Universidad De Atacama

Área Ingeniería civil en minas

MINERÍA NO METÁLICA YODO

Y NITRATO
Y sus derivados

❖ NOMBRES: SEBASTIÁN ROJAS SEPÚLVEDA

FELIPE CIFUENTES ORTIZ DE ZARATE
SEBASTIÁN GONZÁLEZ BELTRÁN
PATRICIO TORRES ANGEL
FRANCISCO OLIVARES SALINAS
DIEGO CORTES TORRES
CHRISTIAN MOLINA GALVEZ
SEBASTIAN ZAMORA TERAN

❖ ASIGNATURA: INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA

 ¿Qué es la minería no metálica?

La minería no metálica comprende la actividad de extracción de recursos

minerales que, luego de un tratamiento especial, se transforman en productos
que por sus propiedades físicas y/o químicas pueden aplicarse a usos
industriales y agrícolas. Por ejemplo, salitre, yodo, yeso, carbonato de litio,
potasio, carbonato de calcio, cal, asbesto, arcillas comunes o sulfato de
sodio.
La minería no metálica se ha mantenido en un plano secundario en relación a
la minería metálica, marcada entre el desequilibrio entre algunos pocos
productos que alcanzan un liderazgo mundial (yodo, litio) o un gran volumen
de exportación (sal, nitratos).
Mientras otra gran mayoría se destina al consumismo doméstico, compitiendo
fuertemente con los productos importados que presentan ventajas
cualitativas.
Debido a su diversidad, los minerales no metálicos o minerales industriales
pueden clasificarse en los siguientes cuatro grupos:

Grupo I: comprende los recursos salinos del norte del país, tales como
nitratos, yodo, sales de litio, potasio y boro, y sal común. Éstos son los
recursos con mayores ventajas comparativas en los mercados nacionales e
internacionales.

Grupo II: corresponde a recursos abundantes, de bajo valor unitario, y

producidos a gran escala. Pertenecen a este grupo las calizas, el yeso y la
pumicita.

Grupo III: reúne recursos de regular abundancia y bajos volúmenes de

producción. Entre estos destacan los carbonatos blancos, fosfatos y rocas
ornamentales.

Grupo IV: comprende productos importados, no producidos en Chile, tales

como carbonato de sodio, óxido de magnesio, alúmina, cromita y grafito.

Las mineras nos metálicas mayormente se concentran en el norte grande y

aproximadamente son 42.
 A diferencia de los minerales metálicos que se valorizan por la ley de sus
metales, los no metálicos se explotan en base a sus propiedades
físico-químicas, tales como:
– Composición química, características mineralógicas, especificaciones
técnicas, grado o cantidad de impurezas, brillo, poder de absorción, grado de
blancura o albura, grado de disgregación, densidad, porcentaje de porosidad,
grado granulométrico, índice de plasticidad y permeabilidad, textura, índice de
saturación, índice de refracción, etc.
– Pueden incorporar parcialmente al mineral como relleno o cubriente.
– Poseen una combinación química única.
– Pueden ser transformados en diversos productos químicos.
– También se les conoce como minerales industriales.
– Los yacimientos de este tipo se concentran en las regiones del norte del
país.
– Son de menor densidad que los metálicos.
 Yodo

El yodo es el elemento químico, número atómico 53, pertenece al grupo de

los halógenos (del griego formador de sales), es el más pesado de los
elementos no metálicos, también es el principal mineral no metálico y se
puede encontrar en el mar, en aguas corrientes, plantas, animales y en el
hombre. Se estima que el 60% de las reservas de yodo se encuentran
asociadas a los depósitos de nitratos en Chile debido a que una de las
principales ventajas que tiene Chile como productor de yodo es su flexibilidad
de producción en cambio, por el contrario, Japón y E.E.U.U tienen una
producción muy acotada de yodo teniendo Chile 16.100 toneladas anuales de
yodo, Japón 2.220 toneladas anuales de yodo y E.E.U.U 4.500 toneladas
anuales de yodo.

El yodo es un elemento químico cuyo principal uso a nivel mundial es:

➢ Medio de contraste de los rayos X

➢ Seguido de su aplicación en los yodóforos (desinfectantes)
➢ Manufactura de neumáticos
➢ Componente de las pantallas de cristal líquido (LCD). En Chile se
obtiene como subproducto en el procesamiento de soluciones de
lixiviación del caliche, tanto fresco como desde antiguas salitreras
➢ En la medicina su uso cotidiano es a través de la clásica povidona
yodada
➢ Polímeros de flúor
 Procesos para la producción de yodo

El yodo se presenta en el caliche, como yodatos. Parte de este yodo se

disuelve junto con el nitrato, gracias a esto es posible su extracción. En la
planta, el objetivo es reducir el yodato de sodio de las soluciones fuertes,
provenientes de la lixiviación del caliche, para llevarlo a yodo libre, para luego
separarlo y purificarlo.

El yodo se encuentra en el caliche formando la lautarita, por lo general, en la

lixiviación se extrae como yodato con un estado de oxidación +5. El yodo se
recupera por reducción a yodo libre con anhídrido sulfuroso. A medida que el
yodo se reduce, se produce una variedad de iones, con varios estados de
oxidación. Estos estados, son los de mayor importancia en lo que al proceso
de óxido-reducción se refiere. El término medio del estado de oxidación se
define como el estado de oxidación medio de todas las especies que actúan,
este estado medio junto con el pH, la temperatura y la presión, ayudan a
determinar qué iones o grupos de iones predominan en un punto del sistema.

Plantas María Elena y coya sur

en las plantas chilenas maria elena y coya sur .El yodo se encuentra en el
caliche en forma de yodato de sodio, potasio o calcio. Estas se
lixivian(extracción de sólido-líquido separación de sustancias) junto con el
nitrato en la etapa de cabeza. El porcentaje que se lixivia en esta etapa es
aproximadamente el 60% de yodo que está como yodato en el caliche. Una
vez obtenido el salitre sódico cristalizado de la solución saturada de nitrato ;
la solución débil de retorno es enviada a la planta de Yodo de Coya Sur para
la extracción del yodo, dicha solución tiene una concentración promedio de
1,1gpl(gramos por litro) en yodo. En el proceso de lixiviación del sulfato
también se lixivia yodo, pero con una menor concentración, la cual
corresponde a 0,4 gpl(gramos por litro)esta es enviada a la planta de Yodo C,
la cual entrega el yodo en forma de yoduro. El yoduro es transportado a la
planta de yodo de Coya Sur, donde se termina su proceso de elaboración,
según las especificaciones técnicas comerciales. La solución de botadero
recuperada de los finos de molienda es enviada al pozo Nº1 de Coya Sur,
donde se alimenta la planta de Yodo B.

PLANTA DE YODO: El objetivo de la planta de yodo es obtener el yodo que

viene de las soluciones de la lixiviación del caliche. Este se presenta en
soluciones como yodato y es necesario llevarlo a yodo libre, separarlo de la
solución y purificarlo. En la reducción de yodato de sodio, la solución
proveniente de los cachuchos se trata con gas sulfuroso, que se produce
quemando azufre. Reacción que se realiza en dos etapas. La primera es la
reacción del yodato de la solución con el anhídrido sulfuroso, para dar yoduro
de sodio. La segunda etapa, la solución resultante que ahora es ácida,
reacciona con otra porción de la misma solución original que contiene yodato,
precipitándose al yodo libre. El yodo elemental liberado se presenta sólido
dividido finamente y puede ser separado por flotación por lo que es necesario
concentrarlo en forma de pulpa. Este se calienta a 1130ºC para dar yodo
fundido. El yodo líquido, debido a la alta densidad, se separa del líquido
pasando posteriormente a laminadores, refrigerados con agua donde
solidifica formando delgadas películas que son retiradas en forma de escama.
La producción nacional de yodo es obtenida principalmente entre las
Regiones de Tarapacá y Antofagasta. • SQM • Cosayach • ACF • Atacama
Minerals.

Las mayores reservas mundiales de Caliche se encuentran en el norte de

Chile y SQM posee gran parte de éstas. El Yodo es producido a partir de este
mineral, por esto SQM tiene la mayor capacidad productiva en todo el mundo.
• Soquimich en la actualidad, está en una posición única como líder
indiscutido en la industria del yodo.

En la actualidad Chile es el principal productor de yodo del mundo, llegando

hasta un 61.6% de la producción mundial en el año 2003. Le siguen Japón,
con un 25.7%, y E.E.U.U., con un 6.9% de la producción mundial en ese año.

•Una de las principales ventajas que tiene Chile como productor de yodo es
su flexibilidad de producción. • Por el contrario, Japón y U.S.A. tienen una
producción muy acotada de yodo. •El contrapeso es que para ambos países
obtener yodo de las salmueras implica muy bajos costos de operación.

Nitrato

Los nitratos son sales compuestas por uno o más átomos de algún metal y el
radical NO3.
Los nitratos se obtienen en Chile a partir de la explotación de los campos de
nitratos que se localizan en una franja de aproximadamente 700 km de largo
por 30-50 km de ancho, que se ubica en el norte de Chile, al este de la
Cordillera de la Costa, en las regiones de Tarapacá y Antofagasta. Esta es la
única zona del mundo donde los depósitos de nitrato tienen reservas y
recursos con contenidos económicos, donde es factible obtener diferentes
productos como nitrato de sodio, nitrato de potasio, yodo y sulfato de
sodio. Su mena, denominada caliche, se presenta preferentemente como
una capa superficial, densa y dura de arenas y gravas cementadas con sales,
con espesores variables entre 0,5 metros a 5 metros.
 Los recursos y reservas de caliche estimados por SERNAGEOMIN al año
2007, ascendían a 2.459 millones de toneladas con una ley media de 6,3% de
nitratos. A su vez, SQM informa que sus reservas totales ascienden a 1.378
millones de toneladas de caliche con una ley media de 6,29% de nitratos,
esto es un 56% de dicho total nacional.
Los nitratos, en general, son considerados fertilizantes de especialidad
porque se aplican en una gama relativamente reducida de cultivos donde es
posible obtener mayores rendimientos y mejores productos en sus cosechas.
De ellos, el nitrato de potasio es hoy en día el principal fertilizante nítrico por
la combinación de dos nutrientes primarios, Nitrógeno (N) y Potasio (K). Otros
fertilizantes nítricos son el nitrato de sodio, nitrato de amonio y nitrato de
calcio.

Los nitratos de sodio y de potasio también tienen aplicaciones industriales

basadas en sus propiedades químicas. Los óxidos alcalinos de sodio y de
potasio (Na2O y K2O) le dan propiedades de fundente y fuente de sodio o
potasio, requerido en la industria de vidrios especiales. El nitrato, por su
composición rica en oxígeno, fortalece las propiedades oxidantes. Sus
principales aplicaciones industriales se encuentran están en los vidrios de alta
resolución para pantallas de TV y computadores, cerámicas, explosivos,
briquetas de carbón vegetal, tratamiento de metales y varios procesos
químicos como potente oxidante industrial
El nitrato y sus derivados son un elemento químico cuyo principal uso a nivel
mundial es:

➢ El nitrato de sodio es usado de modo habitual en la agricultura,

haciendo los fertilizantes
➢ También tiene aplicación en pesticidas por su función no tóxica
➢ En la industria alimentaria, como agente conservador de carnes
procesadas
➢ El nitrato de potasio forma parte esencial de la pólvora negra
➢ Se utiliza en la producción y manipulación del cromo
➢ El nitrato de sodio también es usado como aditivo del cemento
➢ Los nitratos están presentes en el proceso de nitrificación /
desnitrificación que se utiliza en las plantas depuradoras de aguas
residuales
➢ El nitrato de calcio se utiliza en el tratamiento de aguas residuales,
como componente en la fabricación de hormigón, con fines medicinales
en baños de refrigeración y para almacenar energía en plantas.
➢ El nitrato de amonio se utiliza sobre todo como fertilizante por su buen
contenido en nitrógeno. El nitrato es aprovechado directamente por las
plantas mientras que el amonio es oxidado por los microorganismos
presentes en el suelo a nitrito (nitrosomonas) o nitrato (nitrobacter) y
sirve de abono de más larga duración.