ELIAS.
 SALINAS LOPEZ MARIA LUISA
 ROMERO GALARZA ALFREDO JORGE.
 INTRODUCCION

El xantano es un biopolimero de origen microbiano. En el término

biopolímero se incluyen un gran número de moléculas de elevado peso
molecular.
Desde un punto de vista industrial han tenido importancia los
biopolímeros denominados “gomas”. En términos prácticos o
funcionales, las gomas son compuestos de peso molecular elevado, con
propiedades coloidales que, en un disolvente adecuado o agente
suspendedor, producen geles o suspensiones de elevada viscosidad. En
la industria, técnicamente, se emplea el término “goma” referido a
polisacáridos obtenidos de plantas o animales, así como a sus derivados,
que son dispersables en agua fría o caliente para producir geles o
disoluciones viscosas.

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 OBJETIVOS:
 Obtención de la goma de xantano a partir de la cascara de
piña mediante fermentaciones con la bacteria Xanthomonas
campestris.
 comparar que proceso es mas eficiente en la obtencion de
xantano ,por la cascara de piña o cascara de piña hidrolizada

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 XANTANO
 La ‘goma de xantano” descubierta a
finales de los 50, por los Nothem
Regional Research Laboratories
(N.R.R.L.) del Departamento de
Agricultura de los Estados Unidos.
 Los estudios realizados mostraron que
el polisacárido, producido por la
bacteria Xanthomonas campestris
NRRL B-1459, poseía propiedades muy
interesantes. Propiedades que hicieron
pensar que el polisacárido podría
suplir, por sus mejores características
reológicas, a otras gomas naturales y
sintéticas solubles en agua.

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 IMPORTANCIA

 La capacidad para alterar las

propiedades de flujo de agua.
 La posibilidad de formar geles
capaces de actuar como
emulsificantes, adhesivos, floculantes,
formadores de película, lubricantes,
reductores de fricción y enlazadores.
 Su importancia industrial se basa en
su capacidad de controlar la reologia
de los sistemas de base acuosa.
incluso a bajas concentraciones, las
soluciones de goma de xantano
presentan un alto grado de viscosidad.

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 APLICACIONES DEL XANTANO EN LOS DIFERENTES
TIPOS DE INDUSTRIAS
INDUSTRIA APLICACION CONCENTRACION (%) FUNCIONES
  Aderezos para ensaladas. 0,1-0,5 Facilita el vertido y una buena
  adherencia, mantiene en suspensión
  las especias.
  Productos de pastelería y 0,1-0,4 Retiene el agua, mejora la textura.
  pastelería.
  Bebidas. 0,05-0,2 Mejora la palatabilidad, estabiliza.
 
 
Productos instantáneos 0,05-0,2 Contribuye a dar cuerpo,
 
proporciona solubilidad en frio y
 
caliente.
 
  Alimentos enlatados. 0,1-0,3 Control de viscosidad durante el
  procesado
  Sopas, ensaladas y jugos. 0,05-0,5 Mejora la textura, contribuye a dar
ALIMENTARIA cuerpo.
Helados y alimentos congelados. 0,05-0,2 Controla la formación de cristales a
la textura cremosa.
Confitería. 0,1-0,4 Proporciona estabilidad térmica,
facilita el procesado.
Productos lácteos. 0,005-0,2 Inhibe la sinéresis, estabiliza la
emulsión.
Productos dietéticos. 0,3-0,5 Mejora la textura, estabiliza, bajo
contenido calórico
Productos cárnicos. 0,2-0,5 Estabiliza, retiene agua, inhibe la
sinéresis.
 APLICACIONES DEL XANTANO EN LOS
DIFERENTES TIPOS DE INDUSTRIAS
INDUSTRIA APLICACION CONCENTRACION (%) FUNCION
  Pastas de dientes. 0,7-1,0 Proporciona fácil
  extracción de los tubos y
  buena permanencia en
  el cepillo.
  Cremas y lociones 0,2-0,5 Estabiliza las
COSMETICA. emulsiones, proporciona
consistencia cremosa

Champues. 0,2-0,5 Controla la reologia.

  Suspensiones y 0,1-0,5 Estabiliza las
  emulsiones. emulsiones, proporciona
  estabilidad frente a las
  fluctuaciones térmicas.
FARMACEUTICA. Tabletas. 0,5-1,0 Prolonga el tiempo de
contacto de los
ingredientes activos.
 APLICACIONES DEL XANTANO EN LOS DIFERENTES
TIPOS DE INDUSTRIAS
INDUSTRIA APLICACION CONCENTRACION(%) FUNCION
  Productos agroquímicos 0,1-0,3 Suspende los ingredientes activos;
  controla la adherencia del escurrido.
 
  Limpiadores y pulimentos. 0,2-0,7 Proporciona estabilidad frente a valores
  extremos de pH, prolonga el tiempo de
  contacto.
 
  Pinturas. 0,1-0,3 Controla la reologia.
  Estampado de textiles y alfombras. 0,2-0,5 Controla la migración del color, mejora el
  procesado.
VARIOS Adhesivos. 0,1-0,3 Controla la penetración.
Industria papelera. 0,1-0,2 Controla las propiedades del flujo.

Minería. 0,2-0,3 Controla la sedimentación en procesos

de separación, mejora la estabilidad de la
espuma.

Tintas. 0,05-0,1 Controla la reologia.

Esmaltes cerámicos 0,3-0,5 Proporciona buena estabilidad de solidos
en suspensión.

EXTRACCION Perforación 0,1-0,4 Proporciona buena estabilidad frente a la

DEL sal, temperatura y cizallado.
PETROLEO
Recuperación forzada del petróleo. 0,05-0,2 Confiere estabilidad, buena movilidad y
elasticidad en la inyección de polímeros.
 XANTHOMONAS CAMPESTRIS
Xanthomonas es un género de la familia Pseudomonaceae. Son bacilos rectos
aislados,que miden de 0,4 a 0,7 μm de ancho y de 0,7 a 1,8 μm de largo. No
poseen vaina ni se conocen estados de reposo. Son bacterias Gram negativas
móviles, ya que poseen un flagelo polar.

Estos microorganismos son aerobios obligados y su metabolismo es

estrictamente respiratorio, nunca fermentativo. Son bacterias no desnitrificantes
y no reducen los nitratos, son catalasa positivas y oxidasa negativas, forman
colonias usualmente amarillas, lisas y viscosas.

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 COMPOSICION QUIMICA DE LA CASCARA
DE PIÑA

La cáscara y la corona están constituidas principalmente por celulosa,

hemicelulosa y lignina , las cuales la hacen no comestibles para los humanos,
pero potencialmente aprovechables para obtener otros productos de valor
agregado.

Composición química de la cáscara de piña.

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COMPOSICION QUIMICA DE LA CASCARA
DE PIÑA
Composición química de la corona de piña

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 UPSTREAM PROCESING
ELECCIÓN DEL XANTHOMONAS
MICROORGANISMO CAMPESTRIS

MEDIO DE CULTIVO MOHO-LEVADURA(PH =

5.5)

ESTERILIZACIÓN AUTOCLAVE

PREPARACIÓN DEL PEPTONA

INÓCULO GLUCOSA
EXTRACTO DE LEVADURA
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 CULTIVO DE LA CEPA
 Para la producción de goma de xantano, se empleó la cepa Xanthomonas
campestris. Esta cepa se cultivó en medio YM y se conservó a una
temperatura de 30ºC.
 Para determinar la concentración del inoculo se preparó un medio 0, el que
se mide el volumen de 250 mL, se registra en la Tabla 1.

REACTOR (1L)
t=30 (tiempo de
esterilización)

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PROCESO DE FERMENTACION
 Posteriormente se realizó la
fermentación, a condiciones
aerobias, a Temperatura de 25ºC y
agitación de 140 rpm.
 La toma de muestras se realizó
durante dos días cada 3 horas, cada
una fue centrifugada durante 5
minutos a 4000 rpm, para separar
sobrenadante y biomasa, esta última
fue llevada a peso constante.
 Posteriormente, se realizaron dos
fermentaciones, las cuales fueron
inoculadas con Xanthomonas
campestris, a una temperatura de
25ºC y con una concentración de
0.006 g/L .
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 COMPOSICIONES:
La composición del Medio 1, para un volumen de 500mL, se muestra en la Tabla 2:

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 PARTE EXPERIMENTAL
 Para el medio 2,producto de la filtración fue hidrolizado con H2SO4 concentrado,
en una proporción del 1% del volumen total del medio.
 Luego de que ambos medios estuvieran esterilizados, se les adicionó a cada uno
50 ml el inoculo que se preparo anteriormente y se procedió a realizar el montaje
de la misma manera que para el Medio 0.
 Al sobrenadante se le cuantifica la cantidad de producto, por método indirecto,
determinando la viscosidad con el viscosímetro de Oswalt.

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 ANALISIS DE RESULTADOS
La concentración de inoculo se determinó realizando un seguimiento de la
biomasa al medio 0, el cual se muestra en la Fig. 1.

Fig.1: Curva de biomasa

para el medio 0

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 ANALISIS DE RESULTADOS
En la Fig. 2 se observa que no hay periodo de adaptación debido a que el
microorganismo fue inoculado en su fase de mayor crecimiento. Además se
observa que se alcanza una mayor concentración utilizando como fuente de
carbono la cáscara de piña sin hidrolizar.

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 ANALISIS DE RESULTADOS
Algunos estudios han demostrado incluso que los niveles más altos de goma
xantano y de biomasa pueden ser producidos con el aumento de la agitación y
los valores de tiempo de fermentación, con el valor máximo en la zona de 72
horas y el ajuste de la temperatura de fermentación a cerca de 25 o 35 ºC, pues
la producción sintética de goma de xantano es eficiente con alta conversión.
La cuantificación de la viscosidad se realizó empleando ecuación (1).

0.3=factor de fricción del viscosímetro de oswalt

8.02=densidad del sólido
ρf= es la densidad del líquido.

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 ANALISIS DE RESULTADOS
En la Fig. 3 se muestra el cambio de viscosidad con respecto al tiempo para
ambos medios.

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COMPARACIÓN DE VISCOSIDAD UTILIZANDO
OTRA FUENTE DE CARBONO
Utilizando diferentes sustratos, la limitación de los nutrientes no influye en la
estructura de la base primaria, no obstante sí afectan la estructura de las
cadenas de lado, la masa molecular, el rendimiento y en el caso de la goma de
xantano la viscosidad.

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 CONCLUSIONES

 La concentración del inóculo fue de 0.006 g/mL, esta se logró

a un tiempo de 19 h.
 Se encontró que para un tiempo de 22 horas la concentración
del Medio1 fue 0.0031 g/mL y para el Medio 2 la concentración
fue de 0.0024 g/mL en un tiempo de 25 horas.
 Finalizada la fermentación, la viscosidad del Medio 1 fue 1.12
cp y para el Medio 2, 1.19 cp
 Las viscosidades encontradas con las fuentes de carbono
utilizadas son aceptables debido a que se encuentran dentro
del intervalo de estudios realizados por otros autores.

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GRACIAS…!
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