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Evaporación

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Universidad Técnica Federico Santa María

Procesos Industriales II Operación Unitaria Evaporación
Expositor: Gastón Salas S Octubre del 2000

Introducción 

La evaporación nos acompaña desde siempre, un buen ejemplo es el clima. Definición: La evaporación es el proceso en el que se concentra una disolución compuesta por un soluto no volátil y un solvente volátil.

INTRODUCCION 

Fundamento Teórico de La Evaporación 

Las moléculas de los líquidos poseen energía cinética. La energía cinética aumenta conforme aumenta la temperatura. La evaporación se produce cuando la energía cinética de las moléculas les permite liberarse de la atracción de sus vecinas y pueden escapar al aire (cambio de fase líquido-vapor. líquido-  

Variables de la Evaporación 
      

Temperatura. Presión. Superficie expuesta. Corriente de aire. Concentración. Formación de espuma. Sensibilidad a la temperatura. Formación de costra.

Transmisión de Calor 

El calor fluye de un cuerpo caliente a uno más frío. La energía térmica puede transferirse o transformarse, pero nunca se pierde, siempre se conserva (ley de la conservación de la energía). 

Consideraciones Generales del Funcionamiento de los Evaporadores Industriales 

El funcionamiento de los evaporadores consiste básicamente en transferir calor desde la caja de vapor hacia los tubos de solución y de estos al líquido que se quiere evaporar. En este proceso se crean una serie de resistencias térmicas. Desde el punto de vista de la caja de vapor se produce una película de condensado y una película adicional con los gases inertes. En el interior de los tubos de solución se produce una película de estancamiento, generada por la viscosidad del líquido.   

Evaporador de Tubos Horizontales 

Consiste en un recipiente cerrado en cuyo fondo hay montados unos tubos horizontales. El cuerpo del horizontales. evaporador por lo general se construye de acero soldado, los tubos se acoplan en los extremos en dos chapas mediante empaquetaduras. empaquetaduras. El agente calefactor es vapor de agua, que se introduce a una caja de vapor que comunica al interior de los tubos. tubos. Los tubos tienen entre 20 y 40 mm de diámetro y de 1.20 4.50 m. de largo. largo.  

Evaporadores de Tubos Verticales Cortos Tipo Estándar 

Se clasifican en Estándar y de Canasta o Cesta. Cesta. En general constan de un cuerpo cilíndrico y en el fondo una caja de vapor. vapor. Los tubos que atraviesan la caja constituyen la superficie de calefacción. calefacción. La circulación se induce mediante la ebullición en los tubos y por la corriente de convección generada por la diferencia de temperatura al interior del evaporador. evaporador.   

Evaporador de Tubos Verticales Cortos Tipo Cesta 

Este evaporador es muy similar al tipo Estándar. La circulación del líquido es por convección y por evaporación. La recirculación se realiza por el borde a diferencia del tipo Estándar que lo hace por el conducto central.  

Ventajas De Los Evaporadores Verticales De Tubo Corto 

Coeficientes de transferencia de calor altos con diferencias altas de temperaturas. temperaturas. Espacio superior bajo. bajo. Eliminación escamas. escamas. mecanizada sencilla de las   

Relativamente poco costoso. costoso.

Desventajas de los Evaporadores Verticales de Tubo Corto 

Mala transferencia de calor con diferencias bajas de temperatura y a temperaturas bajas. bajas. Espacio grande de terreno y peso alto. alto. Retención relativamente alta. alta. Mala transferencia de calor con líquidos viscosos. viscosos.   

Las Mejores Aplicaciones de los Evaporadores Verticales de Tubo Corto. 

Líquidos limpios. limpios. Productos cristalinos. Si se utiliza una hélice cristalinos. propulsora para la recirculación del líquido. líquido. Soluciones con formación ligera de escamas que requieran una limpieza mecánica, puesto que los tubos son cortos y de diámetro grande. grande.  

Evaporadores Verticales de Tubos Largos. Evaporador Tipo LTV (Película Ascendente) 

En estos evaporadores se logra una mayor evaporación. evaporación. El evaporador vertical de tubo largo consiste en un intercambiador de coraza y un tubo vertical de paso simple, que se descarga en un cabezal de vapor relativamente pequeño. pequeño. En general no se mantiene el nivel de líquido en el cabezal de vapor y el tiempo de residencia del líquido es sólo de algunos lí só segundos. segundos.  

Evaporador Tipo LTV de Película Ascendente

Evaporador Tipo LTV (de Película Descendente) 

Se alimenta líquido a la parte lí superior de los tubos y fluye hacia abajo por las paredes en forma de una película. película. La separación del vapor y el líquido ocurre en el fondo. fondo. Este evaporador se emplea en la concentración de materiales sensibles al calor, como los jugos de fruta; puesto que el tiempo de fruta; retención es muy pequeño, el líquido no se calienta en exceso al pasar por el evaporador. evaporador.  

Diagrama de un Evaporador LTV de Película Descendente

Ventajas de los Evaporadores Verticales de Tubos Largos de Película Ascendente y Descendente. Descendente. 

Bajo costo. Superficie amplia de calentamiento en un cuerpo. Baja retención Necesidades de poco espacio de terreno. Buenos coeficientes de transferencia de calor con diferencias razonables de temperaturas (ascendente). Buenos coeficientes de transferencias de calor en todas las diferencias de temperatura (descendente).     

Desventajas de los Evaporadores Verticales de Tubos Largos de Película Ascendente y Descendente. Descendente. 

Espacio superior elevado. elevado. No son adecuados para líquidos que producen acumulaciones de sales en grandes cantidades. cantidades. Bajos coeficientes de transferencia de calor de la versión de película ascendente, con diferencias bajas de temperatura. temperatura. Por lo general se requiere de recirculación para la versión de película descendente. descendente.   

Las Mejores Aplicaciones para los Evaporadores LTV. 

Con líquidos limpios. limpios. Con líquidos espumosos . Con soluciones corrosivas. corrosivas. Con grandes cargas de evaporación. evaporación. Con diferencias elevadas de temperaturas (película ascendente). ascendente). Con diferencias bajas de temperatura (película descendente). descendente).     

Evaporadores de Circulación Forzada 

Los evaporadores de circulación forzada utilizan una bomba para asegurar la circulación sobre la superficie de calentamiento. calentamiento. La bomba retira líquido de la cámara de evaporación y lo obliga a pasar por el elemento de calentamiento, de regreso a dicha cámara. cámara. La circulación se mantiene sea cual sea el índice de evaporación. evaporación. Por lo que este tipo de evaporadores es muy adecuado para operaciones de cristalización, en las cuales cristalización, los sólidos deben mantenerse en suspensión en todo momento. momento.  

Evaporador de Circulación Forzada con Intercambiador de Calor Interno 

Este equipo posee una bomba que le permite la circulación forzada. forzada. El intercambiador de calor está está en el interior del cuerpo del evaporador. evaporador. 

Evaporador de Circulación Forzada con Intercambiador de Calor Externo 

En este equipo el intercambiador de calor (tubos de calefacción) está está en el exterior del cuerpo del evaporador. evaporador. Posee una bomba que es la que permite la circulación forzada. forzada. 

Ventajas de los Evaporadores de Circulación Forzada. 

Coeficientes de transferencias de calor elevados. elevados. Circulación positiva. positiva. Libertad relativa de ensuciamiento y formaciones de sales y escamas. escamas.  

Desventajas de los Evaporadores de Circulación Forzada. 

Costo elevado. elevado. Energía necesaria circulación. circulación. para la bomba de  

Tiempo de residencia relativamente alto. alto.

Las Mejores Aplicaciones para los Evaporadores de Circulación Forzada 

Productos cristalinos. cristalinos. Soluciones corrosivas. corrosivas. Soluciones viscosas. viscosas.  

Dificultades Frecuentes en los Evaporadores de Circulación Forzada. 

Atascamiento de las entradas de los tubos, por deposiciones de sales desprendidas de las paredes del equipo. equipo. Mala circulación debido a pérdidas de carga más altas que las esperadas. esperadas. Formación de deposiciones de sales debido a la ebullición en los tubos. tubos. Corrosión y erosión. erosión.   

Evaporadores de Efecto Múltiple 

En un sistema de evaporación de dos etapas (o efectos), el vapor producido en la primera etapa se emplea como fuente de energía para el segundo efecto; por lo que efecto; se aprovecha el calor latente de ebullición del producto sometido al primer efecto. Esta cascada de efectos puede continuarse para varias etapas y es evidente que sólo se inyecta vapor só de servicio en el primer efecto; por efecto; lo que la presión y temperatura del primer efecto es siempre la mayor en el sistema. 

Isométrico de un Sistema de Evaporación Múltiple.

Isométrico de un Sistema de Evaporación Múltiple. (continuación) 

Cada efecto opera a una presión y temperatura más baja que el efecto anterior. anterior. Los vapores son removidos del efecto anterior a la temperatura de ebullición de ese efecto; por lo que es necesario aumentar el vacío en efecto; el siguiente efecto, a fin de que siga existiendo una diferencia de temperaturas en la evaporación. evaporación. Los costos de operación en estos sistemas dependen del número de etapas y las temperaturas de operación. operación. Una forma de aumentar la economía y la conservación de energía de sistemas múltiples y simples, es recomprimir el vapor proveniente de la ebullición de la disolución, lo que se logra añadiendo energía al vapor en forma de una corriente de vapor jet, termo-compresión o por termomedios mecánicos como el uso de un compresor. compresor.   

Alimentación de los Sistemas Múltiples 

Los sistemas de evaporación múltiple pueden alimentarse de varias formas, lo que no está relacionado a la numeración de efectos. efectos. Los efectos son siempre numerados de mayor presión a menor presión, por lo que el efecto 1 siempre es el que tiene la mayor presión. presión. 

Sistemas Múltiples con Alimentación hacia Adelante 

Los sistemas múltiples con alimentación hacia adelante siguen el patrón ³natural´ de evaporador 1 p evaporador 2 p evaporador 3. La única bomba requerida es para alimentar el producto a concentrar al evaporador 1, lo que reduce los costos fijos (de compra del equipo). equipo). Los costos operativos se incrementan en este sistema, debido a que la alimentación fría tiene que elevarse a la máxima temperatura del sistema. Por otro lado, el líquido tiene la menor sistema. concentración en este punto, por lo que la transferencia de calor no es tan eficiente como en los efectos donde la concentración (y la viscosidad ) han aumentado. aumentado.  

Sistemas Múltiples con Alimentación hacia Atrás 

En los sistemas múltiples de alimentación hacia atrás, el fluido debe bombearse a través del sistema, puesto que va del evaporador de menor presión hacia el de mayor presión, es decir, Evaporador 3 p Evaporador 2 p Evaporador 1. Debido al calentamiento gradual son operativamente más eficientes que la primera categoría. categoría. La alimentación hacia atrás también reduce las diferencias de viscosidad en el sistema y la mayor viscosidad de producto en el evaporador de menor temperatura y presión ³empareja´ la eficiencia de intercambio de calor con el gradiente de temperatura entre producto y vapor de servicio.  

Sistemas Múltiples con Alimentación Mixta 

Los arreglos con alimentación mixta ofrecen un compromiso entre las dos categorías estudiadas anteriormente. anteriormente. Con la alimentación entrando en la mitad del sistema, por ejemplo: Evaporador 2 p Evaporador ejemplo: 3 p Evaporador 1. La evaporación final se realiza a la más alta temperatura, por lo que la economía del sistema sigue siendo mejor que la de la alimentación hacia adelante, requiriéndose menos bombas que para la alimentación hacia atrás. 

Sistemas Múltiples con Alimentación Paralelas 

Los sistemas de alimentación paralela parten el flujo de producto de entrada, de forma que una pequeña parte de la alimentación entre a cada efecto. efecto. Este sistema es más común en evaporadoresevaporadorescristalizadores, en los que el producto a evaporar es altamente viscoso y presenta una gran cantidad de sólidos en una matriz acuosa. acuosa. 

Ventajas de los Evaporadores Múltiples 

Este tipo de sistema puede remover una mayor cantidad de humedad del producto, comparados a un sistema de una etapa. etapa. Mejora la transferencia de calor, a pesar del incremento de viscosidad del producto. producto. 

Desventajas de un Evaporador múltiple 

Los evaporadores de efecto múltiple no siempre son la mejor opción. Es evidente que el costo inicial opción. del equipo sobrepasa al de los evaporadores simples. simples. El costo de operación es alto, depende del número de etapas. etapas. 

Enfoque Ambiental de la Operación Unitaria Evaporación 

En esta operación unitaria se debe poner extremo cuidado con los residuos de vapor proveniente de la disolución. Si son de disolución. características contaminantes, estos deben ser tratados adecuadamente de acuerdo a la legislación vigente. vigente. Al tratarse de vapores tóxicos estos son condensados y derivados a plantas de procesos de purificación, donde tendrán que alcanzar a lo más el nivel de contaminación exigido por la ley antes de ser desechado. desechado. Cuando los residuos de vapor resulten inocuos, estos pueden eliminarse directamente al ambiente como vapor o como líquido si son tratados con un condensador. condensador.  

CONCLUSIÓN 

Esta operación unitaria tiene muchas aplicaciones, desde la industria química hasta la de alimentos. alimentos. Como se pudo observar en este trabajo, el objetivo principal de la evaporación es concentrar una disolución. disolución. El hecho de trabajar con concentrados resulta más eficiente desde el punto de vista del transporte y del almacenaje. Sin almacenaje. embargo, puede ser necesario trabajar con concentraciones más altas porque el proceso de producción lo exige. exige. Es importante destacar que la evaporación sólo es un paso más en una serie de operaciones unitarias encadenadas para la obtención de un producto final. final.   

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