UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL

PERÚ

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

“OBTENCIÓN DEL ACETALDEHÍDO APARTIR DEL

ETANOL UTILIZANDO UN CATALIZADOR DE FIERRO-
MOLIBTENO, SOPORTADO EN PIEDRA PÓMEZ”

CATEDRA: INGENIERIA DE LAS REACCIONES QUÍMICAS II

CATEDRATICO: Ing. ORE VIDALON, Salvador

INTEGRANTES:
 ALCOCER RAMOS, Isabel Lesly Geraldine
 CALDERON ESQUIVEL, Allisson Yeselien
 CHAVEZ VILCAHUAMAN, Jhasmyn Natali
 ESCOBAR MATAMORROS, Giovanni
 MEZA AVILA, Jhon Alex
 MONTENEGRO ORTIZ, Geli Anel
 TITO HUARANCCA, Elizabeth

SEMESTRE: VIII

HUANCAYO-PERÚ
2017

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 I. INTRODUCCIÓN

El reactor catalítico es el aparato donde una reacción química catalítica

tiene lugar de manera controlada. Según la definición aceptada actualmente,
un catalizador es una sustancia que aumenta la velocidad a la que una
reacción química se acerca al equilibrio sin intervenir permanentemente en la
reacción. Esta definición, de naturaleza operativa, contiene los conceptos
clave necesarios para entender el fenómeno de la catálisis y que son
básicos para comprender el diseño y el funcionamiento de este tipo de
reactores. La misión básica del reactor catalítico es poner en contacto
catalizador y reactantes para que la reacción progrese de forma idónea en el
proceso químico que lo incorpora. El catalizador puede estar en la misma fase
que los reactantes, o no. Este hecho permite organizar la catálisis en
homogénea, heterogénea y enzimática. En consecuencia los reactores
catalíticos se clasifican en homogéneos, heterogéneos y enzimáticos.

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 II. RESUMEN

El presente laboratorio tuvo como objetivo general obtener el Acetaldehído a

partir del etanol utilizando el catalizador de Fierro-Molibdeno, soportando en la
Piedra Pómez en un reactor lecho fijo.

Para el desarrollo de esta práctica tuvimos como materiales: 2 fiolas de 25ml, 3

tubos de ensayo, una cocinilla, los equipos que utilizamos fueron un equipo de
destilación, un evaporador, un precalentador, el reactor de lecho fijo y un
condensador, como reactivos tuvimos a los reactivos feeling A y B, piedra
pómez y Fierro-Molibdeno, y agua destilada. Primero preparamos el catalizador
con piedra pómez reducida y sumergida en una solución de Fierro-Molibdeno,
evaporado y posteriormente secado en la mufla en 3 horas.

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 III. OBJETIVOS

3.1. OBJETIVO GENERAL:

 Estudiar la obtención el Acetaldehído a partir del etanol utilizando el

catalizador de Fierro-Molibdeno, soportando en la Piedra Pómez en un
reactor lecho fijo.

3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Preparación del catalizador Fierro-Molibdeno soportando en piedras

pómez.
 Buscar un paper para relacionar el estudio de la obtención el
Acetaldehído a partir del etanol utilizando el catalizador de Fierro-
Molibdeno, soportando en la Piedra Pómez en un reactor lecho fijo.

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 IV. MARCO TEÓRICO

a. REACTOR DE LECHO FIJO

Los reactores de lecho fijo consisten en uno o más tubos empacados

con partículas de catalizador, que operan en posición vertical. Las
partículas catalíticas pueden variar de tamaño y forma: granulares,
cilíndricas, esféricas, etc. En algunos casos, especialmente con
catalizadores metálicos como el platino, no se emplean partículas de
metal, sino que éste se presenta en forma de mallas de alambre. El
lecho está constituido por un conjunto de capas de este material. Estas
mallas catalíticas se emplean en procesos comerciales como por
ejemplo para la oxidación de amoniaco y para la oxidación del
acetaldehído a ácido acético. En un reactor catalítico de lecho fijo para llevar
a cabo una reacción fluido-sólido, el catalizador se presenta como un lecho de
partículas relativamente pequeñas orientadas al azar y en una posición fija. El
fluido se mueve a través de los espacios entre las partículas (flujo convectivo).
Es posible también la presencia de un flujo difusivo. La siguiente figura ilustra
este tipo de reactores:

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 Imagen 1. Reactor de Lecho fijo

Fuente. Romero 2003

b. ACETALDEHÍDO

Conocido a veces como ethanal, es compuesto químico orgánico con

fórmula CH3CHO. Es un líquido inflamable con un olor con sabor a fruta.
El acetaldehído ocurre naturalmente en maduro fruta, café, y fresco pan,
y se produce cerca plantas como parte de su normal metabolismo. Se
conoce popular como el producto químico que causa resacas.

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 Imagen 2. Acetaldehído

Fuente. dreamstime

En la industria química, el acetaldehído se utiliza como intermedio en la

producción de ácido acético, seguro ésteres, y un número de otros
productos químicos. En 1989, la producción de los E.E.U.U. estaba
parada en 740 millones de libras (magnesio 336.000). Un método de
producción importante para el acetaldehído es Proceso de Wacker.

c. OBTENCION DEL ACETALDEHIDO A PARTIR DE ETANOL

El acetaldehido se puede obtener por dehidrogenación catalitica de

etanol en forma analoga a la del formaldehido a partir de metanol
CH 5 OH →CH 3 CHO+H 2
Pero al contrario que para el metanol, no se emplea una oxidación. En
lugar de ello, son corrientes dos modificaciones a la dehidrogenación:

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 1. Deshidrogenacion sobre catalizadores de plata o preferntemente
de cobre, asi como la deshidrogenacion endotermica con cobre
metalico y formación de H2.

2. Deshidrogenación oxidante sobre catalizadores de plata en

presencia de oxigeno.

d. PIEDRA POMEZ

Nombre de la Piedra pómez (pumita o pumicita)

roca, mineral o
piedra
Tipo básico Piedra volcánica
Grupo Ígneas
Sistema Posee formas variadas, predominando las alargadas y
cristalino / angulosas. Granulometrías
Estructura
Composición Compuesto de trióxido de sílice y trióxido de aluminio,
química entre otros componentes:
71% de SiO2, 12.8% de Al2O3, 1.75% de Fe2O3, 1.36% de
CaO, 3.23% de Na2O, 3.83% de K2, 3.88% de H2O.
Formación y Son piroclásticos porosos, que se constituyen de vidrio
origen en forma de espuma y que se forman durante un
enfriamiento muy rápido de un magma ascendiente de
alta viscosidad. Estos son muy característicos de las
vulcanitas claras y ácidas, como por ejemplo de la riolita,
y por ello son de color blanco grisáceo hasta amarillento,
raramente de color café o gris. El término "piedra pómez"
incluye todas las rocas piroclásticas porosas.
Dureza 5 / 6 Mohs. Aunque de dureza media, debido a su alta

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 friabilidad el poder abrasivo es muy bajo, produciendo un
efecto muy suave sobre la superficie
Textura Porosa, esponjosa o espumosa. Escoriácea, con muchos
huecos y cavidades.
Densidad Sus poros cerrados le confieren una baja densidad, por lo
que el comportamiento al impacto es muy ligero.

0,7 (0,4 a 0,9) g/cm3

Color Blanco grisáceo, ceniza, amarillento.
Brillo Piedras pómez frescas son de brillo sedoso.
Propiedades El origen volcánico le dio ciertas características a la
piedra pómez: una multitud de poros y células cerradas
dan por resultado una porosidad con una solidez de
grano al mismo tiempo. Si porosidad le permite absorber
y retener el agua, además de hacerla ligera y otorgarle
condiciones particulares, especialmente para el filtrado
de productos de elaboración industrial. La piedra pómez
es tan suave que puede ser tallada, torneada y grabada
con gran facilidad. Su color blanco le da una gran
vistosidad, siendo también útil para la decoración. Debido
a su ligereza puede flotar sobre las aguas a causa del
aire contenido en sus cavidades. Aparte de eso la piedra
pómez es resistente al frío, al fuego y a la intemperie y
libre de sales solubles en agua.

e. Ferro molibdeno

Ferro aleación de molibdeno está hecho de producción de concentrado de

molibdenita, especialmente de cobre molibdeno. Hoy en día, hay una invención
puede reducir la contaminación.

El molibdeno es el mineral molibdenita y cobre y minerales de molibdeno desde

completamente aislado, que no siempre se pueden producir. En el marco del
proceso de molibdeno producido actual se molibdenita Jing calcinó con aire u
oxígeno, para la producción directa de acero o de tratamiento de calentamiento
de metal para obtener molibdeno comercial. En ambos casos, el contenido de
cobre en el concentrado afectado, es decir, de cobre con un óxido de
molibdeno, hierro. En el acero utilizado en la fabricación tiene el inconveniente
de que requiere molibdeno contiene típicamente un contenido máximo de cobre
es por lo general 0,5% de cobre.

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 V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

a. PREPARACIÓN DEL CATALIZADOR

 Se redujo el tamaño de la piedra pómez aproximadamente a ¼ de

pulgada con u peso de 500 gr.

 Preparación del catalizador fe/mo

 Colocar las cantidades necesarias de las partículas de inerte, catalizador

e inerte en el orden nombrado para darle estabilidad al lecho dentro del
reactor.

10
 Llenar en el balón 800 mL de ETANOL y colocarlo en el manto de
calentamiento a una temperatura mayor a 69ºC (Punto de Ebullición del
etanol en Huancayo).

 Medir en cierto tiempo (una vez iniciada la ebullición) el volúmen de

etanol que queda en el balón, para poder determinar por diferencia de
volúmenes, inicial y final, el caudal de alimentación que está ingresando
al precalentador.

 En el panel de control, establecer una temperatura de 260ºC para el

precalentador y de 330ºC para el reactor(debido a que una vez
alcanzada estas temperaturas, el etanol y el oxígeno en forma de vapor,
deban de ingresar)

 De forma simultánea a medida que ingresa el etanol al precalentador, se

suministrará aire por la parte inferior a un flujo determinado para el flujo
de alimentación del etanol, a fin de generar la reacción.

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 Del precalentador el vapor de etanol y oxígeno.
 Pasarán por la parte superior el reactor, donde se dará la reacción y se
obtendrá por la parte inferior el acetaldehído.

 Se controlarán cinco temperaturas a lo largo del reactor a través de cinco

termocuplas conectadas al tablero de control, de los cuales, los puntos 1,
2, 4 y 5 se visualizarán al lado izquierdo inferior del panel y el punto 3 al
lado derecho superior.

 Conectar la salida del reactor al condensador para obtener acetaldehído

en líquido por la parte inferior del condensador, el condensado se
recepcionará en un matraz de dos bocas con la finalidad de alimentar el
producto por una de sus bocas y los gases que puedan pasar por la otra
boca.

 Colocar el matraz contenido por el producto final en un recipiente con

hielo para evitar que el acetaldehído se evapore o se desestabilice.

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 VI. RESULTADOS

Debido a la falta de corrida se tomó como base experimental el paper

"ESTUDIO CINETI CO para la oxidación selectiva de ETANOL A
ACETALDEHIDO" por RANCISCO J. SANCHEZ C. M.Sc. y LUIS M.
CARBALLO S. M.Sc. Ph.D. del Departamento de Ingeniería Química en
Universidad Nacional de Colombia - Bogotá.

Que nos comenta en su resumen:

Se explica una metodología para efectuar el Desarrollo del Catalizador. Se
hace una revisión bibliográfica, análisis termodinámico, patrones de actividad
de catalizadores, pruebas preliminares. Con base en los resultados
experimentales se plantea un mecanismo de reacción y una expresión cinética
para esta reacción. Se demuestra que bajo las condiciones experimentales
ensayadas los efectos de Transferencia de masa y calor, no influyen en la
cinética encontrada, por tal razón esta cinética corresponde a la cinética
intrínseca.
Y en su MARCO DE REFERENCIA Esta investigación hace parte del programa
ALCOHOLQUIMICA del Departamento de Ingeniería Química. Como primer
objetivo busca formar un grupo de Investigadores y adquirir conocimiento y
destreza en la preparación de catalizadores, estudios cinéticos. Diseño,
construcción, simulación y manejo de reactores catalíticos heterogéneos. Como
segundo objetivo, el desarrollo de tecnología para la producción de materias
primas Químicas actualmente importadas al país, a partir de materias primas
disponibles en Colombia. Los materiales para la preparación de los
catalizadores y la tecnología desarrollada, han de poder conseguirse e
implementarse en nuestro medio.

Asi que sus conclusiones fueron:

 El mejor catalizador ensayado fue el Ferromolibdeno Fe/Mo 1.5.; T =
220oe; W/F = 300; (net/n02)0 = 0.2
 El mecanismo de reacción y la expresión cinética hallados pueden verse
antes en la parte cinética. (Pág. 5). Se corrobora con la experimentación.

13
 La Energía de reacción y energía de activación halladas fueron: Hr =
45123 Kcal/mol; Ea= 6.73 Kcal/mol.
 Para un tamaño de partícula hasta de 5mm. los fenómenos de
transferencia de calor y masa no son significativos.
 El etanol y oxígeno se absorben en sitios diferentes sobre este
catalizador.
 El mejor método de preparación de catalizador de ferromolibdeno fue el
de acomplejante con ácido cítrico.
 El tiempo de inducción para este catalizador es de 6 horas.
 La mejor concentración de etanol en el aire es de 17% en peso dando
una buena productividad.
 El catalizador de Ferromolibdeno puede oxidar Selectivamente otros
alcoholes (metanol, propanol).
 Se plantea una ecuación cinética empírica, que también cumple los
datos experimentales hasta 80% de conversión.

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 VII. CONCLUSIONES

 Se estudió la obtención el Acetaldehído a partir del etanol utilizando

el catalizador de Fierro-Molibdeno, soportando en la Piedra Pómez
en un reactor lecho fijo.
 Se preparó el catalizador Fierro-Molibdeno soportando en piedras
pómez.
 Se obtuvo un paper para relacionar el estudio que se está realizando
de la obtención el Acetaldehído a partir del etanol utilizando el
catalizador de Fierro-Molibdeno, soportando en la Piedra Pómez en
un reactor lecho fijo.

VIII. BIBLIOGRAFÍA

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COURTY, P. (1968). Preparations de Molybddate de Fer et Oxides pour
L'oxidation catalytique des Alcoholes en AIdehydes. Francia .

PERNICONE. (1973). Catalyst for methanol Oxidation Montedison. Italia.

SANCHEZ, F. (1989). Estudio de Catalizadores y cinética para la oxidación

selectiva de etanol a acetaldehido. Bogota.

SMITH, J. (1970). Chimical Engineering Kinetics. . New York.

VIII. ANEXOS

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 Figura (1): Piedra pómez.

Fuente: www.istockphoto.com/mx/fotos/piedra-pomez

Figura (1): Reactor de lecho fijo.

Fuente: http://slideplayer.es/slide

Figura (3): Deshidrogenacion del alcohol

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Fuente: https://www.eii.uva.es/organica

Figura (4): Deshidrogenacion del alcohol

Fuente: http://slideplayer.es/slide

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