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LOGÍSTICA INTERNACIONAL
Sesión 3: Metodología:
Organizaciones: proveedores,
plantas manufactureras, centros de
distribución, medios de transporte,
plazas detallistas, personas,
información.
Transformar materias
Suministrar Distribuir los productos a
primas en productos
materiales clientes y consumidores
intermedios y terminados
1990: Se hace evidente que la función de suministro debe ser eficiente y efectiva para
competir en mercados globales.
El reto para el inicio siglo XXI ha sido la sostenibilidad, seguridad y gestión del riesgo.
Operativa Estratégica
Prevencion de Problemas Maximización de Oportunidades
Directa Vs Indirecta
Directa Estratégica
Efecto Sobre la Utilidad Neta Mejora el Desempeño de otros
Video
Investigación
proveedores
•Evaluación
proveedor
•Selección
Proveedores de servicio
A
Administració
Control de
n de
Inventarios
Inventarios
Mínimo
Máximo nivel costo de Almacenamiento,
de servicio mantener Conteo y registros
inventario
Se
Ordena
Se Se
Vende/ Produce
Usa
Se
Almacena
Pronósticos de demanda.
Clasificación ABC.
Estrategias de Cooperación.
• En una empresa del sector productivo, por ejemplo, es fundamental pronosticar los
requerimientos de materiales.
DEMANDA/MES 2012
nom_prod Unidad 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 total
Ítem 1 Und 7000 9000 9500 11000 9300 12000 13500 12500 13500 12500 12000 11500 133300
DEMANDA/MES 2013
nom_prod Unidad 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 total
Ítem 1 Und 11340 9500 11500 12500 10880 11200 9900 10350 11850 11020 10280 11180 131500
• Promedio Ponderado:
ponderación del 80% al promedio de
la demanda de los primeros 6 meses
y del 20% al promedio de los 2 siguientes meses.
• Desviación Estándar:
• Inventario de Seguridad:
COMPARATIVO DE DEMANDA - INV. MAX ANUAL Actual Prom Movil Regresión Lineal
Demanda % Inv. % Inv. % Inv.
nom_prod Unidad 2013 Inv. Max Adicional Inv. Max Adicional Inv. Max Adicional
2097 FILTRO PARA MATERIAL PARTICULADO Und 131500 178359 36% 172583 31% 165787 26%
Investigación
proveedores
•Evaluación
proveedor
•Selección
Ítems Clase A = 10% del total de ítems, con alrededor del 65% del total de
ventas.
Ítems Clase B = 20% del total de ítems, con alrededor del 25% del total de
ventas.
Ítems Clase C = 70% del total de ítems, con alrededor del 10% del total de
ventas.
Sistemas de Inventario ABC
Filosofías de Gestión de Inventarios
• Pull ( Demanda hala la Producción). Video
Gestión de Inventarios
Filosofías de Gestión de Inventarios
Gestión de Inventarios
Sistemas de Revisión y Control de Inventarios
Estrategias de Variabilidad
Revisión de Inventarios
Estrategias de Variabilidad
Control de Inventarios
Existen diversos tipos de sistemas probabilísticos de control de inventarios. Los
cuatro más comunes son:
Estrategias de Variabilidad
Sistema de Revisión Continua (S, Q)
Estrategias de Variabilidad
Sistema de Revisión Periódico (R, S)
Estrategias de Variabilidad
Sistema VMI (Inventario Manejado por el Proveedor
• Según Claassen, van Weele y van Raaij (2007) VMI se originó en la década
de los 80, cuando comerciantes minoristas exigieron asumir la
responsabilidad para reponer los inventarios a los vendedores.
Sistema VMI
¿Cómo Funciona?
Sistema VMI
Tipos de Aplicación
Modelo de Tipo Colaborativo
Sistema VMI
Tipos de Aplicación
Sistema VMI
Tipos de Aplicación
Modelo totalmente automatizado
Sistema VMI
Ventajas del Sistema VMI
Comprador:
1. Reducción de costos financieros. Proveedor:
1. Reducción de órdenes modificadas.
2. Simplificación de los procesos de
compra. 2. Simplificación de la planeación de la
producción.
3. Incremento de ventas.
3. Eliminación de tiempos y costos
4. Aumento de los niveles de asociados a tareas administrativas.
rentabilidad por las ventas.
4. Disminución del nivel de inventarios y
5. Aumento de cuota de mercado. pedidos pendientes.
Sistema VMI
Aplicación del Sistema VMI
Sistema VMI
Costos Relevantes de la Gestión de
Inventarios
Costo de Adquisición:
Costo de Mantener el Inventario: • Preparación del pedido.
• Costo primario: inversión
• Transmisión del pedido.
realizada, Obsolescencia, seguros,
• Alistamiento de producción.
impuestos, almacenamiento.
• Recepción de productos.
• Promedio del 25% anual por ítem.
• Precio de los bienes.
Costo de Faltantes:
• Costo de ventas perdidas: utilidad
inmediata y futura por perdida de
imagen.
• Pedidos pendientes (Backorder):
Costos adicionales por manejo de
pedidos, Transporte y alistamiento
de producción.
Gestión de Inventarios
Costos Relevantes de la Gestión de
Inventarios
Gestión de Inventarios
Estrategias de Variabilidad
• Make to order
• Los productos se fabrican bajo pedido.
MTO • No se mantienen en inventario.
• Make to stock
• Los productos se fabrican de forma continua.
MTS • Se mantienen en inventario, su cantidad es calculada con
pronósticos de la demanda.
• Assembly to order.
• Los productos se ensamblan después de recibir la orden de
ATO compra .
• Algunas partes se mantienen en inventario.
• Enginner to order.
• Los productos solicitados no han sido fabricados antes.
ETO • Estructuras complejas y proyectos especificados por el cliente .
Estrategias de Variabilidad
Sistemas de planeación y control (Inv. y Pn.)
Estrategias de Variabilidad
Sistema integral de Compras
• Las compras se constituyen en la primera función de la cadena de
suministros.
Actividad Actividad
Administrativa. Estratégica.
Su función Función reducir
Evolución Histórica
obtener el gasto y crear
producto al relaciones con
menor $$ prov.
Desarrollo Mejoramiento
Proveedores Calidad
FUNCIONES:
• Anticipar las necesidades del usuario.
• Negociación con proveedores.
• Garantizar el ciclo de entrega al
cliente.
• Interpretar tendencias de precio y
alzas.
• Localizar fuentes de suministro.
I+D
Centralizar la (Investigación
responsabilidad y Desarrollo)
EMPRESA
de la gestión de promovido
compras desde
compras
Mejoramiento de
los diferentes
servicios externos
• Orden de compra.
• Caso de Estudio.
Selección de Proveedores
Selección de Proveedores
El análisis y selección de proveedores es uno de los procesos claves
en la organización, ya que genera y mantiene la competitividad de la
misma.
Alineación de Alta
Identificación, asesoría Desarrollo
los objetivos en velocidad de
y racionalización de la integral y
la cadena de respuesta
base de proveedores proactivo
suministro
Selección de Proveedores
Identificación
• Definición de necesidades de la compañía.
• Elaboración del perfil de proveedores requeridos.
Identificación, asesoría
y racionalización de la
• Identificación de proveedores potenciales.
base de proveedores • Escogencia de proveedores competitivos.
• Definición de principios de seguimiento y evaluación.
• Determinación de indicadores de gestión.
Selección de Proveedores
Desarrollo
• Compartir información con proveedores.
• Promover relaciones abiertas.
Desarrollo integral y • Ciclos sistemáticos de mejoramiento.
proactivo
• Incremento mutuo de los niveles de conocimiento de
los negocios.
• Involucramiento temprano del proveedor (Early
Supplier Involvement ESI).
Selección de Proveedores
Alineación
Selección de Proveedores
Respuesta
Selección de Proveedores
Criterios de Selección
• Son muchos los criterios para la selección de proveedores, cada empresa varía su
análisis de acuerdo a sus necesidades particulares.
• Los criterios de selección de proveedores se pueden reunir en una matriz que integre las
distintas variables de decisión.
• Se asigna un valor, con el fin de obtener una calificación ponderada de cada proveedor
analizado.
• Este proceso puede ser motivado por la necesidad de escoger un suplidor de un bien
(como materias primas y materiales de empaque) o de un servicio o por la ampliación de
la base de proveedores de la empresa.
VIDEO
Selección de Proveedores
Matriz de Selección de Proveedores
Selección de Proveedores
Sistema de Evaluación Final
Selección de Proveedores
Evaluación y Certificación de
Proveedores
El propósito de evaluar y certificar proveedores es agilizar los procesos en
la cadena de abastecimiento, haciéndolos más eficientes para cada una
de las partes; con miras a la satisfacción de los consumidores finales.
Objetivos de la Evaluación de Proveedores
Proveedores Estratégicos de Calidad Crear Buenas Relaciones
DESARROLLO DE PROVEEDORES
Ventajas:
• El usuario conoce las necesidades mejor que nadie.
• Se realizan las compras con mayor rapidez
Centralización comparada
contra la descentralización
CENTRALIZACION
Se le atribuyen a un sólo departamento facultades para realizar todas las
compras.
Ventajas:
1.- Resulta más sencillo estandarizar los artículos comprados.
2.- Se elimina toda duplicación de índole administrativa.
3.- Se puede negociar es base al volumen.
4.- Los proveedores logran mayor eficiencia desde el punto de vista
administrativo.
5.- Se obtiene mejor control sobre los compromisos de compras.
6.- Se permite cierta especialización y experiencia en las decisiones
concernientes a compras y se aprovecha mejor el tiempo.
Compras globales y corporativas
• Muchas industrias desarrollan operaciones de suministro globales:
que comienzan con el abastecimiento de componentes y materias
primas de todo el mundo.
• Esto implica el desarrollo de un esquema de suministro de tipo
global.
Cuando Usar un Esquema de Suministro Global
Consideraciones Externas:
Consideraciones Internas:
1. Condiciones de Mercado.
1. Políticas.
2. Tipo de Proveedor.
2. Numero de Proveedores.
3. Acuerdos de Comercio.
3. Acuerdos Estratégicos.
4. Condiciones Sociales, Políticas y
4. Tipo de Operación.
Ambientales.
5. Asuntos Legales.
Identificación de
Proveedor directo, Intermediarios, importadores o
Proveedores
representantes, traders o comisionistas.
Extranjeros
Gestión de
Proceso de
Requerimie
compras
ntos
Gestión de
la cadena
Poder de
de
abastecimie
compra
nto
●
Innovar la relación con
●
Ampliar base de
proveedores (Apertura datos proveedores
y retroalimentación). y negociar mejores
●
Especificaciones. términos
Sistematización de Compras
Sistematización de Compras
• Las compañías manufactureras gastan entre un 15% y un 20% del
total de sus compras en materiales no estratégicos.
Sistematización de Compras
Sistematización de Compras
Transmisión EDI
Proveedor Cliente
Despacha según solicitud
Sistematización de Compras
¿Que es el E-procurement?
• Es la automatización de procesos internos y externos relacionados con el
requerimiento, compra, suministro, pago y control de productos, utilizando
la Internet como medio principal en la comunicación cliente - proveedor.
Sistematización de Compras
Tipos de E-procurement
• Webs basadas en ERP: Se crean y aprueban requerimientos de
compra, se ubican órdenes de compra y se reciben mercancías y
servicios.
• E-MRO (Mantenimiento, reparación y operación): las mercancías y
los servicios ordenados son afines con servicios MRO.
• E-sourcing: Se identifican los nuevos prestadores para una categoría
específica de adquisición
• E-tendering: Se envían requerimientos de información y precios a
proveedores y se reciben respuestas de los mismos online.
• E-reverse auctioning (Subasta inversa): Se usa la web para comprar
mercancía y servicios de un número conocido o no de proveedores.
• E-informing: Se agrupa y distribuye información de compra, desde y
hacia grupos internos y externos, usando la Internet.
Sistematización de Compras
Beneficios
El e-procurement de materia prima es considerado por los directivos de
compañías de clase mundial como una de las herramientas que proporciona un
Retorno de inversión (ROI) superior a otros proyectos de tecnologías de la
información, debido a la reducción de costos por:
VIDEO SAP
Sistematización de Compras
Casos de Éxito
• COFARES
• ZARA
Sistematización de Compras
Bibliografía
BALLOU, RONALD H. (2004). Logística administración de la cadena de suministro.
México: Pearson Educación de México, S.A. 816p.
MORA, LUIS ANIBAL. Gestión Logística Integral. Editorial ECOE, 2008. 567p.